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[发明专利]高纯高活性铝豆制备方法及设备-CN201310119957.3无效
发明人：舒永春;赵皓 -专利权人：宁夏新和新材科技有限公司
申请日： 2013-04-09 - 公布日： 2013-07-31 - 主分类号： B22D23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯高活性铝豆制备方法及设备，该方法包括铝锭熔化、铝豆的制备、铝豆的收集。制备高纯高活性铝豆的设备，包括铝熔化炉和连接铝熔化炉与制备高纯高活性铝豆的设备之间的导流槽，其特征在于导流槽的出液口安装在底部均布有孔的铝豆制备模具上部，在铝豆制备模具的下部安装有可旋转的冷却旋转盘，在冷却旋转盘中装有冷却液本发明具有工艺简单、生产效率高、铝豆工艺链短、设备简单、生产成本低、铝豆的纯度可有效保证等特点。
高纯活性制备方法设备

[发明专利]铝醇盐水解法高纯超细氧化铝粉体制备方法-CN201210315395.5无效
发明人：朱作远 -专利权人：朱作远
申请日： 2012-08-30 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明属于无机高纯超细粉体制备技术领域，具体公开了一种高纯超细氧化铝粉制备方法，步骤如下：1、纯度含Al≥2N铝粉，醇与碘催化剂比例混合、加热合成铝醇盐液；2、铝醇盐液过微滤机，滤除不溶元素态微粒杂质，获纯度3N～5N高纯铝醇盐液入陈化槽，保温下陈化；3、取出高纯铝醇盐液，加入定比例高纯水，水中可加入少量PH调节剂、分散剂，混匀加热促使铝醇盐水解；4、水解料浆入蒸馏塔(器)，加热使含醇含水蒸发气化，蒸汽过冷凝器回收，脱尽残醇残水，得Al(OH)3态干凝胶；5、干凝胶入炉煅烧制成高纯超细所需Al2O3产品；6、合格者包装为产品；7、回收再生醇循环使用。
盐水解法高纯氧化铝体制方法

[发明专利]纯草酸阳极氧化槽液的分析及调控方法-CN201811368529.3在审
发明人：周佳;任可真;吴雨桥;张立;裴玉汝;刘静 -专利权人：中国航发西安动力控制科技有限公司
申请日： 2018-11-16 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： G01N31/16 文献下载
摘要：本发明属于材料表面处理领域，涉及一种纯草酸阳极氧化槽液的分析及调控方法，该方法包括以下步骤：1)测定纯草酸阳极氧化槽液中的游离草酸浓度；2)测定纯草酸阳极氧化槽液中的草酸浓度；3)根据步骤1)得到的游离草酸浓度以及步骤2)中得到的草酸浓度计算得到纯草酸阳极氧化槽液中铝离子浓度；4)根据步骤1)得到的游离草酸浓度以及步骤3)中得到的铝离子浓度对纯草酸阳极氧化槽液的成分进行补加或调整。本发明提供了一种便于对纯草酸阳极氧化槽液进行调整及控制、操作简单、重现性好、准确度高、滴定终点易判定以及实用性强的纯草酸阳极氧化槽液的分析及调控方法。
草酸阳极氧化槽液游离铝离子调控材料表面处理滴定终点浓度计算重现性准确度分析补加判定

[发明专利]一种制备高纯纳米氧化铝的系统和方法-CN202110453482.6在审
发明人：卢惠民;卢小溪;曹媛;刘建学 -专利权人：济南易航新材料科技有限公司
申请日： 2021-04-26 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： C01F7/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备高纯纳米氧化铝的系统，涉及氧化铝制备技术领域，其中，制备高纯纳米氧化铝的系统包括：电解液循环系统、铝空气电池组和氧化铝回收系统，所述电解液循环系统与所述铝空气电池组连通，所述电解液循环系统与所述氧化铝回收系统连通本发明的有益效果是在得到高纯纳米氧化铝同时得到稳定输出的电力，每千克铝可以放出4～4.5kWh电力；制备流程简短，过程环保清洁；每千克高纯铝可生产2千克高纯氧化铝。
一种制备高纯纳米氧化铝系统方法

[实用新型]一种制备高纯纳米氧化铝的系统-CN202120873226.8有效
发明人：卢惠民;卢小溪;曹媛;刘建学 -专利权人：济南易航新材料科技有限公司
申请日： 2021-04-26 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C01F7/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种制备高纯纳米氧化铝的系统，涉及氧化铝制备技术领域，其中，制备高纯纳米氧化铝的系统包括：电解液循环系统、铝空气电池组和氧化铝回收系统，所述电解液循环系统与所述铝空气电池组连通，所述电解液循环系统与所述氧化铝回收系统连通本实用新型的有益效果是在得到高纯纳米氧化铝同时得到稳定输出的电力，每千克铝可以放出4～4.5kWh电力；制备流程简短，过程环保清洁；每千克高纯铝可生产2千克高纯氧化铝。
一种制备高纯纳米氧化铝系统

[发明专利]一种高强度高导电硼改性工业纯铝的制备方法-CN201210475105.3有效
发明人：魏伟;茆仁宇;魏坤霞;杜庆柏;胡静 -专利权人：常州大学
申请日： 2012-11-21 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种高强度高导电硼改性工业纯铝的制备方法，其步骤为：1）将工业纯铝、精炼剂加入陶瓷坩埚中，加热到760℃使之熔化；2）向铝液中添加铝硼中间合金，铝熔体中的硼含量为0.02～0.2%；3）搅拌铝液后，升温到浇注温度，并静置保温5～60分钟；4）在740～760℃将铝液浇入铁模中，脱模、水冷至室温；5）将铸态铝锭切割成12mm×12mm×90mm的试样，进行等通道变形。采用本发明细化工艺，不仅可以获得高强度高导电率工业纯铝，而且工艺流程短，避免了多元微合金化过程，降低生产成本，有利于工业化应用。
一种强度导电改性工业制备方法

[发明专利]准谐振加速热流能量交换的铝基复合材料及制备方法-CN201510638841.X有效
发明人：寇开泰 -专利权人：深圳市利科达光电有限公司
申请日： 2015-09-30 - 公布日： 2017-10-10 - 主分类号： C22C47/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种准谐振加速热流能量交换的铝基复合材料，其包括有按重量份计的如下物质经镀金属工艺加工过的非金属化合物粉末，0.5份；纯铝液，99.995份；所述非金属化合物粉末盛装于配方料旋转添加设备，所述配方料旋转添加设备设置于炼铝炉纯铝液出口，且由所述配方料旋转添加设备将非金属化合物粉末添加于纯铝液中，之后将混合后的铝液注入坯料板，再经热轧、冷轧加工后形成铝基复合材料板。
谐振加速热流能量交换复合材料制备方法

[发明专利]一种钛或钛合金表面制备Ti-Al系中间相层/纯铝渗碳层复合涂层的方法-CN202310159631.7在审
发明人：李发国;杨文颖;张家霖;王嘉怡;蒋昌帅;曹哲研;曾子星 -专利权人：湘潭大学
申请日： 2023-02-23 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛或钛合金表面制备Ti‑Al系中间相层/纯铝渗碳层复合涂层的方法。该方法包括以下步骤：1.采用金属清洗剂对钛或钛合金工件表面除油清洗，然后放在干燥箱中烘干；2.将步骤一中的钛或钛合金工件浸入到氩气保护的纯铝液中进行热浸镀铝，保温一定时间后，将钛或钛合金工件从纯铝液中抽出，钛或钛合金工件表面形成TiAl3中间相层和纯铝层；3.将步骤二中的钛或钛合金工件进行无氢渗碳处理，表面纯铝层与活性碳原子反应生成纯铝渗碳层，TiAl3中间相层中的铝元素继续向基体扩散，Al与Ti反应生成更多的Ti‑Al系中间相层，最终形成Ti‑Al系中间相层/纯铝渗碳层复合涂层。
一种钛合金表面制备 ti al 中间渗碳复合涂层方法

[发明专利]高导碳纳米管改性铝材料及其制备方法-CN201310664840.3有效
发明人：王利民;姚辉;何卫;廖晶;蒋建杰;徐惠强;梁静 -专利权人：国家电网公司;南京南瑞集团公司;国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司;国网浙江省电力公司湖州供电公司;国网山西省电力公司晋城供电公司
申请日： 2013-12-09 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： C22C47/08 文献下载
摘要：先将经过化学表面改性或者包覆处理的碳纳米管与纯铝粉末真空球磨，再与熔化的纯铝锭混合搅拌，然后浇铸成型，得到高导碳纳米管改性铝材料。本发明通过碳纳米管的表面改性处理后，增加碳纳米管和铝液之间的润湿性，实现碳纳米管在熔融铝液中的均匀分布，消除由于碳纳米管和铝液的密度差异，减少碳纳米管在铝液中上浮现象，增加碳纳米管和铝液的润湿性，并最终得到一种高于纯铝导电率的复合材料
高导碳纳米改性材料及其制备方法

[实用新型]一种生产高纯铝的提纯炉-CN202020841045.2有效
发明人：张瑾;叶翔;周建波;李春生;张飞 -专利权人：宁波锦越新材料有限公司
申请日： 2020-05-19 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： C22B21/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种生产高纯铝的提纯炉,包括本体和固定安装于本体内的容器，所述本体内还设有伸入容器内的搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动机构、石墨杆以及固定安装于所述石墨杆底部的石墨头，所述石墨头在所述驱动机构的作用下做矩形轨迹的运动本实用新型的生产高纯铝的提纯炉的优点在于，通过设置搅拌装置，不停的对容器内的铝液进行搅拌，而且由于石墨头的运动轨迹是矩形的，能够上下左右进行运动，更好的将容器内的铝液搅拌均匀，及时除去铝液内的杂质，保证偏析出的高纯铝的均匀性
一种生产高纯提纯

[发明专利]一种含铝废盐的处理方法-CN201910214398.1在审
发明人：葛超逸 -专利权人：北京航天国环技术有限公司
申请日： 2019-03-20 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铝废盐的处理方法，涉及污水处理技术领域，方法包括将含铝废盐加入温水溶液充分混合或溶解，获得固液混合溶液；对固液混合溶液进行固液分离，获得不可溶的固体和含铝废盐溶液；将含铝废盐溶液置入电解池中进行电解步骤，以分别根据阴极电解液和阳极电解液不同的pH选用不同相对应的电解参数，使纯铝离子电沉积在阴阳极上并剩下残液；回收电沉积的纯铝离子产物；以及将至少部分残液再循环至含铝废盐溶液中。本发明具有沉积效率高的优点，实现了含铝废盐资源化的有效处理。
废盐废盐溶液固液混合溶液电沉积残液纯铝污水处理技术阳极电解液阴极电解液沉积效率充分混合电解步骤电解参数固液分离离子产物有效处理电解池再循环资源化置入离子溶解回收

[发明专利]一种AlTi10中间合金的制备工艺-CN202011451253.2有效
发明人：冯广召;程运超;柳森;李少楠;周耀忠 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明制备工艺采用纯铝和Ti6Al4V合金为原料，包括以下步骤：步骤1.称取相应重量的纯铝和Ti6Al4V合金；步骤2.将纯铝装入感应电炉，感应电炉通电将纯铝全部熔化；步骤3.将熔化后的纯铝升温至950℃～1200℃；步骤4.加入Ti6Al4V合金，搅拌并加热至熔化得到合金液；步骤5.将合金液加热升温至950℃～1200℃后将感应炉断电；步骤6.待合金液温度降至750℃～800℃后，撇去表面浮渣；步骤7.将去除浮渣后的合金液浇铸成铸锭，制得AlTi10中间合金。
一种 alti10 中间合金制备工艺

[发明专利]一种覆铝陶瓷绝缘衬板的制备方法-CN202110822694.7有效
发明人：欧阳鹏;贺贤汉;王斌;葛荘;张进;管鹏飞 -专利权人：江苏富乐华半导体科技股份有限公司
申请日： 2021-07-21 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： C04B37/02 文献下载
摘要：本发明涉及覆铝陶瓷绝缘衬板的制备方法，包括：(1)陶瓷金属化层制备，在基板表面形成均匀铝金属化层；(2)表面镀，在高纯铝箔或陶瓷基板表面形成均匀微米级镀层；(3)瞬间液相扩散焊接，陶瓷基板双面贴合高纯铝箔，瞬间液相扩散焊接后得覆铝陶瓷绝缘衬板。本发明采用高温浸润性烧结制备铝金属化层，获得高纯度及高键合强度的铝金属化层；采用表面镀工艺，在铝面均匀形成微米级镀层，作为瞬间液相扩散焊接的中间层，同时消除了铝表面的氧化层；采用瞬间液相扩散焊接成型，中间层溶解、扩散至铝箔和金属化层中，避免了界面层产生金属间化合物，保持高纯铝面成分，可降低覆铝陶瓷绝缘衬板制造成本，工艺可控，且良率高，适宜进行批量生产。
一种陶瓷绝缘制备方法

[实用新型]一种铺纯铝装置-CN201620150974.2有效
发明人：李玉珍 -专利权人：天津向荣铝业有限公司
申请日： 2016-02-29 - 公布日： 2016-09-14 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铺纯铝装置，包括：纯铝桶，所述纯铝桶包括：半圆柱形的圆弧底板和设置在所述圆弧底板两端的端板，所述圆弧底板上设有供铝液流出且沿圆弧底板轴线分布的出口，所述圆弧底板靠近出口的轴向侧壁上还倾斜地设有与圆弧底板一体式的外延底板且所述端板靠近外延底板的一侧还设有与其一体式的外延端板本实用新型相较于现有技术而言,能够有效防止因铝液倾倒速度过快从纯铝桶的开口端流出，从而可以有效避免铝液从纯铝桶的开口端流出，减少了对铝液的浪费，降低了对工作人员造成烫伤几率。
一种铺纯铝装置

[发明专利]非对称二次阳极氧化制备高度有序氧化铝模板的方法-CN201010195477.1无效
发明人：秦刚;郭光华;何凤英 -专利权人：中南大学
申请日： 2010-06-09 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： C25D11/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种非对称二次阳极氧化制备高度有序氧化铝模板的方法，其特征在于，包括以下步骤：将高纯铝片进行高温退火处理，然后再进行电化学抛光处理；所述的高纯铝片为纯度大于或等于99.99wt％的铝片；以经过上一步骤处理后的高纯铝片为阳极，石墨为阴极，在电解液中进行第一次阳极氧化；将第一次阳极氧化后的高纯铝片在磷酸和铬酸混合溶液中进行浸泡以除去高纯铝片的表面氧化膜；在不同于第一次阳极氧化的电解液中进行第二次阳极氧化得到氧化铝模板，再将所得氧化铝模板清洗后即制得高度有序氧化铝模板本发明方法扩大了在一种电解液中制备氧化铝模板的氧化电压范围，且更大程度上实现对模板孔间距和孔径的调制。
对称二次阳极氧化制备高度有序氧化铝模板方法