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[发明专利]铝硅合金制备方法-CN201410038139.5无效
发明人：吴群虎;白帮伟;王立生;秦鹏;阿拉腾;王永宁;朱志华;李昌海;其他发明人请求不公开姓名 -专利权人：中信戴卡股份有限公司
申请日： 2014-01-27 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备铝硅合金的方法，将块状硅加热到1300~1400℃使其熔化为硅液，将铝液温度控制在760~770℃，在高纯氮气或氩气保护气氛下将硅液与铝液混合，这样配制的铝硅合金液，硅相细小均匀，分布均匀
合金制备方法

[发明专利]一种生产超纯铝的方法-CN200410098927.X无效
发明人：卢惠民 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2004-12-16 - 公布日： 2005-07-27 - 主分类号： C22B21/00 文献下载
摘要：一种生产超纯铝的方法，属于金属材料领域。其特征在于以原铝为原料，采用三层液法、偏析法、室温离子液体电解法和区域熔炼法串联的四段精炼法制取超纯铝。偏析法、室温离子液体电解法和区域熔炼法分别以上一段生产产品为原料，生产出合格的超纯铝纯度在99.99995％以上。本发明生产率高，产品质量高；工艺灵活，根据需要可以分别得到精铝、高纯铝和超纯铝；使用离子液体电解精炼铝，离子液体电解质具有质量轻、无毒、无挥发性、无可燃性、导电性良好、热稳定性高、熔点低、沸点高、电化学窗口宽等特点
一种生产超纯铝方法

[实用新型]高纯高活性铝豆的制备装置-CN201320172270.1有效
发明人：舒永春;赵皓 -专利权人：宁夏新和新材科技有限公司
申请日： 2013-04-09 - 公布日： 2013-10-23 - 主分类号： B22D23/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铝豆的制备设备，特别是一种高纯高活性铝豆的制备装置，其特征在在底部均布有孔的铝豆制备模具下部安装有冷却旋转盘，冷却旋转盘下端通过传动链与电机相连，冷却旋转盘中装有冷却液。本实用新型是通过铝豆制备模具底部均布的孔，使熔化后的铝液经模具底部均布的孔流下的过程中，形成非连续的小液滴直接落入冷却液中，同时通过惰性气体的保护，减小了铝液与空气的接触，可有效保证铝豆的粒度和表面活性本技术方案具有结构简单、效率高、生产成本低等特点，可用于工业化生产高纯稀有金属氧化物铝热还原用铝豆。
高纯活性制备装置

[发明专利]一种超高纯铝晶析方法-CN202110351027.5有效
发明人：张瑾;叶翔;张飞;周建波 -专利权人：宁波锦越新材料有限公司
申请日： 2021-03-31 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： C22B21/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高纯铝晶析方法，选取高纯铝原料在石墨坩埚中融化成铝液，将晶析装置插入石墨坩埚，旋转装置驱动石墨管套套同步旋转，向石墨管套套内的气冷系统持续通入冷却气体开始晶析，晶析过程中保持晶析机转速匀速性，并通过调整冷却气路内冷却气体的流向，使与铝液接触的石墨管套套表面定向凝固和析出一定厚度的倒蘑菇型高纯度晶析物；当达到晶析设定时间，首先停止晶析装置旋转，然后停止向转体内通入冷却气体，从石墨坩埚中抬出晶析装置，摘下晶析机下方石墨管套上的结晶物，得到高纯晶析物，倒出埚中剩余铝液，将高纯晶析物再次放入坩埚中重复晶析可得到纯度更高的晶析物。
一种高纯铝晶析方法

[发明专利]快速凝固微细球形高硅高耐磨铝硅合金粉末的制备方法-CN201510437825.4在审
发明人：米成群;米泽世 -专利权人：泸溪县群祥新材料有限责任公司
申请日： 2015-07-23 - 公布日： 2015-10-07 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及快速凝固微细球形高硅高耐磨铝硅合金粉末的制备方法，该方法以99.85％以上高纯铝和99.7％以上纯硅为原料锭，通过先熔融纯铝再添加硅块的熔炼方法获得合适的AlSi合金溶液，搅拌均匀后，再利用高压氮气喷射雾化进有氮气保护的密闭系统内，合金液经瞬间冷却凝固成合金粉末。
快速凝固微细球形高硅高耐磨合金粉末制备方法

[发明专利]一种制备高结晶度高纯拟薄水铝石的方法-CN201710953479.4有效
发明人：李洋;高艳丽;陈长科;潘庆云;崔兰浩 -专利权人：新疆众和股份有限公司
申请日： 2017-10-13 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： C01F7/30 文献下载
摘要：本发明涉一种制备高结晶度高纯拟薄水铝石的方法，步骤为：将4N及4N以上的异丙醇铝溶于无水异丙醇，进行搅拌的同时加入诱导剂，混合均匀得到混合液；向混合液中加入水解液，水解液的成分为异丙醇和高纯水的混合物；再讲水解混合物经过过滤、洗涤、干燥后得到高结晶度高纯的拟薄水铝石产品。本发明在醇盐水解的基础上，引入诱导剂，获得高结晶度高纯的拟薄水铝石产物；水解过程中异丙醇作为溶剂，不引入其他元素，低温制备，拟薄水铝石产物杂相含量较低；异丙醇可回收循环利用，晶种用量少，拟薄水铝石产物经过简单处理可作为晶种使用
一种制备结晶度高纯拟薄水铝石方法

[实用新型]一种偏析提纯高纯铝的设备-CN202020839129.2有效
发明人：张瑾;叶翔;周建波;李春生;张飞 -专利权人：宁波锦越新材料有限公司
申请日： 2020-05-19 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： C22B9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种偏析提纯高纯铝的设备，包括静置炉、提纯炉、拉晶装置以及切割装置；提纯炉包括本体和固定安装于本体内的容器，静置炉与提纯炉之间设有导液管，静置炉内盛放待提纯的铝液，静置炉内的铝液能够通过导液管流至提纯炉的容器内，本体与容器之间设有加热层，用于保持铝液状态，容器的一侧设有管状结晶器，管状结晶器内腔的温度低于本体内腔的温度，铝液在管状结晶器内完成定向偏析结晶，拉晶装置设置在管状结晶器的外侧，并能够将管状结晶器内偏析得到的铝晶体拉出，然后通过切割装置将铝晶体裁切成段。熔融铝由静置炉中流出的铝液直接提供，流动的铝液源源不断的提供提纯原料，配合拉晶装置真正实现了连续化生产高纯铝或精铝。
一种偏析提纯高纯设备

[发明专利]架空输电导线用高导电率铝杆的制备工艺-CN201510240945.5有效
发明人：吴小宽;马军;宋爱成 -专利权人：江苏亨通电力特种导线有限公司
申请日： 2015-05-13 - 公布日： 2018-02-06 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开一种架空输电导线用高导电率铝杆的制备工艺，包括以下步骤将Al99.70和Al99.85重熔铝锭组合使用，投入熔铝炉熔炼；将获得的熔炼后铝液转注到保温炉，搅拌均匀后取样用直读光谱仪进行快速分析，检测溶液中Al、Si、Fe和Mn、Cr、Ti、V的含量；在熔炼后铝液中加入铝硼中间合金、铝铈稀土中间合金，控制保温炉铝液温度在740±10℃时，人工搅拌并电磁搅拌20分钟，获得合金铝液，此合金铝液中Al本发明减少针状晶，增加球状晶，有效控制高纯铝枝晶组织的粗化，改善高纯铝的机械性能，提高铝导体的抗拉强度和伸长率。
架空输电导线导电率铝杆制备工艺

[发明专利]含钆压铸耐热高锌镁合金及其制备方法-CN200710170765.X有效
发明人：王渠东;金正力;郑江 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2007-11-22 - 公布日： 2008-05-14 - 主分类号： C22C23/00 文献下载
摘要：合金成分及其重量百分比为：锌：6－10％，铝：3－7％，钆：0.2－2.0％，杂质元素Fe＜0.005％，Cu＜0.015％，Ni＜0.002％，其余为镁。将纯镁、纯锌、纯铝和Mg－25％Gd预热，然后将纯镁放入到有气体保护的熔炉中熔化，待镁锭完全熔化后立即加入纯锌和纯铝，纯锌和纯铝完全熔化后撇去表面浮渣，继续升温，加入Mg－25％Gd中间合金，完全熔化后撇去表面浮渣，然后搅拌，调整炉温，精炼、搅拌，然后静置，最后将合金液温度下调撇去表面浮渣进行压铸。
压铸耐热镁合金及其制备方法

[发明专利]一种纯铝中杆状铁相球化方法-CN201010180141.8无效
发明人：张国华;徐云庆;冯增建;高希柱;王广庄;高占雨 -专利权人：山东滨州渤海活塞股份有限公司
申请日： 2010-05-24 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： C25C3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种纯铝中杆状铁相球化方法，包括如下步骤：在电解铝槽中向含Fe量0.05％-0.25％的铝液中分批量添加含硅变质细化剂，每天加入量为3-10kg，连续加入2-10天，当铝液中Fe含量与Si含量之比为1∶0.5-2.5时，得含圆球状铁相的铝。本发明改变铁相的形貌为圆球状，同时改善了大小、分布状况，有效的降低了铁相杂质的危害程度，改善了纯铝的综合性能。
一种纯铝中杆状铁相球化方法

[发明专利]一种低含氧量超微细铝硅合金粉及其生产方法-CN201610312872.0在审
发明人：董仁安;张伟;陈上 -专利权人：泸溪县安泰新材料科技有限责任公司
申请日： 2016-05-12 - 公布日： 2016-08-03 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种低含氧量超微细铝硅合金粉及其生产方法，该方法以99.85％以上高纯铝和99.6％以上纯硅为原料，先高温熔融为铝硅合金液，在450～650℃的高温、高纯氮气(纯度>99.99％以上)，在6‑15MPa喷射压力下，气体/金属质量流率比5～12:1条件下，将合金液通过喷头喷射入高纯氮气(纯度高于99.99％以上)保护的雾化沉降室，经过高纯氮气在系统中的高速循环流动迅速冷却，并经管道输送与离心和旋风系统进行分级，收集得到粉末粒径在1～15μm范围的球形铝硅合金粉，各级分重量百分比可根据需要通过改变生产工艺参数来调节。该铝硅合金粉氧含量小于2000ppm，硅含量在1％～80％之间，用于制备硅太阳能电池背场浆料，可使硅太阳能电池获得满意的性能。
一种含氧量微细合金粉及其生产方法

[发明专利]高纯铝的真空连续提纯净化装置-CN02111338.6有效
发明人：张佼;孙宝德;丁文江 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2002-04-12 - 公布日： 2004-09-15 - 主分类号： C22B21/06 文献下载
摘要：高纯铝的真空连续提纯净化装置属于铸造领域。本发明主要包括：铝液电解槽、提纯炉体、真空废液回收炉，铝液电解槽由陶瓷导管(一)通过截止阀(-)与提纯炉体连接，提纯炉体由陶瓷导管(二)通过截止阀(二)与真空废液回收炉相连接。本发明具有实质性特点和显著进步，本发明利用真空下的熔炼和保温，大大降低了提纯过程中氧原子的侵入，利用抽取法将固液界面前沿铝液稳定控制在允许的工艺范围内，通过连续加入铝液，节省了铝重熔所耗费的大量能源，含杂质浓度较高的提纯废铝液直接得到处理，制备出的高纯铝锭在整个锭的长度中质量保持稳定，可以减少甚至不用截去末端，生产效率大大提高。
高纯真空连续提纯净化装置

[发明专利]一种高纯铝基中间合金的制备方法-CN202210232400.X在审
发明人：张飞;陈长科;徐亚军;马小红 -专利权人：新疆众和股份有限公司
申请日： 2022-03-08 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯铝基中间合金的制备方法，属于金属材料技术领域。该方法包括：S1、原料准备：以铝基中间合金作为制备原料，原料中主合金元素的平衡分配系数K0＞1；S2、熔化控温：将铝基中间合金熔化并保温，熔化和保温温度为该铝基中间合金液相线以上40‑370℃，保温时间10‑30min；S3、偏析提纯：达到保温时间后，对所得铝合金熔液进行偏析处理，即得到所述高纯铝基中间合金。本发明方法在保证铝基合金主元素占比同时，获得比熔融铝液纯度更高的铝基中间合金。
一种高纯中间合金制备方法

[实用新型]一种铺纯铝装置-CN201721682830.2有效
发明人：沈友慧 -专利权人：九江市永信制罐设备有限公司
申请日： 2017-12-06 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： B22D35/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铺纯铝装置，包括纯铝桶，所述纯铝桶左侧顶部倾斜连接有弧形的导铝板，所述导铝板顶端连接有防逆流条，所述防逆流条下方设有水平的U型把手，且所述U型把手固定连接在所述纯铝桶左侧，所述U型把手下方设有水平的平衡底座，且所述平衡底座右侧连接在所述纯铝桶底部，所述平衡底座右端连接有倾倒板，且所述倾倒板连接在所述纯铝桶右侧，所述纯铝桶右侧内壁上均匀连接有多个分隔棱，所述分隔棱顶端设有出铝管，且所述出铝管水平贯穿所述纯铝桶右侧，该种铺纯铝装置结构简单，稳定可靠，操作简便，便于搬运，能够平稳快速地进行铺纯铝操作，减少铝液的浪费，有效避免烫伤事故的发生，提高了安全性，具有广泛的应用前景。
铝桶纯铝平衡底座防逆流分隔棱出铝铝板倾倒本实用新型顶端连接倾斜连接水平贯穿烫伤事故右侧内壁装置结构板连接铝液搬运应用

[发明专利]高性能铝合金杆的生产方法-CN201710357619.1有效
发明人：贾伟;潘健;陈松;蔺亚强;孟博;张军;马军 -专利权人：江苏亨通电力特种导线有限公司
申请日： 2015-05-13 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开一种高性能铝合金杆的生产方法，包括以下步骤：将Al99.70和Al99.85重熔铝锭组合使用，投入熔铝炉熔炼；将获得的熔炼后铝液转注到保温炉，搅拌均匀后取样用直读光谱仪进行快速分析，检测溶液中Al、Si、Fe和Mn、Cr、Ti、V的含量；在熔炼后铝液中加入铝硼中间合金、铝铈稀土中间合金，控制保温炉铝液温度在740±10℃时，人工搅拌并电磁搅拌20分钟，获得合金铝液，此合金铝液中Al≥99.82wt本发明减少针状晶，增加球状晶，有效控制高纯铝枝晶组织的粗化，改善高纯铝的机械性能，提高铝导体的抗拉强度和伸长率。
性能铝合金生产方法