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[发明专利]注塑成型机的成型辅助装置-CN201980022535.X在审
发明人：小塚诚 -专利权人：日精树脂工业株式会社
申请日： 2019-03-25 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： B29C45/76 文献下载
摘要：具有：基本数据输入部(Fi)，其输入基本数据(Do)，该基本数据(Do)包含与成型条件相关的成型条件数据(Dm)和与螺杆(3)的形态相关的螺杆数据(Ds)；运算式数据设定部(Fs)，其设定有固相率运算式数据(Dc)，该固相率运算式数据(Dc)根据该基本数据(Do)来运算加热筒(4)内的熔融树脂的固相率(Xc)；运算处理功能部(Fc)，其具有固相率运算处理部(Fcp)，该固相率运算处理部(Fcp)通过基于基本数据(Do)和固相率运算式数据(Dc)的运算处理，求出计量结束时的熔融树脂的估计固相率(Xcs)；以及输出处理功能部(Fd)，其进行将与估计固相率(Xcs)相关的信息显示于显示器(5)的处理。
注塑成型辅助装置

[发明专利]一种连铸坯组合压下方法-CN201911101751.1有效
发明人：董其鹏;长海博文;夏军;屈天鹏 -专利权人：苏州大学
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明揭示了一种连铸坯组合压下方法，通过对连铸坯实施压下前建立凝固模型，确定铸坯凝固终点位置及中心固相率，预测出铸坯中心宏观偏析最终形成位置的临界固相率和中心疏松开始形成位置的临界固相率，在铸坯凝固末端，中心固相率小于宏观偏析最终形成位置的临界固相率的区域进行动态轻压下，在中心固相率大于中心疏松开始形成位置的临界固相率的区域进行重压下。
一种连铸坯组合压下方法

[发明专利]注射成型辅助装置以及具备该注射成型辅助装置的注射成型机-CN202180013383.4在审
发明人：小塚诚 -专利权人：日精树脂工业株式会社
申请日： 2021-02-05 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： B29C45/76 文献下载
摘要：设定部，其设定树脂材料数据、螺杆数据、加热筒数据等基本信息以及设定用于获得最佳条件的限制条件等限制信息；运算部，其基于基本信息和限制信息，通过使用了最优化数学处理系统的高速运算方法来运算树脂材料的估计固相率；以及显示部，其显示与该估计固相率的值相应的判定指标。也可以是，该估计固相率是螺杆前端的树脂材料的估计固相率，并且，该估计固相率被显示为由至少具有螺杆前端的树脂材料的第一估计固相率和螺杆前端以外的位置的树脂材料的第二估计固相率的2个以上的估计固相率构成的曲线
注射成型辅助装置以及具备

[发明专利]一种抗氢致裂纹容器钢的轻压下控制方法-CN201610947414.4在审
发明人：赵新宇;秦丽晔;邹扬;刘洋;吕延春;张跃飞;张学峰;柴玉国;王海宝;樊艳秋;甄新刚;王玉龙;朱志远;关春阳 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2016-11-02 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：采用连铸坏生产，先以几何心部的固相率作为判定标准，将固相率55％～85％之间位置作为开始压下位置，固相率100％的位置为第一阶段压下结束位置；再把固相率为101％的位置作为开始压下位置，把固相率为110
一种抗氢致裂纹容器压下控制方法

[发明专利]黏浆状半凝固金属的成形-CN200480018994.4无效
发明人：黑木孝一;正木健;恩田英明;风间慎二;村松彻哉;梅本哲司;大和田贤治;田冈明范;野田亮;马场启通;安田贤一 -专利权人：本田技研工业株式会社
申请日： 2004-06-29 - 公布日： 2006-08-16 - 主分类号： B22D17/32 文献下载
摘要：本发明提供一种半凝固金属的固相率管理方法，其构成为，具有：图表准备工序，对于给定金属成分，准备表示黏浆状半凝固金属(27)的固相率和粘度的相关的图表；目标粘度确定工序，利用该图表而确定对应于目标固相率的目标粘度通过在从表示半凝固金属的固相率和粘度的相关的图表的准备直至半凝固金属的冷却结束的期间内实施这些工序组，从而使半凝固金属的固相率与目标固相率一致。由于检测了粘度，因此能够排除冷却速度的变化和时间的影响，比现有的基于时间的管理，能够大幅度地提高半凝固金属的固相率的管理精度。
黏浆状半凝固金属成形

[发明专利]连铸坯固相率和凝固末端的检测方法及检测装置-CN201310021131.3无效
发明人：何新军;龙灏;陈将;彭晓华;曾珊;林晓泽 -专利权人：中冶赛迪电气技术有限公司
申请日： 2013-01-21 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： G01N11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸坯固相率和凝固末端的检测方法，包括如下步骤：1）向连铸坯施加振荡激励，连铸坯在振荡激励的作用下发生弹性变形；2）当连铸坯与振荡激励产生谐振后，测量连铸坯弹性变形的应变、振荡激励施加在连铸坯上的应力载荷和连铸坯随着振荡激励弹性变形的应力/应变相位差；3）计算连铸坯的动态模量；4）结合连铸坯的固相率-动态模量特性曲线，得到连铸坯的固相率和凝固末端位置。本发明还公开了一种连铸坯固相率和凝固末端的检测装置，本发明的连铸坯固相率和凝固末端的检测方法和装置能够对连铸坯进行无损在线测量，并可提高连铸坯固相率的检测精度和凝固末端位置的定位精度。
连铸坯固相率凝固末端检测方法装置

[发明专利]一种连铸辊列位置固相率计算方法-CN202011451154.4在审
发明人：任一峰;饶立华;许晓红;葛洪硕;白云;马晓东;杜建峰 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： G06F17/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸辊列位置固相率计算方法，不需要借助连铸凝固数学模型，在已知辊列位置的坯壳厚度的条件下，构造轻压下起始中心固相率和坯壳厚度的抛物线方程，利用中心固相率随坯壳厚度增加线性递增的规律，可以依次求出每辊处的中心固相率
一种连铸辊列位置相率计算方法

[发明专利]连续铸造法-CN95117160.7无效
发明人：石黑进;新田正树;绫田研三;森秀夫 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 1995-09-08 - 公布日： 2001-02-07 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：$它是在铸件拉伸的最后过程中对铸件进行压下的方法中，以铸件中心固相率在０．２以后开始压下，随着中心固相率的增大而使压下梯度变小为要点的连铸方法，把中心固相率的增大阶段至少划分３个范围，并确定各范围中最佳的压下梯度
连续铸造

[发明专利]一种基于多重移相的DAB-IBDC无环流控制方法-CN202011251747.6在审
发明人：王崇武;陈俊锋;高冲伟;赵洋洋 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2020-11-11 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： H02M3/335 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于多重移相的DAB‑IBDC无环流控制方法，通过对两侧桥内移相率和桥间移相率这三者之间条件的约束，可以实现系统在功率传输过程中，回流功率为零的控制，减少系统损耗，通过对两侧桥内移相率、桥间移相率三者条件的约束，可以实现系统在功率传输过程中，回流功率为零，以减少系统传输过程中功率损耗。
一种基于多重 dab ibdc 环流控制方法

[发明专利]在线监测半固态压铸浆料固相率的方法-CN202211077881.8在审
发明人：张莹;王继成;冯力;邓蒨瑜;黄子强;王俊江;张思东 -专利权人：珠海市润星泰电器有限公司
申请日： 2022-09-05 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种在线监测半固态压铸浆料固相率的方法，涉及合金测试领域。具体的包括：采用非接触式测温装置对浆料的温度进行测定，根据Scheil‑Gulliver方程计算浆料的固相率。实施本发明，可实现对实际生产过程中固相率的在线监控，为半固态流变压铸工艺的控制及参数优化提供良好的数据基础。
在线监测固态压铸浆料相率方法

[发明专利]减轻轴承钢大方坯内部质量缺陷的连铸工艺-CN201910496715.3在审
发明人：王晓英;田新中;逯志方;和红杰;王刚;党爱国;赵昊乾;孟耀青;李永超;黄翠环 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2019-06-10 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种减轻轴承钢大方坯内部质量缺陷的连铸工艺，其采用大倒角结晶器，所得大倒角连铸坯的倒角角度为50°～75°，倒角的斜面长度为60～90mm；采用下述压下工艺：压下的起点位置处于中心固相率fs=0.55～0.65，压下量为1.0～2.0mm；第二个压下辊处中心固相率fs=0.65～0.75，压下量为3.0～5.0mm；第三个压下辊处中心固相率fs=0.75～0.85，压下量为2.0～4.0mm；第四个压下辊处中心固相率fs=0.85～0.95，压下量为2.0～3.0mm；第五个压下辊处中心固相率fs=0.95～1.0，压下量为0～2.0mm。
压下固相率压下辊质量缺陷大方坯轴承钢大倒角倒角连铸起点位置稳定控制中心偏析中心疏松结晶器连铸坯偏析缩孔铸坯铸轧

[发明专利]用于半熔融注射模制的方法和装置以及由此获得的产品-CN98105177.4无效
发明人：坂本和夫;山本幸男;石田恭聪 -专利权人：玛志达株式会社
申请日： 1998-03-27 - 公布日： 2001-05-02 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于注射模制半熔融金属而形成一产品的方法，半熔融金属是通过注射器的一个喷嘴而注入一模具的型腔以模制一产品，所述产品沿着熔液在型腔内的流动方向被分成一个需一定强度的低固相率部分和一个需一定模制精度的高固相率部分在本发明的方法中，将较早注入的熔液部分在注射器内的温度设定为低于较晚注入的熔液部分在容器内的温度，以通过注射一批熔液而分别构成所述低和高固相率部分，并且该熔液是从用于形成产品强度的低固相率部分的一侧注入型腔
用于熔融注射方法装置以及由此获得产品

[发明专利]一种氧化锆陶瓷及其制备方法-CN202111665780.8在审
发明人：卢艳龙;张洁;孙家宽;陈潇;吴琳;杨杰 -专利权人：万华化学集团股份有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： C04B35/488 文献下载
摘要：通过低温闪蒸干燥方式能够获得高分散的前驱物料，并且配合高速快速砂磨的方式调整粉体的单斜相率和粒度能够获得晶粒尺寸均一的氧化锆陶瓷，晶粒尺寸集中在150nm‑450nm之间分布。本发明制备的氧化锆陶瓷，140℃水热中浸泡24h后的单斜相率在2.0‑5.0％，140℃水热中浸泡72h后的单斜相率在5.0‑15.0％。
一种氧化锆陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种密度法检测半固态金属浆料固相率的装置及检测方法-CN201811569175.9在审
发明人：吉泽升;刘威;许红雨 -专利权人：哈尔滨理工大学
申请日： 2018-12-21 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： G01N29/024 文献下载
摘要：本发明属于金属材料半固态加工检测领域,具体涉及一种利用密度差检测半固态金属浆料固相率的装置及方法。该发明是针对实际的固相率检测中出现的过程复杂时间滞后等问题,提出一种快速简便的测试途径。通过与两组超声波装置连接的计算机计算出超声波在不同介质中的传播时间，得出超声波在金属浆料和坩埚埚体中的传播速率，再根据传播速率与介质密度的热力学函数关系，计算出金属浆料的密度，从而得出半固态金属浆料的固相率本发明用于连续检测半固态金属浆料的固相率。
固相率半固态金属浆料金属浆料超声波检测传播超声波发射接收装置超声波发射器超声波接收器半固态加工超声波装置计算机计算计算机组成密度法检测热力学函数金属材料检测领域连续检测时间滞后坩埚外壁坩埚埚体密度差支撑槽两套两组坩埚测试

[发明专利]连铸重压下控制方法-CN201510239095.7有效
发明人：钱亮;陈志凌;韩丽娜 -专利权人：中冶连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2015-05-11 - 公布日： 2017-11-17 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸重压下控制方法及装置，方法包括实时跟踪计算铸坯温度场，得到铸坯的中心固相率；确定铸坯执行重压下的位置，所述位置在铸坯中心固相率0.6的位置到凝固位置后1.5m的范围内；压下位于重压下位置的拉矫辊上辊对铸坯进行重压下装置包括跟踪单元，用于实时跟踪计算铸坯温度场，得到铸坯的中心固相率确定单元，用于确定铸坯执行重压下的位置，所述位置在铸坯中心固相率0.6的位置到凝固位置后1.5m的范围内；辊缝控制单元，压下位于重压下位置的拉矫辊上辊对铸坯进行重压下本发明能够改变铸坯中心微观组织和金相组织
连铸重压下控制方法装置

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