专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]焊缝表面质量智能检测系统及实现方法-CN202110256196.0在审
  • 方荣超;丁贺;谢春雷;王河;赵小辉;王浩;蔡宇 - 徐州徐工挖掘机械有限公司
  • 2021-03-09 - 2021-06-29 - G01B11/00
  • 本发明涉及一种焊缝表面质量智能检测系统及实现方法,属于焊缝表面质量检测领域。包括挖机斗杆变位机、工业计算机、六轴机器人、机器人基座、机器人地轨、表面扫查仪器、视觉传输相机、挖机斗杆;所述六轴机器人通过机器人基座固定于机器人地轨之上,夹持表面扫查仪器沿着焊缝进行表面扫查,表面扫查仪器与工业计算机相连解决了挖掘机斗杆焊缝人工检测精度差和效率低下的问题,利用六轴机器人夹持表面扫查仪器对焊缝进行智能扫查,表面扫查仪器将线激光垂直打在焊缝表面,同时对斗杆焊缝表面质量进行定量检测。极大提高工件焊缝表面质量检测效率,缩短工时50%以上,实用性强。
  • 焊缝表面质量智能检测系统实现方法
  • [实用新型]焊缝表面质量智能检测系统-CN202120498102.6有效
  • 方荣超;丁贺;谢春雷;王河;赵小辉;王浩;蔡宇 - 徐州徐工挖掘机械有限公司
  • 2021-03-09 - 2021-12-14 - G01B11/00
  • 本实用新型涉及一种焊缝表面质量智能检测系统,属于焊缝表面质量检测领域。包括挖机斗杆变位机、工业计算机、六轴机器人、机器人基座、机器人地轨、表面扫查仪器、视觉传输相机、挖机斗杆;所述六轴机器人通过机器人基座固定于机器人地轨之上,夹持表面扫查仪器沿着焊缝进行表面扫查,表面扫查仪器与工业计算机相连解决了挖掘机斗杆焊缝人工检测精度差和效率低下的问题,利用六轴机器人夹持表面扫查仪器对焊缝进行智能扫查,表面扫查仪器将线激光垂直打在焊缝表面,同时对斗杆焊缝表面质量进行定量检测。极大提高工件焊缝表面质量检测效率,缩短工时50%以上,实用性强。
  • 焊缝表面质量智能检测系统
  • [发明专利]钢轨焊缝自动识别系统及其方法-CN201910449700.1在审
  • 彭召斌 - 北京云率数据科技有限公司
  • 2019-05-28 - 2020-12-01 - G01N29/04
  • 提供一种钢轨焊缝自动识别系统,包括:换能器,其配置为向钢轨焊缝发射声波以及接收来自钢轨焊缝的回波,且工作期间相对于钢轨踏面的位置保持固定;耦合介质;皮轮,其内部固定设置所述换能器并填充所述耦合介质,且可滚动地压接在钢轨踏面上以形成换能器、耦合介质、皮轮、钢轨及焊缝之间的声波传输通道;焊缝识别单元,用于对换能器接收的回波进行处理以识别焊缝。还提供了一种轨焊缝自动识别方法和一种钢轨缺陷检测系统
  • 钢轨焊缝自动识别系统及其方法
  • [发明专利]复合焊接装置和复合焊接方法-CN201611097490.7在审
  • 冯庆柱;王西峰 - 机械科学研究总院青岛分院
  • 2016-12-02 - 2017-02-22 - B23K28/02
  • 本发明提供的复合焊接装置:包括焊接电源、焊枪、激光器、支撑系统,激光器照射在焊枪所产生的焊点处的工件上;其特征在于,所述的支撑系统上还设置有焊缝监测仪器以及温度测量仪器,并连接有散热装置。通过将温度测量仪器,散热装置同时与焊枪及激光器集成在支撑系统的前端,能够及时检测熔池的温度场分布,并进行及时的温度调控,能够提高焊缝的质量,而焊缝监测仪器对焊缝质量的及时检测能够及时反映焊缝质量,对于产业化生产
  • 复合焊接装置方法
  • [发明专利]一种有效的焊接机器人焊接控制系统-CN201811527105.7有效
  • 刘堂斌 - 南昌市龙诚电器设备有限公司
  • 2018-12-13 - 2020-11-24 - B23K9/127
  • 一种有效的焊接机器人焊接控制系统,包括视觉图像采集模块、视觉图像优化模块、焊缝检测模块和焊接控制模块,所述视觉图像采集模块用于对焊缝区域图像进行实时采集,所述视觉图像优化模块用于对采集得到的焊缝区域图像进行滤波处理,并对滤波后的焊缝区域图像进行增强处理,所述焊缝检测模块用于对处理后的焊缝区域图像进行图像分割和焊缝识别,并对识别的焊缝进行特征点提取,从而确定焊缝的位置信息,所述焊接控制模块用于根据获得的焊缝位置信息控制焊接机器人的焊枪沿着焊缝进行焊接
  • 一种有效焊接机器人控制系统
  • [发明专利]一种焊缝自动识别反弯装置-CN202110372476.8在审
  • 李依坤;霍如雪;徐磊;赵永辉;郭志德;宋红洲;李晓琴 - 上海德托机械有限公司
  • 2021-04-07 - 2021-06-11 - G01N3/20
  • 本发明提供一种焊缝自动识别反弯装置,包括:至少一个弯曲机;视觉识别系统;输送系统;抓取机器人;和控制系统。利用输送系统将钢板样本输送至视觉识别系统的识别区域之后,视觉识别系统能够对钢板样本上的焊缝进行识别,然后由抓取机器人根据视觉识别系统的识别结果,将钢板样本从输送系统转移至弯曲机上,最后由弯曲机多次弯曲钢板样本,根据钢板样本是否折断来判断焊缝强度是否满足要求。在上述过程中,视觉识别系统焊缝的识别不受钢板样本的形状、焊缝在钢板样本上的位置等因素影响,故弯曲机能够以焊缝为基准进行弯曲,从而保证检测结果的准确性。
  • 一种焊缝自动识别装置
  • [实用新型]一种焊缝自动识别反弯装置-CN202120708932.7有效
  • 李依坤;霍如雪;徐磊;赵永辉;郭志德;宋红洲;李晓琴 - 上海德托机械有限公司
  • 2021-04-07 - 2022-02-22 - G01N3/20
  • 本实用新型提供一种焊缝自动识别反弯装置,包括:至少一个弯曲机;视觉识别系统;输送系统;抓取机器人;和控制系统。利用输送系统将钢板样本输送至视觉识别系统的识别区域之后,视觉识别系统能够对钢板样本上的焊缝进行识别,然后由抓取机器人根据视觉识别系统的识别结果,将钢板样本从输送系统转移至弯曲机上,最后由弯曲机多次弯曲钢板样本,根据钢板样本是否折断来判断焊缝强度是否满足要求。在上述过程中,视觉识别系统焊缝的识别不受钢板样本的形状、焊缝在钢板样本上的位置等因素影响,故弯曲机能够以焊缝为基准进行弯曲,从而保证检测结果的准确性。
  • 一种焊缝自动识别装置
  • [实用新型]一种船体焊缝无损检测装置-CN201320081532.3有效
  • 毛香恩 - 南宁奥博斯检测科技有限责任公司
  • 2013-02-22 - 2013-09-18 - G01N29/04
  • 本实用新型公开了一种船体焊缝无损检测装置,包括远程控制台、自吸附爬行机构以及安装在自吸附爬行机构上的超声波探伤系统和高清摄像头。远程控制台控制自吸附爬行机构在船体表面运动的同时,搭载在自吸附爬行机构上的超声波探伤系统对船体表面的焊缝进行监测,并将检测结果通过无线通讯的方式发送给远程控制台;所述高清摄像头用于将受损焊缝的情况拍摄下来本实用新型实现了对焊缝检测装置的远程操控功能,大大的节省了人力。
  • 一种船体焊缝无损检测装置
  • [发明专利]一种焊接方法及焊接系统-CN201911297552.2在审
  • 郭萍萍;张华;王简;江海涛;胡海清;苏智敏;宋珍琼 - 武船重型工程股份有限公司
  • 2019-12-13 - 2020-03-24 - B23K37/00
  • 本发明涉及钢结构制造及检测技术领域,尤其涉及一种焊接方法及焊接系统,该焊接方法包括:控制焊接机器人在待焊接的两个钢板之间的坡口处进行第1层至第n层焊接,形成第1层焊缝至第n层焊缝;在形成第i层焊缝时,待第i层焊缝的温度满足第一预设温度范围时,控制带有超声波探头的行走小车沿着第i层焊缝进行检测,1≤i≤n;在超声波探头检测到第i层焊缝存在缺陷时,控制焊接机器人对所述缺陷进行处理;在超声波探头未检测到缺陷时,且待第i层焊缝的温度满足第二温度范围时,控制焊接机器人继续焊接,形成第i+1层焊缝,直至形成第n层焊缝。通过多层次的焊接,在检测到有缺陷时,及时处理,提高了焊接的效率,也保证了焊接的质量。
  • 一种焊接方法系统
  • [实用新型]超微间隙对接焊缝磁光成像自动检测及跟踪装置-CN201320196158.1有效
  • 高向东 - 广东工业大学
  • 2013-04-08 - 2013-08-28 - B23K9/127
  • 本实用新型公开了一种超微间隙对接焊缝磁光成像自动检测及跟踪装置,包括一维运动工作台和安装于其下的传感器底板,装置还包括焊缝检测部件与焊缝跟踪运动部件,焊缝检测部件装设于传感器底板下,焊缝跟踪运动部件装设于一维运动工作台内,传感器底板装设有磁场发生器、磁光成像传感器和夹具;本实用新型采用磁光成像技术,在焊接过程中,被测焊缝由磁场发生器产生交变磁场,并由磁光成像传感器生成焊缝图像,计算机控制器实现焊缝图像识别和焊缝位置坐标计算,伺服电动机驱动系统完成焊缝轨迹跟踪;该装置可实现超微间隙对接焊缝位置的非接触自动测量和跟踪,不仅测量和跟踪精度高,而目运行可靠。
  • 间隙对接焊缝成像自动检测跟踪装置

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