“淬火钢板”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果235791个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种200-300mm超厚钢板基于辊式淬火机的淬火热处理工艺-CN201810128793.3有效
发明人：付天亮;王昭东;邓想涛;田勇;李勇;韩毅;李家栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-02-08 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：一种200‑300mm超厚钢板基于辊式淬火机的淬火热处理工艺，包括喷水参数控制工艺、辊速控制工艺、淬火时间控制工艺、板形控制工艺，该工艺：1、喷水参数控制工艺设定钢板辊式淬火过程水量、水压参数，并实施动态调整，实现钢板高强度、高效率淬火；2、辊速控制工艺控制钢板辊式淬火过程加速度和摆动参数，实现钢板高均匀性淬火；3、淬火时间控制工艺设定钢板淬火时间和冷速，实现钢板淬火过程温度精确控制；4、板形控制工艺通过控制钢板淬火过程水量比和辊缝，实现钢板高平直度淬火。该方法具有钢板淬火冷速及终冷温度控制精确、淬火后板形好、淬火均匀性好、淬火过程节水节能效果明显、淬火生产效率高的优点，适用于200mm～300mm厚的特厚钢板连续辊式淬火生产。
一种 200 300 mm 钢板基于淬火热处理工艺

[发明专利]厚板淬火机的控制方法-CN201210526222.8有效
发明人：姜洪生 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-12-10 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C21D9/46 文献下载
摘要：本发明揭示了一种厚板淬火机的控制方法，厚板淬火机控制范围包括热处理炉、淬火机和输出辊道，方法包括：预处理步骤，钢板上料并采集钢板参数和处理参数，根据钢板参数和处理参数确定预设淬火模式和预设淬火参数，钢板进入热处理炉对钢板加热和保温；根据预设淬火模式设置淬火机的工作模式，将淬火机的高压段框架和低压段框架设置到位；启动淬火机，检测环境参数并依据环境参数对预设淬火参数进行调节；检测淬火机状态，调整淬火机至正常状态后引导钢板从热处理炉进入淬火机；淬火机依据工作模式和经调节的淬火参数对钢板进行淬火；淬火机停止，淬火机的高压段框架和低压段框架恢复到初始位置，钢板进入输出辊道；在输出辊道上对钢板延伸处理。
厚板淬火控制方法

[发明专利]一种变规格钢板连续热处理工艺方法-CN201910680670.5有效
发明人：付天亮;韩毅;刘光浩;李海军;邓想涛;王昭东 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-07-26 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料热处理技术领域，尤其涉及一种变规格钢板连续热处理工艺方法。该方法用于辊式淬火机，包括：测量钢板的尺寸，当厚度大于10mm时，计算淬火的水量、水压和时间，辊道将钢板运送至高密喷嘴所在区域，开启高密喷嘴，按照计算所得的水量、水压和时间进行淬火，将钢板送出淬火机；当厚度小于或等于10mm时，计算淬火水量和水压，开启缝隙喷嘴，辊道运送钢板经过缝隙喷嘴，然后将钢板送出淬火机。本发明提供的钢板热处理方法，据钢板厚度的不同选择淬火规程，然后将钢板直接送入淬火机的指定区域完成淬火工作，使得淬火机在处理小批量、多规格钢板连续生产的情况时，可以快速的选择和切换淬火规程，减少了工艺转换
一种规格钢板连续热处理工艺方法

[发明专利]一种特厚板淬火线对厚板进行热处理的方法-CN201810443510.4有效
发明人：邓建军;李建朝;李杰;于宏伟;宋向前;高明;李劲峰;管秀兵;姚远方;刘彦强;乔蕾 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2018-05-10 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种特厚板淬火线对厚板进行热处理的方法，所述方法包括钢板低压段淬火用水量分配控制、钢板入淬火机头尾温差控制、钢板入淬火机温度控制。本发明通过控制不同长度规格钢板低压段淬火用水量分配，实现节约用水，达到降低生产成本的目的；通过控制钢板进入淬火机头尾温差，解决了钢板入淬火机头尾温差大导致性能差异大的问题；通过调整运钢速度，提高钢板入淬火机温度；同时实现了厚板淬火机NAC功能。本发明实现厚度80～300mm钢板的生产，板形合格率大幅度提升，板形合格率由原先的53%提升至98%以上，超过98%的钢板实现了免压平，平直度达到3～5mm/m，钢板力学性能合格率达到99.10～99.60%
钢板淬火机厚板热处理头尾温差合格率淬火线低压段特厚板淬火板形用水量钢板力学性能头尾温差控制分配控制规格钢板节约用水性能差异平直度压平分配生产

[发明专利]一种高强度钢板淬火加工装置-CN202010789157.2有效
发明人：游岳 -专利权人：广州旺鑫机电设备有限公司
申请日： 2020-08-07 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度钢板淬火加工装置，包括箱体、工作台、支架、传送滚筒、净化箱和旋转淬火机构，通过本发明设置的旋转淬火机构能够使得钢板的淬火工作更为充分，并且提高淬火钢板的淬火工作效率，通过旋转淬火机构中设置的转动齿轮、传动齿轮带动喷水环的转动，进而使得设置在喷水环内侧的喷头对于钢板进行转动淬火工作，充分均匀，并且通过等距呈环形设置的喷头对于钢板能够进行同时淬火，避免出现钢板的淬火工作产生延迟现象，保证淬火工作质量，
一种强度钢板淬火加工装置

[实用新型]一种提高厚板淬火性能的装置-CN201721497856.X有效
发明人：焦学利;朱进兴;黄勇清;张兴国;祁风静;何益峰 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2017-11-11 - 公布日： 2018-07-24 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种提高厚板淬火性能的装置，包括安装在淬火池中淬火钢板两侧的溢流管，在靠近淬火钢板处的溢流管上开设有使钢板附近的高温水快速流走的虹吸孔，在淬火钢板下方和钢板周围设置高压吹扫管，并在高压吹扫管上安装促使池子里的水分子做加速无轨迹运动的高压螺旋喷嘴，在所述淬火钢板两侧布置与高压大流量水泵连通的高压冷却供水管，并且在高压冷却供水管上安装对钢板进行快速冲刷冷却的高压水喷嘴。本实用新型大幅度提升钢板性能；满足特殊钢板淬火的性能要求。
淬火钢板钢板本实用新型淬火性能高压冷却吹扫管供水管溢流管厚板高压大流量高压水喷嘴钢板淬火高压螺旋轨迹运动两侧布置性能要求喷嘴淬火池高温水虹吸孔水分子池子冲刷连通水泵冷却

[发明专利]一种超薄规格耐磨钢板的淬火方法-CN201810147766.0有效
发明人：石锋涛;冉永亮;侯华兴;黄松;张涛 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-02-13 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种超薄规格耐磨钢板的淬火方法，适用NM360、NM400、NM450、NM500、NM550、NM600牌号钢板，包括以下步骤：1)热处理加热：分段加热，入口段温度860‑920℃，出口段温度600‑750℃；2)淬火冷却速率：高压区≥40℃/s，低压区≤15℃/s；3)淬火上下水的水量比：0.70～0.8；4)淬火辊道速度：≥50m/min；5)淬火钢板温度：≤80℃。优点是：采用低温淬火方法解决了6mm以下厚耐磨钢板淬火后板形不合格问题，淬火后钢板平直度可达到5mm/m以下，可直接进炉回火，较比原工艺淬火钢板板形提高很多，提高了钢板板形质量。
淬火耐磨钢板淬火钢板热处理淬火辊道淬火冷却低温淬火分段加热钢板板形直接进炉出口段低压区高压区后钢板平直度入口段上下水板形后板回火加热钢板

[发明专利]镀锌钢板的加工方法、淬火镀锌装置及加工系统-CN201710113916.1在审
发明人：张聪 -专利权人：北京汽车股份有限公司
申请日： 2017-02-28 - 公布日： 2017-06-09 - 主分类号： C25D5/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种镀锌钢板的加工方法、淬火镀锌装置及加工系统。所述镀锌钢板的加工方法包括加热步骤、成型步骤和淬火镀锌步骤，加热步骤为对钢板进行加热以使钢板奥氏体化；成型步骤为对奥氏体化的钢板进行冲压成型；淬火镀锌步骤为将冲压成型后的钢板在淬火时进行电解镀锌。淬火镀锌装置包括电解槽和电解装置，加工系统包括上述的淬火镀锌装置以及加热炉和冲压装置。根据本发明的镀锌钢板的加工方法、淬火镀锌装置及加工系统，可减少零件生产的工艺步骤，缩短生产时间，提高生产效率。
镀锌钢板加工方法淬火装置系统

[发明专利]一种改善辊式淬火炉生产大厚度钢板表面质量的方法-CN202111541706.5在审
发明人：侯敬超;李建朝;赵国昌;龙杰;庞辉勇;袁锦程;吴艳阳;刘生;牛红星;尹卫江;李样兵;顾自有;赵紫娟;岳欣欣 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司;舞阳新宽厚钢板有限责任公司
申请日： 2021-12-16 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种改善辊式淬火炉生产大厚度钢板表面质量的方法，包括钢板入炉前进行下表机械修磨及切双边处理，控制淬火机辊道承受重量≤2.5t/m；严格控制淬火炉内气氛及压力，并控制钢板在淬火炉内摇摆节奏；钢板入淬火机前及出淬火机后吹扫钢板表面采用上述方法生产的钢板，钢板淬火出炉后表面质量良好，无铁皮聚集现象，铁皮面积占比≤5%，辊印面积占比≤8%；钢板无需进行表面机械修磨处理，抛丸处理即可交货，节约成本50‑70元/吨钢。
一种改善淬火生产厚度钢板表面质量方法

[发明专利]一种双片钢板的淬火方法-CN202111213174.2在审
发明人：张治军;石朝阳;王海庆;朱仁斌;汪民;沈文军 -专利权人：东风汽车底盘系统有限公司
申请日： 2021-10-18 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种双片钢板的淬火方法，涉及钢板弹簧的淬火加工领域，本方案中对钢板进行淬火所需要的设置至少包括上料机器人、加热炉、校直机、取料机器人，和淬火机，其总体步骤可以概括为上料机器人同时抓取两片钢板放置到加热炉中，两片钢板在加热炉中加热至预设的温度后由取料机器人取出，取料机器人将两片钢板同时放置在校直机上，由校直机对两片钢板同时进行校直，最后再由取料机器人将校直后的钢板同时取出送入到淬火机中进行淬火；通过采用本方案提供的淬火方法，将传统单片淬火的方案设计为双片淬火，生产能力至少提高60％。
一种钢板淬火方法

[发明专利]生产超高强钢的热处理系统-CN201110358583.1无效
发明人：杨云清 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2011-11-14 - 公布日： 2012-02-29 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：生产超高强钢的热处理系统，其工艺布置依次为：（1）辊底式淬火炉后布置淬火机，淬火机后布置30～35m长运输辊道，运输辊道后布置明火低温辊底式回火炉；（2）钢板装入辊底式淬火炉加热保温；（3）淬火机设置为淬火模式，根据钢板厚度控制淬火机工艺速度在5～60m/min（板厚8～60mm）。（4）钢板加热、保温后出炉淬火，淬火后钢板放置运输辊道返红，返红温度在Ms～Mf之间（具体温度根据钢种确定）；（5）钢板返红结束，及时高速送入回火炉进行碳分配保温，钢板按设定的工艺速度向前运行；（6）钢板满足碳分配时间后，及时出炉空冷；（7）钢板Q+P处理后，需要回火时可转入其它回火炉进行回火。
生产高强热处理系统

[实用新型]一种热轧钢板生产系统-CN202222097559.3有效
发明人：邹俊峰 -专利权人：合肥精和机电科技有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热轧钢板生产系统，包括工装底座和补给水管，所述工装底座的顶部固定设置有立柱，所述立柱的顶部设置有淬火机构：所述淬火机构包括淬火池，且淬火池的底部与立柱的顶部固定连接，所述淬火池的表面固定设置有支撑座板本实用新型通过设置有淬火机构，在热轧钢板的生产工艺中对淬火的工艺进行改进，现有的淬火一般是通过外设的夹持机构将钢板放在淬火池的内部进行淬火，然后通过火钳翻转，自动化程度不高，通过设置的淬火机构将钢板放在夹持块一和夹持块二的内部，并通过紧固组件紧固，使得钢板更好的与冷却水反应，使得钢板的淬火效果更好。
一种热轧钢板生产系统

[发明专利]一种极薄高强钢板全液压辊压式淬火系统-CN201710756822.6有效
发明人：付天亮;韩毅;王昭东;张志福;王国栋;李勇;李家栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-08-29 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： C21D9/46 文献下载
摘要：本发明属于钢板热处理技术领域，涉及一种极薄高强钢板全液压辊压式淬火系统。该系统包括淬火机架及支撑系统、辊道及传动系统、喷水系统、液压压下系统、吹扫系统，所述淬火机架及支撑系统实现两组以上独立淬火机架单独压下或提升，结合液压压下系统伺服控制，精确控制钢板淬火时上下辊道辊缝和压下力，约束钢板淬火变形；所述喷水系统由两种以上类型射流喷嘴组成，形成强冷区和弱冷区，结合吹扫系统，实现钢板表面流量分区控制、有序换热控制和按工艺路径淬火控制。本发明解决极薄高强钢板淬火过程中板形恶化、冷却不均、终冷温度控制精度低等问题，实现高平直度、高均匀性淬火生产，有效提升极薄高强钢板淬火后性能及性能均匀性。
高强钢板淬火机架液压压下系统吹扫系统淬火系统钢板淬火喷水系统支撑系统全液压淬火辊压热处理技术领域性能均匀性传动系统淬火过程淬火控制分区控制钢板表面高均匀性高平直度工艺路径射流喷嘴伺服控制强冷区上下辊板形辊道辊缝换热两组弱冷压下钢板冷却变形恶化生产

[发明专利]一种钢板辊式淬火冷速测试方法及装置-CN201810439970.X有效
发明人：付天亮;王昭东;邓想涛;韩毅;李勇;李家栋;田勇;王丙兴 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-05-04 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： G01N25/02 文献下载
摘要：本发明属于热处理工艺技术领域，提出了一种钢板辊式淬火冷速测试方法及装置。该装置测温点覆盖钢板差异温降区域，钢板温度记录仪内嵌入特厚钢板；钢板辊式淬火冷速测试方法包括钢板加减速淬火、钢板摆动淬火、钢板表面射流参数动态调整三个过程。该方法具有测温点覆盖范围全面、测试用板少、操作方便、测试过程故障率低、测试数据准确性高等优点，适用于厚度大于100mm钢板辊式淬火过程冷速测试。
淬火钢板辊冷速钢板测试方法及装置测温点测试热处理工艺温度记录仪测试过程测试数据淬火过程动态调整钢板表面射流参数特厚钢板故障率加减速摆动覆盖温降用板嵌入

[发明专利]一种薄规格淬火钢板的板形控制方法-CN201911388774.5在审
发明人：李悦 -专利权人：晟普特（北京）防护科技有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明涉及板带材冷轧轧制技术领域，具体是指一种薄规格淬火钢板的板形控制方法，依次包括原始板型检测、钢板抛丸处理、钢板对中、钢板加热、钢板淬火、钢板回火等工序，淬火后钢板的任意方向不平度≤3mm/m；所述钢板的厚度在所述钢板为高强度结构用调质钢板和工程机械用高强度耐磨钢板。与现有技术相比，本发明的优点在于：1）用于2mm~8mm的淬火型钢板生产，处理后钢板任意方向不平度≤3mm/m。2）淬火过程采用氩气/水雾化淬火工艺，氩气与水形成气雾状介质后与钢板表面完成热量交换，氩气作为惰性气体不会对钢板表面质量造成影响，具有低能耗、环境污染小、低成本的特点。
一种规格淬火钢板控制方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条