专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种氮化陶瓷球的生产方法-CN202010994942.1在审
  • 阮涛 - 上海步进精密陶瓷有限公司
  • 2020-09-21 - 2020-12-25 - C04B35/584
  • 本申请涉及一种氮化陶瓷球的生产方法,包括以下步骤:S1、将氮化进行粉磨后过滤,过滤后的氮化进行造粒;S2、将造粒的氮化颗粒进行清洗并烘干;S3、将烘干后的氮化颗粒放入模具中压制,并进行冷等静压;S4、将成型后的氮化陶瓷球进行烧结;S5、将烧结完毕后的氮化陶瓷球进行冷却;S6、将冷却完毕后的氮化陶瓷球进行研磨抛光,研磨抛光工序包括粗磨工序、精磨工序和超精磨工序,其中粗磨工序中采用微米级磨盘或砂纸,精磨工序中采用亚微米级磨盘或砂纸,超精磨工序中采用纳米级磨盘或砂纸,本申请具有提高氮化颗粒压制成型效率的效果。
  • 一种氮化陶瓷球生产方法
  • [发明专利]一种氮化多孔陶瓷材料及制备方法-CN202211690801.6在审
  • 朱福林;曾小锋;钱利洪;谭皓文;姜杰英 - 衡阳凯新特种材料科技有限公司
  • 2022-12-27 - 2023-04-11 - C04B35/584
  • 本发明属于氮化多孔陶瓷技术领域,具体是涉及到一种氮化多孔陶瓷材料及制备方法,制备方法包括以下步骤:分别称取氮化粉、成孔剂和表面活性剂,湿磨,混匀,干燥,得原料粉;将原料粉制成陶瓷浆,注模成型,干燥,得生胚;将生胚加热,内部形成孔隙,再烧结,得氮化多孔陶瓷材料,本发明提供的氮化多孔陶瓷材料的制备方法制得的氮化多孔陶瓷材料的气孔率为58.3%‑65.2%,抗弯强度为21.8‑26.7MPa;成孔剂加热到一定温度分解产生气体,促进气孔的形成的同时,也起到的烧结助剂的作用,也能够提高陶瓷材料的机械强度;本氮化多孔陶瓷材料的制备方法提高了陶瓷材料的气孔率和机械强度。
  • 一种氮化多孔陶瓷材料制备方法
  • [发明专利]一种氮化陶瓷及其制备方法-CN201610207522.8有效
  • 于方丽;戴婷亚;吴金燕;韩朋德;施庆乐;张长森;吴其胜 - 盐城工学院
  • 2016-04-05 - 2018-11-27 - C04B35/584
  • 本发明涉及陶瓷材料技术领域,具体而言,涉及一种氮化陶瓷,按照重量份数计,所述氮化陶瓷主要由以下原料组份制成:镍渣5~50份、烧结助剂0~8份、氮化50~95份。本发明以镍渣为添加剂生产氮化陶瓷,不仅降低了生产成本,把镍渣综合利用、转变为附加值较高的产品,而且制备出的氮化陶瓷具有气孔率低、力学性能高等优异性能。本发明还提供了一种所述氮化陶瓷的制备方法,通过结合特定的原料及调节工艺参数来控制陶瓷中的气孔率、力学性能等重要结构参数,生产出的陶瓷性能优异,且该方法本身安全合理,易于掌握。
  • 一种氮化陶瓷及其制备方法
  • [发明专利]一种高导热氮化陶瓷材料及其制备方法和应用-CN202211259292.1在审
  • 肖亮;钱利洪;谭浩文;谭庆文;谢庆忠 - 衡阳凯新特种材料科技有限公司
  • 2022-10-14 - 2022-12-16 - C04B35/584
  • 本发明提供了一种高导热氮化陶瓷材料的制备方法,通过球磨使得各组分混合均匀,有利于提高制备的材料的综合性能,通过模压成型将各组分压制成型,并有利于后续烧结的进行,在烧结过程中,通过氮化、氧化镁和氧化钇生成的液相,降低所述氮化陶瓷材料的晶格氧含量,并且利用溶解‑析出机制促进晶粒生长,有利于提高所述氮化陶瓷材料的热导率;碳纳米管的引入,能够降低材料中氧含量,并进一步改善导热率,且碳纳米管可以提高所述氮化陶瓷材料的致密性,从而提高其强度;六硼化镧的存在有利于促进氮化转变高硬度的陶瓷,进一步提高所述氮化陶瓷材料的强度,各组分协同作用,最终获得兼具高强度的高导热氮化陶瓷材料。
  • 一种导热氮化陶瓷材料及其制备方法应用
  • [发明专利]车用氮化陶瓷预热塞的制备方法-CN201210119372.7有效
  • 党桂彬;杨世养;冯江涛 - 常州联德电子有限公司
  • 2012-04-23 - 2012-08-15 - F02P19/02
  • 本发明涉及氮化陶瓷预热塞的技术领域,尤其涉及一种车用氮化陶瓷预热塞的制备方法。这种车用氮化陶瓷预热塞的制备方法包括:第一,以热挤出成型工艺制备氮化陶瓷芯棒,芯棒上设计有定位凹槽,用于定位和固定氮化流延生坯的包裹定位区;第二,以流延成型工艺制备0.2mm厚度的氮化流延生坯,在该生坯的一面分别印刷引线电极和发热电路;第三,将生坯压入陶瓷芯棒的凹槽内进行定位。这种车用氮化陶瓷预热塞的制备方法其意义在于该方法生产组织简单、生产能耗低、产量大,同时产品尺寸精度高、无需金刚石磨加工或只需少量磨加工、可以成型复杂形状等优点,经济和社会效益明显。
  • 氮化陶瓷预热制备方法
  • [发明专利]一种高性能大尺寸氮化陶瓷材料的制备方法-CN201611051738.6有效
  • 李先容;朱彩强;汪彩芬;白彬;程本源;常宇 - 中国工程物理研究院材料研究所
  • 2016-11-25 - 2019-05-14 - C04B35/584
  • 本发明公开了一种高性能大尺寸氮化陶瓷材料的制备方法,包括:(1)准备原料:氮化粉、氧化镁、氧化铝、稀土氧化物;(2)将原料混匀,得到氮化复合粉料浆;(3)对氮化复合粉浆料进行喷雾造粒,制得氮化造粒粉;(4)对氮化造粒粉进行冷等静压处理成型,制得氮化压坯;(5)将氮化压坯装入高温烧结炉,并埋入埋粉进行烧结,获得预烧结体;(6)将预烧结体装入气压烧结炉内进行气压烧结,获得氮化陶瓷材料。本发明仅用普通的高温烧结炉和气压烧结炉就能完成氮化陶瓷材料的高致密烧结,不仅制造成本远低于热压、热等静压烧结制品,效率高,轻松实现了制品的批量生产,而且可以生产形状复杂的制品。
  • 一种性能尺寸氮化陶瓷材料制备方法

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