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[发明专利]一种新型的提高压铸件硬度的方法-CN201910876342.2在审
发明人：朱德平 -专利权人：苏州工业园区艺达精密机械有限公司
申请日： 2019-09-17 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： B22D17/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型的提高压铸件硬度的方法，包括：a、将熔融的铝合金组合物压入模具，铝合金组合物中添加微量元素进行组织强化；b、将步骤a组织强化处理过的铝合金组合物在模具中真空压铸成型；c、将步骤b压铸成型的压铸件进行热处理；d、压铸件热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体，将室温加热到180℃时效该铸件，保温1‑2h后自然冷却。本发明在铝合金组合物中添加强化剂以提高铝合金力学性能，通过铝合金组合物的合理配比在保证压铸件质量的同时显著提高压铸件的硬度，而且通过优化压铸工艺，包括组织强化、真空压铸、时效强化等步骤，大大提高了压铸件的硬度
压铸件铝合金热处理模具铝合金力学性能合理配比强化处理时效强化压铸成型压铸工艺真空压铸组合物压微量元素固溶体过饱和强化剂真空压铸成型铝基熔融铸件加热保温优化保证

[发明专利]一种深井超深井铝合金钻杆用管体及其制造方法-CN201310114425.0有效
发明人：卢强;刘鹏;祖强;龚建文;谢居良;王中胜;陈家磊;冯春;刘永刚;宋生印 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2013-04-03 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C22C21/18 文献下载
摘要：利用Cu元素析出强化，Mn元素在特定温度下的固溶强化及晶粒细化，Zn和Mg的析出强化，以及Yb、B、Ti复合添加的晶粒细化，充分发挥了固溶强化、析出强化、晶粒细化等复合作用；铸造获得管坯，铸锭均匀化、挤压、固溶，管坯均匀化加热温度480—505℃；管坯挤压温度400—450℃；本发明在工艺上无固溶淬火+长时间时效等热处理工艺、对淬火后管体预变形后直接自然时效，简化了生产工艺并降低了环境污染。
一种深井铝合金钻杆用管体及其制造方法

[发明专利]一种细晶铜铬合金的制备方法-CN201410064340.0有效
发明人：梁淑华;张乔;杨卿;郑李媛;徐春杰;肖鹏 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2014-02-25 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：一种细晶铜铬合金的制备方法，将传统方法制备的铜铬合金通过深过冷熔体净化技术进行净化，然后通过甩带制成薄带，再将薄带剪碎后挤压成棒材，最后进行时效处理，得到细晶铜铬合金。本发明细晶铜铬合金的制备方法，通过深过冷熔体净化处理、甩带（急冷快速凝固）、挤压和时效处理，制备出细晶强化、形变强化和析出强化等多种强化方式相结合的细晶、高强度铜铬合金；其晶粒细小，且晶粒内部有析出相存在，其硬度相对同质的传统铜合金提高了30%～40%，同时电导率接近80%IACS，解决了等径转角挤压法制备得到的细晶铜铬合金处于亚稳态，在较高的温度和机械循环时易于回复以及强化方式单一的问题。
一种细晶铜铬合金制备方法

[发明专利]一种可免热处理高强韧铸造铝合金和制备方法及应用-CN202210880014.1有效
发明人：祁明凡;李静媛;康永林 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种可免热处理高强韧铸造铝合金及制备方法，该铝硅系合金主要微合金化元素包括Mg、Mn、Cu、Cr、Zr、Ti、Sr；通过微合金化元素选择与含量优化，使合金具有优异的流动和铸造性能，非常适合压铸，耦合固溶强化、纳米粒子强化、细晶强化、第二相强化与致密强化，使压铸件在铸态下即具有优异强韧性能，其抗拉强度285～325MPa，屈服强度155～185MPa，伸长率9～14％；亦可仅通过低温时效进一步提高铸件强韧性能由于不需热处理或仅通过低温时效即可获得高强韧性能，适合新能源汽车用一体化构件低成本制备。
一种热处理强韧铸造铝合金制备方法应用

[发明专利]一种低成本大铸锭铜铬锆合金板带的制备方法-CN202111016149.5在审
发明人：李云翔;陈清香;何强;刘杰锋;秦会辉;张璨;张祥;吴彦群;姚永梅 -专利权人：山西春雷铜材有限责任公司
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明通过低成本非真空大铸锭熔炼，析出强化和形变强化获得综合性能指标，得到性能优异的产品。本发明的TKG铜合金板带制备方法主要通过配料中添加和调整微量元素，在熔体保护，熔炼中铸造中补充加易损元素，改善熔铸组织，提高熔铸成分一致性；工艺采用热轧在线固溶、形变强化，多级时效，最终的拉矫消除应力并时效处理方法获得理想的高强高导铜合金板带产品
一种低成本铸锭铜铬锆合金制备方法

[发明专利]一种强化γ′相的第三代镍基单晶高温合金及制备方法-CN202010426827.4有效
发明人：黄太文;李卓然;刘林;张军;王博;苏海军;杨文超;郭敏 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2020-05-19 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：一种强化γ′相的第三代镍基单晶高温合金及制备方法。所述强化γ′相的第三代镍基单晶高温合金由Al、Ta、W、Re、Mo、Cr、Co、Hf和Ni组成。通过固溶处理、高温时效处理和低温时效处理，得到具有强化γ′相的第三代镍基单晶高温合金。
一种强化第三代镍基单晶高温合金制备方法

[发明专利]一种高强耐蚀钢回转支承座圈及其表面耐磨强化处理方法-CN202111481891.3有效
发明人：连勇;张津;黄进峰;刘朝 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-12-06 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C21D7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强耐蚀钢回转支承座圈及其表面耐磨强化处理方法，包括：高强耐蚀钢回转支承座圈在固溶热处理状态完成机械加工；对所述回转支承座圈的滚道实施表面局部变形处理，在座圈滚道表面形成变形影响层，以实现表面强化处理；对表面强化处理后的回转支承座圈进行时效处理。本发明方案的座圈采用高强度兼具良好耐腐蚀性能的高强耐蚀钢，为了提升其滚道表面的耐磨性，对固溶状态座圈滚道实施表面局部变形处理，获得变形影响层，然后进行时效处理获得高硬度的耐磨表面。
一种高强耐蚀钢回转支承座圈及其表面耐磨强化处理方法

[发明专利]一种光滑平整的铝合金防火智能板制作工艺-CN201710903794.6在审
发明人：林毅 -专利权人：平果富邑智能板有限公司
申请日： 2017-09-29 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：该光滑平整的铝合金防火智能板制作工艺，通过选用Si和Mg，Si和Mg都在固溶强化和涂装烘烤处理等的所述低温下的人工时效处理时形成有助于强度提高的时效析出物，发挥时效硬化能力，使铝合金板兼具挤压成形性和卷边加工性等弯曲加工性，提高了铝合金板的防火能力，该光滑平整的铝合金防火智能板制作工艺，通过加入Mg，Mg在固溶强化和涂装烘烤处理等的所述人工时效处理时，与Si一起形成有助于强度提高的时效析出物，提高防火能力。
一种光滑平整铝合金防火智能制作工艺

[发明专利]均匀分布粒状准晶和棒状相的时效强化镁合金及制备方法-CN201610436222.7有效
发明人：林小娉;董允;樊志斌;李博;王林;徐高鹏;王怡 -专利权人：东北大学秦皇岛分校
申请日： 2016-06-17 - 公布日： 2019-12-06 - 主分类号： C22C23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种均匀弥散分布粒状准晶和棒状相的时效强化镁合金，是Mg‑Zn‑Y合金，其中Mg：89wt.％～93wt.％,Zn:6wt.％～8wt.％,Y:1wt.％～3wt.％。还公开了其制备方法。本发明提供的均匀弥散分布粒状准晶和棒状β₁′相的时效强化合金，是在制备铸态Mg‑Zn‑Y合金的基础上，进行高压作用下的固溶处理及效处理后得到的。在镁基体上均匀弥散分布着高密度、尺寸约为10nm的粒状准晶和β₁′‑MgZn₂沉淀析出相，从而使得合金在200℃时效时具有较高的峰值时效硬度，达到105HV。合金可在200℃条件下进行长期时效处理，具有较好的热稳定性。本发明制备方法，步骤简单，易操作，条件易控制实现。
均匀分布粒状棒状相时效强化镁合金制备方法

[发明专利]一种短流程制备高强高耐蚀Al-Mg-Zn铝合金的形变热处理方法-CN201810073537.9有效
发明人：张迪;丁清伟;侯陇刚;庄林忠;张济山 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2018-01-25 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： C22F1/047 文献下载
摘要：本发明在将时效析出强化型Al‑Mg‑Zn系铝合金热轧后的板材直接进行固溶淬火，淬火后在60～120℃温度下进行15～30h的预时效处理，然后在室温～200℃范围内进行10％～60％的控温轧制变形，轧制后在120～160℃温度下进行3～15h的最终时效处理。本发明通过引入一种形变热处理方法，与常规工艺相比，省去了再结晶退火工艺，缩短了最终时效处理保温时间，不仅缩短了板材制备工艺流程，同时大大提高了板材的强度(足以媲美7050‑T7651)和抗晶间腐蚀性能。该形变热处理工艺方法对于开发新型高强度，抗腐蚀舰船和特种车辆用时效析出强化型Al‑Mg‑Zn合金具有重要参考价值。
铝合金形变热处理最终时效处理析出强化短流程耐蚀制备形变热处理工艺制备工艺领域预时效处理再结晶退火轧制板材制备常规工艺固溶淬火晶间腐蚀控温轧制特种车辆工艺流程抗腐蚀淬火热轧保温合金舰船变形参考引入开发

[发明专利]一种显著提升铝合金综合性能的热处理工艺-CN201110194306.1无效
发明人：陈志国;黄裕金;任杰克 -专利权人：中南大学
申请日： 2011-07-12 - 公布日： 2011-11-16 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：一种显著提升铝合金综合性能的热处理工艺，是采用下述方案实现的：将铝合金固溶处理，出炉水淬，然后，进行预时效——冷变形——二次时效处理。本发明通过预时效，形成纳米级时效析出强化相，可改变后续冷变形产生的位错组态，有利于改善合金的强度和塑韧性；预时效析出的溶质原子，在冷变形时，会析出纳米级的原子团簇，或在位错结构周围形成“钉扎”气团，进一步提高合金强度析出的沉淀强化相均为纳米级，利于提高合金的塑韧性，最终实现在保证良好的塑性的前提下，大幅度地提高了合金的强度。
一种显著提升铝合金综合性能热处理工艺

[发明专利]一种铝合金盘类件的成形方法-CN202310141692.0在审
发明人：杨艳慧;刘东;王建国 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2023-02-21 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明在固溶处理后进行轴向辗压成形(热变形)，进行预时效处理后，再次在室温进行轴向辗压成形(冷变形)，最后进行时效处理，本发明将变形和热处理相结合，将固溶强化、形变强化与析出强化有效结合起来，打破仅靠析出强化有限度提高铝合金强度的桎梏
一种铝合金盘类件成形方法

[发明专利]一种纳米金属间化合物复相强化铝合金及其制备方法-CN202211226695.6在审
发明人：高卫红;傅宇东;付金来;李婷;从福官;魏斌;孙斌;孙克强;刘国潭 -专利权人：哈尔滨工程大学
申请日： 2022-10-09 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： C22C21/16 文献下载
摘要：一种纳米金属间化合物复相强化铝合金及其制备方法，它涉及强化铝合金及其制备方法。本发明要解决现铝合金析出相尺寸调控是通过热轧引入缺陷及调整合金的热处理工艺来实现的，但是该方法需要大变形量的热轧来引入位错，且热轧后需要较长时间的时效来达到合金峰值机械性能，耗能较高，耗时较长的问题。纳米金属间化合物复相强化铝合金按质量百分数由Cu、Mg、Mn、Ti和余量Al组成；方法：一、称取；二、铸造；三、均匀化；四、热轧；五、冷轧；六、固溶；七、时效。本发明用于纳米金属间化合物复相强化铝合金及其制备。
一种纳米金属化合物强化铝合金及其制备方法

[发明专利]蒸汽轮机叶片表面的激光淬火与时效处理复合强化方法-CN201810958364.9在审
发明人：姜风春;吕振家;高华兵;曹梦馨;张小伍;唐公民;赖鹏飞;刘浩;李伟旭;刘展赫 -专利权人：哈尔滨工程大学;哈尔滨汽轮机厂有限责任公司;青岛哈船材料成型研究院有限公司
申请日： 2018-08-22 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： C21D1/09 文献下载
摘要：本发明提供的是一种蒸汽轮机叶片表面的激光淬火与时效处理复合强化方法。对火电蒸汽轮机叶片表面进行激光淬火，之后进行时效处理，所述的激光淬火采用矩形光斑。本发明对火电蒸汽轮机叶片表面进行激光淬火，之后进行时效处理，能在保持金属心部硬度和韧性不发生变化的同时，获得具有一定深度和硬度的表面淬硬层，提高金属表层的硬度、防水蚀性等。本发明具有工艺简单、操作方便、成本低、效率高的技术特点，适合于航空发动机叶片、燃气轮机叶片和蒸汽轮机叶片的表面强化。
蒸汽轮机叶片激光淬火时效处理复合强化火电航空发动机叶片燃气轮机叶片表面强化技术特点金属表层矩形光斑淬硬层防水蚀金属心

[发明专利]汽轮叶片进气边的激光强化工艺-CN200510060816.4无效
发明人：姚建华;楼程华;陈智君 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2005-09-16 - 公布日： 2006-03-01 - 主分类号： C21D1/09 文献下载
摘要：一种汽轮叶片进气边的激光强化工艺，所述叶片材质为不锈类沉淀硬化超高强度钢，所述激光强化工艺包括如下工艺步骤：(1)清洁叶片进气边需处理区表面；(2)在清洁后的表面涂覆合金吸光材料；(3)在合金吸光涂层干燥后所述的激光固溶处理参数为，激光功率密度500－1200w/cm²：激光移动速度50－300mm/min：固溶处理温度 1150℃－1600℃；(4)激光固溶处理时进行冷却处理；(5)最后进行时效处理，时效处理温度400℃－570℃，时效处理时间2.0－5.0h。
汽轮叶片进气边激光强化工艺