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- [发明专利]SiC抛光液台面回收装置-CN202310450859.1有效
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林义复;林育仪;张炜国;余明轩
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通威微电子有限公司
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2023-04-25
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2023-08-08
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B24B57/02
- 本发明的实施例提供了一种SiC抛光液台面回收装置,涉及抛光技术领域,该SiC抛光液台面回收装置包括抛光台、抛光盘和流体搅拌机构,抛光台上设置有回收沟槽,抛光盘可转动地设置在抛光台上,流体搅拌机构设置在抛光台上;其中,回收沟槽的底壁上设置有多个第一流体喷孔,流体搅拌机构连通至多个第一流体喷孔,并通过多个第一流体喷孔朝向回收沟槽喷射流体,以搅拌回收沟槽中的抛光液。相较于现有技术,本发明提供的SiC抛光液台面回收装置,通过喷射流体的方式实现搅拌,使得抛光液始终处于流动状态,并且流体喷射口位于底壁上,避免了抛光液中的固体颗粒沉积,提升了抛光液中固体颗粒的均匀性,保证了抛光液的回收质量
- sic抛光台面回收装置
- [实用新型]碳化硅抛光液重复回收系统-CN202320458534.3有效
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林义复;林育仪;张炜国
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通威微电子有限公司
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2023-03-10
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2023-08-22
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B24B57/00
- 本实用新型的实施例提供了一种碳化硅抛光液重复回收系统,涉及碳化硅抛光技术领域,该碳化硅抛光液重复回收系统,包括一次抛光液桶、多个二次抛光液桶和多个抛光机,在实际抛光时,首先向一次抛光液桶中注入适用于抛光的一次抛光液,通过第一输送管向头部的抛光机提供一次抛光液,该抛光机利用一次抛光液完成抛光作业,所产生的二次抛光液通过回收管进入二次抛光液桶,再通过第二输送管流向下一个抛光机,该抛光机利用二次抛光液完成抛光作业,以此类推相较于现有技术,本实用新型提供的碳化硅抛光液重复回收系统,能够实现对抛光液的回收利用,降低制造成本和废液排放。
- 碳化硅抛光重复回收系统
- [发明专利]铝型材抛光液无能耗简易回收法-CN99117409.7无效
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丘和
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都江堰市英华铝业有限责任公司
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1999-12-02
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2001-06-06
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C23F3/02
- 本发明公开了一种铝型材抛光液无能耗简易回收法,包括铝型材装夹,水洗,抛光,二次水洗,出光,三次水洗,氧化,其特征在于在抛光工序的抛光槽与二次水洗工序的水洗槽之间设置有抛光液回收槽,抛光液回收槽中有与抛光槽中相同配比的抛光槽液,抛光液回收槽中的抛光液温度控制为20℃—30℃,本发明投资少,成本低,抛光液回收效果好,减少了污染。
- 铝型材抛光能耗简易回收
- [实用新型]抛光装置-CN201520916716.6有效
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陈林;邓亮;梅术凯
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富鼎电子科技(嘉善)有限公司
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2015-11-17
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2016-06-08
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B24B57/02
- 本实用新型提出了一种抛光装置,用于将抛光液喷向工件以对该工件进行抛光处理。抛光装置包括储液机构、输送机构,及喷液机构。输送机构连接于储液机构与喷液机构之间,以将储液机构中的抛光液输送至喷液机构。喷液机构用于将该抛光液喷向工件。抛光装置还包括回收器及定位板,定位板收容于回收器中并固定连接于回收器的周壁上,定位板用于承载工件,定位板上开设有多个漏液孔以利于抛光液经由多个漏液孔流入该回收器中。本实用新型的抛光装置有效提高了工件的抛光良率。
- 抛光装置
- [实用新型]具有抛光液循环回收利用装置的抛光机-CN201220248910.8有效
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冷志红;蔡灵玲
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昆山明本光电有限公司
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2012-05-30
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2013-01-16
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B24B57/00
- 本实用新型涉及一种具有抛光液循环回收利用装置的抛光机,包括抛光机本体和设置在抛光机本体后端底部的出液口,所述出液口通过出液管连接抛光液循环回收装置,该抛光液循环回收装置包括三脚架和收液桶;所述三脚架上放置有漏斗;所述收液桶的上端设有封盖,在所述封盖上开设有进液口,并在所述封盖上固定安装有电机;所述出液管的另一端连接到漏斗上方,漏斗的底部通过管路连接到进液口,所述电机的底端连接回液管,该回液管的另一端连接到抛光机上模上方的进液装置本回收装置将抛光机内排出的抛光液进行筛滤后,将过滤后的抛光液再次的抽回到抛光机上的进液机构,完成抛光液的回收利用,减少了资源浪费,且提高了加工车间的清洁度。
- 具有抛光循环回收利用装置抛光机
- [发明专利]全淹没射流抛光装置及方法-CN201010586835.1有效
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施春燕;袁家虎;伍凡;万勇建;范斌;雷柏平
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中国科学院光电技术研究所
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2010-12-09
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2011-07-13
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B24C3/00
- 本发明是一种全淹没射流抛光装置及方法,装置包括:喷嘴、抛光液容器、待抛光工件、工件装夹、抛光液回收槽、数控抛光机床、数控计算机、压力表、压力调节阀、增压泵、抛光液搅拌器、抛光液回收容器和多根液体管路,工件装夹固定在抛光液容器的底端,待抛光工件置于工件装夹中并固接;喷嘴的一端固定在数控抛光机床的抛光运动头中,数控计算机控制喷嘴的坐标位置和停留时间,定量去除待抛光工件的材料。方法是待抛光工件装夹在抛光液容器中,把抛光液注入抛光液容器中,待抛光工件和喷嘴出口全部淹没在抛光液中;启动液压部开始淹没射流抛光;数控计算机调节喷嘴与待抛光工件表面之间的距离;控制抛光驻留时间实现定量去除材料
- 淹没射流抛光装置方法
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