专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种涡轮叶片尾曲线式排气劈缝结构-CN201911197684.8有效
  • 吕东;孔星傲;王晓放;王楠;孙一楠 - 大连理工大学
  • 2019-11-29 - 2021-12-03 - F01D5/18
  • 本发明属于航空发动机涡轮冷却技术领域,涉及一种涡轮叶片尾曲线式排气劈缝结构。所述的曲线式排气劈缝结构包括空心涡轮叶片、内腔冷气通道、排气劈缝通道和劈缝隔肋;所述空心涡轮叶片内部设有内腔冷气通道,供低温冷却气体在叶片内部流动,对叶片进行冷却。空心涡轮叶片尾设有并排排列的劈缝隔肋,并排排列的劈缝隔肋之间形成排气劈缝通道,以供冷却气排出叶片。本发明通过将叶片尾劈缝设计成倾斜曲线式排气,减小冷却气在劈缝内的转折角,使得转折过程连续而缓和,从而减小叶片内腔冷气流动阻力和损失,可以使流阻减小约20%。
  • 一种涡轮叶片曲线排气结构
  • [发明专利]一种涡轮导向冷却叶片板尾端的冷却结构-CN202011392232.8有效
  • 屈云凤 - 中国航发沈阳发动机研究所
  • 2020-12-02 - 2022-11-22 - F01D9/02
  • 本申请属于航空发动机叶片领域,特别涉及一种涡轮导向冷却叶片板尾端的冷却结构。所述涡轮导向冷却叶片包括:叶身(8)以及设置在所述叶身(8)上下两端的板(2),其中,所述叶身(8)的设置有向所述板(2)尾端的板流道面(3)倾斜的劈缝(9);所述板(2)尾端的板流道面本申请的涡轮导向冷却叶片板尾端的冷却结构,解决了现有涡轮导向叶片板尾端部位,不易打气膜孔、涂层隔热效果差等原因导致壁温过高、寿命低,易产生烧蚀、裂纹、掉块的问题。本申请能够有效地降低迹区的壁温,提高叶片板冷却效果,提升叶片寿命。
  • 一种涡轮导向冷却叶片尾端结构
  • [实用新型]一种升力型叶片-CN201120510773.6有效
  • 赵振宙;原红红;黄娟;郑源;任岩;赵振宁 - 河海大学;南京河海科技有限公司
  • 2011-12-09 - 2012-08-15 - F03D3/06
  • 本实用新型公开了一种升力型叶片,包括叶片主体以及叶片,所述的叶片为两片,两片尾叶片的一端分别铰接在所述的叶片主体上,在两叶片之间还连接有一调节所述的两片尾叶片张合角度的张合机构。本实用新型升力型叶片采用分体叶片设计,部分的叶片可以打开,也可以合拢。当风力机起动时和正常运行时叶片合拢,整体具有流线型,产生升力,推动风力机旋转。此时风力机叶片与其他升力型垂直轴叶片无异。
  • 一种升力叶片
  • [发明专利]一种霜冰条件下风力机钝翼型优化设计方法-CN201910166808.X有效
  • 张旭;王格格;余翔;李伟;张逍遥 - 天津工业大学
  • 2019-03-04 - 2023-04-07 - G06F30/17
  • 本发明公开了一种霜冰条件下风力机钝翼型优化设计方法,包括以下步骤:采用翼型型线集成理论和B样条曲线,构建钝翼型型线控制方程组。利用LEWICE软件得到钝翼型的霜冰冰形,以等距离和等角度相结合为步长的线性插值方法进行冰形拟合,获得相同数量的描述冰形形状特征的关键点。以霜冰翼型的升力系数最大为优化目标,采用粒子群算法耦合GAMBIT和FLUENT软件进行型线优化,提出霜冰条件下钝翼型优化设计方法,针对S809RI翼型(RI表示霜冰)优化得到尾厚度为4.45%弦长且上、下翼面的厚度分配比为1∶13.35的钝改型。本发明的钝翼型,降低了结冰对叶片气动性能的不利影响,更好地提高了风力机在霜冰条件下捕获风能的能力。
  • 一种条件下风力机钝尾缘翼型优化设计方法
  • [发明专利]透平叶片、燃气轮机和航空发动机-CN202111447035.6在审
  • 翟芳芳 - 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
  • 2021-11-30 - 2022-04-12 - F01D5/18
  • 本发明公开了一种透平叶片、燃气轮机和航空发动机,所述透平叶片包括区和多个柱肋,区的迎风侧上设有多个冲击孔,且区在其长度方向上包括中部区域和位于中部区域两侧的边缘区域,多个柱肋连接在区的内周面上,多个冲击孔的至少部分与柱肋相对,流经冲击孔的冷却气流可冲击柱肋,多个柱肋在区的长度方向上间隔布置并在区的宽度方向上呈多列排布,多列柱肋包括最前列柱肋,最前列柱肋邻近冲击孔,且在最前列肋柱中,位于中部区域的柱肋的直径大于位于边缘区域的柱肋的直径本发明的透平叶片的区的温度分布均匀,叶片整体强度大,不易断裂。
  • 透平叶片燃气轮机航空发动机
  • [发明专利]自动补全涡轮叶型前缺失数据的方法及相关装置-CN202310593034.5在审
  • 李存晰;宋立明;郭振东;李军 - 西安交通大学
  • 2023-05-24 - 2023-08-22 - G06F30/17
  • 自动补全涡轮叶型前缺失数据的方法及相关装置,包括:获取待补全气动型面两个已知分段的几何数据;使用三次B样条拟合出两条基准曲线;确认基准曲线是否存在交点;在基准曲线的基础上,计算两条基准曲线各自对应前的共计四条等距线;对两条前缘等距线和两条等距线求交点,得到前缘与的圆心;基于前缘与的圆心,以及等距线的法矢,补全前缘和的圆弧段;使用基准曲线,补全圆弧端点与已知分段之间的剩余区间,完成气动型线数据的自动补全本发明实现了对前缺失气动型线的全自动修补,相比于人工操作大幅降低了工作时间,且具有良好的重现性与稳定性,便于进行批量处理,可为逆向工程数据库的搭建起到有利的支持作用。
  • 自动涡轮叶型前尾缘缺失数据方法相关装置
  • [发明专利]一种用于叶片式压气机中的钝结构大小叶片叶轮-CN201010603459.2无效
  • 刘火星;陈懋章;綦蕾;于贤君;柳阳威;王洪伟 - 北京航空航天大学
  • 2010-12-23 - 2011-04-20 - F04D29/32
  • 本发明公开了一种用于叶片式压气机中的钝结构大小叶片叶轮,包括大叶片、小叶片,叶轮主体,大叶片和小叶片相互间隔布置在叶轮主体上;所述大叶片、小叶片两侧的形线在末端处形成开口宽度W分别为0.4~0.8倍大叶片、小叶片的最大叶片厚度;通过曲线将大叶片与小叶片的两侧形线末端处连接,使大叶片与小叶片形成钝结构;大叶片、小叶片末端处连接的曲线高度h为0~0.8W,由此使叶片吸力面后部的局部分离显著增大本发明的优点在于:可避免气流在叶片吸力面后部附近的分离,减小了迹宽度,使气流在叶片吸力面后部的局部分离小、损失小、气流转角大。且采用本发明大小叶片叶轮制成的压气机的工作效率有显著提高。
  • 一种用于叶片压气中的钝尾缘结构大小叶轮
  • [发明专利]一种大型风力机智能叶片-CN201410551190.6在审
  • 许波峰;袁越;赵振宙 - 河海大学
  • 2014-10-16 - 2015-03-11 - F03D11/00
  • 本发明公开了一种大型风力机智能叶片,包含叶片主体以及与叶片主体截断连接的襟翼,所述襟翼包含n个分偏转舵面、2个两端连接过渡段以及n-1个中间连接过渡段,其中,1≤n≤3,所述两端连接过渡段和中间连接过度段均为柔性材料制成本发明叶片的襟翼两端与叶片主体平滑过渡,叶片尾连续,从而改善了流动品质,提高了叶片绕流流动稳定性,并通过对襟翼的偏转控制,实现叶片局部气动载荷控制和整体载荷最优控制。
  • 一种大型风力机智能叶片
  • [发明专利]一种涡轮叶片尾的冲击劈缝气膜冷却结构-CN201910388671.2有效
  • 李广超;刘野;张钲浩;张魏;寇志海;毛晓东 - 沈阳航空航天大学
  • 2019-05-10 - 2021-10-22 - F01D5/18
  • 一种涡轮叶片尾的冲击劈缝气膜冷却结构,包括压力面、吸力面、压力面层板和吸力面层板,压力面层板和吸力面层板一端在前缘与隔板相连,且压力面层板和吸力面层板在前缘沿叶片高度方向均设置有层板冲击孔,压力面层板和吸力面层板在相连,且通过层板延伸段与压力面里侧相连,中部的压力面层板与压力面、吸力面层板与吸力面之间均设置有扰流柱,层板延伸段沿叶片高度方向设置有若干冲击孔或冲击缝,压力面和吸力面在叶片尾部分通过连接肋相连,在压力面部分设置有劈缝。本发明在层板延伸段设置冲击孔或冲击缝代替扰流柱,既减小冷气流动损失,又增加冷气在吸力面内壁处的平均速度。
  • 一种涡轮叶片冲击劈缝气膜冷却结构
  • [实用新型]航空发动机叶片及包含其的航空发动机-CN202121362946.4有效
  • 黄正斌;张宝岭;吴明峰;邱冬梅 - 中国航发商用航空发动机有限责任公司
  • 2021-06-18 - 2022-03-04 - F01D5/14
  • 本实用新型提供一种航空发动机叶片及包含其的航空发动机,所述航空发动机叶片包括叶背和棱,多个凹槽设在所述棱所在的转角或者所述叶背上,多个所述凹槽沿所述棱的长度方向设置,所述凹槽的至少一部分漏出于所述叶背叶背和棱的转角上开设有凹槽,这种凹槽设在棱的转角上,同时凹槽的至少一部分漏出于叶背,这种凹槽不需要对叶片尾棱加工,可以避免对较薄的叶片尾加工凹槽不方便的问题,而且也能有效避免叶身的应力集中,多个凹槽沿棱长度方向设置,使得利用多个凹槽在同一方向上的磨损标记叶片的磨损情况。这种凹槽可以直观的判断每个叶片的磨损程度。
  • 航空发动机叶片包含

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