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[发明专利]一种大型铸件覆膜砂铸造方法-CN202010897146.6有效
发明人：陈秀兰 -专利权人：江西维海机械设备有限公司
申请日： 2020-08-31 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： B22D29/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型铸件覆膜砂铸造方法，通过吊装板、吊环、挖出装置、卡紧装置、驱动装置和敲击装置联合工作，从而对大型铸件进行吊装和去砂。本发明提供的一种大型铸件覆膜砂铸造方法，可以解决现有大型铸件铸造设备在对大型铸件进行铸造时，通常直接将铸造完成后的铸件锁紧固定后，直接将其从砂模中吊装出，吊装过程中铸件易与锁紧机构之间发生滑动导致铸件脱落，造成人员受伤的情况以及铸件吊装至指定位置后，需要通过人工对铸件表面残留的砂进行去除，由于大型铸件体积较大且形状较为复杂，从而导致人工去砂效率低，进而使得大型铸件的铸造效率低等问题。
一种大型铸件覆膜砂铸造方法

[发明专利]大型铸件的精密铸造方法-CN201010299091.5有效
发明人：杜应流 -专利权人：安徽应流集团霍山铸造有限公司
申请日： 2010-09-30 - 公布日： 2011-02-09 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明涉及大型铸件的精密铸造方法，它包括：用计算机设计出大型铸件的三维图形；用五轴联动刀具雕刻原始模型，制成大型铸件模型；然后将大型铸件模型沾上多层硅溶胶涂料和撒上砂后进行干燥；再将大型铸件模型放入焙烧炉内焙烧二次，金属溶液浇铸到模壳中；在金属溶液成型后，破碎掉模壳，得到铸件；用射线探伤法检测大型铸件的内在质量，用三坐标检测仪对大型铸件的外形尺寸进行检测；对大型铸件进行后处理，本发明省去了模具、大型吊装设备和保证了模壳强度，尤其是在生产大型不锈钢、有色金属或金属合金铸件时，由于模壳采用了二次焙烧和在氩气保护下浇铸金属溶液的方式，因此完全排除了模壳中的碳化物和氧化气氛，保证了大型不锈钢、有色金属或金属合金铸件的质量。
大型铸件精密铸造方法

[发明专利]一种大型铸件加工装置以及加工方法-CN202110835403.8在审
发明人：罗坚铭;冯伟恒;李威胜;黄冠成;关日钊 -专利权人：佛山缔乐视觉科技有限公司
申请日： 2021-07-23 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： B25J11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型铸件加工装置以及加工方法，本发明通过旋转平台用于放置大型铸件且活动设置于运输导轨，第一相机模块位于旋转平台的上侧且用于获取大型铸件的上表面数据；第二相机模块用于获取大型铸件的侧面数据；主控模块用于根据上表面数据以及侧面数据进行分析处理确定加工位置，并控制机器人根据加工位置对大型铸件进行加工；大型铸件放置在旋转平台即可以采集大型铸件的上表面数据以及侧面数据，并通过主控模块处理即可确定加工位置，然后控制机器人根据加工位置对大型铸件进行加工，不需要额外定制专用夹具且能自动完成大型铸件的加工过程，降低了成本且提高了适用性,本发明可广泛应用于加工技术领域。
一种大型铸件加工装置以及方法

[发明专利]吊车系统与操控方法-CN202210061977.9在审
发明人：游为 -专利权人：游为
申请日： 2022-01-19 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： B66C19/00 文献下载
摘要：一种吊车系统与操控方法，包括：上段牵动台、一对固连于竖壁上的边段撑持台，各个边段撑持台上都设置着可在之上运行的大型铸件撑持设备，上段牵动台上设置着相连一对大型铸件撑持设备的挂运纵向牵动设备，所述挂运纵向牵动设备用来纵向牵动一对大型铸件撑持设备；所述大型铸件撑持设备包含纵向牵动过渡台、撑持段、边向钳制段、伸缩式运行段与引向柱，引向柱纵向固连于纵向牵动过渡台上，伸缩式运行段设于引向柱上且在之上伸缩式运行；结合另外的结构和方法有效避免了现有技术中大型铸件用吊车纵向牵动大型铸件运行前要手动把钢丝带相连于大型铸件上而让运作繁琐、大型铸件抬起后因为钢丝带的不牢靠性、让大型铸件常常组成摆动而不牢靠的缺陷。
吊车系统操控方法

[实用新型]一种适用于大型模锻压机的组合上横梁-CN202221015711.2有效
发明人：郭晓锋;张君;侯永超;付永涛;王军;丁建文 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： B21J13/04 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种适用于大型模锻压机的组合上横梁，它包括并列紧贴相连的多个铸件，所有铸件均为整体铸造的单件重量≤450吨的大型铸件，它还包括贯穿所有铸件且可施加预应力的预紧拉杆组件；任意相邻的两个所述铸件均通过键连接采用四个大型铸件预应力组合的设计方法，使得每个零部件重量都在国内外加工极限的范围以内，解决了大型模锻压机上横梁无法制造的技术难题；四个大型铸件之间采用键连接的方式传递受力，使得各铸件在受力的时候变形协调；四个大型铸件采用多个预紧拉杆横向连接，使得四个大型铸件组成一个整体的大型模锻压机上横梁，共同承受模锻压力；多个主工作缸安装在大型上横梁内部，可以进一步增强上横梁的强度和刚度。
一种适用于大型锻压组合横梁

[实用新型]一种适用于大型模锻压机的组合下横梁-CN202221015698.0有效
发明人：郭晓锋;张君;房志远;付永涛;王军;丁建文 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： B21J13/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金设备领域，具体涉及一种适用于大型模锻压机的组合下横梁，两个第一铸件、多个第二铸件和若干根预紧拉杆组件，多个第二铸件依次并列排布位于内部，两个第一铸件对称分布排列在第二铸件两侧，相邻第一铸件和/或第二铸件之间通过若干根预紧拉杆组件连接，第二铸件体积大于第一铸件体积；采用几个零部件预应力组合的方法组成一个大的下横梁，使得每个零部件重量都在国内外加工极限的范围以内，解决了大型模锻压机下横梁无法制造的技术难题；大型铸件之间采用键连接的方式传递受力，使得各铸件在受力的时候变形协调；大型铸件采用多个预紧拉杆组件横向连接，使得大型铸件组成一个整体的大型模锻压机下横梁，共同承受模锻压力。
一种适用于大型锻压组合横梁

[发明专利]大型高温合金铸件金属冶炼方法-CN201811165447.9在审
发明人：王茂庭 -专利权人：王茂庭
申请日： 2018-10-08 - 公布日： 2019-01-29 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种能够一次性生产数吨级符合大型高温合金铸件要求的钢水的大型高温合金铸件金属冶炼方法。该冶炼方法，包括以下步骤：1)对设备进行改造，确定高温合金铸件所需材料的配方；2)冶炼多个符合大型高温铸件的要求的小钢锭，小钢锭总质量为大型高温合金铸件所需钢水质量的110%~120%；3)去除小钢锭上质量较差区域，再分割成小料，放入大型电炉中进行冶炼；4)将冶炼得到的钢水倒入钢包精炼炉中进行脱氧、脱碳、去H、N处理，对钢水化学成分进行调整；直到钢水化学成分符合大型高温铸件要求；5)将钢水进行大型高温合金铸件的浇注采用该冶炼方法能够一次性提供大吨位高质量高温合金钢水，实现大型高温合金铸件的生产。
高温合金铸件钢水冶炼小钢锭高温铸件金属冶炼钢水倒入钢包高温合金钢一次性生产大型电炉对设备精炼炉一次性浇注脱氧放入去除脱碳小料配方分割改造生产

[发明专利]大型高温合金铸件金属冶炼方法-CN201811383757.8在审
发明人：王茂庭 -专利权人：王茂庭
申请日： 2018-11-20 - 公布日： 2019-01-29 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种能够一次性生产数吨级符合大型高温合金铸件要求的钢水的大型高温合金铸件金属冶炼方法。该冶炼方法，包括以下步骤：1)对设备进行改造，确定高温合金铸件所需材料的配方；2)冶炼多个符合大型高温铸件的要求的小钢锭，小钢锭总质量为大型高温合金铸件所需钢水质量的110%~120%；3)去除小钢锭上质量较差区域，再分割成小料，放入大型电炉中进行冶炼；4)将冶炼得到的钢水倒入钢包精炼炉中进行脱氧、脱碳、去H、N处理，对钢水化学成分进行调整；直到钢水化学成分符合大型高温铸件要求；5)将钢水进行大型高温合金铸件的浇注采用该冶炼方法能够一次性提供大吨位高质量高温合金钢水，实现大型高温合金铸件的生产。
高温合金铸件钢水冶炼小钢锭高温铸件金属冶炼钢水倒入钢包高温合金钢一次性生产大型电炉对设备精炼炉一次性浇注脱氧放入去除脱碳小料配方分割改造生产

[发明专利]大型高温合金铸件金属冶炼方法-CN201410356319.8无效
发明人：罗玉立;门正兴;牟成海 -专利权人：二重集团（德阳）重型装备股份有限公司
申请日： 2014-07-24 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：本发明公开了一种能够一次性生产数吨级符合大型高温合金铸件要求的钢水的大型高温合金铸件金属冶炼方法。该冶炼方法，包括以下步骤：1)对设备进行改造，确定高温合金铸件所需材料的配方；2)冶炼多个符合大型高温铸件的要求的小钢锭，小钢锭总质量为大型高温合金铸件所需钢水质量的110％～120％；3)去除小钢锭上质量较差区域，再分割成小料，放入大型电炉中进行冶炼；4)将冶炼得到的钢水倒入钢包精炼炉中进行脱氧、脱碳、去H、N处理，对钢水化学成分进行调整；直到钢水化学成分符合大型高温铸件要求；5)将钢水进行大型高温合金铸件的浇注采用该冶炼方法能够一次性提供大吨位高质量高温合金钢水，实现大型高温合金铸件的生产。
大型高温合金铸件金属冶炼方法

[发明专利]一种适用于大型压铸件的连接件焊接方法及装置-CN202310783875.2在审
发明人：何绍勇;黄祥;黎烨文;黄志垣;刘国基 -专利权人：广东鸿图科技股份有限公司
申请日： 2023-06-29 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于大型压铸件的连接件焊接方法及装置，属于压铸件焊接技术领域，该焊接方法包括：采集大型压铸件的结构参数；根据结构参数得到大型压铸件上若干焊接点的若干空间坐标以及若干空间角度；基于基准点定位装夹大型压铸件；根据空间坐标以及空间角度调整对应的各个连接件的定位参数；检测判断单个连接件姿态，将对应的连接件焊接到大型压铸件上。本发明提供了一种适用于大型压铸件的连接件焊接方法及装置，其能够准确适应不同结构类型的大型压铸件，并配合不同类型的连接件，实现对不同连接件在大型压铸件位置的定位和焊接，在提升连接件的焊接效率的同时还能显著降低连接件的焊接成本
一种适用于大型压铸连接焊接方法装置

[发明专利]大型模锻压机的上横梁预应力组合制造方法-CN202210469609.8在审
发明人：郭晓锋;张君;侯永超;付永涛;王军;丁建文 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B21J13/04 文献下载
摘要：本发明提供了大型模锻压机的上横梁预应力组合制造方法，包括：取四个铸件并列排布；相邻的铸件相互连接；取若干根预紧拉杆组件使每根预紧拉杆组件贯穿所有铸件；对每根预紧拉杆组件施加预应力使所有相邻铸件紧贴；在每个铸件内安装主工作油缸采用四个大型铸件预应力组合的设计方法，使得每个零部件重量都在国内外加工极限的范围以内，解决了大型模锻压机上横梁无法制造的技术难题；四个大型铸件之间采用键连接的方式传递受力，使得各铸件在受力的时候变形协调；四个大型铸件采用多个预紧拉杆横向连接，使得四个大型铸件组成一个整体的大型模锻压机上横梁，共同承受模锻压力；多个主工作缸安装在大型上横梁内部，可以进一步增强上横梁的强度和刚度。
大型锻压横梁预应力组合制造方法

[发明专利]一种大型钛铸件的非真空退火方法-CN202010828843.6在审
发明人：陈令杰 -专利权人：洛阳双瑞精铸钛业有限公司
申请日： 2020-08-18 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C22F1/02 文献下载
摘要：一种大型钛铸件的非真空退火方法,步骤如下：对大型钛铸件的表面进行喷砂处理；在大型钛铸件的表面形成一定厚度的防氧化涂层，干燥一段时间后；将带有防氧化涂层的大型钛铸件放入箱体内，封闭箱门，箱体材质选用可导热材质，箱体上预留有进气孔和排气阀；在箱体的进气孔充入氩气，直至氩气充满整个箱体空腔，封闭箱体的进气孔；将装入钛铸件的整个箱体装入大气退火炉内进行热处理工序；热处理完成后，取出钛铸件,清理钛铸件表面的防氧化涂料本方案通过对大型钛铸件表面进行涂层处理并结合氩气保护处理，使得采用常规大气退火炉就可以实现大型钛铸件的消应力退火，降低了生产成本，同时可避免钛铸件在大气高温环境下的氧化。
一种大型铸件真空退火方法

[发明专利]大型铸件凝固分析方法-CN201010544947.0无效
发明人：周荣;黎振华;蒋业华;岑启宏;周荣锋 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2010-11-16 - 公布日： 2011-06-15 - 主分类号： G01N25/72 文献下载
摘要：本发明提供一种大型铸件凝固分析方法。其特征在于经过下列步骤：1)根据合金成分、相图及铸件最大热节尺寸确定大型铸件凝固温度和凝固时间；2)将具有与大型铸件相同的化学成分的合金液注入容器中，送入电加热炉内，按照步骤1)确定的凝固温度和凝固时间，使容器中的合金液凝固、冷却至室温，得小尺寸试件；3)按常规对小尺寸试件进行分析，即得出小尺寸试件的凝固过程和组织，该凝固过程和组织直接反映出大型铸件的凝固过程和组织。由此得出大型铸件在此凝固过程中，其组织是否存在缺陷，以便及时调控大型铸件的凝固温度和凝固时间，保证产品质量，有效解决使用大型铸件进行实验，而带来的成本高昂，试验周期长等不足。
大型铸件凝固分析方法

[发明专利]大型铸件冷却过程内部温度监测装置及监测方法-CN201810358412.0在审
发明人：左从军;周龙 -专利权人：芜湖泓鹄材料技术有限公司
申请日： 2018-04-20 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： B22D30/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型铸件冷却过程内部温度监测装置，包括温控仪、设置于测温点处的热电偶以及与热电偶和温控仪连接的补偿导线，热电偶预埋在砂箱内的型砂中。本发明的大型铸件冷却过程内部温度监测装置，通过使用热电偶及外接设备对大型铸件冷却过程温度进行测定，了解铸件冷却过程温度变化，确定铸件合理的取出时间，从而可以有效控制铸件的变形及应力问题，并且提高生产砂箱周转效率本发明还公开了一种大型铸件冷却过程内部温度监测方法。
大型铸件冷却过程热电偶温度监测装置温控仪砂箱铸件补偿导线外接设备温度监测应力问题有效控制铸件冷却测温点预埋变形取出周转监测生产

[发明专利]防止大型筒形铸件产生椭圆变形的方法及铸件-CN201310218612.3有效
发明人：欧孔平 -专利权人：南方汇通股份有限公司
申请日： 2013-06-04 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： B22C9/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止大型筒形铸件产生椭圆变形的方法及铸件。该方法是在大型筒形铸件的直圆筒的筒口的内壁上浇铸一组环形铸筋，通过环形铸筋的稳定性防止大型筒形铸件产生椭圆变形，以满足大型筒形铸件的铸造要求。采用本发明的方法后，97电机壳体的直圆筒外径可控制在844.5～845mm之间，椭圆度误差为0.5mm，铸件尺寸非常好，完全满足客户要求的椭圆度为2mm的误差要求，并保障了产品开发如期完成。环形铸筋对防止回转体类铸件（筒体类铸件）的变形非常有效，具有较高的推广价值。
防止大型铸件产生椭圆变形方法

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