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[发明专利]石化产业含硫废碱液湿法氧化处理方法-CN201210250225.3有效
发明人：李宇增;聂晓君;刘金程;陈琛 -专利权人：辽宁正渤辽西环保产业园开发有限公司
申请日： 2012-07-19 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： B01J8/22 文献下载
摘要：本发明提出的是石化产业含硫废碱液湿法氧化处理方法。通过在含硫废碱液中加入催化剂，使硫离子氧化为硫酸根离子，从而固硫。本发明能够减轻含硫物质的气化排放，并且回收碱。适宜石化产业含硫废碱液固硫和回收碱中应用。
石化产业含硫废碱液湿法氧化处理方法

[发明专利]一种铝合金生产含碱废水回收工艺及装置-CN202210348312.6在审
发明人：金艳;李丽;孙端磊;许峰;谷言贺;马智杰;范丛峰;曹志军 -专利权人：苏州道源华智环保科技有限公司
申请日： 2022-04-01 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金生产含碱废水回收工艺及装置，包括废碱收集罐、除铝搅拌反应釜、除铝药剂溶解罐、板框压滤装置及回收碱收集罐。含碱废水由碱液收集罐进入除铝搅拌反应釜；高效除铝剂投入到药剂溶解罐内溶解；高效除铝剂悬浊液与废碱液在混合反应得到含铝的固液混合物；固液混合物经板框压滤得到含铝废渣和回收碱；回收碱输送至收集罐内，经调配后制成新鲜碱液；碱渣作为固废外运；本发明可实现90％以上碱液回收；本发明的装置具有结构简单、占地小、操作简单的特点。
一种铝合金生产废水回收工艺装置

[发明专利]一种从含氟固废中回收制备高纯氟化镁的方法-CN202310466936.2在审
发明人：潘德安;赵航;张晓光;王维 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C01F5/28 文献下载
摘要：本发明提供一种从含氟固废中回收制备高纯氟化镁的方法，包括：将含氟固废与硫酸镁混合后进行湿法球磨工序，将得到的湿磨转化渣放入氢氧化钠溶液中进行碱浸后过滤，得到碱浸转化渣和碱浸转化液；将碱浸转化渣进行酸浸后得到酸浸液，对酸浸液进行镁超声萃取工序，将得到的负载镁有机相进行镁超声反萃取工序，得到空载镁有机相和硫酸镁溶液；将碱浸转化液进行酸化后过滤得到酸化液，将所述酸化液进行氟萃取工序，得到负载氟有机相，采用所述硫酸镁溶液作为反萃取剂对负载氟有机相进行氟反萃取工艺本发明采用的方法可高效分离含氟固废中的钙镁，并将含氟固废中的氟化物向高纯氟化镁进行转化，实现含氟固废中的氟、镁资源的回收利用。
一种含氟固废中回收制备高纯氟化方法

[发明专利]绿色回用有机硅三废制备硅酸钠的方法-CN202111271205.X有效
发明人：伊港;周志永;胡庆超;周玲;郑建青;石科飞;周磊;张帅;刘虎;孙江;张海雷;张广亮 -专利权人：山东东岳有机硅材料股份有限公司
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C01B33/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种绿色回用有机硅三废制备硅酸钠的方法，属于有机硅技术领域。本发明包括：(1)将含硅的三废焚烧，得到固相含硅灰渣；(2)将含硅灰渣与废碱液混合加热搅拌，然后离心分离固液相；(3)液相进入搅拌釜，向搅拌釜内加入废酸液，放掉液相，固相硅酸留在搅拌釜内；(4)向盛有固相硅酸的搅拌釜内加入废碱液本发明设计科学合理，充分利用了含硅的三废物质及废碱液和废酸液，绿色环保，达到“废物互克”生成高价值产品的目的，工业化应用价值高。
绿色有机硅三废制备硅酸钠方法

[发明专利]一种同时含三价和五价砷固废的综合处理方法-CN201910167397.6在审
发明人：方雄;唐新村;汪洋;荣志浩;陈熙 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-03-06 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： C22B1/11 文献下载
摘要：本发明公开了一种同时含三价和五价砷固废的综合处理方法，包括如下步骤：(1)将含砷固废和碱液混合，加入水溶性氧化剂进行一次浸出，浸出完成后，固液分离，得到碱浸渣和浸出液A；(2)以酸液和水溶性氧化剂混合液作为浸出剂对碱浸渣进行二次浸出，浸出完成后，固液分离，得到酸浸渣和浸出液B；(3)向浸出液B中加入单质铁进行置换，反应完成后固液分离，得到有价金属和滤液；(4)将浸出液A和滤液混合，向混合液中加入可溶性亚铁盐，通入气体氧化剂反应得到臭葱石晶体本发明通过梯度除砷，能对含砷固废中的三价和五价砷进行有效脱除，实现含砷固废的安全处置，同时还能够有效回收含砷固废中的有价金属，工艺简单，绿色环保。
浸出液浸出固液分离五价砷三价水溶性氧化剂有价金属综合处理混合液碱浸渣可溶性亚铁盐气体氧化剂绿色环保有效回收臭葱石单质铁浸出剂酸浸渣碱液酸液脱除置换安全

[发明专利]一种含砷固废的电化学处理方法-CN201710145165.1有效
发明人：金伟;薛玉冬;郑诗礼;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2017-03-13 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： C25C1/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种含砷固废的电化学处理方法，所述含砷固废的电化学处理方法包括如下步骤：(1)将碱和溶剂或碱溶液与含砷固废混合，得到混合物；(2)将所述混合物作为电解质，置于电化学反应装置中进行电化学反应，所述电化学反应过程中向所述电解质中通入氧化性气体；(3)将步骤(2)得到的反应产物进行固液分离，得到含砷溶液。所述方法砷的提取率较高、清洁无污染、工艺条件温和、成本低并且对设备的要求低；不引入杂质，便于后续分离；所用碱浓度较低，降低碱耗；自动化程度高，可以减少人力投入，能带来很好的经济效益和社会效益，具有很好的应用前景
一种含砷固废电化学处理方法

[发明专利]一种含铝浓碱废液再生处理方法-CN202111295753.6在审
发明人：郑翠红;许欣蓓;鲁书潮;檀杰;冒爱琴;陈婉芳;俞海云;方道来 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2021-11-03 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： C01B33/26 文献下载
摘要：本发明属于环保技术领域，具体涉及一种含铝浓碱废液再生处理方法，方法包括如下步骤：1)含铝浓碱废液进行过滤，将溶铝过程中生成含铝的水滑石结构物质去除，得到清澈的含铝浓碱废液；2)在得到的含铝浓碱废液中边搅拌边加入晶种，搅拌均匀后，再加入硅源，并保持混合液温度为5‑90℃，持续搅拌，得到悬浊液；3)将得到的悬浊液静置，老化结晶；4)固液分离，分离得到的固体经过洗涤干燥后得到硅铝酸钠产品。本发明方法设计科学合理，采用含硅的物质与含铝废碱液反应，直接生成硅铝酸钠固体，经过静置分离后，废碱液中碱回收再利用，同时废碱液中的铝转化为优质的化工原料硅铝酸钠，实现物质回收、废碱液零排放的效果。
一种含铝浓碱废液再生处理方法

[发明专利]处理废脱硝催化剂与粉煤灰的方法-CN202111093709.7在审
发明人：曹子雄;林德海;刘子林;刘伟;张珑慧;赵俊平;王宝冬 -专利权人：国家能源投资集团有限责任公司;北京低碳清洁能源研究院
申请日： 2021-09-17 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及固废处置领域，公开了处理废脱硝催化剂与粉煤灰的方法。该方法将废脱硝催化剂进行预处理，然后进行研磨粉碎、筛分处理，得到粒度D90为800nm以下的粉碎料；将粉碎料与碱溶液混合进行第一热碱反应后固液分离，得到第一高钛渣和废碱液；将第一高钛渣进行除铁并进行酸洗后固液分离，得到钛钨粉和废酸液；将废碱液与粉煤灰混合进行第二热碱反应后固液分离，得到脱硅粉煤灰和液相A；使用废酸液调节液相A的pH值为8.5‑10进行沉淀反应后固液分离，得到含硅沉淀和液相B；将含硅沉淀进行洗涤，本发明的方法提高了废脱硝催化剂的资源化利用率，产品附加值高。
处理废脱硝催化剂粉煤方法

[发明专利]一种从硫酸体系含铜废液中回收碱式氯化铜的方法-CN201610920856.X有效
发明人：黄智源;叶成伟;王皓;容滔;王永成;查正炯 -专利权人：广州科城环保科技有限公司
申请日： 2016-10-21 - 公布日： 2017-10-31 - 主分类号： C01G3/05 文献下载
摘要：本发明公开一种从硫酸体系含铜废液中回收碱式氯化铜的方法。所述方法包括如下步骤S1.调节硫酸体系含铜废液的pH值，加入过量的铁屑至所述含铜废液中，进行置换反应，反应结束后固液分离，收集第一固相；S2.将白泥浆与第一固相进行混合，反应，固液分离，收集第二固相；S3.往S2处理后的第二固相中，加入氯化铵固体及水或生产碱式氯化铜后的母液，调节pH值，反应，进行固液分离，收集第三液相；S4.第三液相与盐酸反应，固液分离，得到碱式氯化铜。所述方法充分利用废弃原料，节约成本，达到以废治废的目的，生产的碱式氯化铜的各项指标均符合国家标准。
一种硫酸体系废液回收氯化铜方法

[发明专利]蚀刻废液与线路板污泥同时处理制备碱式氯化铜的方法-CN201410694463.2有效
发明人：吴阳东;黄智源;王永成;朱正旭 -专利权人：广州科城环保科技有限公司
申请日： 2014-11-27 - 公布日： 2015-06-10 - 主分类号： C01G3/05 文献下载
摘要：本发明公开一种蚀刻废液与线路板污泥同时处理制备碱式氯化铜的方法。：（1）将线路板污泥制浆，过筛活化；（2）对活化后泥浆曝气，使其所含亚铁转化为氢氧化铁；（3）将酸性蚀刻废液与盐酸混合，注入曝气泥浆，调节pH，搅拌，得到酸浸泥浆；（4）将曝气泥浆注入酸浸泥浆中，得到含铜酸液及含铁固相；（5）将含铁固相加入碱性蚀刻废液中，制备含铜碱液；S6.控制温度在60~85℃，同时注入含铜酸液和含铜碱液，含铜酸液与含铜碱液的流量比为2:0.5~1.2，并控制体系pH值在4.0~6.0之间，反应2~5小时，过滤，得到碱式氯化铜固体及碱式氯化铜生产母液。本发明所述方法可以减少酸、碱蚀刻废液单独处理的能耗，切实做到“以废治废”。
蚀刻废液线路板污泥同时处理制备氯化铜方法

[发明专利]利用工业废弃物定向制备的人工沸石及其制法和应用-CN201510362911.3在审
发明人：解强;张子伟;姜晓琳 -专利权人：中国矿业大学(北京)
申请日： 2015-06-26 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C01B39/02 文献下载
摘要：本发明涉及材料制备领域，具体涉及利用工业废弃物定向制备的人工沸石及其制法和应用，包括下述步骤：(1)将工业固废与碱液混合，在70-90℃下溶解，测定工业固废中硅和铝溶出量随时间的变化，以溶出铝浓度达最大时的溶解时间为最优溶出时间，计算此时工业固废中的硅和铝溶出量；(2)以一种或两种以上工业固废为原料，分别与碱液混合、70-90℃下溶解，基于每种工业固废最佳溶出时间下硅和铝溶出量，按合成目标沸石所需的硅铝比，调配硅铝比至给定值，混合工业固废的碱溶出液；(3)将工业固废碱溶混合液经陈化、晶化后得到人工沸石。该方法以含硅铝工业固废为原料，提高工业固废的利用价值，变废为宝，可实现定向制备人工沸石，扩展了沸石应用性能。
利用工业废弃物定向制备人工及其制法应用

[发明专利]一种多产业固废协同强化赤泥固碳的方法-CN202211158086.1在审
发明人：韩桂洪;刘兵兵;黄艳芳;孙虎;王益壮 -专利权人：郑州大学
申请日： 2022-09-22 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C01B32/55 文献下载
摘要：本发明公开了一种多产业固废协同强化赤泥固碳的方法，该方法是将含铵废渣和石灰与赤泥浆料搅拌反应，在反应过程中向赤泥浆料中通入含二氧化碳的气体进行固碳，该方法利用含铵废渣和石灰协同活化强化赤泥的固碳效果，固碳效率可以达到85％以上，在实现赤泥及含铵废渣等固废高值化利用的同时，对赤泥及含铵废渣脱水脱碱，降低了对环境的威胁，达到以废治废的目的，且该方法设备要求低，原料成本低，经济效益高，可投入实际工业应用。
一种产业协同强化赤泥固碳方法

[发明专利]一种含硫废碱液固碳及生物处理的方法-CN201510241066.4有效
发明人：王云峰;崔保顺;苏广辉;庞泉德 -专利权人：潍坊众辰新能源科技有限公司
申请日： 2015-05-09 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本发明应用于三废环保净化领域，涉及一种用于含硫废碱液固碳及生物处理的方法，可实现工业气体中CO2的脱除及含硫废碱液生物处理的联合净化工艺，属于绿色低碳范畴。该方法利用高效微生物脱硫菌群、生物厌氧/好氧反应器、膜过滤器等高新技术，通过化学吸收、微生物好氧/厌氧、膜分离等工序，实现二氧化碳固定、单质硫回收、碱液再生循环利用的目的，从而有效解决含硫废碱液和含CO2废气综合治理的难题，并联产单质硫及再生碱液，符合循环经济和绿色低碳原则，并最终达到环境效益和经济效益的统一。
一种含硫废碱液固碳生物处理方法

[发明专利]一种碱激发剂干粉、碱激发胶凝材料及制备碱激发胶凝材料的方法-CN202210230831.2在审
发明人： G·卡斯丘卡斯;俞英田;张润潇 -专利权人：碳达（深圳）新材料技术有限责任公司
申请日： 2022-03-10 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： C04B22/08 文献下载
摘要：一种碱激发剂干粉、碱激发胶凝材料及制备碱激发胶凝材料的方法，旨在克服现有技术中用于激发活化固废的碱激发剂为水玻璃时，固态水玻璃不易溶解，液态水玻璃粘稠且体积大，不利于应用的缺点。碱激发剂干粉包括：废玻璃粉末和碱金属氢氧化物；以重量份计，碱激发胶凝材料包括：12‑60份的含硅酸盐和/或硅铝酸盐的固废、40‑88份的碱激发剂干粉和30‑100份的水；制备胶凝材料的方法包括：一、将固废和碱激发剂干粉混合均匀；二、将水和流变助剂混合液体加入到步骤一的混合固体中，得到碱激发胶凝材料。本发明的碱激发剂为废玻璃粉末与固体碱金属氢氧化物，相比固态水玻璃易应用，相比液态水玻璃体积小，且成本低并有效利用了废玻璃。
一种激发干粉材料制备方法

[发明专利]一种含钾冶金固体废物资源化利用方法-CN202310703955.2在审
发明人：王永刚;王宏平;李博超;王红;何跃;郭忆;边立国;池永沁;王欣;李京伦 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2023-06-14 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种含钾冶金固体废物资源化利用方法，本发明公开了一种含钾冶金固废资源化利用的方法，包括灰的运输储存、造浆、浸出、过滤、除碳、水处理、水储存及浇灌七个步骤。本发明对含钾冶金固废处置后脱钾率可达95%以上，脱纳率可达89%以上，浸出渣在冶金行业烧结工序循环利用，烧结矿碱含量降低，提高了高炉炼铁生产效率，实现了含钾冶金固废中钾资源的低成本回收及有效利用。
一种冶金固体废物资源利用方法

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