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[发明专利]高粉煤灰掺量的胶凝材料增强剂及其制备方法、混凝土及其制备方法-CN202310509263.4在审
发明人：张润潇;俞英田 -专利权人：碳达（深圳）新材料技术有限责任公司
申请日： 2023-05-08 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C04B18/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种高粉煤灰掺量的胶凝材料增强剂及其制备方法、混凝土及其制备方法，属于水泥化工领域。所述高粉煤灰掺量的胶凝材料增强剂包括：废盐和电石渣，所述废盐中至少含有60％的硫酸钠，所述电石渣中至少含有80％的氢氧化钙，所述高粉煤灰掺量的胶凝材料增强剂用于提升矿井回填的胶凝材料的28天强度，所述胶凝材料中含有至少80％的粉煤灰。本发明提供的高粉煤灰掺量的胶凝材料增强剂成本低廉且对混凝土中胶凝材料的强度提升效果优异。
粉煤灰掺量材料增强及其制备方法混凝土

[发明专利]煤气化渣处理装置及方法-CN202310953209.9在审
发明人： 俞英田;张继伟;张润潇;格迪米纳斯·卡斯丘卡斯 -专利权人：碳达（深圳）新材料技术有限责任公司
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤气化渣处理装置及方法，属于煤气化渣分选领域。所述煤气化渣处理装置，其特征在于，包括：第一设备，用于对煤气化渣的浆料进行超声和擦洗，得到处理后的渣浆；第二设备，与第一设备连通，用于对所述处理后的渣浆进行淘选和磁选，使得所述处理后的渣浆形成上浮渣和下浮渣；所述超声和所述擦洗同时进行，所述淘选和所述磁选同时进行。本发明煤气化渣的处理工艺简单、设备体积小、分离效果优异。
煤气化处理装置方法

[发明专利]一种利用高温烟气和碱性固废制备建筑材料的方法-CN202210176103.8有效
发明人：魏振华;俞英田;张润潇 -专利权人：碳达（深圳）新材料技术有限责任公司
申请日： 2022-02-25 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C04B28/10 文献下载
摘要：一种利用高温烟气和碱性固废制备建筑材料的方法，旨在克服现有利用碱性固废和工业烟气中的CO2制备建筑材料的技术中，无法有效捕集CO2浓度低的工业烟气中的CO2，且材料的整体养护时间长，碳酸化反应所需压力大的缺点。该方法是基于碱性固废与CO2发生碳酸化反应实现的，包括以下步骤：1、激发活化并制活性坯体；2、一次矿化；3、粉碎骨料；4、制含矿化骨料的坯体；5、二次矿化；本发明能够有效地利用碱性固废来捕集CO2浓度低的高温烟气中的CO2；通过一次矿化得到强度高的矿化骨料，与碱性固废、碱激发剂混合，再次捕集高温烟气中的CO2，有效地提高了CO2的捕集率和碱性固废的再利用率，得到的建筑材料耐久性更优。
一种利用高温烟气碱性制备建筑材料方法

[发明专利]一种全固废碱激发胶凝材料及其制备方法-CN202211227426.1有效
发明人：张润潇;俞英田 -专利权人：碳达（深圳）新材料技术有限责任公司
申请日： 2022-10-09 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C04B12/00 文献下载
摘要：一种全固废碱激发胶凝材料及其制备方法，旨在克服现有技术中的碱激发剂碳排放大，导致固废制作的建筑材料达不到低碳建材标准的缺点，该胶凝材料包括：高活性的硅铝酸钙固废5‑40份，低活性的硅铝酸钙固废0‑18份，工业废钠盐和电石渣组成的固废混合碱激发剂1‑5份和6‑20份水；工业废钠盐和电石渣的质量比为（1:1）‑（4:1），工业废钠盐包括：硫酸钠和/或亚硫酸钠，工业废钠盐中，硫酸钠和/或亚硫酸钠的含量≥60%；电石渣中，氢氧化钙的含量≥80%。本发明以电石渣和工业废钠盐作为混合碱激发剂，制备胶凝材料时，电石渣和工业废钠盐反应得到强碱，激发活化固废，制得的建筑材料强度较高，且为低碳建材。
一种全固废碱激发材料及其制备方法

[发明专利]一种活化钢渣的助磨剂及用助磨剂制备活性钢渣的方法-CN202210215330.7有效
发明人：王桂生;俞英田;张润潇 -专利权人：碳达（深圳）新材料技术有限责任公司
申请日： 2022-03-07 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C04B24/26 文献下载
摘要：一种活化钢渣的助磨剂及用助磨剂制备活性钢渣的方法，旨在克服现有技术中应用传统助磨剂粉磨后的钢渣与水泥混合使用时，传统助磨剂易导致水泥与外加剂相容性差，进而降低水泥应用效果的缺点；以重量份计，该助磨剂包括：85～95份聚羧酸盐溶液、0.5～3份硫酸钠、0.5～3份硝酸钠、4～8份聚乙二醇和0.01～0.1份消泡剂，用以上技术方案中的助磨剂制备活性钢渣的方法包括：钢渣预破碎、初步去除钢渣中的铁相、初磨钢渣、再次除铁相、使用助磨剂精磨，得到活性钢渣。本发明的活化钢渣的助磨剂以聚羧酸盐为主要成分，既能提高钢渣的胶凝活性，又不影响活化后的钢渣与水泥混合使用时水泥与外加剂的相容性。
一种活化钢渣助磨剂用助磨剂制备活性方法

[实用新型]一种燃煤烟气的再利用系统-CN202220345348.4有效
发明人：魏振华;俞英田;张润潇 -专利权人：碳达（深圳）新材料技术有限责任公司
申请日： 2022-02-21 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： F23J15/06 文献下载
摘要：一种燃煤烟气的再利用系统，旨在克服现有技术中燃煤烟气中的热能和CO2没有得到有效再利用而直接排放到大气中的缺点，该系统包括：除尘器、增压风机、脱硫塔、换热器、激发活化反应釜和矿化反应釜，除尘器上设有燃煤烟气进入的进烟口，除尘器经增压风机与脱硫塔连接；换热器设在增压风机和脱硫塔之间，换热器的热液循环管道分别与激发活化反应釜和矿化反应釜连接；矿化反应釜与脱硫塔的出烟口通过烟气管道相连；本实用新型中换热器将燃煤烟气的热量通过热液循环管道提供到激发活化反应釜和矿化反应釜中，增加釜内温度以促进釜中的反应，且烟气中的CO2进入到矿化反应釜中参与矿化反应，实现了CO2的捕集和封存，有效地减少了碳排放。
一种燃煤烟气再利用系统

[实用新型]一种利用钢渣浆料脱除烟气中CO2的系统-CN202220389068.3有效
发明人：张润潇;俞英田 -专利权人：碳达（深圳）新材料技术有限责任公司
申请日： 2022-02-25 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： B01D53/80 文献下载
摘要：一种利用钢渣浆料脱除烟气中CO2的系统，旨在克服现有技术中钢渣浆料脱除烟气中CO2时与烟气接触时间短且接触面小，导致脱除CO2效率不高的缺点，该系统包括：依次连通的浆料搅拌机、二氧化碳吸收塔和浆料沉降池；二氧化碳吸收塔的进料口上设有一组在水平面上均匀设置的浆料喷头，浆料喷头设在出烟口下方；二氧化碳吸收塔的塔内沿轴向均匀设有一组浆料减速扩散层，浆料减速扩散层设在浆料喷头和进烟口之间，浆料减速扩散层上均匀安装一组浆料阻流球，相邻的浆料减速扩散层上的浆料阻流球交错分布。本实用新型的一组浆料喷头使钢渣浆料均匀地进入到二氧化碳吸收塔内；一组浆料减速扩散层及浆料阻流球增加了钢渣浆料与烟气接触的时间和面积。
一种利用钢渣浆料脱除烟气 co2 系统

[发明专利]一种碱激发体系的发泡混凝土的制备方法-CN202210245846.6在审
发明人： G·卡斯丘卡斯;俞英田;张润潇 -专利权人：碳达（深圳）新材料技术有限责任公司
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：一种碱激发体系的发泡混凝土的制备方法，同时回收利用了烟气与固废，该方法包括：一、取18‑33重量份水和9‑12重量份碱激发剂混合均匀，得到液体碱激发剂；二、取13‑35重量份含硅酸盐和/或硅铝酸盐固废和62‑120重量份集料，与液体碱激发剂混合均匀，得到碱激发体系混凝土浆料；三、将烟气注入到发泡剂中得到含有烟气的泡沫；四、含有烟气的泡沫与碱激发体系混凝土浆料混合均匀，得到碱激发体系的发泡混凝土浆料；五、将碱激发体系的发泡混凝土浆料成型养护，得到碱激发体系的发泡混凝土。本发明实现了烟气和固废的再利用，且烟气中的二氧化碳能够在碱激发体系的发泡混凝土内部进行碳酸化反应，从内部增强了发泡混凝土的强度。
一种激发体系发泡混凝土制备方法

[发明专利]一种碱激发剂干粉、碱激发胶凝材料及制备碱激发胶凝材料的方法-CN202210230831.2在审
发明人： G·卡斯丘卡斯;俞英田;张润潇 -专利权人：碳达（深圳）新材料技术有限责任公司
申请日： 2022-03-10 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： C04B22/08 文献下载
摘要：一种碱激发剂干粉、碱激发胶凝材料及制备碱激发胶凝材料的方法，旨在克服现有技术中用于激发活化固废的碱激发剂为水玻璃时，固态水玻璃不易溶解，液态水玻璃粘稠且体积大，不利于应用的缺点。碱激发剂干粉包括：废玻璃粉末和碱金属氢氧化物；以重量份计，碱激发胶凝材料包括：12‑60份的含硅酸盐和/或硅铝酸盐的固废、40‑88份的碱激发剂干粉和30‑100份的水；制备胶凝材料的方法包括：一、将固废和碱激发剂干粉混合均匀；二、将水和流变助剂混合液体加入到步骤一的混合固体中，得到碱激发胶凝材料。本发明的碱激发剂为废玻璃粉末与固体碱金属氢氧化物，相比固态水玻璃易应用，相比液态水玻璃体积小，且成本低并有效利用了废玻璃。
一种激发干粉材料制备方法

[发明专利]一种利用固废改性钢渣的方法-CN202210215184.8在审
发明人：张润潇;俞英田;G·卡斯丘卡斯 -专利权人：碳达（深圳）新材料技术有限责任公司
申请日： 2022-03-07 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： C04B5/06 文献下载
摘要：一种利用固废改性钢渣的方法，旨在克服现有技术中硅酸盐矿物作为改性材料来改性钢渣时，反应所需温度必须在1350℃以上的缺点。该改性方法包括以下步骤：一、将粉煤灰与粉碎后的废玻璃以质量比为（1:1）~（1:2）混匀，得到混合改性剂；二、将混合改性剂与1400℃~1700℃的液态钢渣混合均匀，液态钢渣和混合改性剂的质量比为（7:3）~（9:1），得到钢渣改性剂均混物；三、将钢渣改性剂均混物在1000℃~1200℃下保温反应15‑20分钟，分离出含铁矿物后得到改性钢渣。本发明方法中，粉煤灰用于还原钢渣中的铁，废玻璃用于处理钢渣中的自由氧化钙，且废玻璃在600℃~800℃就能融化，降低了钢渣改性的温度。
一种利用改性钢渣方法

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