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[发明专利]一种铝合金双级时效热处理方法及装置-CN202210054991.6在审
发明人：程桥;麻永林;鲍鑫宇;周金鑫;刘永珍;陈重毅 -专利权人：内蒙古科技大学
申请日： 2022-01-18 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C21D1/04 文献下载
摘要：本发明属于无机材料制备技术领域，具体涉及一种铝合金双级时效热处理方法及装置。本发明提供的铝合金双级时效热处理方法：将过饱和铝合金固溶体在磁场中依次进行一级时效处理和二级时效处理，所述一级时效和二级时效时，所述磁场的脉冲电流独立地为1～100A，所述磁场的脉冲频率独立地为1～100Hz本发明提供的双级时效热处理方法能够显著提高铝合金材料的抗拉强度与拉伸性能。同时，本发明提供的在磁场中进行双级时效热处理方法，相较于未加磁场的双级时效热处理，降低了时效热处理的保温温度与保温时间，提高铝合金的生产效率。
一种铝合金时效热处理方法装置

[发明专利]高锂含量铸造铝锂合金的热处理方法-CN201610458013.2有效
发明人：彭雨;张亮;吴国华;陈安涛;刘文才;史春昌;张小龙 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2016-06-22 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种高锂含量铸造铝锂合金的热处理方法，属于铝合金热处理技术领域；所述的热处理方法包括对高锂含量铸造铝锂合金进行双级固溶处理和双级时效处理的步骤；所述双级固溶处理的步骤包括：将高锂含量铸造铝锂合金在所述双级时效处理的步骤包括：将经双级固溶处理后的合金在125～150℃下时效保温8～24h，然后升温至175～190℃时效保温8～24小时。本发明提供的高温双级固溶加双级时效热处理工艺，大大减少了高锂含量带来的大量非平衡晶间化合物的数量，细化了时效过程中析出的强化相，使高锂含量铸造铝锂合金在获得低密度高强度的同时，大幅改善合金塑性，从而扩大铝锂合金的应用范围
含量铸造合金热处理方法

[发明专利]铝合金车轮双级时效热处理的方法-CN202211326058.6在审
发明人：裔国宇;何芳;何国元;庄林忠 -专利权人：大亚车轮制造有限公司
申请日： 2022-10-27 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明属于铝合金技术领域，涉及铝合金车轮加工，尤其涉及一种铝合金车轮双级时效热处理的方法，包括上料－进炉－固溶处理(升温+保温)－出炉－淬火—进炉－一级人工时效处理(升温+保温)－出炉—二级人工时效处理(升温+保温)－出炉，其中，所述一级人工时效处理，为不完全时效，时效温度130～140℃，时效时间2～2.5h；所述二级人工时效处理，为完全时效，时效温度170～180℃，时效时间2～2.5h。本发明所公开的双级时效热处理方法，在保证产品强度的同时，产品内部组织充分固溶，提高产品机械性能；产品塑性能得到提高；有效增强细辐条轻量化铝合金车轮产品抗冲击性能，满足汽车市场的高质量要求。
铝合金车轮时效热处理方法

[发明专利]一种改进的7000系铝合金双级过时效热处理工艺-CN201210286599.0有效
发明人：李志辉;熊柏青;张永安;李锡武;刘红伟;王锋 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2012-08-13 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种改进的7000系铝合金双级过时效热处理工艺，该方法将低温区预时效分为先低温后高温两个阶段预形核处理，随后连续升温至高温区进行最终稳定化时效处理。针对7000系铝合金双级过时效（T73、T74、T76、T79）热处理技术的缺陷和不足，本发明采用先低温后高温的两阶段预时效工艺方案，同时采用与之相匹配的高温区时效处理等与传统T7x双级过时效完全不同的技术方案与传统T73、T74、T76、T79等双级过时效制度相比，该发明可使7000系铝合金在保持强度水平相当前提下，耐腐蚀、断裂韧性等有明显提高，且时效处理的保温总时间有所减少，提高了生产效率。
一种改进 7000 铝合金时效热处理工艺

[发明专利]一种利用Zn微合金化及双级时效制度结合来提高ZL114A合金强度的方法-CN202110344294.X有效
发明人：毛郭灵;高文理 -专利权人：湖南大学
申请日： 2021-03-31 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用Zn微合金化及双级时效制度结合来提高ZL114A合金强度的方法。所述方法包括下述步骤：对ZL114A合金进行熔炼，在其中加入0.1~0.4wt%的Zn；铸造，得到铸锭，对铸锭进行固溶处理，固溶后淬火，接着进行双级时效处理，得到产品；双级时效处理时，一级时效温度控制在155~180℃、保温4~10h，二级时效温度控制在105~140℃、保温8~15h。本发明可以在保证ZL114A合金铸造工艺性能及不影响其生产大型薄壁复杂结构铸件的同时，通过双级时效制度，充分发挥Zn的强化作用，使β''相和η'相充分析出，增加热处理后ZL114A合金中的析出相种类和数量
一种利用 zn 合金时效制度结合提高 zl114a 强度方法

[发明专利]一种7075铝合金的双级时效处理工艺-CN201410298240.4在审
发明人：孟源 -专利权人：孟源
申请日： 2014-06-27 - 公布日： 2016-01-13 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种7075铝合金的双级时效处理工艺，其特征在于：包含以下步骤：7075合金在450℃下保温24h均匀化，然后在420℃热轧成5mm的薄板，后经460℃/2h+480℃/1h双级固溶处理，最后进行双级时效工艺最佳双级时效工艺为：105℃/8h＋130℃/14h。
一种 7075 铝合金时效处理工艺

[发明专利]改善7系铝合金抗晶间与抗应力腐蚀性能的热处理工艺-CN201611046664.7在审
发明人：徐戊矫;鲁鑫垚;吴胜荣;陈一进;江长友;唐农杰 -专利权人：重庆大学
申请日： 2016-11-23 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高7系铝合金的抗晶间腐蚀与抗应力腐蚀性能的热处理工艺。本发明包括双级固溶、淬火和双级时效热处理。7系超高强铝合金的双级固溶处理，首先在440℃～460℃温度下进行一级固溶处理0.5～2小时；再在475℃～500℃温度下进行二级固溶强化处理0.5～2小时，结束后立即进行淬火并冷却至室温，淬火介质为室温水进而进行一级低温预时效，一级时效温度为110℃～140℃，时效时间2～12小时；二级高温时效150℃～170℃，时效温度为16～36小时，再冷却至室温。
改善铝合金抗晶间应力腐蚀性能热处理工艺

[发明专利]一种含稀土元素3A21合金的双级时效处理工艺-CN201410298110.0无效
发明人：徐本伦 -专利权人：徐本伦
申请日： 2014-06-27 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含稀土元素3A21合金的双级时效处理工艺，其特征在于：包含以下步骤：LM25进行熔炼，熔化是在覆盖剂下进行，将粉末混合稀土RE包裹在Al片中加入，对熔融金属进行搅拌，将熔液倒入金属模具，沉淀硬化处理包括溶液处理、在水中冷却和单/双级时效，其中固溶处理是将试样在550℃下保温5小时；双级时效的第一次时效在45-70℃下保温1-2小时，然后存放在冷却介质中直到第二次时效处理，第二次时效在150最佳第一次时效温度为50℃。最佳第二次时效温度为170℃。
一种稀土元素 a21 合金时效处理工艺

[发明专利]一种铁锰铝碳系奥氏体低密度钢的热处理方法-CN201910676713.2有效
发明人：陈兴品;任平;梅霖;聂盈盈;周云霄;曹文全;刘庆 -专利权人：重庆大学
申请日： 2019-07-25 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁锰铝碳系奥氏体低密度钢的热处理方法，包括以下步骤：（1）对初始状态的铁锰铝碳系奥氏体低密度钢进行预变形处理；总应变量控制在4‑35%；（2）对预变形处理后的铁锰铝碳系奥氏体低密度钢进行时效处理；所述时效处理为单级时效处理或双极时效处理：所述单级时效温度为600‑700℃，保温时间为10‑60min，室温空冷；所述双级时效为：一级时效温度为450‑550℃，保温时间0.5‑4h，一级时效结束后快速升温至二级时效温度；二级时效温度为600‑700℃，保温时间为10‑40min，室温空冷。
一种铁锰铝碳系奥氏体密度热处理方法

[发明专利]一种7系铝合金的双级时效处理方法、7系铝合金及其制备方法-CN202210061202.1在审
发明人：周金鑫;陈重毅;程桥;麻永林;刘永珍;邢淑清 -专利权人：内蒙古科技大学
申请日： 2022-01-19 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明属于合金技术领域，特别涉及一种7系铝合金的双级时效处理方法、7系铝合金及其制备方法。本发明提供的7系铝合金的双级时效处理方法是在脉冲磁场条件下，将待双级时效处理的7系铝合金进行双级时效处理。脉冲磁场提供的电磁能被7系铝合金的原子和原子团簇吸收，实现铝合金原子或原子团簇的高能激发，使铝合金原子或原子团簇易于克服势垒实现形核，同时利于铝合金原子或原子团簇由高能态向平衡态(低能态)的运动，加速过饱和固溶体时效析出，在不降低铝合金强度的基础上缩短时效析出耗时。
一种铝合金时效处理方法及其制备

[发明专利]一种超高Zn含量铝合金的低温时效和多级热处理工艺-CN201811640391.8在审
发明人：张豪;李书黎;范曦;张捷;张桢 -专利权人：江苏豪然喷射成形合金有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供一种超高Zn含量铝合金的低温时效和多级热处理工艺，包括固溶阶段及低温时效阶段；所述固溶阶段为单级固溶或双级固溶或双级以上多级固溶；所述低温时效阶段的具体工艺为：低温时效处理；或低温时效处理后常规时效处理；或低温时效处理后多级时效处理再常规时效处理。采用本发明的低温分段时效热处理工艺可以使高Zn铝合金材料中合金元素充分固溶的同时减少再结晶程度，可以缓冲并精确控制析出相的形核和长大速率，利用低温的时效时长控制析出强化相的形核数量和尺寸，使析出相分布均匀、尺寸合适，避免因为合金元素含量高导致的在单一段常规时效保温时析出相形核分布不均匀和部分析出相长大速率过快、尺寸过大。
固溶低温时效低温时效处理时效处理多级热处理析出相铝合金双级形核时效热处理工艺铝合金材料析出常规时效合金元素时长控制析出强化再结晶中合金单级缓冲保温分段分析

[发明专利]一种喷射成形7055铝合金的热处理方法-CN201910250088.5有效
发明人：汤志浩;张豪;张捷;马万太;范曦 -专利权人：江苏豪然喷射成形合金有限公司
申请日： 2019-03-29 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供一种喷射成形7055铝合金的热处理方法，包括如下步骤：双级固溶；回归低温再时效处理；欠时效预处理；回归处理；低温再时效处理。双级固溶处理包括：一级固溶；二级固溶。本发明采用欠时效作为回归处理前的预处理，控制合金基体中η相的数量，使基体中仅有少量η相生成，从而保证材料具有一定的屈服强度，随后的回归处理将基体中绝大部分GP区重新溶入基体，为低温再时效析出大量弥散的GP同时回归处理还避免了以单纯GP区为强化相而需花费长时间的时效工艺来实现7055铝合金的高强韧性。
一种喷射成形 7055 铝合金热处理方法

[发明专利]一种双级时效工艺制备CuCrZr合金的方法-CN202111201564.8有效
发明人：田艳中;凌国平;胡敬源 -专利权人：东北大学;江阴金属材料创新研究院有限公司
申请日： 2021-10-15 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明的一种双级时效工艺制备CuCrZr合金的方法，属于合金制备技术领域。步骤为：按质量百分比，Cr 0.3‑0.9％，Zr 0.1‑0.3％，余量为铜，炼CuCrZr块体合金；块体合金依次经热变形与固溶处理，获得固溶合金；冷却后进行冷轧，获得冷轧后合金；冷轧后合金进行一级时效和二级时效处理，控制一级时效处理温度为100‑200℃，制得CuCrZr合金。本发明的CuCrZr合金加工工艺方式简单，相比于单级时效热处理的CuCrZr合金具有提升强度并改善合金的延伸率，在工程应用上具有更大的潜力，对电子万能试验机测得的拉伸曲线进行分析，双级时效后合金强塑积得到明显提升
一种时效工艺制备 cucrzr 合金方法

[发明专利]一种同时提高铝合金强度和抗应力腐蚀性能的时效处理工艺-CN201810890349.5有效
发明人：潘清林;黄继武;徐国富;刘雅儒;刘淑辉;孙元伟;王向东 -专利权人：中南大学
申请日： 2018-08-07 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供了一种同时提高铝合金强度和抗应力腐蚀性能的时效处理工艺，包括：对铝合金依次进行固溶处理、低温长时间单级时效处理和双级时效处理；所述低温长时间单级时效处理的温度为55～70℃，时间为72～168h本发明提供的时效处理工艺在提高合金强度的同时，还提高了合金的抗应力腐蚀性能。
时效处理工艺抗应力腐蚀铝合金时效处理单级合金双级时效处理固溶处理

[发明专利]一种提高6系铝合金抗晶间腐蚀性能的生产工艺-CN201911209996.6在审
发明人：孙亮;祝哮;刘兆伟;杨路 -专利权人：辽宁忠旺集团有限公司
申请日： 2019-11-29 - 公布日： 2020-04-03 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明属于金属热处理技术领域，涉及一种提高6系铝合金抗晶间腐蚀性能的生产工艺，6系铝合金原料为：Si：0.5％～0.9％，Fe：≤0.35％，Cu：≤0.30％，Mn：≤0.50％，Mg：0.4％～0.7％，Cr：≤0.30％，Ti：0.1％，单个杂质≤0.05％，杂质合计≤0.15％，余量为Al，其制备方法包括：配料熔铸→均质化→挤压→固溶淬火→拉伸→双级时效→检测，其中双级时效制度为(175～185℃)×(7～9h)+200℃×(3～5h)，由一级时效到二级时效的升温时间不超过15min，该双级时效为最优时效方式，抗拉强度与抗晶间腐蚀性能为最优搭配。
一种提高铝合金晶间腐蚀性能生产工艺

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