“化高熵”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果5389368个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种预合金化3D成形高熵合金多孔材料及其制备方法-CN201911323311.0在审
发明人：李勇;齐珩;刘芳;曾令平 -专利权人：永州市产商品质量监督检验所
申请日： 2019-12-20 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： B22F3/11 文献下载
摘要：本发明提供了一种预合金化3D成形高熵合金多孔材料及其制备方法，预合金化3D成形高熵合金多孔材料的成分为CrMoNbTaV，该多孔材料采用高熵合金粉末作为原材料，以三维网格结构作为框架，内部嵌套以高熵合金粉末烧结的多孔烧结体本方案利用雾化法所生产的高熵合金粉末其化学成分均匀，结晶细微，为后面的粉末冶金制取高性能多孔过滤材料提供了高质量的粉末原料；且制得的多孔材料物理化学稳定性好，耐腐蚀性方面有良好性能，为后面的过滤提供了稳定保障开孔隙率高，比表面积大，大规模缩短了烧结时间，较高的耐腐蚀性能、抗氧化性能以及较好的化学稳定性和较高的机械强度，自身不易被腐蚀，工艺简单环保，可批量生产。
一种合金成形多孔材料及其制备方法

[发明专利]一种抗氧化难熔高熵合金及制备方法-CN202210684865.9在审
发明人：王海丰;裴旭辉;杜银;王瀚铭 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2022-06-13 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种抗氧化难熔高熵合金及制备方法，属于抗氧化合金材料技术领域，所述难熔高熵合金包括以下步骤：1.在无水乙醇溶液中超声清洗金属单质原料，使用真空电弧熔炼炉熔炼得到TiZrV0.5Nb0.5Mx难熔高熵合金锭；2.使用翻转浇铸设备将合金锭融化并浇铸进板状铜模具中；3.将板状合金放入热处理炉中，均匀化退火。4.使用高真空热压烧结炉，进行致密化处理。Al/Si元素的加入一方面降低了难熔高熵合金的密度，在氧化过程中形成或促进形成连续的氧化层，显著提高了难熔高熵合金抗氧化性。此外，合金的制备工艺简单，操作方便，方便实现工业化。
一种氧化难熔高熵合金制备方法

[发明专利]一种高强韧双BCC结构TaMoZrTiAl系难熔高熵合金-CN202211639070.2在审
发明人：韩冬;杨柏俊;孙文海;王晓明;韩国峰;徐文龙;吕威闫;王建强 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2022-12-19 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强韧双BCC结构TaMoZrTiAl系难熔高熵合金，属于金属材料技术领域。所述高熵合金由Ta、Mo、Zr、Ti和Al组成。本发明制备出的难熔高熵合金具有双BCC(BCC1+BCC2)结构，在室温下抗压强度超过2000MPa，压缩塑性超过10％，有望应用于高温材料领域。本发明合金制备方法简单、易行，具有规模化应用前景。
一种强韧 bcc 结构 tamozrtial 系难熔高熵合金

[发明专利]一种层状高熵双硼碳化物陶瓷粉体及其制备方法-CN202110069238.X在审
发明人：孙国勋;王伟礼;孙晓宁 -专利权人：山东大学
申请日： 2021-01-19 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明涉及高熵陶瓷材料技术领域，具体涉及一种层状高熵双硼碳化物陶瓷粉体及其制备方法，所述层状高熵双硼碳化物陶瓷粉体中层状高熵双硼碳化物的化学式为REB2C2，其中RE为Y，Ce，Gd，Dy，Er中的至少三种不同元素，各元素的摩尔比为1；制备方法为将至少三种金属氧化物、硼源和碳源球磨混合，然后将混合均匀的粉体压实得到致密化的坯体，再将坯体高温烧结得到层状高熵双硼碳化物块体材料，最后经过破碎和研磨制得层状高熵双硼碳化物粉体。以金属氧化物为原料采用碳/硼热还原法可以合成单一相且组分均匀的高熵双硼碳化物陶瓷粉体，该方法制备工艺简单，易于控制反应过程，无杂质引入，产品制备成本低，适合批量生产。
一种层状高熵双硼碳化物陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种有效吸波频带宽的高熵合金吸波材料及其制备方法-CN202210806793.0有效
发明人：张蔚冉;赵金强;张于胜;潘晓龙;辛超;徐俊杰;李明洋 -专利权人：西安稀有金属材料研究院有限公司
申请日： 2022-07-08 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种有效吸波频带宽的高熵合金吸波材料，分子式为AlaCobFecCrd，且1≤a≤2，1≤b≤4，1≤c≤5，0.5≤d≤1，高熵合金吸波材料小于‑10dB的有效吸波频带宽不小于4.9GHz，另外本发明还提供了一种有效吸波频带宽的高熵合金吸波材料的制备方法，该方法通过将铝粉、钴粉、铁粉，铬粉进行混合后研磨，并进行两次高能球磨，得到高熵合金吸波材料。本发明通过采用湿磨与干磨相结合的方式，利用高熵合金多主元高浓度的合金化组成，显著的高混合熵效应以及鸡尾酒效应，充分发挥各元素的协同作用，制备出晶粒细小的片状形貌粉末，拓宽有效吸波频带宽度的同时提高了高熵合金吸波材料的吸波性能
一种有效频带合金材料及其制备方法

[发明专利]一种掺杂氧离子的高熵陶瓷及制备方法-CN202211108014.6在审
发明人：王明智;翟新宣;卢奎虎;赵玉成;邹芹;刘树通;宁泱锦 -专利权人：燕山大学
申请日： 2022-09-13 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明提供了一种掺杂氧离子的高熵陶瓷及制备方法，属于新材料及高熵陶瓷制备技术领域。本发明通过机械合金化及烧结过程将TiO2与过渡族金属及其共价键化合物(包括碳化物、氮化物或碳氮化物)作为共同组元，使烧结后获得的过渡族金属共价键碳化物、氮化物高熵陶瓷块体材料(高熵陶瓷)的晶体结构中阴离子点位含有氧离子，获得的掺杂氧离子的非化学计量比高熵陶瓷具有面心立方的单相、单一晶体结构。这种在阴离子点位分布大量氧离子的耐辐射、耐腐蚀、高硬度强度的高熵陶瓷新材料，在催化、储能及特殊功能材料器件等方面有极大的应用空间。
一种掺杂离子陶瓷制备方法

[发明专利]一种高熵化等离子熔覆层、制备方法及应用-CN202211297179.2在审
发明人：陈芙蓉;王成浩 -专利权人：内蒙古工业大学
申请日： 2022-10-21 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明属于等离子熔覆层技术领域，公开了一种高熵化等离子熔覆层、制备方法及应用，高熵化等离子熔覆层的制备方法包括：准备FeCoCrNiMn金属粉末，并进行混合；混合完成后，进行压片；预置金属表面，采用等离子电弧进行熔覆本发明解决了现有技术中块体高熵合金受形状、尺寸以及高昂的生产成本影响，限制了其工程应用的问题。本发明中FeCoCrNiMn系高熵化等离子熔覆层制备工艺可以极大的提高材料表面硬度及耐磨性，提高耐腐蚀性。
一种高熵化等离子覆层制备方法应用

[发明专利]一种非等原子比高熵合金及其制备方法-CN201911146520.2有效
发明人：廖恒成;周军;陈浩;黄艾婧 -专利权人：东南大学
申请日： 2019-11-21 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明涉及高熵合金技术领域，公开了一种制备非等原子比高熵合金的制备方法，制备原料为Fe、Mn、Cr、Ni金属粉末，制备方法为机械合金化法及放电等离子脉冲烧结。具体如下：将上述金属粉末按照设定比例称取，在真空手套箱中将称取的粉末装入硬质合金球磨罐中并加入适量过程控制剂随后密封取出，密封后的球磨罐安装在球磨机上进行机械合金化球磨，球磨若干小时候后得到高熵合金粉末，随即通过放电等离子脉冲烧结技术进行烧结熔融固化，制备成非等原子比高熵合金金属。本发明所制备的非等原子比高熵合金具有优异的力学性能、制备过程简单。
一种原子比高合金及其制备方法

[发明专利]一种高硬自润滑单相高熵陶瓷材料及其制备方法-CN202210562555.X有效
发明人：杨军;孙奇春;刘维民;朱圣宇;程军;谈辉 -专利权人：中国科学院兰州化学物理研究所
申请日： 2022-05-23 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种高硬自润滑单相高熵陶瓷材料，该材料呈块体，其组成为(Hf‑X‑Nb‑Ta‑Ti)C，其中X为Zr、W、V。同时，本发明还公开了该高熵陶瓷材料的制备方法。本发明高熵陶瓷材料具有较高的硬度并且在宽温域具有良好的摩擦学性能，并且可实现特定温度的自润滑，从而实现了陶瓷材料的结构/润滑功能一体化设计。
一种润滑单相陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]一种添加稀土提高含硼高熵合金强韧性的方法-CN201410820809.9有效
发明人：张晖;何宜柱;李明喜 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2014-12-25 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种添加稀土元素提高含硼高熵合金强韧性的方法，属于合金材料技术领域。本发明所述的成分设计思路是在5种或5种以上元素组成的高熵合金中添加摩尔分数0.1～8％的硼元素，并同时联合添加0.1～4％的Y或Ce等稀土元素。稀土元素可提高高熵合金中小原子硼元素间隙固溶强化效果，改善脆性硼化物硬质相的析出含量、形态及分布，从而同步提高含硼高熵合金的强度和韧性。
一种添加稀土提高含硼高熵合金韧性方法

[发明专利]多材料部件及其制造方法-CN202080013416.0在审
发明人：胡建勋;E·沃克;于真真;A·阿布德莫塔加里;B·施耐德曼 -专利权人：本田技研工业株式会社;科罗拉多矿业大学
申请日： 2020-02-07 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： B23K35/24 文献下载
摘要：提供了一种通过高熵合金接合的多材料部件，以及通过用高熵合金接合材料来制造多材料部件以减少或消除液态金属脆化(LME)裂纹的方法。
材料部件及其制造方法

[发明专利]一种超细晶高熵合金的制备方法-CN201711461421.4有效
发明人：李紫勇;付立铭;单爱党 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明属于金属材料及加工技术领域，涉及一种超细晶高熵合金的制备方法，首先熔炼将FeCoCrNiMn系高熵合金，配料为纯度高于99.5％纯金属或合金元素组成的中间合金，采用真空炉熔炼，炉浇铸温度1550℃～1600℃；然后铸锭在1000～1350℃进行均匀化热处理后，进行强变形异步与同步混合冷轧制处理，采用单道次大压下量连续轧制，总轧制量不低于85％，实现合金组织结构纳米化；轧制后的合金在450～800℃下进行退火处理，获得超细晶结构高熵合金。与现有技术相比，本发明具有工艺简单，容易在轧制板材产线上实现，生产效率高，成本低。制备的细晶高熵合金尺寸大，综合力学性能优异，可用工程机械、航空航天、军工、电子、仪表仪器等领域。
高熵合金超细晶制备轧制熔炼加工技术领域均匀化热处理综合力学性能金属材料工程机械航空航天合金元素合金组织结构纳米连续轧制生产效率退火处理仪表仪器轧制板材中间合金纯金属强变形真空炉产线单道可用冷轧细晶压下铸锭浇铸合金军工

[发明专利]一种SiC晶须和高熵硼化物增硬增韧高熵碳化物的复相陶瓷及其制备方法和应用-CN202310305898.2在审
发明人：郭伟明;刘洋;林华泰 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2023-03-27 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明属于非氧化物陶瓷基复合材料技术领域，公开了一种SiC晶须和高熵硼化物增硬增韧高熵碳化物的复相陶瓷及其制备方法和应用。该复相陶瓷是将高熵碳化物(Ti0.2Zr0.2Nb0.2TaMo0.2)C粉体和SiB6混合粉体放入石墨模具，采用放电等离子烧结或热压烧结，制得SiC晶须和高熵硼化物base:Sub>0.2Ta0.2Mo0.2)B2增硬增韧高熵碳化物的复相陶瓷，该复相陶瓷具有比单一的高熵碳化物陶瓷更高的维氏硬度和断裂韧性；且相对密度大于99％，维氏硬度为23～26GPa，断裂韧性为4～6MPa·m1/2，可应用在制备切削难加工材料或航空航天耐磨零部件中
一种 sic 高熵硼化物增硬增韧高熵碳化物陶瓷及其制备方法应用

[发明专利]一种轻质高熵合金球形粉末及其制备方法和应用-CN202211610794.4在审
发明人：孙智程;席生岐;谷臻;吴宏京;和佳宇 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B22F1/065 文献下载
摘要：一种轻质高熵合金球形粉末及其制备方法和应用，原料按质量份数：A1：份准备；将上述原料制备成高熵合金与机械合金化技术相结合，再结合落管熔凝双联工艺得到轻质高熵合金球形粉末；本发明通过机械合金化实现铝元素的固溶，粉末熔点达1350K，可以广泛应用于高温合金领域；所得轻质高熵合金球形粉末经3D打印后制得高熵合金涂层，硬度可达到680HV，相比Q235基板，耐蚀性能优异，且硬度提升2‑3倍，本该轻质高熵合金有望应用到航空航天和车船工业等重要领域。
一种轻质高熵合金球形粉末及其制备方法应用

[发明专利]一种氧化物弥散强化ODS高熵合金及其制备方法-CN201610711659.7有效
发明人：刘雄军;贾蓓;吕宗阳;王辉;吴渊;吕昭平 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2016-08-23 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：一种氧化物弥散强化ODS高熵合金及其制备方法，属于金属结构材料领域。本发明将一定成分配比的纯金属粉末和一定含量的氧化物颗粒混合后通过机械合金化方法制备ODS高熵合金粉末；然后利用放电等离子烧结(SPS)的方法获得最终的ODS高熵合金。制备得到的ODS高熵合金主要由固溶体相(95％以上)及少量均匀弥散分布的纳米氧化物颗粒组成；并具有优异的综合力学性能及良好的热稳定性，其中由面心立方结构(FCC)+体心立方结构(BCC)固溶体相组成的FeCoNiCrAl基ODS高熵合金的抗压强度超过3500MPa，压缩应变可达10％。本发明高熵合金具有高强度、高硬度、高耐蚀和耐磨性、优异的热稳定性和耐辐照性能，在航空航天、冶金化工、电力能源等领域都有潜在的应用前景。
一种氧化物弥散强化 ods 合金及其制备方法