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[发明专利]一种缓冲高强钢冷拔冲击的冷拔管坯和冷拔工艺-CN201811074511.2在审
发明人：王家聪;刘贤翠;王志远;叶海燕;韦金钰 -专利权人：徐州徐工液压件有限公司
申请日： 2018-09-14 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公布一种缓冲高强钢冷拔冲击的冷拔管坯和冷拔工艺，属于钢管生产技术领域。包括圆筒形的主管体，所述主管体端部由内至外依次设有过渡区和成品区；所述成品区的内径和外径与冷拔成型尺寸相同；所述过渡区将主管体与成品区均匀过渡连接。本发明的冷拔管坯设置了冷拔过渡区，在高强钢冷拔即将结束时，变形预先过渡至冷拔成品规格，冷拔尾部较大的拔制力得到缓冲，从而降低因拔制力过大引起的冷拔冲击，减缓脱管时对冷拔机及其备品备件的冲击作用。冷拔管坯还设置了成品区，脱管时在冷拔成品区无变形，拔制力进一步平稳，实现冷拔结束时平稳脱管，降低脱管噪音。
冷拔成品区冷拔管脱管高强钢过渡区主管体缓冲备品备件冲击作用钢管生产均匀过渡冷拔机无变形圆筒形成型变形噪音

[实用新型]一种防变形的开口冷铁-CN201420509910.8有效
发明人：杨天祥;毛小林 -专利权人：宁波永祥铸造有限公司
申请日： 2014-09-05 - 公布日： 2015-01-14 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种防变形的开口冷铁，包括半圆环状的冷铁本体，特点是：冷铁本体的两侧分别一体设置有一块外伸的法兰板，每块法兰板上分别开设有一个供螺栓穿设的锁槽，冷铁本体的外表面一体设置有多个法兰筋；优点是：在冷铁本体的外表面一体设置的多个法兰筋可起到拉筋作用，防止开口冷铁变形，保证开口冷铁的形状和尺寸精度，确保铸件产品的尺寸精度和质量；多个法兰筋还可增加开口冷铁的散热面积，从而增大开口冷铁的激冷效果，避免铸件上产生冷隔等铸造缺陷，并可减小冷铁本体的厚度，减少用料，降低成本。
一种变形开口

[发明专利]一种非等厚U肋的成型制造方法-CN201510074469.4有效
发明人：王圣清;罗源飞;陶欢欢 -专利权人：南京天润型钢有限公司
申请日： 2015-02-12 - 公布日： 2017-09-26 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种非等厚U肋的成型制造方法，包括上料、连续热锻变形、辊式连续冷弯变形、整形步骤，上料是将钢板板料送入进料辊；连续热锻变形是指将板料通过感应电加热设备和热锻辊模的挤压，使U肋边腿上部发生金属流动，由等厚变成非等厚，直接形成坡口形状，得到目的板料；辊式连续冷弯变形是指目的板料依次经过连续冷弯变形工序得到连续U肋产品；整形是指将连续U肋产品经过整形成对辊模再精整。连续热锻成型后先完成坡口形状可增大焊接面积，再进行连续冷弯成型，产品长度可以任意确定，产品一致性好、精度高、质量好。
一种成型制造方法

[发明专利]聚乳酸系聚合物获得冷变形成型形状记忆效应的处理方法-CN200710071678.9无效
发明人：蔡伟;鲁玺丽;高智勇 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2007-01-22 - 公布日： 2007-07-25 - 主分类号： B29C61/06 文献下载
摘要：聚乳酸系聚合物获得冷变形成型形状记忆效应的处理方法，本发明属于一种使医用可降解材料获得冷变形成型形状记忆效应的方法，它是为了解决聚乳酸系聚合物实施变形时必须在玻璃化转变温度以上15～20℃进行及形变固定后成品恢复力低的问题该方法通过以下步骤实现：(一)模压成型；(二)退火处理，聚乳酸系聚合物获得冷变形成型形状记忆效应。经本发明处理后的聚乳酸系聚合物获得冷变形成型形状记忆效应，即材料在常温下即可实施形变处理，形变固定后将材料加热，形变发生恢复；处理过后的聚乳酸系聚合物的结晶度在10～25％之间，形变恢复率为85～96％
乳酸聚合物获得变形成型形状记忆效应处理方法

[发明专利]高碳轴承钢冷变形高塑性预处理工艺-CN201110254255.7无效
发明人：华林;钱东升;吴敏 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2011-08-31 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高碳轴承钢冷变形高塑性预处理工艺。高碳轴承钢冷变形高塑性预处理工艺，其特征在于它包括以下步骤：1)加热：将高碳轴承钢工件毛坯加热到Ac1～Accm之间；2)保温：保温时间以高碳轴承钢工件毛坯的有效厚度来计算：t＝lDmin，式中t为保温时间，D为工件毛坯的有效厚度，有效厚度的单位为mm，l为加热系数，l＝1.5～2.0min/mm；3)冷却：以7.6℃/min的冷却速度冷却至500℃，然后空冷至室温。该工艺可有效地提高热处理后工件毛坯的冷变形塑性。
轴承钢变形塑性预处理工艺

[实用新型]一种缓冲高强钢冷拔冲击的冷拔管坯-CN201821505353.7有效
发明人：王家聪;刘贤翠;王志远;叶海燕;韦金钰 -专利权人：徐州徐工液压件有限公司
申请日： 2018-09-14 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本实用新型公布一种缓冲高强钢冷拔冲击的冷拔管坯，属于钢管生产技术领域。包括圆筒形的主管体，所述主管体端部由内至外依次设有过渡区和成品区；所述成品区的内径和外径与冷拔成型尺寸相同；所述过渡区将主管体与成品区均匀过渡连接。本实用新型的冷拔管坯设置了冷拔过渡区，在高强钢冷拔即将结束时，变形预先过渡至冷拔成品规格，冷拔尾部较大的拔制力得到缓冲，从而降低因拔制力过大引起的冷拔冲击，减缓脱管时对冷拔机及其备品备件的冲击作用。冷拔管坯还设置了成品区，脱管时在冷拔成品区无变形，拔制力进一步平稳，实现冷拔结束时平稳脱管，降低脱管噪音。
冷拔成品区冷拔管脱管高强钢过渡区主管体缓冲本实用新型备品备件冲击作用钢管生产均匀过渡冷拔机无变形圆筒形成型变形噪音

[发明专利]钢铁冷变形加工的磷化液及其磷化工艺-CN00117296.4无效
发明人：张渊明;曾伟;唐渝;杨骏;钟邦克 -专利权人：暨南大学
申请日： 2000-08-02 - 公布日： 2004-06-30 - 主分类号： C23C22/13 文献下载
摘要：一种钢铁冷变形加工的磷化液锌离子、镁离子、钠离子、磷酸根离子、硝根离子、硫酸根离子等组成；钢铁冷变形加工的磷化工艺包括待处理工件酸洗水洗，磷化，风干，皂化，自然干燥步骤；本发明通过添加镁离子、钠离子等成磷酸盐结晶的阳离子使生成的磷化膜更适合冷变形加工
钢铁变形加工磷化及其工艺

[实用新型]冷轧变形钢筋轧机-CN97249397.2无效
发明人：郑康平 -专利权人：郑梅
申请日： 1997-12-03 - 公布日： 1999-05-05 - 主分类号： B21B15/02 文献下载
摘要：一种冷轧变形钢筋轧机,包括动力部1、轧制部2和冷扭部4。其轧制部2的轧辊轴23、24一端伸出壳体前壁211,其伸出的悬臂部分套装有轧辊232、242,在轧辊232、242的两侧面则有前导嘴28和冷扭部4。钢筋在轧辊232、242中间轧制后经过冷扭部4将其扭转变形。钢筋在冷态被轧制和扭转变形,对场地、环境和生产条件要求不高,节省能源和材料,并且更换轧辊方便,生产效率高。
冷轧变形钢筋轧机

[发明专利]调质结构钢的冷锻加工方法-CN201010530620.8有效
发明人：赵震;胡成亮;徐祥龙 -专利权人：上海交通大学;江苏森威精锻有限公司
申请日： 2010-11-04 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：一种钢材冷锻技术领域的调质结构钢的冷锻加工方法，首先针对不同坯料进行相应制坯处理，通过淬火处理和高温回火处理获得结构钢调质坯料；然后在滚筒式抛丸清理机中利用压缩空气将钢丸吹出不断冲击到调质后的结构钢坯料上，再对结构钢坯料进行磷、皂化处理；最后利用冷锻模具按冷挤压或冷镦的变形方式制备得到精密成形零件。本发明彻底改变了经典冷锻工艺路线，不再在钢质材料冷锻前进行软化处理，通过材料调质处理与冷锻变形强化加工出尺寸精度高且综合力学性能优良的机械零件，冷锻成形后无需后续热处理。
结构钢加工方法

[发明专利]高强塑性TB3钛合金丝材及热处理方法及制备方法-CN202211407083.7在审
发明人：朱宝辉;李小飞;杜峰;陈胜川;韩伟松;吴俊泽 -专利权人：宁夏中色金航钛业有限公司
申请日： 2022-11-10 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B21C1/02 文献下载
摘要：本发明提出的TB3钛合金丝材及热处理方法及制备方法，所述TB3钛合金丝材的延伸率≥10％，且同时抗拉强度满足≥1250MPa，本发明的TB3钛合金丝材热处理方法，为固溶处理+冷变形(预变形)+多边化处理+时效处理，在现有技术的基础上，增加了冷变形和多边化热处理工艺，且冷变形的变形量达到30～50％，远远大于现有技术研究的水平，通过本热处理工艺的研究，达到延伸率≥10％的前提下，抗拉强度达到1250～1350MPa
高强塑性 tb3 钛合金热处理方法制备

[发明专利]一种具有α/β双态组织锆铌合金的制备方法-CN201110195057.8无效
发明人：杨志南;刘峰超;张福成 -专利权人：燕山大学
申请日： 2011-07-13 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：一种具有α/β双态组织锆铌合金的制备方法，主要是先在锆铌合金中获得α单相马氏体或网篮状组织，然后对上述合金在20-600oC进行轧制变形，变形量30%-60%，变形后空冷至室温。再将上述变形后的合金涂覆一层静态高温防氧化漆，待漆干燥后，炉温达到800-900oC，将上述合金放入炉中进行退火处理，保温0.5～2h后取出，空冷至室温。本发明中的最终热处理工艺可用于冷变形后锆铌合金的最终热处理，又适用于热变形后锆铌合金的最终热处理，具有双态组织锆铌合金的强度和冲击韧性较具有网篮状组织和等轴组织锆铌合金分别提高了近2倍和0.6倍，强度提高了大约
一种具有组织合金制备方法

[发明专利]一种消减残余应力的模拟方法-CN201710656214.8有效
发明人：李晨 -专利权人：中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所
申请日： 2017-08-03 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： G06F30/15 文献下载
摘要：步骤一、基于铝合金力学及热物理试验，得到相关参数，建立铝合金的粘塑性本构方程；步骤二、建立消减残余应力的冷变形有限元模型；步骤三、对锻件仿真模型进行冷变形模拟；步骤四、对各工艺分布残余应力分布及演变规律进行追踪分析，确定冷模压工艺每一步的压缩量。本发明构建了一套完整的残余应力消减的研究方法与流程，并成功应用于国产大飞机大型锻件的研制，填补了国内空白；建立了一套大型厚截面铝合金锻件消减残余应力有限元模型，探索出最佳冷变形工艺参数，并应用于实际零件得到试验验证，有效解决了大规格铝合金锻件残余应力过大导致加工变形的技术难题。
一种消减残余应力模拟方法

[发明专利]一种铝合金微拉深杯的深冷微拉深工艺-CN201710671904.0有效
发明人：喻海良;崔晓辉;王青山 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-08-08 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： B21D33/00 文献下载
摘要：一种铝合金微拉深杯的深冷微拉深工艺，以铝合金箔材为原料，将其加工成一定尺寸的片状材料，放入液氮中进行冷却，冷却10‑20分钟，温度被均匀冷却到‑190±2℃；然后取出，进行深冷微拉深变形，生产出高性能的铝合金微拉深杯，深冷微拉深变形是在微拉深变形过程中，采用喷枪喷射液氮气体进行冷却和润滑。本发明的主要原理为利用超低温塑性变形，使铝合金的强度与韧性同步提高，与此同时，利用微拉深成形技术，制备出直接应用的高性能零部件。采用深冷微拉深技术适合于制备铝合金微拉深杯。
一种铝合金微拉深杯深冷微拉深工艺

[发明专利]300系不锈钢宽厚冷板板形控制方法-CN202010993737.3有效
发明人：孟保功;徐书峰;李旭初;郑正 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-09-21 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种300系不锈钢宽厚冷板板形控制方法，该方法用于不锈钢宽厚冷板的轧制生产，包括：在进行轧制时，根据不锈钢轧制原料厚度和成品厚度设置不同的轧制首道次变形率和轧制末道次变形率，将轧制板形标准曲线设置为对称型的四次曲线形式本发明的300系不锈钢宽厚冷板板形控制方法通过根据原料厚度和成品厚度对轧制首道次变形率和轧制末道次变形率进行控制，以及对轧制板形标准曲线进行优化设计，以使钢带在轧制过程中横向金属流动均衡，能够消除钢带成品的双边浪缺陷，显著提高不锈钢宽厚冷板板形质量。
300 不锈钢宽厚板板控制方法

[发明专利]一种冷态叶型与热态叶型的迭代分析方法-CN202010133216.0有效
发明人：高希光;孙杰;袁善虎;宋迎东 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2020-03-01 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷态叶型与热态叶型的迭代分析方法，包括：以初始冷态叶型为起点，温度载荷下的初始热态叶型为目标，结合初始结构叶型和初始热态叶型的变形量差值及叶型修正系数进行冷态叶型的迭代修正，得到与初始热态叶型相对应的预变形冷态叶型本发明能够充分考虑温度载荷、气动载荷和结构载荷等影响因素之间的区别特征，从热分析和变形分析两个角度对叶型变形规律进行解析，叶型分析结果更为精确；同时，以初始热态叶型作为判断基准，以叶型修正系数作为修正因子
一种冷态叶型热态叶型分析方法