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[发明专利]一种GH4169超高强度抗疲劳螺栓加工方法-CN201810266021.6在审
发明人：裴烈勇;樊开伦;王运兰;戴爱丽;刘勇德 -专利权人：贵州航天精工制造有限公司
申请日： 2018-03-28 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： C21D7/13 文献下载
摘要：本发明提供一种GH4169超高强度抗疲劳螺栓加工方法，螺栓头部采用热镦精密成型，头部成型后对杆部需加工螺纹部位进行冷变形强化，之后采用标准时效制度进行时效处理，最后进行冷滚压加工螺纹及头下R，经过头部热变形强化+杆部冷变形强化+时效强化+冷滚压强化的四重强化方法实现抗疲劳螺栓室温抗拉强度不低于1600MPa，晶粒度细于等于6级，金属流线连续完整，疲劳指标符合材料标准要求。
抗疲劳滚压螺栓螺栓加工冷变形材料标准技术瓶颈金属流线精密成型螺栓头部螺纹部位时效处理时效强化时效制度头部成型晶粒度热变形螺纹对杆杆部热镦加工疲劳制造

[发明专利]一种降低铝铜镁合金疲劳裂纹扩展速率的热处理工艺-CN202310508089.1在审
发明人：陈志国;王琮琳;王昆 -专利权人：湖南人文科技学院;中南大学
申请日： 2023-05-08 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：该方法包括以下步骤：步骤一、将铝合金试样进行固溶保温后，迅速进行热轧，热轧后立刻深冷淬火；步骤二、将步骤一所得试样进行适当参数预时效处理；步骤三、将步骤二所得试样进行深冷变形，得到深冷变形试样；步骤四、将步骤三所得深冷变形试样进行时效处理，得到成品。
一种降低镁合金疲劳裂纹扩展速率热处理工艺

[发明专利]一种厚规格高强高韧船板钢及其生产方法-CN200910213353.9有效
发明人：尹雨群;朱爱玲;武会宾;徐耀文 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2009-10-28 - 公布日： 2010-05-05 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种船板钢及其生产方法，是一种厚规格高强高韧船板钢及其生产方法，本发明采用添加少量钼、铜、镍、铬的成份设计，再结晶区轧制，变形速率在大于3s，变形量大于60％；未再结晶区轧制，压缩比保持在1.5倍左右，获得足够的相变形核点，为正火做准备。冷却采用6～20℃/s的冷却速度，终冷温度在680～700℃范围内。冷却后的轧件尽快下线堆冷，堆冷温度≥600℃。冷至室温的钢板进行正火处理，正火温度910±5℃，保温时间1.0～1.2H，空冷至室温。最终得到细小均匀的铁素体和珠光体组织，材料强韧性得到同步提高。
一种规格高强高韧船板钢及其生产方法

[发明专利]钢管冷定径生产工艺-CN200610014161.1无效
发明人：李东;刘宏伟;张培兰;齐国明;刘文华;张健 -专利权人：天津钢管集团有限公司
申请日： 2006-06-08 - 公布日： 2007-12-12 - 主分类号： B21B19/10 文献下载
摘要：一种钢管冷定径生产工艺，由如下工序完成：原料选择工序，要求原料管的外径尺寸大于标准尺寸的上限；冷定径工序，包括有轧辊的设计、轧辊的调整、利用调整好的轧辊孔型对原料管进行定径的过程；检验工序；锯切工序；成品交库工序生产过程中耗能少，采用冷变形，节约大量的能源。设备投资少，占地面积小，由于是冷变形，不需要加热炉和冷床，减少了投资和占地面积。产品的合格率高，由于采用冷变形，调整的尺寸精确，而且不受热胀冷缩的影响。
钢管冷定径生产工艺

[实用新型]一种减小底模变形的点冷却的低压模具结构-CN202021616190.7有效
发明人：臧永兴;王建龙;刘会战;郑磊;马天雄;王胜辉;冯志彬;王建东;黄昭 -专利权人：保定市立中车轮制造有限公司
申请日： 2020-08-06 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本实用新型公开一种减小底模变形的点冷却的低压模具结构，包括模具本体和水冷点冷机构，底板外侧表面上设有定位键槽，镶件上设有止口，底模上设有底模窗口，底模窗口中设有紧固螺栓，底模上设有水冷点冷机构，水冷点冷机构上对称设有导热铜棒介质垫片；本实用新型通过将位于底模外缘的紧固螺栓移至底模窗口部位，免除外圈螺栓束缚，减少模具变形量，保证铸件尺寸，将底模止口配合方式改为向外束缚，利用底板中心镶件结构实现根据产品尺寸大小而更改，将底模与底板定位键移至底板上表面，既保证了模具装配精度又可以对底模的热胀变形起到导向作用，水冷点冷机构可以完全替代风冷，通过螺栓紧固将水冷点冷机构与底模紧密贴合。
一种减小变形冷却低压模具结构

[实用新型]一种具有防止气室变形效果的中冷器-CN202222938267.8有效
发明人：高光友;徐金周;刘学贵;刘周;时潇萌;陈琳 -专利权人：凤阳高科散热器有限公司
申请日： 2022-11-04 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： F02B29/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有防止气室变形效果的中冷器，包括中冷器本体、进气管和出气管，所述中冷器本体上的气室外侧固定连接有加强框，所述加强框内设置有竖向加强杆和横向加强杆，横向相邻的两组所述竖向加强杆错位排列该种具有防止气室变形效果的中冷器通过间隔设置的竖向加强杆和横向加强杆的配合，使得横向加强杆和竖向加强杆纵横交织，相互制约，实现对中冷器本体上的气室侧壁的加强作用，降低气室变形的概率，同时间隔设置横向加强杆和纵向加强杆可有效减少加强结构的重量
一种具有防止变形效果中冷器

[实用新型]一种冷等静压物料桶及冷等静压压料设备-CN202021556542.4有效
发明人：蔡家为;丘启送;贾绍睿;陈永清;郁建科 -专利权人：东莞市翔通光电技术有限公司;深圳市翔通光电技术有限公司
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： B29C43/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种冷等静压物料桶及冷等静压压料设备，冷等静压物料桶包括物料桶本体，所述物料桶本体上开设有多个筒体通孔，用于承载物料和流动等静压液；分层结构，设置于所述物料桶本体内表面上，用于分层承载物料冷等静压物料桶中的物料被逐层承载，上层中的物料在分层结构的作用下，并不会挤压下层物料，进而避免物料桶本体内的物料，及包覆在物料外部的模具，由于垂直压力造成物料桶本体底部物料造成挤压变形，导致成型后坯体变形不良，进而在保证冷等静压压制物料形状规则的前提下，提升和保障冷的冷等静压压制物料的效率。
一种静压物料设备

[发明专利]一种高强度螺母冷镦成型工艺-CN202010480250.5在审
发明人：叶伟峰 -专利权人：芜湖兆合汽车零部件科技有限公司
申请日： 2020-05-30 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： B21F45/16 文献下载
摘要：本发明提供一种高强度螺母冷镦成型工艺，包括皂化处理、切料、整镦、镦球、球化退火处理、预成型、成型、精成型、冲孔步骤。本发明设计合理，通过在镦球和预成型步骤之间加入退火处理，将将金属进行软化，来消除金属的应力，使金属组织更加均匀，且改善了金属的冷变形塑性，降低后续冷镦成型的难度；通过在剪切前增加对金属材料的皂化处理，来增加金属材料的表面润滑度，降低变形体和模具工作表面的摩擦力，即降低变形中由于摩擦而产生的拉应力。
一种强度螺母成型工艺

[发明专利]大型铝合金双孔整框结构构件的残余应力消减方法-CN202211006838.2在审
发明人：周玉婷;周杰;崔明亮;张鹏;杨希;谢静;李世山 -专利权人：重庆大学;重庆杰品科技股份有限公司;中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2022-08-22 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明主要涉及一种大型铝合金双孔整框结构构件的残余应力消减方法，首先通过三维建模软件设计初始模锻件，然后通过固溶淬火模拟得到的残余应力数据优化设计模锻件，最后依次完成行固溶淬火处理和非等压下量冷压变形处理采用本发明所述方法优化设计后的模锻件结构，能显著提高模锻件整体固溶淬火后残余应力分布的均匀性，从而降低后续冷压变形处理的难度。同时，采用非等压下量冷压变形处理能大幅减小锻件残余应力大小和提高锻件整体残余应力分布均匀性的目的，从而克服此类锻件在机加过程中发生翘曲变形的问题。
大型铝合金双孔整框结构构件残余应力消减方法

[实用新型]一种辊道窑的砖形控制机构-CN201620140127.8有效
发明人：周世国 -专利权人：广东金景陶节能科技有限公司
申请日： 2016-02-24 - 公布日： 2016-08-03 - 主分类号： F27B9/30 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种辊道窑的砖形控制机构,包括辊道窑本体，在辊道窑本体内设有砖坯，砖形控制机构还包括原窑炉急冷管，与原窑炉急冷管连接的可移动调砖形管，在可移动调砖形管的管壁上设有多个出风口。在砖坯迅速凝固的过程中，可以根据砖坯变形部位，移动调砖形管至砖坯变形部位，本管路直接接在原窑炉急冷管上，通过可移动调砖形管上出风口吹风来调整砖坯变形。而且可移动调砖形管上设有调节阀，可以根据需要调节风量大小，使砖坯变形控制在允许范围内。
一种辊道窑控制机构

[发明专利]10.9级含铬非调质冷镦钢及其热轧盘条的轧制方法-CN200910144282.1无效
发明人：孙维;惠卫军;于同仁;汪开忠;宋强;吴坚;完卫国 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2009-07-29 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明提供10.9级含铬非调质冷镦钢，组分重量百分比(％)：C 0.08-0.14％，Si 0.03-0.35％，Mn 1.80-2.30％，P≤0.025％，S≤0.015％，B 0.0005-0.003其热轧盘条的轧制方法为：加热温度1050-1250℃，粗、中轧温度1000-1050℃，精轧温度750-830℃，变形量为50-60％，变形速率为20/s，吐丝温度730-850℃，吐丝后分两段控制冷却，550℃以上以≥5℃/s的冷速快冷，小于550℃以0.1-3℃/s的冷速缓冷。
10.9 级含铬非调质冷镦钢及其热轧轧制方法

[发明专利]一种超声冷摆碾压成型直齿轮精密加工误差补偿方法-CN202110105317.1有效
发明人：邵文;丁撼;陈雪林 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-01-26 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： B21K1/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种超声冷摆碾压成型直齿轮精密加工误差补偿方法，包括如下步骤：S1、获得预紧力对振动变幅杆、限位垫块和工件的变形；S2、计算预紧力作用下，上模具本体产生的变形；S3、计算冷摆冲击过程中，摆动冲击力造成的变形；S4、根据预紧力和摆动冲击力造成的变形，对加工参数进行补偿，以补偿后的加工参数进行加工。本发明首先排除摆动冲击的干扰，计算预紧力造成的变形，再通过摆动冲击加工下，获得摆动冲击下的变形，从而获得较为精确的变形数据，对加工参数进行补偿，提高加工精度。
一种超声碾压成型齿轮精密加工误差补偿方法

[发明专利]一种提高冷拔变形量的复合模具-CN201811621503.5在审
发明人：孙涛 -专利权人：江苏建中新材料科技有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： B21C3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高冷拔变形量的复合模具，包括冷拔外模本体，冷拔外模本体内设有冷拔模孔，冷拔模孔在沿钢管拉拔方向依次分为入口段、定径段及出口段；其中，入口段由弧形导向段和直线夹持段连接组合而成，直线夹持段与弧形导向段相切设置本发明将锥形外模与弧形外模形状复合于一体，获得更大的冷拔变形量、减少冷拔道次从而降低钢管制造成本。
冷拔变形量出口段夹持段入口段复合模具弧形导向定径段冷拔模倒锥形结构钢管拉拔钢管制造弧形外模冷拔外模连接组合相切设置锥形外模内端外端体内复合衔接

[发明专利]带有泵井槽保冷系统的LNG全容储罐-CN202210093325.3在审
发明人：张超;扬帆;张博超;计宁宁;黄欢;钟曦;赵铭睿;夏梦莹;李宇航;李安琪 -专利权人：中海石油气电集团有限责任公司
申请日： 2022-01-26 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： F17C1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种带有泵井槽保冷系统的LNG全容储罐，包括：混凝土承台和内罐，所述内罐的下端固定在所述混凝土承台上，所述内罐包括内罐底板，所述混凝土承台和所述内罐底板之间设置有保冷压力承载层，所述内罐底板上设置有泵井集液槽，用于容纳泵井，所述泵井集液槽内设置有弹性保冷层。本发明在泵井集液槽周围设置弹性保冷材料，当内罐预冷收缩时，弹性保冷层可以进行收缩，从而抵消内罐底板的变形，补偿内罐收缩产生的位移，使得储罐整体保冷结构不会因为较大的变形而失效。
带有泵井槽保冷系统 lng 全容储罐

[发明专利]一种耐压气密冷板真空钎焊通用工装-CN201711325419.4有效
发明人：李根;赵瑞虹;王志鹏;曹来东;许明珠;宋瑞杰 -专利权人：北京华航无线电测量研究所
申请日： 2017-12-13 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： B23K3/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐压气密冷板真空钎焊通用工装，该通用工装包括设有方阵排列的方形槽的子母板和背面设有方形槽的基础板；冷板放置在基础板正面，子母板位于冷板的另一面，通用工装通过压紧子母板来压紧冷板。本发明装置可给耐压气密冷板焊接过程中提供足够的压力，实现有效加压，校正零件变形，控制冷板的焊接间隙及焊接变形，保证冷板的焊接质量、内部流道及外形尺寸精度，基础板和子母板等部件有方槽结构，有利于产品在真空钎焊炉内辐射吸热和放热
一种耐压气密真空钎焊通用工装

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