专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种大口径高强厚壁拔管制作方法-CN201910732626.4有效
  • 王家聪;刘庆教;刘贤翠;韦金钰;翟新颖;汤宝石 - 徐州徐工液压件有限公司
  • 2019-08-09 - 2020-08-04 - B21C1/22
  • 本发明公布一种大口径高强厚壁拔管制作方法,属于拔管技术领域。包括如下步骤:坯料选择、表面处理、第一道拔、第二道拔、校直、成品热处理、校直、下料测量;所述第一道拔:将内模、外模安装在拔设备上,内模后端的内模定径带伸出外模后端的外模定径带外5~30mm;对坯料进行第一次拔;所述第二道拔:调整内模,使内模定径带与外模定径带后端相对齐;对坯料进行第二次拔。本发明虽需要拔两次,但无需更换模具,无传统两道次拔工艺上的模具换型时间;本方案中的第二次拉拔属于微变形,在微塑性变形的作用下产生尺寸效应,起到调整改善拔管直线度、圆度和光洁度的作用,为后续校直工序提供方便
  • 一种口径高强厚壁冷拔管制作方法
  • [实用新型]弯预变形尖角辅助装置-CN201520199329.5有效
  • 肖振东;王广军;张振华 - 包头市胜德鑫特种型材制造有限公司
  • 2015-04-04 - 2015-09-02 - B21D5/08
  • 本实用新型涉及一种弯预变形尖角辅助装置,包括辊道、预压变形辊压装置、成型辊压装置,其特征是:在辊道间连接有预压变形辊压装置,在辊道的后端连接成型辊压装置,在辊道的前段上设有电加热线圈装置,在辊道的后段上设有冷却装置其优点是:在材料预压变形前先进行电加热,同时改变了预压变形辊压装置的孔型结构,使得预压变形后的材料形状更加合理,在弯成型后可以使圆角尖锐化,最大限度的消除了圆角,大幅提高了型材的质量。
  • 冷弯预变形辅助装置
  • [实用新型]快速接线、拆线的信号灯-CN201921304259.X有效
  • 张珏;吴建霖;俞跃 - 江苏爱可信电气股份有限公司
  • 2019-08-12 - 2020-04-21 - F21V23/06
  • 本实用新型涉及一种快速接线、拆线的信号灯,它通过在端盖的通孔中插入多个压端子和一个螺丝刀,压端子和螺丝刀底部露出于通孔,其顶部伸入通孔后与弹片接触。接通信号灯时,将压端子顶部推进,压端子顶部使弹片受力弯曲变形压端子顶部卡入弹片间,压端子与电流条导通,实现信号灯的快速接线;需要断开信号灯时,将螺丝刀顶部推进,螺丝刀顶部使弹片受力弯曲变形,将压端子顶部从弹片间拉出,松开螺丝刀,此时弹片不与压端子接触,信号灯不导通,实现信号灯的快速拆线。
  • 快速接线拆线信号灯
  • [发明专利]耐腐蚀不锈钢无缝钢管的加工工艺-CN201710768303.1有效
  • 郑兴 - 宝丰钢业集团有限公司
  • 2017-08-31 - 2019-03-29 - B21C37/06
  • 一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管的加工工艺,该工艺包括如下步骤:①管坯冶炼②管坯锻造③机加工荒管④钢管变形工艺,管坯经过多次扩孔、冷轧处理,并采用多道次小变形量的方法进行加工,最后拔工序经过冷拔、去油、退火、矫直、定切、酸洗、检验后完成无缝钢管的加工,得到产品,其中:冷轧工序中,无缝钢管的加工变形量不超过55%;扩孔工序中,无缝钢管的加工变形量不超过10%;拔工序中,无缝钢管的加工变形量不超过15%;扩孔、冷轧和拔工序中的退火工艺满足:1052‑1093℃固溶退火,快速冷却或水冷。
  • 腐蚀不锈钢无缝钢管加工工艺
  • [发明专利]厚板横向板形矫直方法-CN201410289199.4有效
  • 王英睿;王英杰;吕宗君;沈大良 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2014-06-25 - 2017-02-22 - B21D1/02
  • 本发明是一种厚板横向板形矫直方法,包括塑性变形率的调整、矫直速度的调整和厚板横向板形矫直工艺调试。厚板横向板形矫直工艺调试包括安排矫直计划并下达矫直指令;确定常规矫直工艺参数并对矫直机辊缝进行设定;矫直钢板并观察横向板形的矫直效果;如果横向板形的矫直效果不明显,则增大塑性变形率;保持塑性变形率不变,放慢矫直速度;矫直钢板,并观察横向板形的改善情况;如果横向板形的改善不明显,则继续放慢矫直速度;测量钢板横向板形;如果钢板的横向板形不满足质量要求,则保持矫直速度不变,进一步增大塑性变形率直至钢板的横向板形满足质量要求为止本发明可以使钢板沿横向的变形更大、更加充分,从而矫直横向板形。
  • 厚板横向板形冷矫直方法

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