专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]基于凝胶注模体系的二氧化磨介质的制备方法-CN201510869425.0有效
  • 利剑;陈兰桂;陆青;孙亮;王文利;李伟 - 东莞信柏结构陶瓷有限公司
  • 2015-11-30 - 2016-03-02 - C04B35/48
  • 一种基于凝胶注模体系的二氧化磨介质的制备方法,包括如下步骤:提供钇稳定四方相氧化粉体、去离子水、交联剂、单体、分散剂、引发剂、催发剂和油相成型剂;将单体、交联剂、分散剂和去离子水搅拌混合,得到预配混合液;将预配混合液与钇稳定四方相氧化粉体磨后,得到预配浆料;将预配浆料与引发剂磨后,得到二氧化陶瓷浆料;采用喷雾工艺分别将二氧化陶瓷浆料和催化剂以液滴的形式喷出,并同时喷入至油相成型剂中;通过过滤、洗涤和干燥后,得到预制二氧化磨介质生坯,采用四氯化碳进行洗涤操作;将预制二氧化磨介质生坯烧结后,得到亚毫米级的二氧化磨介质。
  • 基于凝胶体系氧化锆介质制备方法
  • [发明专利]超细硅酸粉末及其制备方法-CN201711285477.9有效
  • 陈秀林;易立群;肖飞;邓广兴 - 美轲(广州)化学股份有限公司
  • 2017-12-07 - 2020-04-07 - C01B33/20
  • 本发明涉及一种超细硅酸粉末及其制备方法,制备方法包括如下步骤:一次研磨:选用φ10‑20mm的氧化铝球,湿法研磨将英砂研磨至D50为1.5‑3.0μm;二次研磨:选用φ4‑8mm的硅酸和/或氧化,将物料研磨至D50为0.9‑1.1μm;三次研磨:选用φ0.6‑1.5mm的硅酸和/或氧化,将物料研磨至D50为0.6‑0.8μm;干燥即得所述超细硅酸粉末。采用上述制备方法,通过三次分段研磨技术,可生产出D50为0.6~0.8的亚微米级超细硅酸乳浊剂,产品的氧化与氧化铪总含量(ZrHf)2≥65.5%,Fe2O
  • 硅酸粉末及其制备方法
  • [实用新型]的过滤与回收装置-CN201420326193.5有效
  • 刘名中;林新阳;贾卫波;王浩;方亮 - 东莞玖龙纸业有限公司
  • 2014-06-18 - 2014-11-26 - B02C17/18
  • 本实用新型公开一种的过滤与回收装置,包括用于过滤的分离器和设置在分离器靠近地面的一侧的用于收集的回收框,分离器开设有与研磨机的浆料出口连通的进料口、与成品浆料的缓冲池连通的出料口和设置在底部的排渣口提供一种的过滤与回收装置,通过设置分离器实现与浆料的分离,通过设置回收框实现对的筛选和回收,既保证了成品浆料的质量,又使得到回收利用,节约生产成本。
  • 过滤回收装置
  • [实用新型]一种电熔半自动分装设备-CN202221766795.3有效
  • 甘学贤;靳水才;杨韬征;靳强强 - 焦作市维纳科技有限公司
  • 2022-07-11 - 2022-11-18 - B65B37/08
  • 本实用新型涉及电熔球技术领域,尤其涉及一种电熔半自动分装设备,包括料仓本体和支撑板,所述支撑板的底部外壁固定有支撑框架,且料仓本体的外壁中部固定有限位环板,所述支撑板的顶部外壁开设有安装口,且料仓本体固定于安装口的内部本实用新型在料仓本体的底部设置了多个等距离呈环状分布的出料管,可在每个出料管的出口处附近绑扎上收纳袋,进而可直接对进行收集,节省了后续分均的工作,提高了工作效率,电机转动可带动多个分散叶可对料仓本体底部的进行搅拌,可避免多个堵在出料管的进口处附近,同时有助于相对均匀的从不同个出料管排出。
  • 一种电熔锆球半自动分装设备
  • [发明专利]一种以酸镧前驱体粉末、氧化铈粉末和氧化镝粉末为原料制备酸镧粉末的方法-CN201811185242.7有效
  • 刘奎仁;李斌川;肖旭;张俊浩;刘昱辰 - 东北大学
  • 2018-10-11 - 2020-11-27 - C04B35/48
  • 本发明提供了一种以酸镧前驱体粉末、氧化铈粉末和氧化镝粉末为原料制备酸镧粉末的方法,其步骤包括:制备酸镧前驱体粉末;向酸镧前驱体粉末中分别加入均占酸镧前驱体粉末质量8wt%的CeO2粉末和DyO2粉末;将酸镧前驱体粉末、CeO2粉末和DyO2粉末的混合粉末加到高温能量球磨机的磨罐中;按照料比15:1‑30:1向混合粉末中加入研磨,密封磨罐;将磨罐放入高温能量球磨机炉膛中,将炉膛升温至500℃,保温2h;将炉膛抽真空处理并通入氩气气氛保护,启动球磨机,并将球磨机温度升到650℃‑800℃,保温12‑48h;关闭球磨机待炉膛冷却至室温,取出球磨罐,可得到粒度均匀的超细酸镧粉末。本发明提供的一种以酸镧前驱体粉末、氧化铈粉末和氧化镝粉末为原料制备酸镧粉末的方法,工艺简单、能耗低、得到的酸镧粉末混合均匀。
  • 一种锆酸镧前驱粉末氧化原料制备方法
  • [发明专利]一种3D打印用球形粉的生产方法-CN202210863305.X在审
  • 徐程程 - 华材(山东)新材料有限公司
  • 2022-07-22 - 2022-09-13 - B22F9/30
  • 本发明提供一种3D打印用球形粉的生产方法,涉及3D打印技术领域。该3D打印用球形粉的生产方法,包括以下步骤;S1、取四氯化粉末放置于容器中待用;S2、将四氯化粉末过滤三次,去除四氯化粉末中的大颗粒杂质;S3、将S2中的四氯化粉末,在80‑100摄氏度的温度下干燥,冷却备用;S4、将S3中的四氯化粉末再次过滤;S5、将S4中粒度25um‑70um的四氯化粉放入同轴嵌入式感应等离子体化装置。本发明以四氯化粉末为原料,原料量丰富,适合批量生产,可以满足工业上对球形分的需求,使用同轴嵌入式感应等离子体化装置,等离子体区中心温度高达10000℃,在此高温下四氯化快速分解化,极大地提高了化效率
  • 一种打印球形生产方法
  • [发明专利]氧化珠磨耗的快速检测方法-CN202011456054.0在审
  • 王路科;胡法卿;范宇升 - 浙江金琨锆业有限公司
  • 2020-12-10 - 2021-04-02 - G01N5/04
  • 本发明涉及氧化陶瓷检测技术领域,尤其涉及一种氧化珠磨耗的快速检测方法,其特征在于,包括以下操作步骤:1)取样装罐:按质量份数比,向磨罐中加入1份去离子水和1.9~2.1份氧化珠;2)磨:将盛有去离子水和氧化珠的磨罐放入球磨机中磨,磨时间T控制在20h~30h;3)磨耗检测:取出球磨罐,通过浊度测试仪测定罐内水体浊度,根据浊度值,判定氧化珠磨耗水平。该方法成本低,操作过程极其简单,检测速度快,量大,采用该方法可以对氧化珠磨耗性能进行准确的精细化定性评价,将不同磨耗的进行区分,是产品品质控制的有效手段,解决了过去其他磨耗测试方法检测量少,检测时间长
  • 氧化锆磨耗快速检测方法
  • [发明专利]一种大小分级装置-CN201911118219.0在审
  • 邢长生;张艳兵;李辉;闫伟;周伟;刘志坚 - 湖北熙田科技有限公司
  • 2019-11-15 - 2021-05-18 - B07B13/10
  • 本发明公开了一种大小分级装置,包括:料斗、分布器、分级滑道和接料容器,所述料斗的底部设有多个下料口,每个下料口连接下料管;每个下料管的正下方设有一分布器,所述分布器由一Y型沟槽组成,每个Y型沟槽的分岔口对着所述下料管;每个Y型沟槽竖直的尾部连接着一分级滑道,所述分级滑道的出口处上翘;在经过所述分级装置做抛物线运动降落的远近位置设置接料容器。本发明利用经过滑道加速后,在滑道出口处的上翘位置做抛物线运动,不同直径大小的降落的远近位置不同,将不同直径范围的有效地、较为精确地分离开来,特别是,可以分级出直径范围窄的,设计新型独特,
  • 一种大小分级装置
  • [实用新型]一种大小分级装置-CN201921974621.4有效
  • 邢长生;张艳兵;李辉;闫伟;周伟;刘志坚 - 湖北熙田科技有限公司
  • 2019-11-15 - 2020-08-25 - B07B13/10
  • 本实用新型公开了一种大小分级装置,包括:料斗、分布器、分级滑道和接料容器,所述料斗的底部设有多个下料口,每个下料口连接下料管;每个下料管的正下方设有一分布器,所述分布器由一Y型沟槽组成,每个Y型沟槽的分岔口对着所述下料管;每个Y型沟槽竖直的尾部连接着一分级滑道,所述分级滑道的出口处上翘;在经过所述分级装置做抛物线运动降落的远近位置设置接料容器。本实用新型利用经过滑道加速后,在滑道出口处的上翘位置做抛物线运动,不同直径大小的降落的远近位置不同,将不同直径范围的有效地、较为精确地分离开来,特别是,可以分级出直径范围窄的,设计新型独特
  • 一种大小分级装置
  • [发明专利]一种立方相纳米氮化磨制备方法-CN200810050302.4无效
  • 姚斌;孙岩 - 吉林大学
  • 2008-01-23 - 2008-07-23 - C01B21/076
  • 本发明的一种立方相纳米氮化磨制备方法属于纳米材料的技术领域。以普通氮化锂和四氯化为原料,利用高能磨技术完成氮化锂和四氯化化学反应,制备出包含立方结构氮化的反应产物。将磨反应产物分别用无水乙醇,稀盐酸和去离子水洗涤除去氯化锂和过量的氮化锂。烘干沉淀物即可制成粒径为30~100nm的立方相纳米氮化粉体。本发明是以普通氮化锂粉体和四氯化粉体为原料制备产物纯度高的纳米氮化的方法,工艺简单,成本低廉,适合于大批量生产纳米氮化颗粒。
  • 一种立方纳米氮化磨制方法

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