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[发明专利]一种氧化锆陶瓷生坯回料处理方法-CN201610536790.4有效
发明人：庄苏伟;刘先兵 -专利权人：苏州珂玛材料科技股份有限公司
申请日： 2016-07-08 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧化锆陶瓷生坯回料处理方法。一种氧化锆陶瓷生坯回料处理方法：一、收集氧化锆陶瓷生坯回料；二、破碎成粉末，过筛，除部分铁；三、排胶，得到素粉，过筛，再除一部分铁；四、加入第一辅料进行第一阶段球磨，加入第二辅料进进行第二阶段球磨，球磨结束后，得到浆料，过筛，再除一部分铁；五、搅拌，喷雾造粒，得到造粒粉，即完成了对氧化锆陶瓷生坯回料的处理。本发明处理得到的氧化锆造粒粉，在静压成型后，得到的生坯坯体致密、无开裂现象产生；再经烧结后，得到的制品的力学性能与原始造粒粉制备、烧结的制品接近；本发明实现对氧化锆陶瓷生坯回料的再利用，提高对资源的利用率
一种氧化锆陶瓷生坯处理方法

[发明专利]一种亚毫米级氧化锆陶瓷球及其制备方法-CN201910783838.5有效
发明人：包金小;吉依民;海文智;阮飞;谢敏;周芬;郜健全;刘国奇;宋希文;安胜利 -专利权人：内蒙古科技大学
申请日： 2019-08-23 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C04B35/505 文献下载
摘要：本发明提供了一种亚毫米级氧化锆陶瓷球及其制备方法，属于研磨介质技术领域。本发明将氧化锆和氧化钇粉体优先分别与阴离子分散剂和阳离子分散剂混合，提高了氧化钇和氧化锆表面活性，有利于后续混合时的结合；然后将氧化锆浆料和氧化钇浆料采用固相包覆混合，粒径小的Y2₃能在粒径大的ZrO2颗粒表面包覆均匀，经喷雾干燥后得到的3YSZ粉体稳定性更好且粒度小，具备更好的烧结性能，保证了后续亚毫米级氧化锆陶瓷球的球形度从实施例可以看出：本发明提供的亚毫米级氧化锆陶瓷球的粒径为0.4～0.5mm，体积密度为5.87～5.94g/cm3，磨耗为0.01087～0.01533g/(
一种毫米氧化锆陶瓷球及其制备方法

[发明专利]一种高强度果胶氢氧化锆微球吸附剂的制备方法-CN201910667881.5有效
发明人：武越;梁栋;赵婷;崔洪;张昊;齐嘉豪;金彦任;孙晓敏;王德周;郭军军 -专利权人：山西新华防化装备研究院有限公司
申请日： 2019-07-23 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： B01J20/24 文献下载
摘要：本发明涉及氢氧化锆吸附剂的制备领域，具体是一种高强度果胶氢氧化锆微球吸附剂的制备方法。包括以下步骤：1）氢氧化锆粉末、碳酸氢二铵、聚乙二醇混合，并且加入去离子水，超声使混合液形成均匀分散的悬浮液；2）果胶中加入去离子水，搅拌直至果胶完全溶解；3）将步骤1）得到的悬浮液加入步骤2）中的果胶溶液中，搅拌均匀，得到白色凝胶液体；4）将步骤3）获得的白色凝胶液体通过滴管滴加至二甲基硅油中，对二甲基硅油下方的白色颗粒过滤、洗涤，真空干燥获得果胶氢氧化锆微球吸附剂。果胶氢氧化锆微球吸附剂，其热熔/冷凝的一步成型制备方法也避免了传统工艺破碎筛分操作带来的损耗与污染问题，便于氢氧化锆的工业化生产和应用。
一种强度果胶氢氧化锆微球吸附剂制备方法

[发明专利]薄壁管成型用氧化锆粉体及其制备方法-CN200610050873.9无效
发明人：蒋丹宇 -专利权人：杭州至卓通讯科技有限公司
申请日： 2006-05-19 - 公布日： 2006-10-25 - 主分类号： C01G25/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄壁管成型用氧化锆粉体及其制备方法。这种薄壁管成型用氧化锆粉体的制备方法如下：1)将粘结剂0.1－5％聚乙烯醇和0.1－5％硬脂酸按比例和煅烧处理后的氧化锆粉体进行混合；2)将上述混合物放入球磨桶中用氧化锆球湿磨，料球水的比例为1∶1∶1，球磨时间为2－72小时；3)将湿磨后的半成品放入离心式喷雾造粒机，把离心式喷雾造粒机进口温度设定在200－300℃，出口温度设定在100－160℃，进行喷雾造粒。通过调节粘结剂种类和含量，制备了团聚少的氧化锆造粒粉体。氧化锆粉体的比表面积15m2/g，适于薄壁管成型方法，同时烧结性能好，粉体等静压后，烧结密度高于98.7TD％。
薄壁成型氧化锆及其制备方法

[发明专利]一种放电等离子烧结制备多孔钨酸锆/铝复合材料的方法-CN201610480224.6在审
发明人：张强;周畅;张孟孟;武高辉 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2016-06-27 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： C22C1/08 文献下载
摘要：一种放电等离子烧结制备多孔钨酸锆/铝复合材料的方法，它涉及一种多孔钨酸锆/铝复合材料的制备方法。本发明的目的要解决现有铝基钨酸锆颗粒复合材料的热膨胀曲线有很大的波动，且热膨胀值较高的问题。方法：一、按体积分数称取50～60％钨酸锆粉和40～50％铝粉；二、球磨混合得到球磨后的混料；三、经烘干和过筛得到混合粉末；四、放电等离子烧结，得到多孔钨酸锆/铝复合材料。优点：一、保证了钨酸锆的晶体完整性，有效的阻止了钨酸锆和铝直接的界面反应。二、没有添加烧结助剂。三、大大的减少了γ相的产生。四、轴向压力越小，孔隙率越大，γ相含量越低，热膨胀值越小。本发明主要用于制备多孔钨酸锆/铝复合材料。
一种放电等离子烧结制备多孔钨酸锆复合材料方法

[发明专利]黄色氧化锆陶瓷材料及其制备方法-CN202111510326.5在审
发明人：杨瑶刚;王德昌;高勇 -专利权人：长裕控股集团有限公司
申请日： 2021-12-11 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：本发明属于有色氧化锆陶瓷技术领域，具体涉及一种黄色氧化锆陶瓷材料及其制备方法。所述的黄色氧化锆陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：按重量份数，称取30～40份氟化钠、5～10份氧化镁、40～55份偏钒酸铵、1～2份氧化铁、5～10份氧化锌，混合均匀，加入去离子水中，并加入助磨剂，均匀球磨得到着色剂料浆；将氧化锆粉体加入去离子水中，并加入分散剂，均匀球磨得到氧化锆料浆；将着色剂料浆加入到氧化锆料浆中，混合后造粒、成型、烧结，即得黄色氧化锆陶瓷材料。本发明制备的黄色氧化锆陶瓷材料，光泽度好，化学性能稳定，色泽既透亮又鲜艳，硬度高，韧性高，适合工业化生产。
黄色氧化锆陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]棕色氧化锆陶瓷材料及其制备方法-CN202111519415.6在审
发明人：杨瑶刚;王德昌;高勇 -专利权人：长裕控股集团有限公司
申请日： 2021-12-11 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：本发明属于有色氧化锆陶瓷技术领域，具体涉及一种棕色氧化锆陶瓷材料及其制备方法。所述的棕色氧化锆陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：按重量份数，称取40～45份二氧化锰、15～20份土红、25～30份氧化铬、10～15份氧化铁、2～4份氧化锌，混合均匀，加入去离子水中，并加入助磨剂，均匀球磨得到着色剂料浆；将氧化锆粉体加入去离子水中，并加入分散剂，均匀球磨得到氧化锆料浆；将着色剂料浆加入到氧化锆料浆中，混合后造粒、成型、烧结，即得棕色氧化锆陶瓷材料。本发明制备的棕色氧化锆陶瓷材料，光泽度好，化学性能稳定，色泽既透亮又鲜艳，硬度高，韧性高，适合工业化生产。
棕色氧化锆陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]纳米级钨酸锆空心球的水热合成方法-CN201410697474.6有效
发明人：吴一;张琳达;王浩伟;刘预;彭思平 -专利权人：上海交通大学;上海紫竹新兴产业技术研究院
申请日： 2015-08-04 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： C01G41/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米级钨酸锆空心球的水热合成方法，包括如下步骤：按照ZrW₂O₈的化学计量比分别称取氧氯化锆和偏钨酸铵，并分别配制成氧氯化锆水溶液和偏钨酸铵水溶液；在对所述偏钨酸铵水溶液进行搅拌的同时加入氧氯化锆水溶液，搅拌并在60～70℃预热后加入盐酸溶液，搅拌并在80～100℃下加热后，得到钨酸锆前驱体悬浊液；将所述钨酸锆前驱体悬浊液在170～190℃下进行水热反应后本发明采用水热合成反应在低温下制备得到负热膨胀钨酸锆纳米空心球，得到了纳米级规则颗粒，并降低了钨酸锆密度，在航空航天领域有巨大的应用潜力。
纳米级钨酸锆空心球合成方法

[发明专利]一种钒锆蓝色釉料用电熔氧化锆的生产方法-CN201810182039.8有效
发明人：包晓刚;叶旦旺;李小毅;程诗忠;叶海龙 -专利权人：三祥新材股份有限公司
申请日： 2018-03-06 - 公布日： 2020-05-26 - 主分类号： C01G25/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒锆蓝色釉料用电熔氧化锆的生产方法，涉及陶瓷色釉料技术领域，包括以下步骤：将锆英砂与碳素还原剂在电弧炉内脱硅后进行精炼，加入氧化钕进行熔炼；熔炼完成后，倾倒电炉，熔液经压缩空气水吹方式吹球，干燥；氧化锆空心球通过连续给料机送入大型卧式球磨机进行研磨，严格控制氧化锆粉体粒度分布，使粉体粒度D10控制在1.8‑2.6μm、D50控制在12.5‑13.5μm、D90控制在29.5‑31.5μm生产的钒锆蓝色料亮度低，蓝度值较高、颜色鲜艳。本工艺技术可降低钒锆蓝色料亮度，将蓝度值提升15%左右，有效的增强了钒锆蓝色料在陶瓷色釉料等相关领域的应用效果。
一种蓝色釉料用电氧化锆生产方法

[发明专利]一种高强度灰色氧化锆陶瓷及其制备方法-CN201811588354.7有效
发明人：张永和;宋希文;包金小;郭文荣;王思凯 -专利权人：内蒙古晶陶锆业有限公司;内蒙古科技大学
申请日： 2018-12-25 - 公布日： 2019-10-01 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度灰色氧化锆陶瓷及其制备方法，通过对包含氧化锆、氧化钇、分散剂和去离子水的混合浆料进行高能球磨处理；随后将高能球磨后的浆料进行干燥处理，得到氧化锆纳米粉体；再将氧化锆纳米粉体进行成型、高温烧结，得到白色氧化锆陶瓷；最后将白色氧化锆陶瓷置于气氛炉中于氢气还原气氛下高温烧结，即得到灰色氧化锆陶瓷；制备工艺简单方便，能源消耗及成本低；同时，本工艺制备灰色氧化锆陶瓷的过程中，不需要引入具有挥发性的
氧化锆陶瓷着色剂氧化锆纳米粉体高温烧结过渡金属制备高能球磨处理陶瓷力学性能干燥处理高能球磨高温分解工艺制备混合浆料能源消耗氢气还原去离子水陶瓷颜色制备工艺着色离子挥发性不均匀分散剂气氛炉氧化钇氧化锆挥发浆料成型掺杂引入

[发明专利]一种超耐磨氧化锆陶瓷挤头的制造工艺-CN201410463091.2在审
发明人：李正国;李正州;刘剑冬;张学印;张英娥 -专利权人：李正国
申请日： 2014-09-12 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种超耐磨氧化锆陶瓷挤头的制造工艺，包括步骤：1）将收集的氧化锆回收粉进行球磨，除铁；2）将球磨、除铁后的回收粉与钇稳定氧化锆进行充分的球磨混合；3）将上步得到的混合物料与纳米氧化铝粉混合，本发明将回收氧化锆粉作为原料之一，配合其他成分，经过本发明的工艺，生产出来的产品具有非常好的耐磨性能和硬度。
一种耐磨氧化锆陶瓷制造工艺

[发明专利]医用硅化锆基复合陶瓷材料及其制备方法-CN201710302056.6在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：张琴
申请日： 2015-04-15 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种医用硅化锆基复合陶瓷材料及其制备方法，陶瓷材料包括硅化锆、氧化锆、氮化钛、氧化铝、碳化钛、碳化钒、氧化钍。制备方法包括以下步骤：(1)球磨：按重量分别取上述的各种陶瓷材料球磨；(2)混合：将步骤(1)球磨后的各种陶瓷材料都投入高速混匀机中，进行高速混匀；(3)高温烧结：高速混匀后，把陶瓷材料粉末投入高温烧结炉中，升高高温烧结炉内温度为740‑770℃，再该温度下烧结3h；保持升温速度不变再升高高温烧结炉内温度为1105‑1145℃，再保持温度恒定烧结2h，烧结后缓慢冷却，冷却后制备为硅化锆基复合陶瓷材料。
医用硅化锆基复合陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]一种锆英石尾矿和煤矸石陶瓷研磨球及其制备方法-CN202011336020.8有效
发明人：王俊甫;罗甲业;周雄;李强 -专利权人：江苏金石研磨有限公司
申请日： 2020-11-25 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明公开了一种锆英石尾矿和煤矸石陶瓷研磨球，包括以下质量分数的组份：锆英石尾矿40~80wt%、煤矸石5~30wt%、氧化铝5~20wt%、长石2~10wt%、白云石1~5wt%、滑石1~5wt%、方解石本发明还公开了一种锆英石尾矿和煤矸石陶瓷研磨球的制备方法。本发明以锆英石尾矿、煤矸石为主要原料制得的陶瓷研磨球适用于矿山金属矿物研磨、白色矿物研磨、石油压裂支撑剂等相关领域，不仅实现了固体废弃物资源化利用，而且大大降低生产成本。
一种英石尾矿煤矸石陶瓷研磨及其制备方法

[发明专利]一种抗骨肿瘤复合骨重建支架的制备方法-CN200810042346.2无效
发明人：许国华;蔡舒;叶晓健;袁文;徐一帆;于显著;吴建峰 -专利权人：中国人民解放军第二军医大学
申请日： 2008-09-01 - 公布日： 2009-04-08 - 主分类号： A61L27/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗骨肿瘤复合骨重建支架的制备方法，包括如下步骤：步骤a：按照现有技术制备纳米氧化锆/磷酸钙人工骨架；步骤b：制备纳米囊复合微球；步骤c：将所制备的纳米囊复合微球与纳米氧化锆/磷酸钙人工骨架复合本发明具有如下优点：在裸鼠体内骨肉瘤模型切除的瘤床上植入化疗药物纳米囊复合微球氧化锆/磷酸钙控释骨支架肿瘤在4周内无复发，植入单纯的纳米氧化锆/磷酸钙骨支架组9天可见局部肿瘤复发，14天后肿瘤局部复发长大
一种骨肿瘤复合重建支架制备方法

[发明专利]一种碳氮化铀锆粉末的微波合成方法-CN201910589152.2有效
发明人：屈哲昊;尹邦跃 -专利权人：中国原子能科学研究院
申请日： 2019-07-02 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明属于核燃料制备技术领域，涉及一种碳氮化铀锆粉末的微波合成方法。所述的微波合成方法依次包括如下步骤：(1)球磨：称量UO2粉末、ZrO2粉末、碳粉后混合均匀，倒入球磨罐，添加磨球进行球磨；(2)压制：将球磨后的物料倒出，球料分离并过筛，在液压机上将球磨后原料粉末压制成生坯；(3)微波煅烧：将生坯放入微波高温炉内，抽真空后通入气氛气体，微波加热升温至1300‑1600℃后保温煅烧，得到碳氮化铀锆粉末利用本发明的碳氮化铀锆粉末的微波合成方法，可在较低的反应温度直接获得(U,Zr)(C,N)单一固溶体相，且合成得到的(U,Zr)(C,N)粉末活性高，可直接用于后续芯块烧结工序。
一种氮化粉末微波合成方法