专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种合金铸锭缺陷修复方法及一种合金铸锭-CN202310711504.3在审
  • 岳晓聪;黄宇彬;李明山;童培云 - 先导薄膜材料(安徽)有限公司
  • 2023-06-15 - 2023-10-03 - B22D27/08
  • 本发明属于合金铸锭废品回收加工技术领域,公开了一种合金铸锭缺陷修复方法及一种合金铸锭,该合金铸锭缺陷修复方法包括如下步骤:步骤1:将内部含有缩松和/或气孔的合金铸锭放入浇铸模具内升温软化;步骤2:待合金铸锭软化后振动浇铸模具,并下压铸锭表面;步骤3:降温,取出合金铸锭;其中,振动的振动频率为35‑40kHZ;所述步骤2下压铸锭表面的具体操作为:采用干净怵头在铸锭表面向下压5次,每次下压的压力为200‑300公斤力,下压时间为2‑4s,相邻的两次下压时间间隔为10‑12s;所述合金铸锭为至少含有镍、铬、铝、钇金属的合金铸锭。本发明通过振动浇铸模具和下压铸锭表面结合对合金铸锭施力,合金铸锭内部的缩松、气孔等缺陷减少,修复合金铸锭的缺陷。
  • 一种合金铸锭缺陷修复方法
  • [发明专利]一种超大/厚规格铸锭生产方法-CN201110203014.X无效
  • 沈海军 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2011-07-20 - 2013-01-23 - B22D23/10
  • 本发明涉及一种超大/厚规格铸锭生产方法,包括以下步骤:(1)、备取空心铸锭和实心铸锭,所述空心铸锭为圆柱形或长方体形,所述实心铸锭为圆柱形或长方体形,其中实心铸锭的外形规格适宜安插于空心铸锭的空心腔内;(2)、对实心铸锭的外表面和空心铸锭的内表面进行表面处理后,以所述空心铸锭为结晶器,以所述实心铸锭为自耗电极,进行电渣重熔。本方法利用模铸方法生产出圆形或长方形的空心和实心铸锭,再分别利用空心铸锭和实现铸锭作为结晶器与自耗电极进行电渣重熔,从而生产出具有优良凝固质量的大规格铸锭
  • 一种超大规格铸锭生产方法
  • [发明专利]铝合金半连续铸造过程中铸锭区域水冷工艺-CN200810244177.0有效
  • 王家淳;刘金炎;刘国金 - 苏州有色金属研究院有限公司
  • 2008-12-18 - 2009-06-10 - B22D11/112
  • 本发明涉及铝合金半连续铸造过程中铸锭区域水冷工艺,在结晶器下方安装区域冷却装置,通过气缸伸缩带动主夹板伸缩,次夹板在连杆带动下也发生伸缩,进而使刮水板自动夹紧或松开铸锭;铸造开始时,根据铸造工艺设定冷却水流量,同时向区域冷却装置的气缸供气,气缸动作带动刮水板松开,铸锭随着引锭头下移,冷却水喷射到铸锭表面后沿铸锭表面下流;当铸锭长度在0~1000mm时,停止向气缸供气,气缸回位带动刮水板夹紧铸锭,冷却水喷射到铸锭表面后沿铸锭表面下流,当流到区域冷却装置处时被刮水板挡住,无法继续沿铸锭表面下流,从而实现区域冷却。该区域水冷保证了铸造过程中刮水板下方铸锭自然空冷,有效降低铸造内应力,抑制了铸锭开裂。
  • 铝合金连续铸造过程铸锭区域水冷工艺
  • [发明专利]加压凝固过程铸锭和铸型界面换热系数的确定方法及系统-CN202010945671.0在审
  • 李花兵;朱红春;何志禹;冯浩;姜周华;张树才 - 东北大学
  • 2020-09-10 - 2020-10-30 - G01N25/20
  • 本发明涉及一种加压凝固过程铸锭和铸型界面换热系数的确定方法及系统。所述方法包括获取加压凝固过程铸型的温度数据、铸锭的温度数据、铸锭表面位移和铸型内壁位移;根据所述铸型的温度数据以及铸锭的温度数据确定铸锭表面温度、铸型内表面温度以及界面总换热系数;根据所述铸锭表面温度、铸型内表面温度以及所述界面总换热系数确定所述铸型和铸锭间气隙的平均尺寸;根据所述铸锭表面位移和所述铸型内壁位移确定所述铸型和铸锭间固相收缩引起的气隙尺寸;进而再分别确定各传热系数的占比。本发明能够准确可靠地同时测量加压凝固过程中铸锭和铸型位移和温度的变化,从而探讨不同压力下铸锭和铸型界面传热方式的差异。
  • 加压凝固过程铸锭铸型界面系数确定方法系统
  • [发明专利]一种低碳钢铸锭表面清洁方法-CN201810449107.2有效
  • 王立峰 - 佛山市高明利钢精密铸造有限公司
  • 2018-05-11 - 2020-05-12 - C23G5/032
  • 本发明公开了低碳钢铸锭表面清洁方法:步骤一,制备组分A,其中包含有自制醇酸树脂;步骤二,将组分A与醇酸树脂固化剂混匀制成清洁液,然后将铸造后获得的母合金铸锭立即浸于清洁液中,待铸锭表面形成包裹层后取出铸锭;步骤三,在80‑100℃条件下干燥铸锭表面,干燥后降温至30‑40℃时利用外力撕开固化后的包裹层,得到表面清理后的铸锭。本发明提供了一种针对低碳钢铸锭表面清洁方法,本发明中的清洁方法利用高分子材料快速固化的特性,在待处理低碳钢铸锭表面包裹一层具有吸附能力和除油能力的包裹层,然后利用包裹层与铸锭之间易分离的特性利用外力撕除包裹层,在撕除包裹层的同时,也除去了低碳钢表面的脏污和碎屑。
  • 一种低碳钢铸锭表面清洁方法
  • [发明专利]一种硬质合金铸造用刮水装置-CN201410742645.2在审
  • 山流光 - 西南铝业(集团)有限责任公司
  • 2014-12-08 - 2015-02-25 - B22D7/12
  • 本发明公开了一种硬质合金铸造用刮水装置,包括刮水器、用于控制刮水器移动的气缸以及与所述刮水器连接的用于向铸锭表面通压缩空气的吹气嘴,所述刮水器的中间位置设有供所述铸锭插入的中空部分,所述刮水器上固定安装有能够与铝合金铸锭表面密封接触的密封垫本发明所提供的刮水装置使刮水器与所述铸锭表面的贴合紧密,防止冷却水向下流动,淋到铸锭上,所述密封垫能够使所述刮水器与所述铸锭之间的密封性明显提高,所述吹气嘴的设置使得附着在所述铸锭表面的水滴被吹走,不仅有效的避免了残留水滴对所述铸锭的影响,而且所述吹气嘴还可以利用压缩空气对铸锭表面实现降温的效果。
  • 一种硬质合金铸造用刮水装置
  • [实用新型]一种圆铸锭刮水设备-CN202221554937.X有效
  • 官勇;赵朝杰;罗洪;魏峨;王喜清;李虎 - 重庆西南铝机电设备工程有限公司
  • 2022-06-21 - 2022-11-22 - B22D11/124
  • 本实用新型公开一种圆铸锭刮水设备,包括环形的壳体,壳体内周侧面镶嵌有环形的水囊,壳体与水囊同轴布置,壳体外侧连接有多个吊环,通过吊环移动壳体套装于圆铸锭外周,并驱动壳体沿圆铸锭轴向移动,水泵通过输水管向水囊输水,使水囊内周侧面向内凸起以紧密贴合并围绕包裹圆铸锭外周侧面,壳体带动水囊轴向移动时水囊刮除圆铸锭外周侧面的冷却水。由于从圆铸锭表面上除掉了冷却水,圆铸锭表面被重新加热,并使圆铸锭的温度梯度下降,温度梯度小,圆铸锭冷却变得均匀,圆铸锭表面的应力下降,有效避免产生裂纹,提升产品质量。
  • 一种铸锭设备
  • [发明专利]一种铝合金铸锭表面清理方法-CN201810450824.7有效
  • 王立峰 - 佛山市高明利钢精密铸造有限公司
  • 2018-05-11 - 2020-03-24 - B22D31/00
  • 本发明公开了一种铝合金铸锭表面清理方法,包括如下步骤:步骤一,制备包含呋喃树脂的清理液组分A;步骤二,制备清理液组分B;步骤三,将组分A与组分B以质量比1:(0.18‑0.25)进行混匀制成清理液,然后将铸造后获得的铸锭立即浸于清理液中,待铸锭表面形成包裹层后取出铸锭;步骤四,在50‑60℃条件下干燥铸锭表面,干燥后利用外力撕开固化后的包裹层,得到表面清理后的铸锭。本发明的清理方法中利用特殊材料的配合以及清理液中高分子材料固化特性,在待处理的铝合金铸锭表面形成具有一定吸附性能和除油性能的包裹层,然后以利用该包裹层与铝合金铸锭本体之间易分离的特性撕除包裹层,在撕除包裹层的同时,同样也去除了铝合金铸锭表面的脏污。
  • 一种铝合金铸锭表面清理方法
  • [发明专利]一种镁合金铸锭表面清理方法-CN201810449093.4有效
  • 王立峰 - 佛山市高明利钢精密铸造有限公司
  • 2018-05-11 - 2020-06-23 - C09D167/08
  • 本发明公开了一种镁合金铸锭表面清理方法:步骤一,制备包含醇酸树脂的组分A,其中醇酸树脂为自制;步骤二,将组分A与醇酸树脂固化剂混匀制成清洁液,然后将铸造后获得的母合金铸锭立即浸于清洁液中,待铸锭表面形成包裹层后取出铸锭;所述醇酸树脂固化剂的添加量为步骤一中醇酸树脂质量的8‑15%;步骤三,在80‑100℃条件下干燥铸锭表面,干燥后降温至30‑40℃时利用外力撕开固化后的包裹层,得到表面清理后的母合金铸锭。本发明的清理方法中利用特殊材料的配合以及高分子材料固化特性,在待处理的镁合金铸锭表面形成具有一定吸附性能和除油性能的包裹层,然后以利用该包裹层与镁合金铸锭本体之间易分离的特性撕除包裹层,在撕除包裹层的同时,同样也去除了镁合金铸锭表面的脏污。
  • 一种镁合金铸锭表面清理方法

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