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[发明专利]一种在用硫酸法制备钛白的工艺中确定碱钛比的方法-CN201210462246.1无效
发明人：吴健春;王斌;杜剑桥;石瑞成 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2012-11-16 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： C01G23/053 文献下载
摘要：本发明提供了一种在用硫酸法制备钛白的工艺中确定碱钛比的方法，所述方法包括下述步骤：分析钛液的F值，其中，F值是在反应前钛液中的有效酸的浓度与总的钛浓度的比值，有效酸是钛液中的游离酸和与钛结合的酸的总和；以及利用计算公式A＝(40/49)·[F-(1-γ)·f ]来确定碱钛比，其中，A是是反应前钛液中的氢氧化钠与钛液中的钛折合成的二氧化钛的质量比，即碱钛比，γ是晶种钛液水解率，为1％～3％，f是在反应结束后钛液中的有效酸的浓度与总的钛浓度的比值
一种硫酸法制钛白工艺确定方法

[发明专利]一种硫酸法钛白生产过程钛液预热节能方法及装置-CN201910046873.9有效
发明人：容小邕;梁再明 -专利权人：广西雅照钛白有限公司
申请日： 2019-01-18 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： C01G23/053 文献下载
摘要：一种硫酸法钛白生产过程钛液预热节能方法，步骤为：（1）先设置低温钛液贮槽、高温钛液贮槽、一级预热槽和二级预热槽；（2）将结晶工序的钛液输送到低温钛液贮槽中，将水解锅的偏钛酸输送到二级预热槽内；（3）将低温钛液贮槽内的钛液泵到一级预热槽内的铜盘管中，将二级预热槽内偏钛酸输送到一级预热槽内，对钛液进行预热至45℃‑50℃后，钛液输送到二级预热槽内的铜盘管中，利用二级预热槽内的偏钛酸再次预热至70℃‑75℃后输送到高温钛液贮槽内；一级预热槽内的偏钛酸对钛液预热后本方法充分利用偏钛酸冷却过程释放的热量来加热钛液，完成钛液的预热和偏钛酸的冷却，从而达到节能减排的目的。
一种硫酸钛白生产过程预热节能方法装置

[发明专利]一种电子级高纯钛白粉的水解方法-CN201910479246.4在审
发明人：徐英豪 -专利权人：中钛集团焦作市裕盛钛业有限公司
申请日： 2019-06-04 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： C01G23/053 文献下载
摘要：首先进行制备混合钛液阶段，然后进行预处理阶段，之后进行混合钛液的水解阶段。在本方法中主要通过制备混合钛液阶段、预处理阶段以及混合钛液的水解阶段，进行电子级高纯钛白粉的水解。在制备混合钛液阶段第一监测单元对水容器中清水的温度和所述的浓钛液进行监测，设置第二监测单元对清水和浓钛液通过输送管的流速进行监测，从而对该步骤进行实时的监测。混合钛液预处理阶段主要对刚刚混合的混合钛液进行预处理，在该步骤中设置第三监测单元对混合容器中的混合钛液进行温度和浓度监测，并设置第一微控制器进行调节。
混合钛水解高纯钛白粉预处理阶段监测单元电子级制备浓钛液监测清水预处理混合容器浓度监测生产技术微控制器输送管水容器钛白粉

[发明专利]一种从含钛炉渣氟化法浸出液中脱除铁、锰、钒、铬杂质的方法-CN201910859488.6有效
发明人：郑富强;王帅;陈凤;郭宇峰;杨凌志;邱冠周;姜涛 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从含钛炉渣氟化法浸出液中脱除铁、锰、钒、铬杂质的方法，属于钛资源利用技术领域，包括：以液氨为除杂剂，控制含钛炉渣氟化法浸出液的pH值；在设定温度范围内进行除杂反应，使浸出液中的杂质组分M(铁、锰、钒、铬)完全脱除，形成(NH4)yMFx沉淀；固液分离，获得杂质含量合格的含钛炉渣氟化法钛液本发明提供了一种从含钛炉渣氟化法浸出液中脱除铁、锰、钒、铬杂质的方法，可以实现含钛炉渣氟化法浸出液中杂质的脱除，制备出含量合格的含钛炉渣氟化法钛液，为后续钛液水解提供原料；本发明工艺流程设计合理，操作简单
一种炉渣氟化浸出脱除杂质方法

[发明专利]连续制备钛白粉和富钛料的生产工艺-CN202111426645.8在审
发明人：官长平;林一明 -专利权人：四川省有色矿冶科技有限公司
申请日： 2021-11-27 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C01G23/053 文献下载
摘要：本发明涉及湿法冶金技术领域，公开了连续制备钛白粉和富钛料的生产工艺，包括如下步骤，钛精矿依次经酸解、酸解渣固液分离、水解、偏钛酸固液分离、偏钛酸滤饼洗涤、浸提、富钛料固液分离、富钛料滤饼洗涤、富钛料干燥或煅烧、焚烧、HCl气体吸收、再生盐酸解析浓缩、酸配制工序；偏钛酸固液固液分离得到的偏钛酸经常规处理得到钛白粉，富钛料固液分离得到富钛料。本申请的在同一工艺中同时生产钛白粉和富钛料，利用工艺中前后段盐酸溶液特性差异生产2种完全不同的钛白粉和富钛料钛产品；同时实现了氯根离子的闭路循环和水平衡。
连续制备钛白粉富钛料生产工艺

[发明专利]一种含钛炉渣选择性浸出钛的方法-CN201910860281.0有效
发明人：郑富强;陈凤;王帅;杨凌志;郭宇峰;邱冠周;姜涛 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钛炉渣选择性浸出钛的方法，属于钛资源利用技术领域，包括以下步骤：S1.将含钛炉渣破碎并细磨；得到预定细度的含钛炉渣；S2.将细磨后的含钛炉渣进行第一段浸出反应，将浸出后的料浆进行固液分离，得到浸出液和含钛浸出渣；S3.将含钛浸出渣进行第二段浸出反应，将浸出后的料浆进行固液分离，获得浸出钛液和残渣。本发明可以实现含钛炉渣中硅元素的预先脱除和钛元素的选择性高效浸出，浸出钛液中杂质种类和含量少，有利于后续钛液中杂质元素的去除。该工艺流程设计合理，操作简单，无环境污染。
一种炉渣选择性浸出方法

[发明专利]硫酸法钛白粉酸解还原三价铁提高钛液质量的方法-CN201510866935.2在审
发明人：李化全;孙鹏 -专利权人：山东东佳集团股份有限公司
申请日： 2015-12-01 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： C01G23/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫酸法钛白粉酸解还原三价铁提高钛液质量的方法，包括以下步骤：将钛铁矿与浓硫酸反应后的固相物中加入硫酸质量分数为19-25％的钛白废酸和水得钛液，将反应后的钛液加入铁粉，将钛液中的三价铁还原为二价铁浸取后的钛液打入带有冷却水的蛇形管，降低了钛液的温度，有利于还原性铁粉能够均匀的缓慢的加入到钛液中还原里面的三价铁，避免了液反应温度急剧上升，诱发钛液早期水解，生成偏钛酸的胶体，导致钛液质量下降，影响后工序的过滤速度和最终钛白粉的质量
硫酸钛白粉还原三价铁提高质量方法

[发明专利]降低球墨铸铁铁液中含钛量的方法-CN201010547653.3无效
发明人：张忠诚 -专利权人：河北科技大学
申请日： 2010-11-17 - 公布日： 2011-03-09 - 主分类号： C21C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低球墨铸铁铁液中含钛量的方法，包括分析球墨铸铁铁液的化学成分，其关键技术在于：当含钛量为0.07％（重量）～0.15％（重量）时，向铁液中加入氧化铁粉，加入量为铁液中含钛量的2.2倍；使氧化铁与钛充分发生反应，将铁液倒入精炼包中进行吹氩气精炼处理，最后将上浮的二氧化钛清除。采用本方法可以有效降低铁液中的含钛量，且能保证铁液纯度。
降低球墨铸铁铁液中含钛量方法

[发明专利]一种硫酸法钛白钛液连续还原的方法-CN202310267397.X在审
发明人：邓伯松;陈晓丽;孙亮;刘文静;靳雯雯;段丹辉;娄晓杰;李萍;马军伟;侯晓霞 -专利权人：龙佰集团股份有限公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C01G23/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫酸法钛白钛液连续还原的方法，包括以下步骤：S1.还原反应：向反应器中连续加入还原前钛液和还原钛，进行还原反应，得到还原后钛液Ⅰ；S2.钛液掺配：将步骤S1的所述还原后钛液Ⅰ输送至钛液掺配槽，并向所述钛液掺配槽输入还原前钛液，进行还原反应，得到还原后钛液Ⅱ；S3.固液分离：将所述还原后钛液Ⅱ进行固液分离，得到不含Fe3+的还原后钛液Ⅲ。本申请相对于钛液与还原钛的间歇反应，生产连续性及安全性更高，相较于传统添加铁粉方式，无铁粉消耗降低生产成本，在进行钛液还原的同时能够产出人造金红石，人造金红石可作为氯化法原料进行使用，实现生产利益的最大化
一种硫酸钛白连续还原方法

[发明专利]低浓度工业钛液除铁的方法及制备高纯度二氧化钛的方法-CN202210384524.X有效
发明人：田从学 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2022-04-13 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C01G23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种低浓度工业钛液除铁方法，属于二氧化钛制备领域。具体包括以下步骤：向低浓度工业钛液中加入柠檬酸，搅拌均匀得到净化液1，净化液1中加入胺甲基化聚丙烯酰胺，搅拌均匀得到净化液2，将净化液2于0～10℃进行冷冻结晶，过滤所得净化液可用于制备高纯度二氧化碳钛本发明对低浓度工业钛液中的杂质亚铁离子去除率高，钛液再经水解、洗涤、煅烧等工序后可制备纯度高的二氧化钛，可用于电子钛白等应用领域。
浓度工业方法制备纯度氧化

[发明专利]降低球墨铸铁铁液中含钛量的方法-CN200810055409.8有效
发明人：张忠诚;王忠民;魏胜辉 -专利权人：河北科技大学
申请日： 2008-07-15 - 公布日： 2008-12-31 - 主分类号： C21C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了降低球墨铸铁铁液中含钛量的方法。此方法之一是通过分析球墨铸铁铁液的化学成分，如果含钛量超标，则根据铁液含钛量的多少向铁液内加入相应量的氮化物，使氮与钛充分发生冶金反应，然后将铁液浇入精炼包中进行吹氩气精炼处理，最后将上浮的氮化钛排除，即使铁液的含钛量达到合格范围。方法之二是根据铁液含钛量的多少向熔炼炉内按比例加入优质废钢，通过稀释的方法来降低铁液的含钛量。本发明利用氮与钛之间强烈的亲和力，使铁液中的钛变成固体氮化钛而上浮到铁液的表面，从而将其排除。本发明所选用的氮化物中的其它元素在加入球墨铸铁铁液后，不会对球墨铸铁的性能造成不利影响，相反，还能进一步提高球墨铸铁的强度等力学性能指标。
降低球墨铸铁铁液中含钛量方法

[发明专利]一种硫酸法钛白废酸资源化利用方法-CN201910195532.8在审
发明人：何耀 -专利权人：何耀
申请日： 2019-03-14 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种硫酸法钛白废酸资源化利用方法，属于湿法冶金领域，其特征在于：用中和渣富集由钛白废酸带入系统中的稀有金属钪、钒和钛，再用钛白废酸浸出富集了钪、钒和钛的中和渣制取富液，从富液中回收钪、钒和钛；钛白废酸中的硫酸用含有目的产品金属元素的中和剂中和；钛白废酸中的硫酸亚铁用含有目的产品金属元素的氧化剂氧化；中和液经氧化除铁、固液分离后，用硫化物或锌粉除重金属，得到精制硫酸盐溶液和重金属富集物；用回收水洗涤浸出渣，固液分离后得到的洗渣液再用来洗涤氧化渣，固液分离后得洗渣液返回中和回收。实现了钛白废酸中的硫酸、亚铁、铜、钴、镍、铅、锌、镉等重金属和钪、钒和钛的高效资源化利用，废酸零排放，并获得显著效益。
钛白废酸资源化利用固液分离硫酸法钛白废酸金属元素洗渣液中和渣富集富液硫酸洗涤中和硫化物氧化剂硫酸盐溶液重金属富集稀有金属回收除重金属硫酸亚铁湿法冶金氧化除铁回收水浸出渣零排放氧化渣中和剂中和液重金属废酸浸出锌粉亚铁制取精制返回

[发明专利]铝合金的形成方法-CN201611044794.7在审
发明人：姚力军;潘杰;相原俊夫;王学泽;钟伟攀 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2016-11-24 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：一种铝合金的形成方法，包括：提供铝熔化液和钛粉；将所述钛粉置于铝熔化液中；将所述钛粉置于铝熔化液中后，进行扩散处理，形成铝合金熔化液；对所述铝合金熔化液进行铸锭，形成铝合金。所述铝合金的形成方法提高了铝合金中钛含量的精度。
铝合金铝熔化钛粉铝合金熔化扩散处理铸锭

[发明专利]用于净化含钛滤液中非金属杂质的方法-CN202010345668.5有效
发明人：杜宏斌;包满;祝平;李红卫;张祥安;孙晓薇;于连杰;甘放遗 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石化催化剂有限公司
申请日： 2020-04-27 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本发明涉及聚烯烃催化剂领域，公开了用于净化含钛滤液中非金属杂质的方法，该方法包括以下步骤：1)将含钛滤液经过薄膜蒸发器进行蒸发，得到含钛蒸馏液；2)将含钛蒸馏液与醇类有机溶剂和惰性有机溶剂进行混合，得到含钛蒸馏液的混合物；3)将混合物静置分层，将下层的油状混合物和上清液进行液液分离；4)将上清液进行蒸馏分离，得到四氯化钛和有机溶剂，其中，所述含钛滤液为乙烯聚合催化剂制备过程产生的母液和钛处理液中的一种或两种以上的混合物本发明的方法明显提升了原料利用率，大大减少了处理过程中产生的废酸渣，有效去除滤液中的非金属杂质，大幅提高含钛蒸馏液中四氯化钛的回收率。
用于净化滤液中非金属杂质方法

[发明专利]一种提高硫酸亚铁过滤性能的方法-CN201310732939.2有效
发明人：任亚平;吴健春;黄北卫;苏公昌;陈新红;蒋贤均;刑慧晋;罗志强;杜剑桥;孙龙军;王显云 -专利权人：攀枝花东方钛业有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-12-26 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C01G49/14 文献下载
摘要：本发明公开一种提高硫酸亚铁过滤性能的方法，具体操作为：取硫酸法钛白生产工艺得到的清钛液，所述清钛液中含有硫酸亚铁，向清钛液中加入促进剂，并混合均匀；混有促进剂的清钛液放入冰水中进行结晶，结晶过程中保持搅拌，结晶至清钛液的温度≦20℃，得到结晶钛液，并将其取出；在负压的条件下过滤得到含有钛液的硫酸亚铁晶体的滤饼，过滤的同时进行洗涤，以洗出滤饼中的钛液。本发明向清钛液中加入一种促进剂，为硫酸亚铁结晶提供结晶中心，促进七水硫酸亚铁的生成，大大提高了硫酸亚铁结晶速度，从而缩短结晶的时间。另外，硫酸亚铁晶体颗粒大小均匀、粒径较大，有利于滤饼洗涤，可以降低滤饼中残钛的含量，提高钛的收率。
一种提高硫酸亚铁过滤性能方法

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