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- [发明专利]再生铝自动熔化铝铁分离工艺-CN201210590847.0有效
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臧立中
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保定安保能冶金设备有限公司
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2012-12-31
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2014-07-02
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C22B21/00
- 本发明公开了一种再生铝自动熔化铝铁分离工艺,包括:将不含铁的铝原料放入熔炼设备的熔化炉中,并开启燃烧器对所述熔化炉进行加热至所述不含铁的铝原料熔化为铝液状态;将再生铝原料放入与所述熔化炉底部相连通的熔炼炉中;倾翻旋转所述熔化炉和所述熔炼炉,使得所述熔化炉内铝液进入到所述熔炼炉中,对所述熔炼炉中的再生铝原料进行侵蚀性熔化后复位;重复倾翻旋转所述熔化炉和所述熔炼炉至所述再生铝原料中铝成分熔化成铝液并进入到所述熔炼炉中本发明采用上述结构的再生铝自动熔化铝铁分离工艺,能够在再生铝冶炼过程中,有效分离金属铁和金属铝,提高铝合金品质和金属回收率,自动化程度高,节能环保。
- 再生自动熔化分离工艺
- [实用新型]一种新型的铝连续熔化炉-CN201720016231.0有效
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韦亮成;郑磊
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东莞金皇工业熔炉设备制造有限公司
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2017-01-06
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2017-10-20
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F27B14/00
- 本实用新型公开了一种新型的铝连续熔化炉,包括熔化炉本体,所述熔化炉本体主要由固铝熔化室、铝液保温室、精炼室、和取汤室组成,所述固铝熔化室通过下方的熔化室流道与铝液保温室的左侧壁下部连通,所述铝液保温室的右侧上部通过保温室流道与精炼室连通,所述精炼室通过下方的精炼室流道与取汤室连通,所述固铝熔化室的顶部设置有熔化室炉门,所述铝液保温室的顶部设置有保温室炉门,所述熔化室流道的下侧安装有补温室。本实用新型通过在传统的熔炉上曾增设精炼室,并且在精炼室里进行连续的除气精炼铝液,可在取汤室得到经过除气精炼后的铝液,并且持续的熔化‑精炼‑取汤,整个过程没有发生铝液中转环节,熔化效率高,节约成本。
- 一种新型连续熔化炉
- [实用新型]一种再生铝回收装置-CN201120544273.4有效
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许国平;李萍;胡因行;李光宇;管建国;孔祥建
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江苏凯特汽车部件有限公司
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2011-12-20
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2012-08-15
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C22B7/00
- 一种再生铝回收装置,包括投料筐、烟尘收集罩、熔化室燃烧机、熔化室热电偶、熔化室、保温室燃烧机、保温室热电偶、保温室、控制柜、流槽。熔化室与保温室相连通,使熔化后再生铝可流入保温室;熔化室与保温室的温度通过熔化室热电偶、保温室热电偶及控制柜控制;熔化室内始终保持一部分已熔化的铝液;将洁净后压成块状的再生铝通过投料筐直接投入熔化室,浸泡在已熔化的铝液中熔化,压成块的再生铝尺寸为250mm×250mm×250mm;对所述保温室中的铝液进行精炼净化后,通过与保温室相连通的流槽将精炼净化好的铝液导出进行浇注。本装置可降低铝合金的烧损率、提高回收铝的洁净度。
- 一种再生回收装置
- [实用新型]一种再生铝的铝铁分离炉-CN202022774792.1有效
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杨晓真
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广东巨晨装备科技有限公司
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2020-11-26
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2021-07-06
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F27B14/14
- 本实用新型公开了一种再生铝的铝铁分离炉,包括炉体,炉体内部设有熔化室和熔炼室,所述熔化室内设有燃烧器;炉门设置在炉体两端,炉门两侧设有与炉体相连的压紧装置,炉门上端设有炉门开启装置;提升装置设置在炉体底部本实用新型的有益效果:通过燃烧器对熔化室内的铝块进加热,隔断层上的通道将熔化室与熔炼室相互连通,通过在炉体一侧设有倾动装置,加速熔化室内铝块的熔化,炉体底部设有提升装置,将熔化室的铝水进入熔炼室,对熔炼室的再生铝块进行熔化,让提升动作往复进行,能够将其内再生铝原料充分熔化,便于铝渣及杂质的清除,实现了铝铁自动分离,减轻了工人的操作强度。
- 一种再生分离
- [实用新型]一种新型的炉压释放装置-CN201720016230.6有效
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韦亮成;郑磊
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东莞金皇工业熔炉设备制造有限公司
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2017-01-06
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2017-08-15
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F27B14/08
- 本实用新型公开了一种新型的炉压释放装置,包括固铝加料口盖,所述固铝加料口盖安装在固铝待熔化塔上,且固铝待熔化塔的一侧安装有排烟/气出口,所述固铝待熔化塔安装在固铝熔化室的上方,且固铝熔化室的一侧设有炉门,所述固铝熔化室与液铝保温室连通,且液铝保温室上安装有燃烧器,所述液铝保温室与取汤室的一侧连通,且取汤室的另一侧与铝液流槽连接,且铝液流槽安装在取汤室的侧面底部,所述取汤室上安装有取汤室炉盖。本实用新型通过炉压释放管道可以将液铝保温室内的压力释放出去,而且炉压释放管道连通液铝保温室和固铝待熔化塔,可以将液铝保温室释放的热气充分利用预热固铝,节省了热能。
- 一种新型释放装置
- [实用新型]节能型铝熔化联体炉-CN201120280574.0有效
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颜建东
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浙江万安铝业有限公司
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2011-08-01
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2012-04-04
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F27B14/00
- 本实用新型公开了一种节能型铝熔化联体炉,包括铝块熔化炉(2)、铝屑熔化炉(17)、鼓风机(1)、热交换器(6)、烟囱(7),所述铝块熔化炉(2)与铝屑熔化炉(17)之间设有连通炉膛的炉道(11),铝块熔化炉(2)的排气口(4)与热交换器(6)的烟道气进口连接,烟囱(7)与热交换器(6)的烟道气出口连接,铝屑熔化炉(17)产生的高温烟气通过炉道(11)进入铝块熔化炉(2)炉膛,在通往排气口(4)过程中从铝块内部缝隙中穿过加热熔化铝块
- 节能型熔化联体
- [发明专利]一种铝屑回收传送熔化池-CN201510641327.1在审
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肖双喜;张苏嵘;张振
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镇江裕久智能装备股份有限公司
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2015-10-08
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2016-02-24
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C22B7/00
- 本发明的一种铝屑回收传送熔化池,包括熔化池主体,熔化池主体包括导入端、排出端和搅拌提升机,导入端设有铝屑入口、铝液提升口和第一管道,排出端包括铝液出口和第二管道,搅拌提升机包括石墨叶片转子,石墨叶片转子伸入铝液提升口,对熔化高温的铝液进行抽取,并将抽取上来的高温铝液排出第一管道,第一管道将被排入的高温铝液排出铝屑入口,铝液随后呈漩涡状,排入熔化池,同时待回收的铝屑自铝屑入口上方倒出,随铝液进入熔化池,其特点在于,有铝屑导入顺畅,熔化效果好,高温铝液收取简单的特点,搅拌提升机具有耐高温、散热好、提升效率高的特点,且其检修难度低,组件可个别更换,检修成本低,同时铝屑熔化回收的风险系数也随之降低。
- 一种回收传送熔化
- [发明专利]新型颗粒增强铝基复合材料的制备工艺及其专用设备-CN200710054485.2无效
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汪喜和;范林
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汪喜和
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2007-06-04
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2008-06-11
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C22C1/02
- 本发明公开了新型颗粒增强铝基复合材料的制备工艺及其专用设备。该制备方法的熔化和混合过程在密闭的连体的设备中进行,将铝基体合金由熔化池的加料口加入,铝基体合金熔化后,打开熔化池底部的阀门,熔化的液态铝基体合金直接流入混合池,当混合池液位达到规定高度后关闭阀门,从混合池顶部的加料口加入经预处理的SiC,加料时采用铝壳为包裹材料的加料棒,随着加料棒铝壳的熔化SiC熔入铝基体合金中,然后通过出料泵将料送至模具中,直接制成坯料或产品。本发明将熔化和混合二者有效结合,简化了熔化池和混合池系统,结构简单,控制简单,合理降低成本,产品中碳化硅颗粒在铝基复合材料中的含量稳定,并且分布均匀,提高铝基复合材料的整体性能。
- 新型颗粒增强复合材料制备工艺及其专用设备
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