专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]汽车铝合金车轮车削铝屑回用装置-CN201220715358.9有效
  • 徐启祥;胡因行;李萍;李光宇;管建国;孔祥建 - 江苏凯特汽车部件有限公司
  • 2012-12-20 - 2013-08-14 - C22B7/00
  • 一种汽车铝合金车轮车削铝屑回用装置,先将车轮机械加工后的铝屑清洗、烘干、除铁除杂后备用,在原有铝锭熔化室、液保温室之间设置铝屑熔化室,铝屑熔化室上安装液搅拌装置,液搅拌装置上有驱动马达和搅拌棒,搅拌棒下端有搅拌叶片,铝屑熔化室和铝锭熔化室、液保温室相连通;将原溶化后放到铝屑熔化室,当铝屑熔化液达到1/2时,将备用铝屑倒入铝屑熔化室,开启搅拌装置将铝屑卷入溶化,搅拌装置转速350~400r/min,距铝屑熔化室底部150~200mm,铝屑熔化液温度710~730摄氏度,当液达到铝屑熔化室达到2/3时,将液流入液保温室静止待用。
  • 汽车铝合金车轮车削铝屑回用装置
  • [发明专利]汽车铝合金车轮加工铝屑直接回用技术-CN201010537710.X有效
  • 胡因行;李光宇;孔祥建;何淑艳;李萍;管建国;崔兰妹 - 江苏凯特汽车部件有限公司
  • 2010-11-10 - 2012-05-23 - C22B7/00
  • 一种汽车铝合金车轮加工铝屑直接回用技术,先将铝合金车轮机械加工后铝屑清洗、烘干、除铁除杂后备用,在原有熔化装置——铝锭熔化室、液保温室之间设置铝屑熔化室,铝屑熔化室上安装液搅拌装置,液搅拌装置上有驱动马达和搅拌棒,搅拌棒下端有搅拌叶片,铝屑熔化室和铝锭熔化室、液保温室相连通;将原溶化后放到铝屑熔化室,当铝屑熔化液达到1/2时,将备用铝屑倒入铝屑熔化室,开启液搅拌装置将铝屑卷入液中溶化,液搅拌装置转速350~400r/min,距铝屑熔化室底部150~200mm,铝屑熔化液温度710~730摄氏度,当液达到铝屑熔化室2/3时,将液流入液保温室静止待用。
  • 汽车铝合金车轮加工直接技术
  • [发明专利]再生自动熔化铝铁分离工艺-CN201210590847.0有效
  • 臧立中 - 保定安保能冶金设备有限公司
  • 2012-12-31 - 2014-07-02 - C22B21/00
  • 本发明公开了一种再生自动熔化铝铁分离工艺,包括:将不含铁的原料放入熔炼设备的熔化炉中,并开启燃烧器对所述熔化炉进行加热至所述不含铁的原料熔化液状态;将再生原料放入与所述熔化炉底部相连通的熔炼炉中;倾翻旋转所述熔化炉和所述熔炼炉,使得所述熔化炉内液进入到所述熔炼炉中,对所述熔炼炉中的再生原料进行侵蚀性熔化后复位;重复倾翻旋转所述熔化炉和所述熔炼炉至所述再生原料中成分熔化液并进入到所述熔炼炉中本发明采用上述结构的再生自动熔化铝铁分离工艺,能够在再生铝冶炼过程中,有效分离金属铁和金属,提高铝合金品质和金属回收率,自动化程度高,节能环保。
  • 再生自动熔化分离工艺
  • [实用新型]一种新型的连续熔化-CN201720016231.0有效
  • 韦亮成;郑磊 - 东莞金皇工业熔炉设备制造有限公司
  • 2017-01-06 - 2017-10-20 - F27B14/00
  • 本实用新型公开了一种新型的连续熔化炉,包括熔化炉本体,所述熔化炉本体主要由固熔化室、液保温室、精炼室、和取汤室组成,所述固熔化室通过下方的熔化室流道与液保温室的左侧壁下部连通,所述液保温室的右侧上部通过保温室流道与精炼室连通,所述精炼室通过下方的精炼室流道与取汤室连通,所述固熔化室的顶部设置有熔化室炉门,所述液保温室的顶部设置有保温室炉门,所述熔化室流道的下侧安装有补温室。本实用新型通过在传统的熔炉上曾增设精炼室,并且在精炼室里进行连续的除气精炼铝液,可在取汤室得到经过除气精炼后的液,并且持续的熔化‑精炼‑取汤,整个过程没有发生液中转环节,熔化效率高,节约成本。
  • 一种新型连续熔化炉
  • [实用新型]一种再生回收装置-CN201120544273.4有效
  • 许国平;李萍;胡因行;李光宇;管建国;孔祥建 - 江苏凯特汽车部件有限公司
  • 2011-12-20 - 2012-08-15 - C22B7/00
  • 一种再生回收装置,包括投料筐、烟尘收集罩、熔化室燃烧机、熔化室热电偶、熔化室、保温室燃烧机、保温室热电偶、保温室、控制柜、流槽。熔化室与保温室相连通,使熔化后再生可流入保温室;熔化室与保温室的温度通过熔化室热电偶、保温室热电偶及控制柜控制;熔化室内始终保持一部分已熔化液;将洁净后压成块状的再生通过投料筐直接投入熔化室,浸泡在已熔化液中熔化,压成块的再生尺寸为250mm×250mm×250mm;对所述保温室中的液进行精炼净化后,通过与保温室相连通的流槽将精炼净化好的液导出进行浇注。本装置可降低铝合金的烧损率、提高回收的洁净度。
  • 一种再生回收装置
  • [实用新型]一种再生铁分离炉-CN202022774792.1有效
  • 杨晓真 - 广东巨晨装备科技有限公司
  • 2020-11-26 - 2021-07-06 - F27B14/14
  • 本实用新型公开了一种再生铁分离炉,包括炉体,炉体内部设有熔化室和熔炼室,所述熔化室内设有燃烧器;炉门设置在炉体两端,炉门两侧设有与炉体相连的压紧装置,炉门上端设有炉门开启装置;提升装置设置在炉体底部本实用新型的有益效果:通过燃烧器对熔化室内的块进加热,隔断层上的通道将熔化室与熔炼室相互连通,通过在炉体一侧设有倾动装置,加速熔化室内块的熔化,炉体底部设有提升装置,将熔化室的水进入熔炼室,对熔炼室的再生块进行熔化,让提升动作往复进行,能够将其内再生原料充分熔化,便于渣及杂质的清除,实现了铁自动分离,减轻了工人的操作强度。
  • 一种再生分离
  • [实用新型]一种新型的炉压释放装置-CN201720016230.6有效
  • 韦亮成;郑磊 - 东莞金皇工业熔炉设备制造有限公司
  • 2017-01-06 - 2017-08-15 - F27B14/08
  • 本实用新型公开了一种新型的炉压释放装置,包括固加料口盖,所述固加料口盖安装在固熔化塔上,且固熔化塔的一侧安装有排烟/气出口,所述固熔化塔安装在固熔化室的上方,且固熔化室的一侧设有炉门,所述固熔化室与液保温室连通,且液保温室上安装有燃烧器,所述液保温室与取汤室的一侧连通,且取汤室的另一侧与液流槽连接,且液流槽安装在取汤室的侧面底部,所述取汤室上安装有取汤室炉盖。本实用新型通过炉压释放管道可以将液保温室内的压力释放出去,而且炉压释放管道连通液保温室和固熔化塔,可以将液保温室释放的热气充分利用预热固,节省了热能。
  • 一种新型释放装置
  • [实用新型]节能型熔化联体炉-CN201120280574.0有效
  • 颜建东 - 浙江万安铝业有限公司
  • 2011-08-01 - 2012-04-04 - F27B14/00
  • 本实用新型公开了一种节能型熔化联体炉,包括熔化炉(2)、铝屑熔化炉(17)、鼓风机(1)、热交换器(6)、烟囱(7),所述熔化炉(2)与铝屑熔化炉(17)之间设有连通炉膛的炉道(11),熔化炉(2)的排气口(4)与热交换器(6)的烟道气进口连接,烟囱(7)与热交换器(6)的烟道气出口连接,铝屑熔化炉(17)产生的高温烟气通过炉道(11)进入熔化炉(2)炉膛,在通往排气口(4)过程中从块内部缝隙中穿过加热熔化铝块
  • 节能型熔化联体
  • [实用新型]一种液熔保一体炉高纯度提炼装置-CN202021974004.7有效
  • 王楚均;张贤华 - 帅翼驰(上海)铝合金设备有限公司
  • 2020-09-11 - 2021-07-30 - F27B19/04
  • 本实用新型公开了一种液熔保一体炉高纯度提炼装置,包括提炼装置本体,提炼装置本体包括熔化保温炉、流槽和保温静置炉,熔化保温炉通过流槽与保温静置炉连接,熔化保温炉和保温静置炉的底部安装有底座,熔化保温炉的内腔设有熔化室,熔化室的内壁上安装有液流出口,液流出口与炉门连通,保温静置炉的内腔设有保温室,保温室与液提升泵相连接。液通过在熔化保温炉内熔化,在流向保温静置炉内,达到精炼除气的效果,通过过滤板和液提升泵二次过滤后,能够有效的减低液中杂质的含量,液的充分静置,提高了铝合金成分的均匀性。
  • 一种铝液熔保一体纯度提炼装置
  • [发明专利]一种铝屑回收传送熔化-CN201510641327.1在审
  • 肖双喜;张苏嵘;张振 - 镇江裕久智能装备股份有限公司
  • 2015-10-08 - 2016-02-24 - C22B7/00
  • 本发明的一种铝屑回收传送熔化池,包括熔化池主体,熔化池主体包括导入端、排出端和搅拌提升机,导入端设有铝屑入口、液提升口和第一管道,排出端包括液出口和第二管道,搅拌提升机包括石墨叶片转子,石墨叶片转子伸入液提升口,对熔化高温的液进行抽取,并将抽取上来的高温液排出第一管道,第一管道将被排入的高温液排出铝屑入口,液随后呈漩涡状,排入熔化池,同时待回收的铝屑自铝屑入口上方倒出,随液进入熔化池,其特点在于,有铝屑导入顺畅,熔化效果好,高温液收取简单的特点,搅拌提升机具有耐高温、散热好、提升效率高的特点,且其检修难度低,组件可个别更换,检修成本低,同时铝屑熔化回收的风险系数也随之降低。
  • 一种回收传送熔化
  • [发明专利]新型颗粒增强基复合材料的制备工艺及其专用设备-CN200710054485.2无效
  • 汪喜和;范林 - 汪喜和
  • 2007-06-04 - 2008-06-11 - C22C1/02
  • 本发明公开了新型颗粒增强基复合材料的制备工艺及其专用设备。该制备方法的熔化和混合过程在密闭的连体的设备中进行,将基体合金由熔化池的加料口加入,基体合金熔化后,打开熔化池底部的阀门,熔化的液态基体合金直接流入混合池,当混合池液位达到规定高度后关闭阀门,从混合池顶部的加料口加入经预处理的SiC,加料时采用壳为包裹材料的加料棒,随着加料棒壳的熔化SiC熔入基体合金中,然后通过出料泵将料送至模具中,直接制成坯料或产品。本发明将熔化和混合二者有效结合,简化了熔化池和混合池系统,结构简单,控制简单,合理降低成本,产品中碳化硅颗粒在基复合材料中的含量稳定,并且分布均匀,提高基复合材料的整体性能。
  • 新型颗粒增强复合材料制备工艺及其专用设备

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