“还原铜”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果357631个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]铜杆非酸洗系统、铜杆非酸洗方法及铜杆生产系统-CN201910994340.3在审
发明人：赵志兵;唐建波;陈焰林 -专利权人：南京华新有色金属有限公司;珠海格力电工有限公司;珠海格力电器股份有限公司;格力电工(马鞍山)有限公司;格力电工(眉山)有限公司;格力电工(南京)有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： C23G3/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种铜杆非酸洗系统、铜杆非酸洗方法及铜杆生产系统，涉及铜杆生产技术领域，解决了铜杆的还原和冷却过程在同一系统中进行浪费还原剂原料的问题。该铜杆非酸洗系统包括提供有还原液的还原系统和提供冷却液的冷却系统，还原系统和冷却系统之间设置有分离装置，穿设有铜杆的分离装置能隔离还原液和冷却液，铜杆能先后通过还原系统还原表面氧化物并穿过分离装置进入冷却系统进行冷却；铜杆非酸洗方法基于上述铜杆非酸洗系统，铜杆生产系统包括上述铜杆非酸洗系统；本发明在对非酸液喷射站中的铜杆进行冷却时无需再使用还原液，减少了还原液不必要的浪费、节省了成本，同时防止还原液产生的尾气污染环境
铜杆还原液酸洗系统分离装置还原系统冷却系统铜杆生产冷却液酸洗冷却还原剂原料还原表面节能环保冷却过程同一系统尾气污染氧化物再使用酸液还原喷射隔离穿过

[发明专利]高铅渣还原除铜的冶炼装置及还原除铜方法-CN202310147118.6在审
发明人：周宝;吴卫国;辛鹏飞;许良;宋言 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2023-02-20 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：本发明提供一种高铅渣还原除铜的冶炼装置及还原除铜方法，包括冶炼装置主体、设置在冶炼装置主体内部的还原区和除铜区；还原区与除铜区之间通过隔墙隔开，且隔墙的底部与所述还原区的底部之间留有缝隙，使还原区与除铜区的下部之间形成铅液通道；在还原区的顶部设置有还原剂加入口和还原烟气出口，在还原区的端侧设置有还原渣口，在还原区的侧壁上设置有还原剂喷吹装置；在除铜区的顶部设置有燃烧装置和除铜烟气出口，在除铜区的侧壁上分别设置有硫化剂加入口和铜锍口，除铜熔池的底部低于还原熔池的底部。
高铅渣还原冶炼装置方法

[实用新型]铜杆非酸洗系统及铜杆生产系统-CN201921760440.1有效
发明人：赵志兵;唐建波;陈焰林 -专利权人：南京华新有色金属有限公司;珠海格力电工有限公司;珠海格力电器股份有限公司;格力电工（马鞍山）有限公司;格力电工（眉山）有限公司;格力电工（南京）有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： C23G3/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种铜杆非酸洗系统及铜杆生产系统，涉及铜杆生产技术领域，解决了铜杆的还原和冷却过程在同一系统中进行浪费还原剂原料的问题。该铜杆非酸洗系统包括提供有还原液的还原系统和提供冷却液的冷却系统，还原系统和冷却系统之间设置有分离装置，穿设有铜杆的分离装置能隔离还原液和冷却液，铜杆能先后通过还原系统还原表面氧化物并穿过分离装置进入冷却系统进行冷却；铜杆生产系统包括上述铜杆非酸洗系统；本实用新型在对非酸液喷射站中的铜杆进行冷却时无需再使用还原液，减少了还原液不必要的浪费、节省了成本，同时防止还原液产生的尾气污染环境，节能环保。
铜杆非酸洗系统生产

[发明专利]一种超细铜粉的制备方法-CN201310253888.5在审
发明人：张力平;郭明亚;张洪英;潘毅;吴丹菁;韩玉成;庞锦标 -专利权人：中国振华集团云科电子有限公司
申请日： 2013-06-14 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细铜粉的制备方法，包括以下步骤：(1)以水合肼为还原剂清洗铜粉，得到较深颜色的红色铜粉A1；(2)以甲醛为还原剂清洗铜粉A1，得到紫黑色的铜粉A2；(3)以葡萄糖预还原、水合肼二次还原清洗铜粉A2，得到红色铜粉A3；(4)以葡萄糖预还原、甲醛二次还原清洗铜粉A3，得到红色铜粉A4；(5)以葡萄糖预还原、抗坏血酸和PVP两步还原法清洗铜粉A4，得到玫红色铜粉A5。本发明工艺制作方法通过液相还原法得到了性能优良的枚红色铜粉，形状为球形或类球形，质量分布均匀，粒径在1～3μm，无团聚、且分散性好，符合铜浆制作的工艺要求。
一种超细铜粉制备方法

[发明专利]一种镀银铜粉及其制备方法-CN202211447117.5在审
发明人：孙娅;刘飞全;范骁 -专利权人：航天科工（长沙）新材料研究院有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B22F1/17 文献下载
摘要：本发明公开一种镀银铜粉及其制备方法，该制备方法首先在铜离子溶液中加入分散剂和还原剂还原制备铜粉，分散剂的作用是控制制备铜粉形貌，调节pH的目的是控制还原速率，进而控制制备铜粉形貌和粒径。加入还原剂的目的是将铜离子还原得到铜粉。直接将制备得到的铜粉进行直接清洗分散，避免铜粉被氧化，可以省去对铜粉的表面处理过程。在铜分散液中加入络合剂，加入银氨溶液，以醇溶液直接作为还原剂，通过水热反应可以将银氨溶液还原得到银，同时在络合剂的作用下将银原子附着在铜粉表面，水热过程可以减慢反应速率，使反应均匀，镀银效果好。
一种镀银及其制备方法

[发明专利]含铜钢的生产方法-CN201910432641.7有效
发明人：高永亮;李兵;尉克俭;李东波;黎敏;郭亚光;王雪亮 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2020-07-21 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本公开提供一种含铜钢的生产方法，包括沉降处理、熔融还原处理、炼钢处理和成型处理，其中沉降处理包括将待处理的铜渣置于加热沉降炉的加热还原区升温至1300℃～1600℃，然后使升温后的铜渣流入沉降区进行沉降处理，以使贵金属和铜锍从铜渣中分离；熔融还原处理包括将沉降处理后的铜渣置于还原炉，加入造渣剂并升温至还原炉内的物料为熔融态，然后向还原炉喷吹还原剂进行熔融还原反应，得含铜铁水；炼钢处理：将含铜铁水置于电炉进行炼钢处理得含铜钢液；精炼处理：含铜钢液进行精炼处理，得精炼后的钢液；及成型处理：精炼后的钢液进行成型处理，得含铜钢。该方法综合利用铜渣中的铜和铁，可得到价值较高的含铜钢，具有很好的工业前景。
含铜钢生产方法

[发明专利]一种铜渣贫化-还原一体炉-CN202110466462.2在审
发明人：张廷安;豆志河;吕国志;韩继标;刘燕;张子木;赫冀成 -专利权人：东北大学;东大有色固废技术研究院（辽宁）有限公司
申请日： 2021-04-28 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种铜渣贫化‑还原一体炉，属于铜渣综合利用领域。该铜渣贫化‑还原一体炉，包括挡墙分隔的贫化系统和还原系统，贫化系统的贫化区炉体上设置有熔融铜渣加料口、贫化剂加料口、冰铜排出口和贫化区烟气出口；在贫化区炉体两侧上设置有贫化区富氧燃料喷吹系统；在贫化区炉体内设置有贫化区涡流搅拌装置；还原系统的还原区炉体上设置造渣剂加料口、出渣口、含铜铁水出口和还原区烟气出口，还原区炉体底部设置有还原剂加料喷枪，还原区炉体顶部设置有还原区富氧燃料喷吹系统，在还原区炉体内设置有还原区涡流搅拌装置。该炉体可实现铜渣中铜、铁有价组元高效回收，高值化无渣化100％利用，同时实现了对铜渣余热协同利用。
一种贫化还原一体

[发明专利]超细铜粉的制备方法-CN200610160961.4有效
发明人：陈春山;周勇;董俊卿 -专利权人：比亚迪股份有限公司
申请日： 2006-12-06 - 公布日： 2008-06-11 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明涉及超细金属粉末的制备方法，具体地说涉及纳米级超细铜粉的制备方法。本发明提供的超细铜粉的制备方法包括：先将二价铜化合物溶液利用将二价铜化合物还原至一价铜化合物所需理论用量的1～2倍的还原剂溶液进行第一次还原反应，制得含有一价铜化合物的溶液，再将该含有一价铜化合物的溶液利用将一价铜化合物还原至单质铜所需理论用量的1～2倍的还原剂溶液进行第二次还原反应，制得超细铜粉。根据本发明的超细铜粉的制备方法，能够增大将铜离子还原为单质铜的反应速度，更好地控制铜粉的成核和晶核的生长速度，从而获得更细的、粒径分布窄的稳定均匀的纳米级超细铜粉。
超细铜粉制备方法

[发明专利]金属互连结构的形成方法-CN201911308057.7在审
发明人：梁金娥 -专利权人：华虹半导体（无锡）有限公司
申请日： 2019-12-18 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： H01L21/768 文献下载
摘要：本申请公开了一种金属互连结构的形成方法，包括：对晶圆进行除气和铜还原，该晶圆上形成有介质层，介质层中形成有通孔，除气和铜还原在同一腔体中进行，铜还原过程中通过加热促进铜还原反应；在通孔的侧壁沉积第一阻挡层；在第一阻挡层和介质层的表面沉积第二阻挡层；在第二阻挡层表面沉积铜籽晶；在铜籽晶表面形成铜金属层，铜金属层填充通孔。本申请通过在金属互连结构的形成过程中，将除气和铜还原在同一腔体中进行，且铜还原过程中通过加热促进铜还原反应，提高了铜还原的效率，从而能够提高晶圆表面产生的氧化铜的去除率，在一定程度上降低了器件的接触电阻
金属互连结构形成方法

[发明专利]含铜铸铁的生产方法-CN201910432636.6有效
发明人：高永亮;李兵;尉克俭;李东波;黎敏;郭亚光;王雪亮 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本公开提供一种含铜铸铁的生产方法，包括：沉降处理：将待处理的铜渣置于加热还原区升温至1300℃～1500℃，然后使升温后的铜渣流入沉降区进行沉降处理，以使贵金属和铜锍从铜渣中分离；熔融还原处理：将沉降处理后的铜渣置于还原炉，加入造渣剂并升温至还原炉内的物料为熔融态，然后向还原炉喷吹还原剂进行还原反应，得含铜铁水；冶炼处理：将含铜铁水置于冶炼炉，并加入助剂、升温以进行冶炼处理；铸造处理：将冶炼处理后的含铜铁水进行铸造处理，得含铜铸铁。该方法不但回收了贵金属，且能够综合利用铜渣中的铜和铁，减少了冶炼环节，大大降低了冶炼难度和生产成本，具有很好的工业前景。
铸铁生产方法

[发明专利]一种铜渣炉内还原贫化的方法-CN202210013252.2在审
发明人：李博;杨应宝;周世伟;陈全坤;张体富;魏永刚;余小吕;罗京;朱云锋 -专利权人：昆明理工大学;易门铜业有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜渣炉内还原贫化的方法，属于冶金技术领域。其步骤如下：当底吹炉熔炼区产生的熔渣厚度为25～55cm时，通过喷枪向沉降区的高温熔融铜渣喷吹还原剂；在高温熔融铜渣的余热下，由还原剂对沉降区的熔融铜渣进行炉内还原贫化处理；铜渣经还原贫化后，澄清分离获得下层冰铜和上层贫化炉渣本发明铜锍品位大于70％，贫化炉渣中铜含量小于0.35％；本发明铜渣炉内还原贫化的方法可以提高铜渣还原贫化的效率，取消了电炉贫化工序，缩短了熔炼流程，提高了冶炼效率。
一种铜渣炉内还原贫化方法

[发明专利]一种杂铜氧化精炼制备电解阳极铜的方法-CN201110455812.1无效
发明人：冉隆志 -专利权人：重庆重冶铜业有限公司
申请日： 2011-12-31 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种杂铜氧化精炼制备电解阳极铜的方法，将杂铜原料分级、分阶段加入，将占杂铜原料总量12～15%的所述五、六级低品位杂铜和80～84%的所述二级杂铜加热熔化成为铜水，通入空气形成含氧化亚铜量为4%的铜水，在还原阶段加入2～5%的五级杂铜和加入占杂铜原料总量0.82～0.92%的固体还原剂除去铜水中的氧，均以重量百分比计。本发明巧妙地将杂铜原料分级、分阶段加入，在还原阶段加入上述的杂铜原料，充分利用了还原阶段加入的杂铜中还原性强的有价金属杂质，配合上述量的固体还原剂充分除去了铜水中的氧、同时有价金属杂质被氧化除渣；本发明方法大大缩短了通入空气氧化的时间又有效减少了还原剂的用量，制备的阳极铜含铜量为99.0～99.3%。
一种氧化精炼制备电解阳极方法

[发明专利]一种电解铜粉干燥和还原连续处理工艺-CN201210596501.1有效
发明人：苏朝晖;傅绪成 -专利权人：六安市晖润粉末新材料有限公司;傅绪成
申请日： 2012-12-28 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种电解铜粉干燥和还原连续处理装置及工艺。该干燥和还原连续处理装置包括加热装置、干燥和还原装置、氨分解装置和冷却水装置。该装置将铜粉置于同一个反应炉中进行连续的干燥和还原处理。电解铜粉干燥及还原连续处理工艺为铜粉在该装置反应炉中经过高温导热油传热真空干燥后，不经冷却，立即向反应炉通入氮氢混合气体，利用干燥的热源进行还原；在干燥和还原过程保持反应炉旋转，以保持炉内铜粉受热和还原均匀通过该装置进行干燥和还原后的铜粉保持原来的树枝状结构，大幅度降低了还原铜粉的松装密度，不需要后续的破碎工序。与目前的铜粉干燥、还原工艺相比，工艺流程减少，生产时间周期显著缩短，投资成本大大降低。
一种电解铜干燥还原连续处理装置工艺

[发明专利]还原冷却剂还原铜导线的工艺-CN201110328199.7有效
发明人：崔旭明 -专利权人：崔旭明
申请日： 2011-10-26 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： H01B13/00 文献下载
摘要：本发明还原冷却剂还原铜导线的工艺属于电线电缆处理领域，还原冷却剂还原铜导线的工艺是由以下步骤完成:(1)进线，收线根据产品规格筛选原材料无氧圆铜线。(2)拉丝，将筛选以后的无氧圆铜线放入对应规格的拉丝机中进行拉丝处理，将无氧圆铜线拉成达到标准大小的圆铜软线。(3)退火，将圆铜软线通入退火机中进行加热退火。(4)还原铜软线，经过退火处理的热铜软线直接进入还原冷却剂供给箱，由还原冷却剂控制器控制剂量，对热铜软线进行还原反应，出去氧化铜，并将热铜软线降温至接近常温，此时铜软线温度低于铜与氧气反应的条件，不再产生氧化铜(5)收线，收线机对还原并降温的铜软线进行回收，绕圈成扎。(6)成品检验，对产品进行质量的检验。本发明可有效处理氧化铜，结构简单，无副作用，降低能耗。
还原冷却剂导线工艺

[发明专利]一种粗铜火法连续精炼工艺-CN201810305548.5有效
发明人：李兵;郝小红;尉克俭;李东波;黎敏;赵永成;王健龙 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2018-04-08 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明提供一种粗铜火法连续精炼工艺，包括：将粗铜加入到加料氧化区内，熔融得到铜液；向铜液中通入氧化气体，使铜液中杂质元素氧化生成氧化精炼渣，氧化精炼渣定期排出；氧化后的铜液流入还原区内；在所述还原区内加入还原剂，使氧化后的铜液进行还原反应；以及使还原后的铜液流入浇铸区内，其中，所述加料氧化区、所述还原区和所述浇铸区由隔墙隔开但底部相互连通并在同一炉体内。本发明的粗铜火法连续精炼工艺具有能耗低、环境友好、自动化水平高、生产效率高等优点，可实现粗铜连续进料、阳极铜连续浇铸，运行时氧化、还原过程同时进行，可缩短作业时间，提高设备利用率，同时烟气量和烟气成分稳定
一种火法连续精炼工艺

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条