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[实用新型]改进的轴承钢球洗球机-CN201220069130.7有效
发明人：马国伟 -专利权人：无锡市飞云球业有限公司
申请日： 2012-02-29 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： B08B1/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种改进的轴承钢球洗球机，有效避免了多个轴承钢球同时挤入外层清洗海绵和内层清洗海绵之间，防止了轴承钢球之间的挤压，避免了轴承钢球的挤伤、变形，其包括机体，所述机体内设置有外层清洗海绵和内层清洗海绵
改进轴承钢球洗球机

[发明专利]一种高碳铬轴承钢轴承滚子三维表面粗糙度评价方法-CN202310889837.5在审
发明人：赵文浩;韩书音;王雷 -专利权人：中车大连机车研究所有限公司
申请日： 2023-07-19 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： G01B11/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳铬轴承钢轴承滚子三维表面粗糙度评价方法，包括如下步骤：确定超精加工后的高碳铬轴承钢轴承滚子上，进行粗糙度测量的多个面积不同的测量区域；在每个测量区域内获取中心区峰谷高度；得到测量区域对中心区峰谷高度的影响规律；进而获取最小测量区域；在最小测量区域内进行三维粗糙度测量，获取待进行测量的高碳铬轴承钢轴承滚子的实际中心区峰谷高度，对待进行测量的高碳铬轴承钢轴承滚子的三维表面粗糙度进行评价。本发明测量结果准确率高，能够高效控制高碳铬轴承钢轴承滚子的表面质量，保证测量数据的有效性，并提高评价结果的准确性。
一种高碳铬轴承钢轴承滚子三维表面粗糙评价方法

[发明专利]一种低密度轴承钢及其冶炼方法-CN202210639315.5在审
发明人：张东;徐晓春;王国柱;赵张发;李磊;赵大志;储晓明;刘晓彬;高桂东 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2022-06-08 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低密度轴承钢及其冶炼方法，轴承钢化学成分以质量百分数计含有：C：0.95～1.05wt％、Si：0.15～0.35wt％、Cr：1.40～1.65wt％、Mn：1～3wt％、Al：2～5wt％，余量为Fe和不可避免的杂质；冶炼方法包括电炉、LF炉和VD炉工序，电炉炉后出钢按序加料，包括高纯石墨碳材→铝丸→高纯石墨碳材→金属锰→铬铁→活性石灰→改性精炼渣精炼；LF精炼工序，根据低密度轴承钢化学成分目标值本发明通过添加低密度元素Al、Mn，开发出一种低密度同时能够保证性能的轴承钢，该轴承钢应用于汽车可节约能耗、保护环境。
一种密度轴承钢及其冶炼方法

[实用新型]轴承圆锥或圆柱滚子冷镦机在线同步连续防磨送料设备-CN201420618939.X有效
发明人：张亚纳;郭昊卿 -专利权人：洛阳久德轴承模具技术有限公司
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2015-01-14 - 主分类号： B21F23/00 文献下载
摘要：轴承圆锥或圆柱滚子冷镦机在线同步连续防磨送料设备，包括用于挂设轴承钢盘料的旋转给料装置，以及由电机驱动的对轴承钢盘料一端进行拉动的拉动对轮，所述的旋转给料装置随拉动对轮的拉动同步转动，所述的旋转给料装置由用于套设轴承钢盘料的挂轴和旋转支撑盘组成，旋转支撑盘水平设置，挂轴垂直设置在旋转支撑盘上，通过垂直设置的旋转送料装置，实现轴承钢盘料不磨送料。
轴承圆锥圆柱滚子冷镦机在线同步连续防磨送料设备

[发明专利]一种高碳铬轴承钢及其生产方法-CN202010799990.5在审
发明人：赵小军;石晨敏;杜芳芳 -专利权人：江苏联峰实业有限公司
申请日： 2020-08-11 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳铬轴承钢及其生产方法，包括高碳铬轴承钢，所述高碳铬轴承钢化学成分百分比：碳0.85％‑1.10%、硅0.15%‑0.45%、铬1.33%‑1.75%、钒0.003%‑0.002%、氮以往高碳铬轴承钢加工步骤繁多，需要大量的结构设备配合工作，并且需要不停地转场加工，很容易出现问题，本专利将其加工步骤精简，选择合适的材料配合，能够保证高碳铬轴承钢加工步骤少、效率高与成本低。
一种高碳铬轴承钢及其生产方法

[发明专利]一种预测轴承钢疲劳寿命的方法和装置-CN202110273209.5在审
发明人：杨树峰;曹方;刘威;赵朋;杨曙磊;李京社 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-03-15 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： G01N23/2251 文献下载
摘要：本发明公开了一种预测轴承钢疲劳寿命的方法和装置，涉及钢材料技术领域。一具体实施方式包括：从轴承钢的端面获取至少一组金相样；对金相样的金相面进行打磨抛光；将金相样置于全自动夹杂物分析仪中进行夹杂物检测，得到每组金相样的检测结果数据；基于坐标信息计算每组金相样的平均夹杂物间距；根据平均夹杂物间距和理想夹杂物间距计算轴承钢的均匀度；其中，均匀度用于预测轴承钢的疲劳寿命的长短。该实施方式能够通过预测夹杂物分布的均匀度，从而预测轴承钢的疲劳寿命长短。
一种预测轴承钢疲劳寿命方法装置

[发明专利]一种轴承钢球化退火工艺-CN201210495506.5无效
发明人：田绍洁 -专利权人：大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司
申请日： 2012-11-27 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C21D1/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种轴承钢球化退火工艺，包括如下步骤：将轴承钢放置到球化退火炉内桶中设有的料盘上，关上炉盖；按照8℃/min的加热速度将内桶中的温度升温至760℃；保温2.5小时；将内桶中的温度缓慢降温冷却至680℃，等温5小时，停止充入甲醇气体；将内桶中的温度强冷至500℃；打开炉盖，将轴承钢吊出炉外，利用水冷方式使其冷却至常温。本发明通过升温阶段最高温度不高于760℃，并且采用等温球化退火，缩短工艺周期、使得经过本发明工艺处理后的轴承钢球状组织均匀，能够严格轴承钢的硬度参数。
一种轴承钢退火工艺

[其他]铬轴承钢热轧组织带状的测试方法-CN86101533无效
发明人：孙贤熙 -专利权人：上海第五钢铁厂
申请日： 1986-07-29 - 公布日： 1987-02-11 - 主分类号： G01N33/20 文献下载
摘要：采用一种新的金相腐蚀试剂来显示铬轴承钢热轧状态的组织带状，为轴承钢的质量控制开创了一条简单易行的新的检测途径，也有助于控制轴承钢退火状态碳化物带状质量的研究、控制和提高退火轴承钢碳化物带状的合格率。本方法可广泛用于钢厂轴承钢的生产，检测部门，也适用于各类轴承的生产制造厂的检测部门。
轴承钢热轧组织带状测试方法

[发明专利]一种高氮不锈轴承钢的高频感应局部回火热处理方法-CN202011440576.1有效
发明人：徐海峰;曹文全;俞峰;王存宇;许达;王辉;翁宇庆 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种高氮不锈轴承钢的高频感应局部回火热处理方法，属于材料热处理技术领域。所述的高氮不锈轴承钢成分百分比：C 0.3～0.65％，Si≤1.0％，Mn≤1.0％，S≤0.015％，P≤0.025，Cr 14.5～16.0％，Mo 0.85～1.10％，N 0.2～0.5％，除不可避免的杂质元素通过对高氮不锈轴承钢进行整体淬回火和高频感应局部回火，使得高氮不锈轴承钢零件热处理后螺纹部位局部软化，达到38～42HRC的硬度要求，同时滚道工作面保持58HRC以上的高硬度，满足轴承零件的使用要求。优点在于，解决了高氮不锈轴承钢整体硬化的问题，既保证滚道工作面的高硬度，又使螺纹部位具有良好的强韧性匹配。
一种不锈轴承钢高频感应局部回火热处理方法

[发明专利]一种新型高碳铬轴承钢-CN201310324836.2无效
发明人：陶惠芳;陶治安;何强;张培强;吴星;李文琴;孙建梅;李广智 -专利权人：西北轴承股份有限公司
申请日： 2013-07-30 - 公布日： 2013-12-04 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型高碳铬轴承钢。经过实验室试验证明，本发明的高碳铬轴承钢（G80SiMnMoV）淬回火后冲击韧性比高碳铬轴承钢高3—4倍，比渗碳轴承钢冲击韧性还高，淬透性和淬硬性都比高碳铬轴承钢好，使用有效厚度为70mm。而且不用渗碳，热处理成本低，可以用此钢种来取代渗碳钢制作冶金、矿山、轧机、火车等承受冲击负荷较大的轴承。
一种新型高碳铬轴承钢

[发明专利]一种显示铬轴承钢高倍组织的腐蚀剂-CN86101533.9无效
发明人：孙贤熙 -专利权人：上海第五钢铁厂
申请日： 1986-07-29 - 公布日： 1991-03-06 - 主分类号： G01N1/32 文献下载
摘要：采用一种新的金相腐蚀试剂来显示铬轴承钢热轧状态的组织带状，为轴承钢的质量控制开创了一条简单易行的新的检测途径，也有助于控制轴承钢退火状态碳化物带状质量的研究、控制和提高退火轴承钢碳化物带状的合格率。本方法可广泛用于钢厂轴承钢的生产，检测部门，也适用于各类轴承的生产制造厂的检测部门。
一种显示轴承钢高倍组织腐蚀剂

[发明专利]一种降低轴承钢碳化物偏析的方法-CN201610608261.0在审
发明人：肖洋;聂滨杰;王海峰;王刚;孟详密 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2016-07-29 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属热处理方法，具体涉及一种降低轴承钢碳化物偏析的方法。本发明的技术方案如下：一种降低轴承钢碳化物偏析的方法，对轴承钢进行退火热处理，热处理工艺包括预热段、加热二段、加热一段和均热段，其工艺参数为：预热段加热温度小于650℃，加热时间为53～74min；加热二段加热温度为本发明提供的降低轴承钢碳化物偏析的方法,能够使轴承钢消除带状碳化物或降低带状碳化物级别，并能持续稳定的控制带状碳化物，使其很好地满足轴承钢中国国家标准要求。
一种降低轴承钢碳化物偏析方法

[发明专利]高碳铬轴承钢连续加热保温形成的脱碳层厚度的预测方法-CN202110959410.9在审
发明人：王瑞章;代孟强;江雁;杨凯;王萍;侯清宇;黄贞益 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明公开了高碳铬轴承钢连续加热保温形成的脱碳层厚度的预测方法，涉及钢铁生产技术领域，以轴承钢GCr15在气氛炉中进行脱碳实验的加热工艺和脱碳层厚度为实验数据，构建出加热温度、保温时间、加热速度和氧气浓度各因素与轴承钢脱碳层厚度之间的多元线性回归方程，并验证其显著性；将加热温度、保温时间、加热速度和脱碳气氛作为因变量，将修正后的连续加热下轴承钢GCr15表面脱碳层厚度作为自变量，构建出四种因素与脱碳层厚度之间的多元线性回归模型，用以预测在一定加热温度、加热速率、保温时间和氧气浓度下的轴承钢表脱碳层厚度，并用Adj‑R2和轴承钢表面脱碳原理判断该线性回归方程是否适用于脱碳层厚度的预测。
高碳铬轴承钢连续加热保温形成脱碳厚度预测方法

[发明专利]一种非稳态浇注条件下轴承钢连铸尾坯质量控制方法-CN201910063213.1有效
发明人：赵冠夫;戈文英;赵子茂;周宪海;梁建国;袁淑君;杨密平;刘金玲;范夕荣 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-01-23 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明公开了一种非稳态浇注条件下轴承钢连铸尾坯质量控制方法，以解决现有技术中存在的非稳态浇注条件下轴承钢尾坯易出现中心缩孔、疏松及裂纹等质量缺陷。本发明的非稳态浇注条件下轴承钢连铸尾坯质量控制方法包括以下步骤：1)拉速快速平稳回零；2)结晶器液面双层渣保温；并且，强化结晶器及末端电搅功效；并且，结晶器弱冷控制；3)拉速缓慢平稳提升；4)尾坯逐区递减弱冷利用本发明的轴承钢连铸尾坯质量控制方法，能有效改善轴承钢连铸尾坯易出现的中心缩孔、疏松及裂纹等质量缺陷，利于提高铸坯合格率，实现非稳态浇注条件下轴承钢连铸尾坯质量的本质化控制。
一种稳态浇注条件下轴承钢连铸尾坯质量控制方法

[发明专利]一种GCr15轴承钢球化退火热处理工艺方法-CN201210075317.2有效
发明人：张爱文;焦四海;陈钰珊 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-03-21 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： C21D1/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种轴承钢球化退火热处理工艺方法，尤其涉及一种缩短GCr15轴承钢球化退火热处理时间及提高碳化物球化率及分布均匀性的热处理工艺方法。一种GCr15轴承钢球化退火热处理工艺方法，包括：（1）将轧态的GCr15轴承钢钢材经5-15℃/s快速感应加热升温至700-720℃后并保温5-10分钟后空冷；（2）将冷却后的钢材放入球化退火炉内球化退火本发明能缩短GCr15轴承钢球化退火热处理时间，提高轴承钢碳化物球化率及分布均匀性，很好地满足了中国国家标准和用户的要求。
一种 gcr15 轴承钢退火热处理工艺方法

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