专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种轴承钢球缺陷的预防方法-CN201610386732.8在审
  • 马国伟;孙心灵;牛同 - 无锡市飞云球业有限公司
  • 2016-06-05 - 2016-10-12 - B07B9/00
  • 本发明公开了一种轴承钢球缺陷的预防方法,所述的方法通过对不同工序的钢球经过多次滚筒选别、滚杠选别和成品光电检测,相互弥补各次选别的缺陷不足,使影响轴承异音的缺陷全部剔除,做到钢球产品的零缺陷出厂。它包括如下步骤:光球前滚筒选别→硬磨前滚筒选别→硬磨后滚杠选别→初研前滚筒选别→初研后滚杠选别→成品光电检测。此方法既弥补了成品光电检测的钢球表面自动检测仪无法识别大缺陷钢球的不足,又经过多次选别保证了钢球的过程加工质量。经过长期的客户检测反馈,此方法做到了钢球的零缺陷出厂。
  • 一种轴承钢缺陷预防方法
  • [发明专利]轴承钢球无烧伤硬磨生产工艺-CN201610386726.2在审
  • 马国伟;孙心灵;牛同 - 无锡市飞云球业有限公司
  • 2016-06-05 - 2016-10-12 - B24B11/04
  • 本发明公开了轴承钢球无烧伤硬磨工艺,所述的工艺通过对硬磨工序在加工前使用滚筒刀口选别机筛别,同时采用了低压低速—高压高速—中压中速的3个过程段的不同的加工模式,既保证了保证了钢球质量无烧伤又提高了钢球加工效率。它包括如下步骤滚筒刀口选别→低压低速加工→高压高速加工→中压中速修正加工。冷却液介质:硬磨液配比3~5%;加工模具:固定板采用合金铸铁板,转动板采用180~240目的陶瓷砂轮;加工过程采用砂轮沟槽自动修整,在加工过程中,保证砂轮沟槽深度不变。既提高了加工效率,又保证了硬磨加工的产品无烧伤球产生。
  • 轴承钢烧伤生产工艺
  • [实用新型]一种钢球进球器装置-CN201620264089.7有效
  • 马国伟;孙心灵 - 无锡市飞云球业有限公司
  • 2016-04-01 - 2016-09-14 - B65G47/74
  • 本实用新型提供了一种钢球进球器装置,其包括进球器和疏通管道及尖顶盖子。其特征在于:进球器中心上方有一个塑料疏通管道,疏通管道的上口有一个尖顶的盖子。适用于钢球光电拣球机和滚杠选别机及其它钢球自动检测设备的进球装置,结构简单,成本较低,方便出球口堵塞后的疏通,避免了因出球管道堵塞把进料料斗内的钢球全部拿出和拆掉进球器的麻烦。
  • 一种钢球进球器装置
  • [发明专利]一种钢球磨削铁泥制造还原铁粉的生产工艺-CN201610178017.5在审
  • 马国伟;孙心灵;韩静涛;刘靖;张新新 - 无锡市飞云球业有限公司
  • 2016-03-28 - 2016-08-03 - B22F9/22
  • 本发明公开了一种钢球磨削铁泥制造还原铁粉的生产工艺,此工艺生产的还原铁粉纯度高、性能可靠,适合粉末冶金、耐磨结构件等原材料用途,此工艺利用钢球磨削铁泥(属工业固定危险废物)直接制造还原铁粉,工艺简单,生产成本低,是资源再利用的环保项目。它包括如下步骤:清洗→磁选→烘干→蒸馏→粉碎→粗筛选→还原(预热、还原、冷却)→粉碎筛选→合批包装。还原工序处理采用3段处理技术,分为预热段、还原段和冷却段,冷却段分空冷段和水冷段,采用干的分解氨气氛从冷却段进气孔进气和湿的分解氨气氛从预热段前段进气。经过实验中心对本发明生产的还原铁粉进行检测,铁含量超过98%,此发明生产的还原铁粉制成的粉末冶金零件密度达到7.1 g/cm3左右。
  • 一种磨削制造还原铁粉生产工艺
  • [发明专利]一种精密静音轴承钢球的研磨工艺-CN201610183969.6在审
  • 马国伟;牛同;孙心灵 - 无锡市飞云球业有限公司
  • 2016-03-29 - 2016-07-27 - B24B37/025
  • 本发明公开了一种精密静音轴承钢球的研磨工艺,所述的工艺通过对研磨工序使用的辅料及配比和过程加工参数的控制使钢球精度更加精密可靠,且使精密静音钢球精研加工摆脱了恒温环境的限制,生产效率高、成本低、产品质量精度高、静音效果好。它包括如下步骤:初研→初研清洗→精研。精研研磨介质:循环液+混合(W1和W0.5)金刚石微粉+悬浮液,循环液配比13~17%,过程控制采用在磨液箱内放入强力磁棒吸附磨液箱内的铁屑和杂质,使钢球能够很快提光,达到精度和粗糙度都很好的目的,避免多次研磨造成的成本浪费。经过国家轴承质量监督检验中心对本发明制造的钢球检测,钢球球形误差≤0.06um,表面粗糙度≤0.007um,钢球单粒振动值稳定在24~26dB,比普通钢球振动分贝低6 dB。
  • 一种精密静音轴承钢研磨工艺
  • [实用新型]一种钢球除杂式抛洗机-CN201520379809.X有效
  • 马国伟 - 无锡市飞云球业有限公司
  • 2015-06-04 - 2015-10-28 - B08B3/06
  • 本实用新型提供了一种钢球除杂式抛洗机,其包括旋转抛筒和固定罩壳及排水口。其特征在于:旋转抛筒有数条长孔,旋转抛筒外安装有一固定罩壳,固定罩壳的下方设有排水口。适用于钢球中间工序不同规格的产品清洗,生产效率高,方便清洗钢球的油污和杂质,使钢球与杂质有效的进行分离,防止钢球各工序的交叉污染,为钢球后工序加工质量提供保障。
  • 一种杂式抛洗机
  • [发明专利]精密高速静音轴承钢球的生产工艺-CN201510303872.X在审
  • 马国伟 - 无锡市飞云球业有限公司
  • 2015-06-04 - 2015-10-14 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种精密高速静音轴承钢球的生产工艺,此工艺生产的轴承钢球精度高寿命长,适合精密高速静音轴承的配套用球,此工艺提高了精密高速静音轴承钢球的生产效率,工艺简单,避免了多次研磨带来的成本增加。它包括如下步骤:冷镦→光球→热处理(淬火、冷冻、回火)→硬磨→酸洗拣球→表面强化→二次回火→清洗→初研→初研清洗→精研→成品清洗→光电外观检测→防锈包装。经过国家轴承质量监督检验中心对本发明制造的钢球合套后的轴承进行测试,钢球寿命试验值超过国家标准的5倍以上,可靠度达到100%。钢球单粒振动分贝值稳定在24~26dB,比普通钢球振动分贝值低6dB,使装配后的高速轴承静音效果更好。
  • 精密高速静音轴承钢生产工艺

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