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[发明专利]一种能够自动控制轴承钢定长切段的定长切段装置-CN201811083895.4在审
发明人：洪和贵 -专利权人：芜湖市天宏精密锻造有限公司
申请日： 2018-09-17 - 公布日： 2018-12-25 - 主分类号： B23D27/00 文献下载
摘要：本发明属于轴承加工技术领域，具体地说，本发明涉及一种能够自动控制轴承钢定长切段的定长切段装置，包括有传送轴承钢的传送装置、用于对轴承钢切段的切段装置、用于对轴承钢进行限位的限位装置和控制装置，所述传送装置包括有若干个用于传送轴承钢的传送组件和驱动组件，所述传送组件与驱动组件传动配合，所述切段装置包括有切断组件和用于承托轴承钢的承托组件，所述承托组件设置在切断组件的正下方，所述限位装置包括有限位挡板和用于驱动限位挡板移动的移动组件，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的传感器组件，能根据生产要求，实时调整轴承钢的截段的长度，提高设备利用率，提高切割效率。
轴承钢定长切段承托组件传送装置传送组件控制装置切段装置切断组件驱动组件限位装置传送设备利用率传感器组件控制器电性挡板传动配合切割效率生产要求实时调整限位挡板移动组件轴承加工控制器承托截段切段限位驱动移动

[实用新型]一种用于轴承钢球生产的磨削装置-CN202223607183.2有效
发明人：石振涛;韩峥艳;王美玲;李和润 -专利权人：大连圣锦机械有限公司
申请日： 2022-12-31 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B23D79/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于轴承钢球生产的磨削装置，属于轴承加工技术领域，其包括台面板，所述台面板上设置有调节组件，所述调节组件上设置有安装板，所述调节组件下设置有气缸，所述调节组件内设置有调节螺钉，所述调节组件上设置有调节杆该用于轴承钢球生产的磨削装置，通过设置调节组件，可以对轴承钢球限位，防止在磨削过程中出现轴承钢球脱落导致损坏的现象，从而提高了该磨削装置的安全性，且该磨削装置可以根据轴承钢球的规格大小来调整夹板的角度和位置，保证了该磨削装置可以对不同规格大小的轴承钢球进行限位，该磨削装置通过弹性销钉和切削板的配合，可以加工不同直径的轴承钢球。
一种用于轴承钢生产磨削装置

[实用新型]一种磁控溅射离子镀轴承钢球镀膜装置-CN201220391100.8有效
发明人：郑建明;肖继明;袁启龙;李言;章小林;高岗 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2012-08-08 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C23C14/35 文献下载
摘要：一种磁控溅射离子镀轴承钢球镀膜装置，设置在磁控溅射离子镀真空腔中，包括设置在转轴上放置轴承钢球的托盘，所述托盘通过四根拉簧支撑在所述转轴上端的支撑钢球上，所述转轴上水平设有滚轮轴且所述滚轮轴的一端设有滚轮，所述滚轮使所述托盘倾斜，所述转轴在输入轴的驱动下做旋转运动，所述托盘在所述支撑钢球和所述滚轮的作用下作偏摆运动，从而使所述托盘内的轴承钢球同时作公转和自转运动。本实用新型的轴承钢球在真空腔内同时作公转和自转运动，使镀料粒子均匀地溅射到轴承钢球表面，保证了轴承钢球表面镀层的均匀性和性能一致性，提高了轴承钢球镀层的组织结构及机械性能，进而提高了轴承的精度和质量可靠性
一种磁控溅射离子镀轴承钢镀膜装置

[发明专利]改善轴承钢铸坯心部疏松的方法及双向重压下装置-CN202011176215.0在审
发明人：邱军华;陶涛;温永红;沈晓辉 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： B22D27/11 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善轴承钢铸坯心部疏松的方法及双向重压下装置，该方法通过对轴承钢铸坯凝固末端位置精准重压下，且采用凸型辊对铸坯厚度方向和宽度方向的四个方向上同时重压下，使得铸坯心部受三向压应力状态，可显著改善轴承钢大断面矩形坯的心部疏松，提高轴承钢坯料心部致密度，进而提高轴承钢大规格棒材的心部质量。
改善轴承钢铸坯心部疏松方法双向压下装置

[发明专利]一种提高高碳轴承钢接触疲劳寿命的方法-CN201911033033.5有效
发明人：曹文全;刘天琦;徐海峰;王存宇;俞峰;许达;翁宇庆 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2019-10-28 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：一种提高高碳轴承钢接触疲劳寿命的方法，属于高碳轴承钢长寿命化的控制技术领域。工艺步骤及控制的技术参数为：高碳轴承钢通过渗碳处理获得表层大于0.2mm的渗碳层，渗碳温度880～980℃，渗碳时间3～10h，气体渗碳，渗碳碳势为1.5～3.0％，真空渗碳炉压700～900Pa，真空渗碳气体流量1500～2000L/h，渗碳后2～4bar气冷；高碳轴承钢渗碳处理后4h内进行淬火处理，加热温度880～950℃，保温1～4h，水淬、气淬或油冷，冷到室温；渗碳、淬火后回火，温度120～220℃，保温优点在于：大幅度提升高碳轴承钢的接触疲劳寿命和耐磨性能，将轴承钢或轴承的接触疲劳寿命最高提升10倍以上，赋予了高碳轴承钢制轴承的长寿命与高可靠性。
一种提高轴承钢接触疲劳寿命方法

[发明专利]一种轴承钢热处理工艺-CN201611097141.5在审
发明人：孙振田;马飞 -专利权人：机械科学研究总院青岛分院
申请日： 2016-12-02 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： C21D1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种轴承钢热处理工艺，包括以下步骤：S1，正火处理：将炉内的温度升至450‑650℃，将轴承钢放入炉中，将炉内的温度以20‑30℃/h的速度升至720‑820℃，保温1‑2h，轴承钢出炉在空气中通过风扇冷却；S2，退火处理：轴承钢在炉中加热到520‑680℃，保温0.5‑1h，再将炉内的温度以30‑40℃/h的速度降至500‑550℃，保温0.5‑1h后，将炉内的温度以20‑30℃/h的速度升至700‑800本发明的轴承钢热处理工艺操作方便，热处理后的轴承钢相对于传统的工艺处理后轴承钢具有强度高、硬度高的优点，更加耐磨和抗疲劳，性能得到提高。
一种轴承钢热处理工艺

[发明专利]一种用于轴承钢球表面强化的研磨机-CN202110606117.4在审
发明人：刘晓初;陈泽威;梁忠伟;林上河;何森;程锹轩;萧金瑞 -专利权人：广州大学
申请日： 2021-05-31 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： B24B31/02 文献下载
摘要：本发明公开一种用于轴承钢球表面强化的研磨机，包括底座、设置在所述底座上的强化加工装置以及用于驱动所述强化加工装置在底座上进行摆动的摆动装置；所述强化加工装置包括设置在所述底座上的机箱、两个转动且平行设置在所述机箱内的滚筒以及设置在所述机箱上用于驱动两个滚筒同时做自转且公转的强化加工驱动机构该研磨机在强化加工的过程中，轴承钢球不会紧贴滚筒内壁，能够使得轴承钢球与轴承钢球之间、轴承钢球与研磨材料之间碰撞相当充分，提高了轴承钢球表面的强化效果，从而提高轴承钢球表面的加工一致性。
一种用于轴承钢表面强化研磨机

[发明专利]轴承钢棒材网状碳化物的控制方法及实施该方法的装置-CN201610150517.8有效
发明人：李金浩;戈文英;刘兵;梁娜;袁淑君;欧阳峥荣 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-03-16 - 公布日： 2017-10-31 - 主分类号： B21B37/76 文献下载
摘要：本发明公开了一种轴承钢棒材网状碳化物的控制方法及实施该方法的装置，所述控制方法包括以下步骤规格为Φ20～60mm的轴承钢棒材控制终轧温度为940～1000℃，轧后采用双冷区冷却方式控制轴承钢棒材的冷速；其中，双冷区为冷床快速水冷区和冷床返红缓冷区；冷床快速水冷区工艺过程轧后高温轴承钢棒材由冷床输入辊道进入冷床快速水冷区，控制轴承钢棒材表面温度快速水冷至400～450℃；冷床返红缓冷区工艺过程进入返红缓冷区的轴承钢棒材在心部温度高于表面温度情况下，热量由内向外扩散，轴承钢棒材开始返红，表面温度升高至600～650℃，而后在空气中缓慢冷却至150～300℃。
轴承钢网状碳化物控制方法实施装置

[发明专利]一种低氧类高碳铬轴承钢的转炉生产方法-CN200710203001.6无效
发明人：刘明;柯晓涛;蒲学坤;李杨洲;周渝;程书文;黄国炳;陈小龙;邓通武 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院;攀枝花新钢钒股份有限公司
申请日： 2007-12-12 - 公布日： 2008-05-21 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了在冶金行业转炉冶炼低氧轴承钢的过程中一种低氧类高碳铬轴承钢的转炉生产方法，能够有效控制低氧类高碳铬轴承钢中点状夹杂物的生成，其步骤为：将原料依次通过转炉冶炼、LF炉精炼、VD或RH真空装置脱氧处理和模铸或连铸成型，其中在转炉冶炼完高碳铬轴承钢水后的出钢过程中，加入第一批渣料，控制钢包渣的CaO/SiO₂重量比值在3.5～4.5范围内；当钢包到LF炉精炼工位后不用拔渣处理，直接加入第二批渣料这种低氧类高碳铬轴承钢的转炉生产方法不采取拔渣操作，即可生产高碳铬轴承钢，有效控制了高碳铬轴承钢点状夹杂物的生成。
一种低氧类高碳铬轴承钢转炉生产方法

[实用新型]一种用于轴承钢棒的自动输送下料装置-CN201921418317.1有效
发明人：卜志强;何友谊;高传义 -专利权人：洛阳耿力工程机械有限公司
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： B21D28/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于轴承钢棒的自动输送下料装置，其特征在于，包括沿轴承钢棒轴向依次设置的支撑机构、送料机构和定位机构，定位机构上方设有切断轴承钢棒的冲头；所述支撑机构包括放料支撑架；所述送料机构包括送料支撑台，送料支撑台上设有沿轴承钢棒轴向设有导向组件，导向组件上滑动安装有沿轴承钢棒轴向运动的活动送料组件，活动送料组件上连接轴向推进组件，所述送料支撑台上靠近定位机构一端设有夹紧轴承钢棒的夹紧下料组件；本实用新型实现了轴承钢棒自动输送
一种用于轴承钢自动输送装置

[实用新型]一种带有防止位移机构的轴承钢加工用切割装置-CN202220591203.2有效
发明人：刘书云;寻林;孙继昌 -专利权人：深圳市精攻钢构有限公司
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： B23Q3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及轴承钢切割技术领域，具体为一种带有防止位移机构的轴承钢加工用切割装置，本实用新型解决了现有设备不便于对长度不一的轴承钢进行固定和针对大直径的轴承钢切割通常需要更换大直径刀片问题。一种带有防止位移机构的轴承钢加工用切割装置，包括夹持机构，还包括设置在夹持机构一侧的切割机构，还包括设置在底板上的定位组件和底板上的夹持组件，双头电机第二输出端的第三齿轮与第二支杆上的第四齿轮啮合连接，第二支杆的外壁固定连接有刀片，因为圆轮内侧设有第二齿槽，圆轮的一侧外壁上设有第二滑槽，所以刀片可以在不同方位对轴承钢进行切割，可以在不更换刀片的情况下，对大直径轴承钢进行切割。
一种带有防止位移机构轴承钢工用切割装置

[实用新型]一种轴承钢热处理装置-CN202223576808.3有效
发明人：曹海军;张春宝;沈国立;陈海军;夏克浪 -专利权人：浙江辛子精工机械有限公司;浙江为尚机械有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本实用新型涉及轴承钢生产设备技术领域，且公开了一种轴承钢热处理装置，包括基座，所述基座的上端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有搅拌组件，所述电机箱的上端固定连接有处理桶，所述处理桶表面的一侧开始有流通孔该轴承钢热处理装置，通过搅拌组件的设置，在使用时，将冷水注入到处理桶内，进而将轴承钢投放入处理桶，连通外部电源使得伺服电机通电后，带动传动杆转动，进而带动搅拌杆转动，对处理桶内的轴承钢进行搅拌，从而达到了使轴承钢与冷水充分快速接触的效果，使得轴承钢快速冷却，提高了工作效率。
一种轴承钢热处理装置

[实用新型]一种轴承钢冷拔用浸油模具盒机构-CN202320089668.2有效
发明人：韩梅;王淼 -专利权人：洛阳磐泰金属材料有限公司
申请日： 2023-01-31 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： B21C9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轴承钢冷拔用浸油模具盒机构，包括冷拔模具；还包括集液箱和浸油盒，所述浸油盒设置在集液箱的上方，集液箱与浸油盒通过回流罩相连，浸油盒的左端设有进料口，浸油盒的右端设有出料口，浸油盒的右侧设有防护罩，本轴承钢冷拔用浸油模具盒机构，可以在轴承钢冷拔的同时实现轴承钢的浸油处理，有效减小了设备的占地面积，同时可以将油液均匀的涂覆在轴承钢的外表面，可以有效减小轴承钢热处理过程中脱碳层的产生；回流罩可以将浸油盒内部多余的油液回收到集液箱内重新使用，冷拔模具设置在浸油盒的内部，使得轴承钢在冷拔的同时可以实现浸油处理。
一种轴承钢冷拔用浸油模具机构

[发明专利]一种中碳轴承钢及其制造方法-CN200710113426.8有效
发明人：董杰吉;王广连;戈文英;杜显彬;翟正龙;郑桂芸;李猛;张伟;孙永喜;张利平;孙进 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2007-10-15 - 公布日： 2008-05-28 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种中碳轴承钢及其制造方法，属于轴承钢材料及其生产工艺技术领域。中碳轴承钢的化学成分范围按重量百分比计为：C：0.50～1.0％、Si：0.60～1.50％、Mn：0.50～1.20％、Mo：0.15～1.0％、V：0.15～1.0％、Cr、Ni≤0.30％、Cu≤本发明还提供了所述轴承钢的制备方法，采用该制造方法可生产规格Φ30～260mm的圆钢。采用该轴承钢可代替G20CrNi2Mo等渗碳轴承钢及其应用，可在轧钢机等领域代替进口轴承，降低轴承生产成本和使用成本。
一种轴承钢及其制造方法

[实用新型]一种新型扭力胶芯-CN201520634282.0有效
发明人：康建熙 -专利权人：衡水康利汽车配件有限公司
申请日： 2015-08-21 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： F16F1/38 文献下载
摘要：一种新型扭力胶芯，包括：中轴、轴承钢碗以及橡胶环，中轴中间部位设置有球形的凸部，轴承钢碗由均分的两个半圆形的半钢碗体对接形成，并通过固定装置将两个半钢碗体固定，轴承钢碗内设置有与球形凸部相配的球形槽，中轴通过球形的凸部转动安装于轴承钢碗内，橡胶环包裹固定于轴承钢碗的外围，橡胶环通过轴向固定装置固定于悬架扭力杆的圆柱型腔内。相对于传统结构的橡胶延伸变为球形凸部的转动，中轴在一定角度内可以摆动，并受力均通过凸部传给轴承钢碗，轴承钢碗受力再传递到橡胶环上，因此即能起到缓冲作用又能起到摆动的理想效果。
一种新型扭力