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[发明专利]一种转炉冶炼低磷钢水的方法-CN201811105914.9在审
发明人：王多刚;虞大俊;郑毅 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-09-21 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉冶炼低磷钢水的方法，主要解决现有技术中用转炉“留渣+双渣”冶炼工艺生产低磷钢水时存在生产成本高的技术问题。本发明提供的一种转炉冶炼低磷钢水的方法，包括以下步骤：向转炉中投入金属主料，采用转炉顶底复合冶炼；转炉吹炼脱硅、脱磷；转炉脱硅、脱磷期结束后进行排渣；转炉吹炼脱碳；转炉冶炼终点的控制，转炉吹炼结束后出钢；转炉留渣；转炉溅渣护炉。本发明方法转炉脱硅、脱磷期脱磷率≥70％，转炉出钢钢水化学成分中w[P]≤0.0080％；降低了转炉冶炼低磷钢水的成本。
一种转炉冶炼钢水方法

[发明专利]一种含硫铝镇静钢水的生产方法-CN201710412972.5在审
发明人：虞大俊;王多刚;吴德润;郑毅;王海军 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-06-05 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硫铝镇静钢水的生产方法，主要解决现有技术中采用转炉冶炼生产的含硫铝镇静钢水中夹杂物控制困难、不能满足板坯连铸机的正常浇铸的技术问题。本发明的技术方案为：一种含硫铝镇静钢水的生产方法，包括：采用顶底复吹转炉冶炼钢水，投入金属主料的原料组成的重量百分比为，铁水92％～100％，余量为轻型废钢；转炉冶炼过程中造渣辅料的操控，在转炉氧枪通氧点火时加入转炉造渣辅料进行造渣；转炉冶炼终点的操控，检测转炉吹炼终点钢水中w[C]；转炉吹炼结束后立即出钢；将钢水运至精炼炉进行钢水温度调控和合金成分调控；将钢水运至RH炉进行精炼处理。本发明方法生产的含硫铝镇静钢水质量好、可浇性好。
钢水硫铝镇静转炉吹炼操控生产顶底复吹转炉冶炼转炉冶炼过程转炉冶炼终点板坯连铸机夹杂物控制重量百分比精炼处理轻型废钢温度调控原料组成造渣辅料转炉氧枪转炉冶炼转炉造渣精炼炉可浇性铁水出钢浇铸通氧造渣主料点火合金金属检测调控

[发明专利]一种超低硫钢水的生产方法-CN201610154622.9有效
发明人：唐洪乐;孙晓辉;胡建光;吴德润;朱坤;王海军 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-03-17 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超低硫钢水的生产方法，主要解决现有技术中转炉冶炼生产的转炉出钢钢水化学成分中w[S]≤0.0040％的钢水生产成本高的技术问题，实现转炉超低硫钢水冶炼。本发明的技术方案为：一种超低硫钢水的生产方法，包括以下步骤：铁水预脱硫；铁水预脱硫、兑铁水；转炉吹炼；转炉出钢；转炉倒渣。本发明通过铁水预脱硫装置的脱硫工艺和转炉的脱硫工艺的匹配，实现了转炉出钢钢水化学成分中w[S]≤0.0040％的冶炼。本发明方法的工艺稳定，降低了生产成本。
一种超低硫钢水生产方法

[发明专利]一种基于转炉的短流程炼钢方法-CN201711467448.4在审
发明人：梅忠;梁鹏;刘坤;刘涛;刘春森;董志才 -专利权人：唐山市德龙钢铁有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种基于转炉的短流程炼钢方法，按照下述步骤进行：a、初炼钢水准备；b、提温剂准备；c、转炉操作；d、炉后操作；e、炉外处理。本发明针对现有转炉炼钢的特点，兼顾转炉长流程炼钢、电弧炉短流程炼钢的优点，另辟蹊径，采用电磁感应加热炉生产初炼钢水，转炉对初炼钢水进行二次冶炼操作，同时根据入炉初炼钢水温度以及转炉废钢加入量在转炉炉底加入一定量提温剂，在保证转炉系统热量平衡，钢水产量、质量前提下转炉取消使用高炉铁水炼钢，实现转炉全废钢冶炼。采用本发明方法，能够在生产顺行的前提下保证钢水产量、质量，同时达到减污染、降排放的目的。
转炉初炼钢水短流程炼钢钢水提温剂炼钢电磁感应加热炉转炉炼钢二次冶炼废钢冶炼高炉铁水炉外处理热量平衡转炉废钢转炉系统长流程电弧炉减污染入炉顺行保证排放生产

[发明专利]一种控制转炉炼钢中钢水氮含量的方法-CN201410299418.7在审
发明人：李盛;雷辉;聂绍刚 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2014-06-27 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C21C5/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制转炉炼钢中钢水氮含量的方法，所述方法包括：利用转炉将铁水冶炼成钢水；在出钢前打开钢包底吹氩；在出钢的过程中，根据转炉中钢水的氧含量来确定向钢包中加入脱氧剂的量，以使出钢后的钢水的氧含量在50ppm以上，从而防止钢水与空气接触吸氮。本发明的控制转炉炼钢中钢水氮含量的方法，通过在出钢过程中据转炉中钢水的氧含量来确定向钢包中加入脱氧剂的量，以使出钢后的钢水的氧含量在50ppm以上，即，转炉出钢过程不进行完全脱氧，使得钢水中的氧占据了钢液的表面，防止钢水与空气接触吸氮，从而控制钢水的增氮量，例如，采用本发明的方法，钢水的增氮量可控制在0.0008％以内。
一种控制转炉炼钢钢水含量方法

[发明专利]一种转炉冶炼低硫超低氮钢水的方法-CN201510135451.0有效
发明人：虞大俊;王多刚;吴德润;邓丽琴;王海军 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-03-26 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉冶炼低硫超低氮钢水的方法，主要解决现有技术中，转炉冶炼生产的转炉出钢钢水化学成分中w[S]≤0.0035%、w[N]≤0.0012%难以实现的技术问题。本发明的技术方案为：一种转炉冶炼低硫超低氮钢水的方法，包括以下步骤：加废钢、兑铁水；转炉吹炼前期，转炉吹炼中期，转炉吹炼后期；转炉吹炼结束后立即出钢；倒渣。本发明通过限定转炉金属料和造渣辅料配比及硫含量，并通过转炉吹炼前期、中期、后期、出钢和倒渣的控制，实现了转炉出钢钢水化学成分中w[S]≤0.0035%、w[N]≤0.0012%的冶炼。本发明方法的工艺稳定，钢水化学成分冶炼命中率高，降低了低硫超低氮钢水的生产成本。
钢水转炉吹炼转炉冶炼低氮低硫转炉出钢出钢倒渣冶炼工艺稳定造渣辅料金属料铁水命中率废钢配比转炉生产成本生产

[发明专利]用于生产低磷高铝钢的转炉冶炼方法-CN202310186350.0在审
发明人：刘彭;罗钢;隋亚飞;徐刚军;邓必荣;朱振来;谭大进;万金同;苏风光;周军军 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-03-01 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本申请提供一种用于生产低磷高铝钢的转炉冶炼方法，包括以下步骤：将钢水原料、转炉渣料加入转炉中，顶吹氧气进行冶炼，以得到温度为1570～1600℃的转炉钢水，其中，所述钢水原料包括铁水、废钢，所述钢水原料的铁水比为70％～75％，所述铁水的温度为1360～1400℃；所述顶吹氧气的总氧气流量为45～55m3/t钢水。通过控制钢水原料的铁水比、铁水温度以及顶吹氧气的总氧气流量，使转炉冶炼的终点温度控制在1570～1600℃，相较于现有技术中转炉冶炼的终点温度更低，从而更加有利于脱磷反应的进行，进而显著降低转炉钢水中的磷含量
用于生产低磷高铝钢转炉冶炼方法

[发明专利]一种用RH单联工艺生产低硫含磷IF钢的转炉炼钢方法-CN201911068931.4有效
发明人：梁亚;贾崇雪;尹翠兰;张磊;丁中;康华伟;刘晓美;李士波;王兴;王松 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2019-11-05 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种用RH单联工艺生产低硫含磷IF钢的转炉炼钢方法，包括以下步骤：优化转炉装入制度、优化造渣制度、转炉终点控制以及脱氧合金化制度；本发明设计的转炉炼钢方法选择合适Si含量和高温铁水，提高铁水配比，有利于提高转炉热量，为提高转炉终点钢水温度和弥补后续工序钢水处理温降创造了条件，为RH处理提供了温度保障；适当提高转炉石灰加入量和提高钢水温度，有利于促进脱硫反应的进行，确保了钢水硫含量符合要求；转炉终点钢水控制较高的含氧量，为在转炉工序加入部分合金并确保RH钢水到站含氧量满足脱碳要求提供了保障，且减轻了RH合金加入负担，有利于缩短RH的处理周期。
一种 rh 工艺生产低硫含磷 if 转炉炼钢方法

[发明专利]一种转炉钢水在出钢后及LF工序进一步脱碳的方法-CN202110515492.8在审
发明人：黄春灿;武郁璞;孙拓;郭永谦;王新志;田云生;徐党委;尹凯祥;李志广;张振申;张勇;王刚;杨灵通;张磊 -专利权人：安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2021-05-12 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉钢水在出钢后及LF工序进一步脱碳的方法，该方法为转炉冶炼的钢水在转炉出钢进入钢包后，不进行脱氧合金化，出钢过程加入一定量的渣料，后经LF炉送电、钢包底吹气体搅拌，增加炉渣与钢水间的渣‑钢界面反应，利用钢水中的氧将钢水中的碳元素进一步氧化，从而实现转炉冶炼的钢水在转炉出钢后进一步脱碳的目的。
一种转炉钢水出钢后 lf 工序进一步脱碳方法

[发明专利]一种HRB400cE耐腐蚀钢的转炉冶炼工艺-CN202011387815.1有效
发明人：王光文;陈贵和;张盛梁;涂文兴 -专利权人：福建三宝钢铁有限公司
申请日： 2020-12-01 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种HRB400cE耐腐蚀钢的转炉冶炼工艺，包括检查转炉；向转炉内投入冶炼原料，加热以使转炉内冶炼原料液化成钢水；将氧枪插入至转炉内并在钢水上方通氧以对钢水脱碳；根据火焰亮度判定钢水脱碳进度并根据氧枪轮廓清晰度判定脱碳是否完成；向转炉内添加增碳剂以初步去除钢水内氧气；将钢水输送至钢包，添加硅锰合金以对钢水进行二次除氧；选取对应种类的金属以对钢水进行合金化处理。本发明通过使用中控处理器建立预设的矩阵，根据钢水中的含碳量确定氧枪的通氧时长，使氧枪通入的氧气刚好与钢水内的碳元素反应从而保证使用指定量的氧气完成对钢水的脱碳，有效提高了所述工艺针对钢水的脱碳效率，从而提高了所述工艺的冶炼效率
一种 hrb400ce 腐蚀转炉冶炼工艺

[发明专利]低磷钢水冶炼方法-CN200710157922.3无效
发明人：李德刚;廖相巍;温铁光;张晓军;李镇;黄玉平;李广帮;王鹏 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2007-10-31 - 公布日： 2009-05-06 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供一种在转炉内一次造渣的高效生产低磷钢水的冶炼方法。该方法包括转炉冶炼和钢包精炼，其特点是转炉冶炼的钢水温度≥1680℃，钢水中磷含量小于0.012％，钢水中活度氧控制在0.1％～0.13％；转炉出钢前，先在钢包内装入深脱磷剂；转炉出钢过程中进行挡渣控制，下渣量≤3kg/吨钢，并对钢包中的钢水进行弱脱氧处理；出钢结束后，再往钢包中投入深脱磷剂；然后，进行钢包底吹氩气搅拌；最后，用钢包扒渣装置清除钢包中的钢渣。本发明低磷钢水冶炼方法与其它方法相比渣量减少20％以上，转炉冶炼周期缩短5％以上，因在转炉内仅进行一次造渣，对转炉内衬的侵蚀也小，且在钢水二次精炼中不产生回磷现象。
钢水冶炼方法

[发明专利]一种转炉出钢过程提高钢水均匀性的方法和装置-CN201910189268.7在审
发明人：张昭平;乔明;谭学样;王玉春;任科社;郭达;刘文凭;王尖锐 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-03-13 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉出钢过程提高钢水均匀性的方法，包括：转炉摇至出钢侧；开启钢包底吹气源开关；出钢，底吹气体进入钢包，底吹气体动能使钢水产生竖向对流运动；转炉出钢至2/3时，向钢包内钢水表面喷射气体，气体动能使钢水产生横向运动，底吹气体产生的竖向对流与钢水表面气体产生的横向运动使钢水呈紊流运动。本发明还公开了一种转炉出钢过程提高钢水均匀性的装置，包括用于与转炉出钢侧炉体可拆卸固定连接的气管和与气管连接的气源，气管的端部具有喷头，且喷头的安装角度满足转炉出钢时，喷头的气体呈预设角度喷射至钢水表面，使钢水表面产生横向运动。应用该方法及装置，钢包内钢水运动方式为紊流，提高了钢水均匀性，降低了冶炼成本。
钢水转炉出钢钢水表面均匀性钢包喷头底吹气体产生气体动能出钢竖向气管可拆卸固定连接方法和装置底吹气源对流运动喷射气体气管连接紊流运动冶炼成本运动方式侧炉气源紊流预设转炉喷射对流应用

[发明专利]一种降低钢中氮含量的冶炼方法-CN202210558374.X有效
发明人：杨荣光;李阳;温娟;闫占辉;王国连;胡显堂;刘金刚;石树东;杨赵军;刘启江;危尚好;冯超;杨佑飞;杨振旺;刘敏;王星;王东;石鑫越;谢翠红;刁德全 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-05-20 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种降低钢中氮含量的冶炼方法，属于钢材制备技术领域，方法包括：将铁水进行转炉冶炼，得到转炉钢水；将所述转炉钢水进行VD精炼，得到第一精炼钢水；将所述第一精炼钢水进行LF精炼，得到第二精炼钢水；将所述第二精炼钢水进行连铸，得到铸坯，完成冶炼；其中，所述VD精炼中，将铝铁加入所述转炉钢水进行脱氧合金化；采用“转炉‑VD真空‑LF炉精炼‑铸机”工艺路线，利用氧脱碳工艺进行脱氮，并在VD真空状态下加铝铁进行脱氧合金化
一种降低钢中氮含量冶炼方法

[发明专利]一种稳定转炉终点碳含量的装置及方法-CN202011614314.2在审
发明人：王志亮;关勇;路大鹏;杨林;王兴中;曹景山;刘强 -专利权人：山东莱钢永锋钢铁有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种稳定转炉终点碳含量的装置及方法，包括转炉，所述转炉内安装有氧枪，氧枪位于转炉的中部且氧枪的底部靠近转炉的底部，转炉的一侧且靠近转炉顶部的位置设有出钢口；该发明稳定转炉钢水终点C含量，避免钢水过氧化现象；减少钢水非金属夹杂物含量；提高金属收得率以及在脱氧合金化时提高合金吸收率，降低转炉冶炼成本。
一种稳定转炉终点含量装置方法

[发明专利]一种基于钢水连续测温的底吹氧气转炉冶炼过程控制方法-CN201810174520.2有效
发明人：朱荣;胡绍岩;董凯;刘润藻;刘福海;李伟峰;姚柳洁;周赟;武文合;朱长富 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2018-03-02 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： C21C5/34 文献下载
摘要：本发明涉及底吹氧气转炉炼钢领域，提供了一种基于钢水连续测温的底吹氧气转炉冶炼过程控制方法，通过在底吹氧气转炉的炉底安装测温喷枪来实时测量炉内钢水温度，根据钢水温度和转炉喷吹、加料情况实时预测钢水成分，基于钢水温度对底吹氧气转炉的冶炼过程进行分阶段控制，动态调节底吹喷枪的喷吹参数，实现冶炼过程的最优控制和终点钢水温度、碳含量的双命中。本发明为底吹氧气转炉的过程和终点控制提供了新方法，冶炼终点温度、碳含量双命中率提高10%，终点钢水磷含量可稳定控制在80ppm以内，钢铁料消耗降低10kg/t。
钢水底吹氧气转炉冶炼过程控制连续测温冶炼过程喷吹喷枪氧气转炉炼钢分阶段控制钢铁料消耗动态调节炉内钢水实时测量实时预测稳定控制冶炼终点终点控制最优控制加料命中率测温转炉命中

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