专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]蚀刻供应装置、蚀刻装置及蚀刻方法-CN200710141809.6无效
  • 崔浩根;郑培铉;金龙佑 - 三星电子株式会社
  • 2007-08-13 - 2008-03-12 - G02F1/1333
  • 本发明提供可以均匀地蚀刻玻璃基板的蚀刻供应装置、蚀刻装置以及蚀刻方法。本发明所提供的蚀刻供应装置,用于向在蚀刻槽中蚀刻玻璃基板的蚀刻装置供应由包含水、氢氟酸以及无机酸的多种成分组成的蚀刻,并具有:蚀刻容器,用于回收蚀刻槽中使用过的蚀刻蚀刻移送部,用于将蚀刻容器的蚀刻供应到蚀刻槽;浓度测定单元,用于测定蚀刻容器中蚀刻组成成分的至少一部分可控组成成分浓度;组成成分供应部,用于将可控组成成分分别供应到蚀刻容器;控制部,用于根据浓度测定单元的测定结果控制组成成分供应部供应可控组成成分
  • 蚀刻供应装置方法
  • [发明专利]蚀刻装置及其控制方法-CN202210793931.6在审
  • 李昇勋;牟圣元;李羊浩;韩兴洙;裴祯贤 - 杰宜斯科技有限公司
  • 2022-07-07 - 2023-01-13 - H01L21/67
  • 本发明涉及蚀刻装置及其控制方法,该蚀刻装置包括:蚀刻腔室,通过蚀刻蚀刻对象体;蚀刻供给部,回收所述蚀刻腔室内的蚀刻,通过蚀刻泵向所述蚀刻腔室供给蚀刻;第一压力调节部,向所述蚀刻泵注入气体以施加驱动压力;第二压力调节部,以指定的相同压力对所述蚀刻腔室和所述蚀刻供给部进行加压;背压调节部,调节当所述蚀刻泵驱动时排出的气体的压力;以及阀门,控制所述气体向所述蚀刻泵注入或排出的顺序和方向。
  • 蚀刻装置及其控制方法
  • [发明专利]蚀刻管理装置-CN200710148574.3有效
  • 中川俊元;佐藤寿邦 - 株式会社平间理化研究所
  • 2007-08-29 - 2008-04-30 - H01L21/3213
  • 蚀刻自动控制在规定的硝酸浓度、醋酸浓度及磷酸浓度而且对蚀刻处理槽的液体补给进行适当的管理、并且使蚀刻性能经常一定化的同时削减使用原液量、大幅度缩短停工时间从而使综合制造成本的减低成为可能。本发明提供一种蚀刻管理装置,其是在具备贮存含有硝酸的蚀刻蚀刻处理槽、使在所述蚀刻处理槽中贮存的蚀刻进行循环的蚀刻循环机构、输送被利用所述蚀刻循环机构循环的蚀刻蚀刻的含铝膜的基板的蚀刻处理机构的蚀刻处理装置中使用的蚀刻管理装置,其特征在于,具备:对蚀刻进行取样的蚀刻取样机构、用纯水稀释利用所述蚀刻取样机构取样的蚀刻的稀释机构、通过测定利用所述稀释机构稀释的蚀刻的电导率而得到与所述蚀刻的硝酸浓度相关的电导率值的电导率计、基于利用所述电导率计得到的电导率值向所述蚀刻处理槽供给补充的补充供给机构。
  • 蚀刻管理装置
  • [发明专利]蚀刻系统及蚀刻再生方法-CN200910309526.7有效
  • 郑建邦 - 富葵精密组件(深圳)有限公司;鸿胜科技股份有限公司
  • 2009-11-11 - 2011-05-18 - C23F1/08
  • 一种蚀刻系统,用于蚀刻电路板,所述蚀刻系统包括喷装置、集槽及设置于集槽外的蚀刻再生装置,所述喷装置用于向电路板表面喷淋蚀刻,所述集槽用于收容蚀刻电路板后的蚀刻,所述蚀刻再生装置包括再生反应塔和再生存储塔,所述再生反应塔用于对从集槽定量注入的蚀刻电路板后的蚀刻进行再生,所述再生存储塔用于存储再生处理后的蚀刻,并将该再生处理后的蚀刻供应至喷装置。本发明还提供一种蚀刻再生的方法。
  • 蚀刻系统再生方法
  • [实用新型]一种蚀刻组件及蚀刻-CN202123250816.4有效
  • 关家彬;郑健成;潘然楷;谭健福 - 广东德同环保科技有限公司
  • 2021-12-21 - 2022-05-24 - C23F1/08
  • 本实用新型提供了一种蚀刻组件,用于将蚀刻输入蚀刻机中,包括安装在所述蚀刻机中的蚀刻储存缸和用于将蚀刻输入所述蚀刻储存缸的输入装置,还包括进结构,所述输入装置具有射出口,所述射出口与所述进结构连通,并通过所述进结构将蚀刻输入所述蚀刻储存缸中;所述进结构包括主管和用于将蚀刻形成多股细分流体喷出的喷头,所述主管的一端与所述射出口连通,所述主管的另一端与所述喷头连通,所述喷头位于所述蚀刻储存缸中喷头将蚀刻分成多股细分流体,起到缓冲和稳流的作用,避免了蚀刻蚀刻储存缸中的产生较大的振荡与不均匀分布,保证了蚀刻的氯气溶解度相对稳定,从而保证蚀刻蚀刻效果的稳定性。
  • 一种蚀刻液送液组件
  • [实用新型]一种蚀刻装置-CN201520377737.5有效
  • 王佐;朱拓;周海光;翟青霞;周文涛 - 深圳崇达多层线路板有限公司
  • 2015-06-03 - 2016-01-20 - H05K3/00
  • 本实用新型公布了一种蚀刻装置,包括第一集槽、第二集槽,所述的第一集槽分别与第一蚀刻槽、第二蚀刻槽连通;所述的第二集槽分别与第一蚀刻槽、第二蚀刻槽连通;所述第一集槽内设有可将第一集槽内蚀刻输送至其中一蚀刻槽的第一泵,所述第二集槽内设有可将第二集槽内蚀刻输送至另一蚀刻槽的第二泵。本实用新型通过对集槽和蚀刻槽连通方式的改造,形成各集槽、蚀刻槽相互连通的蚀刻装置,使蚀刻在各集槽、蚀刻槽内相互流通,从而保证蚀刻装置整个蚀刻装置内蚀刻浓度的稳定性,减少了因蚀刻浓度不稳定造成的蚀刻过度或蚀刻不净等缺陷
  • 一种蚀刻装置
  • [发明专利]蚀刻治具、蚀刻装置及蚀刻方法-CN202011585283.2在审
  • 张续朋;杨彦伟;刘宏亮 - 芯思杰技术(深圳)股份有限公司
  • 2020-12-28 - 2021-04-09 - H01L21/687
  • 本发明涉及半导体蚀刻技术领域,具体涉及一种蚀刻治具、蚀刻装置及蚀刻方法。蚀刻装置包括蚀刻治具以及蚀刻机,蚀刻机包括蚀刻缸以及喷嘴,蚀刻治具位于蚀刻缸内,并能够在蚀刻缸内旋转,喷嘴位于蚀刻治具的上方,且喷嘴用于喷洒蚀刻蚀刻治具包括治具本体,治具本体上开设有凹槽,凹槽的内壁形成用于放置待蚀刻晶片的蚀刻区域,且治具本体的边缘还形成有排口。蚀刻方法包括将待蚀刻晶片放置在蚀刻装置内,使蚀刻治具在蚀刻缸内旋转,以及将喷嘴打开对待蚀刻晶片喷洒蚀刻,多余的蚀刻会从排口流出。针对如InP/InGaAs非标准晶片碎片时,该蚀刻治具也同样适用,旋转时的离心力和凹槽的侧壁起到限位作用,满足非标准晶片的蚀刻工艺需求。
  • 蚀刻装置方法
  • [发明专利]浸泡式蚀刻设备及浸泡式蚀刻方法-CN201710648971.0有效
  • 尹易彪 - 深圳市华星光电技术有限公司
  • 2017-08-01 - 2020-11-24 - H01L21/67
  • 本发明提供一种浸泡式蚀刻设备及浸泡式蚀刻方法。本发明的浸泡式蚀刻设备包括承载台、感应器、以及蚀刻槽;所述蚀刻槽的下端和上端分别设有多个进口和多个排口;由进口不断输送蚀刻,并由排口不断排除多余的蚀刻,可以使得蚀刻槽内始终储有蚀刻,并保证蚀刻槽内蚀刻始终新鲜,从而可避免对于每一片基板都重新进行蓄和排,能够有效提高蚀刻效率,并且通过在蚀刻槽上端设置排口以不断排除多余的蚀刻,可以避免现有蚀刻设备排时因Shutter快速打开而导致产品Mura的形成,另外,本发明通过设置用于判定蚀刻终点的感应器,相较于人眼观察,能够更加准确地判断蚀刻终点,得到最优的产品参数规格。
  • 浸泡蚀刻设备方法
  • [发明专利]大尺寸线路板蚀刻方法及设备-CN201710760515.5有效
  • 潘勇 - 深圳市博敏兴电子有限公司
  • 2017-08-30 - 2019-07-30 - H05K3/06
  • 本发明实施例提供一种大尺寸线路板蚀刻方法及设备,所述蚀刻方法包括以下步骤:对经由传送装置传送的待蚀刻线路板喷雾蚀刻进行蚀刻加工;在蚀刻工位以负压吸取方式回收线路板上表面的蚀刻。所述蚀刻设备包括对经由传送装置传送的待蚀刻线路板喷雾蚀刻进行蚀刻加工的喷淋装置及设置于蚀刻工位以负压吸取方式促使线路板上表面的蚀刻加速流动并回收蚀刻的吸装置,所述吸装置通过管路连接至蚀刻回收槽本发明实施例通过在蚀刻工位采取负压吸取方式回收线路板上表面的蚀刻,可有效提高蚀刻在线路板上表面的流动速度,加快新旧蚀刻的交换,有效阻止“水池效应”产生,提高大尺寸精密细线PCB的蚀刻速率,使上下板面蚀刻均匀
  • 尺寸线路板蚀刻方法设备
  • [发明专利]一种玻璃AG蚀刻工艺-CN202310175327.1在审
  • 吴建勇;魏中凯;花浩楠 - 合肥金龙浩科技有限公司
  • 2023-02-28 - 2023-06-09 - C03C15/00
  • 本发明提出了一种玻璃AG蚀刻工艺,包括:将待蚀刻玻璃浸入AG蚀刻中,待蚀刻玻璃在AG蚀刻中旋转运动,使AG蚀刻在待蚀刻玻璃表面形成转圈刷动,之后再置于AG蚀刻中静置,待完成蚀刻后,将待蚀刻玻璃提离AG蚀刻中。本发明提出的一种玻璃AG蚀刻工艺,通过将待蚀刻玻璃在AG蚀刻中旋转运动,使AG蚀刻在待蚀刻玻璃表面形成转圈刷动,不仅蚀刻后的玻璃不会出现流痕状异色,而且操作简单,便于生产。
  • 一种玻璃ag蚀刻工艺

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