“薄带连铸用”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果6020299个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料及其制备方法和应用-CN201710909139.1有效
发明人：陈磊;王玉金;贾德昌;周玉 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2015-10-21 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： C04B35/583 文献下载
摘要：本发明涉及薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料及其制备方法和应用。所述材料由氮化硼、电熔氧化锆、碳化硅和添加剂制成。所述方法包括：一、称取原料；二、将制备复合粉末；三、制备氮化硼复合粉末；四、氮化硼基陶瓷侧封板材料预制坯体的制备；五、薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料的制备。本发明还涉及所述材料作为薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料的应用。本发明解决了氮化硼基复相陶材料烧结温度高和低熔点烧结助剂导致服役性能下降的技术问题，所制备的薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料的致密度可达到97%以上，具有优异的综合力学性能，其抗弯强度值可达到420MPa，非常适合于制备薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板。
薄带连铸用氮化陶瓷板材料及制备方法应用

[发明专利]一种薄带连铸断带后保持连续浇铸的方法-CN201010211309.7无效
发明人：叶长宏;张健;方园;顾龙发 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-06-25 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种薄带连铸断带后保持连续浇铸的方法，在薄带连铸浇铸过程中，利用安装在薄带连铸铸辊下方的铸带导向系统和断带检测系统保证铸带发生断裂后仍然可以连续浇铸。浇铸过程中无论铸带主动断裂或被动意外断裂，仍然可以保持浇铸作业连续性，从而达到稳定生产的目的，并可以同时提高开浇成功率。本发明适用于双辊薄带连铸生产，1-5mm的薄带钢。
一种薄带连铸断带后保持连续浇铸方法

[发明专利]一种测量双辊薄带连铸界面热流密度的方法-CN201310202356.9有效
发明人：邱以清;陈伟;刘学凯 -专利权人：东北大学
申请日： 2013-05-28 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： B22D2/00 文献下载
摘要：本发明涉及双辊薄带连铸技术领域，具体地说是一种测量双辊薄带连铸界面热流密度的方法。本发明方法是首先确定待测薄带连铸材料的热物理参数，给出双辊薄带连铸机结晶辊外径、薄带连铸工艺参数以及二次枝晶间距计算公式中的常数，并拟合出二次枝晶间与距连铸薄带表面距离之间关系的函数关系，然后根据公式计算出双辊薄带连铸过程中凝固壳-结晶辊界面的热流密度。通过本发明研究薄带连铸界面的热流密度，不仅方法简单、成本低，而且由于无需了解连铸薄带凝固过程的热历史，避免了采用热电耦而带来的误差问题，从而为精确控制双薄带连铸过程和制备质量优良的带钢奠定了基础。
一种测量双辊薄带连铸界面热流密度方法

[发明专利]弧形振动薄带连铸方法及薄带连铸连轧生产线-CN202110483503.9有效
发明人：秦文彬;阎建武;青绍平 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种弧形振动薄带连铸方法，属于冶金领域，包括弧形振动结晶器、压下驱动装置和薄带连铸坯导向装置。内振动单元和外弧振动单元在振动驱动装置的驱动下分别沿各自的支撑轴作弧形振动，向下同步振动，具有铸轧的功能，有利于薄带连铸坯的生成，向上同步振动，有利于薄带连铸坯与铜板之间脱模和润滑剂的加入，防止薄带连铸坯与铜板粘接压下驱动装置布置在弧形振动结晶器下方，对薄带连铸坯进行夹紧和驱动，并可进行一定量的压下，提升薄带连铸坯的内部质量。薄带连铸坯导向装置对薄带连铸坯进行支撑和导向。
弧形振动薄带连铸方法薄带连铸连轧生产线

[发明专利]一种薄带连铸用核心水口及其制造方法-CN201910432926.0有效
发明人：郭海荣;李化龙;李建伟;刘俭;施一新;马毅;周东升;霍昌军;夏翁伟 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： B22D41/54 文献下载
摘要：本申请公开了一种薄带连铸用核心水口及其制造方法。所制得的核心水口用于双辊薄带连铸，其耐钢水侵蚀性好，可在1600℃钢水中连续浸泡8小时以上不与钢水明显反应大量成渣，能显著提高薄带连铸连浇炉数至7炉以上，从而提高薄带连铸生产连续性，降低了生产成本，使得薄带连铸的带钢产品更具成本优势
一种薄带连铸用核心水口及其制造方法

[发明专利]薄带连铸结晶辊加热方法和装置-CN200510030205.5有效
发明人：张俊宝;方园;史弼 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2005-09-29 - 公布日： 2007-04-04 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及金属薄板(带)连铸用结晶辊加热技术和氧燃料加热技术。一种薄带连铸结晶辊加热方法，其特征是对结晶辊进行加热，其加热技术可以模拟薄带连铸的平稳工作段时实际热输入过程，当结晶辊的工作状态接近或达到实际浇铸平稳工作段时，再开始金属的浇铸，使金属浇铸过程直接开始于正常平稳工作段加热技术为氧燃料火焰幕墙式，助燃气体与气体或液体燃料通过各自的喷嘴喷出后相互切割形成混合，经发散式的氧焰炬点火，多个氧焰炬火焰相互交织形成火焰幕墙加热薄带连铸结晶辊。本发明解决了薄带连铸开始浇铸时的熔融金属过早固化问题。
薄带连铸结晶加热方法装置

[发明专利]一种薄带连铸铸带带形控制方法-CN200610023409.0有效
发明人：叶长宏;方园 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2006-01-18 - 公布日： 2007-07-25 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄带连铸铸带带形控制方法。一种薄带连铸铸带带形控制方法，其特征是在薄带连铸结晶辊的两边部辊面上增加冷却水冷却强度，使辊面轴向上的应用冷却体积不同，在辊面上产生两边部有局部冷却强度，辊面其它部分沿轴向冷却强度均匀，与薄带连铸中钢液与结晶辊接触处的热流密度相配合，使铸带边部的厚度小于等于铸带中部的厚度。本发明从结晶辊两边部增加冷却水冷却强度，改变结晶辊局部辊面热流密度，改善薄带连铸边部质量，使铸带沿结晶辊轴向带形平整。
一种薄带连铸铸带带形控制方法

[发明专利]利用吸铸研究薄带连铸凝固的物理模拟方法及装置-CN200910199536.X无效
发明人：何先勇;高玉来;孙权志;王磊;彭琴;李仁兴;翟启杰 -专利权人：上海大学
申请日： 2009-11-26 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： B22D18/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄带连铸凝固过程的物理模拟方法及其实现装置，属金属凝固组织生长过程物理模拟及控制领域。本发明提出了一种薄带连铸过程凝固过程物理模拟的方法，使物理模拟试验能达到实际薄带连铸的冷却速率，模拟薄带连铸的传热过程；通过调整合金元素成分、薄带厚度来研究薄带连铸的凝固组织演变规律及凝固的基本规律，并可对比研究薄带连铸过程中轧制力对凝固的影响规律本发明提供了一套能够实现对薄带连铸凝固过程进行物理模拟的设备。本发明设计了结构精简，规模小、灵活巧妙的物理模拟装置。
利用研究薄带连铸凝固物理模拟方法装置

[发明专利]一种带材连续浇铸方法-CN201811415197.X在审
发明人：张磊 -专利权人：张磊
申请日： 2018-11-26 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种带材连续浇铸方法，在薄带连铸浇铸过程中，利用安装在薄带连铸铸辊下方的铸带导向系统和断带检测系统保证铸带发生断裂后仍然可以连续浇铸。浇铸过程中无论铸带主动断裂或被动意外断裂，仍然可以保持浇铸作业连续性，从而达到稳定生产的目的，并可以同时提高开浇成功率。本发明适用于双辊薄带连铸生产，1‑5mm的薄带钢。
一种连续浇铸方法

[发明专利]一种控制双辊薄带连铸中铸带厚度稳定性的方法-CN202210343154.5在审
发明人：施一新;陈爱华;李化龙;刘玉君;翟义庆;李晓佳 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明涉及双辊薄带连铸的浇铸过程控制，具体涉及双辊薄带连铸铸带厚度的稳定性控制方法。根据本发明的双辊薄带连铸铸带厚度稳定性的控制方法，将设定铸带厚度、浇铸速度、熔池钢水温度、固相线温度、铸辊半径参数建立控制模型，同时可以结合控制结晶辊的铸轧力，更好实现铸带厚度的稳定性控制。本发明将该模型应用于双辊薄带连铸的浇铸过程控制，可以具体用于开浇初期和浇铸过程中的参数设定。另一方面，该模型通过浇铸速度的快速响应，提高了铸带厚度的稳定性，铸带的表面质量以及后续热轧轧制的稳定性。
一种控制双辊薄带连铸中铸带厚度稳定性方法

[发明专利]双辊薄带连铸铸轧力设定方法-CN200510030204.0有效
发明人：方园;朱光明 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2005-09-29 - 公布日： 2007-04-04 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及双辊薄带连铸的过程控制，尤其涉及双辊薄带连铸铸轧力设定方法，从而能够实现浇铸过程中参数合理设定和控制系统的快速响应。一种双辊薄带连铸铸轧力设定方法，是将铸轧力P表达为浇铸温度t、浇铸速度v、浇铸角α、铸带厚度h的函数，建立一个数学模型。本发明将该模型应用于薄带连铸过程的预设定，实现快速响应，并通过调整浇铸速度或辊缝值来保持恒定的铸轧力，提高板带质量。
双辊薄带连铸铸轧力设定方法

[发明专利]一种连铸连轧的薄带生产工艺-CN202010581849.8有效
发明人：韩志伟;刘强;孔意文;邓比涛 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2020-06-23 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸连轧的薄带生产工艺，依次包括连铸—粗轧—感应加热—精轧—层流冷却—飞剪—卷曲成品工序，其特征在于，还包括在连铸与粗轧工序之间进行在线加热，在线加热时，同时对铸坯的宽面、窄面和角部进行加热本发明的连铸连轧的薄带生产线，在连铸和粗轧之间进行在线加热，对铸坯的宽面、窄面和角度都进行加热，降低了对粗轧设备的要求，提高了粗轧效率，提高了成品薄带的均匀性，降低了超差率，提高了薄带成品厚度的稳定性，并进一步减少了薄带的轧制裂纹。
一种连铸连轧生产工艺

[发明专利]一种薄带连铸结晶辊用低铍铜合金及其生产工艺-CN02136307.2有效
发明人：于艳;方园 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2002-07-30 - 公布日： 2004-02-04 - 主分类号： C22C9/06 文献下载
摘要：本发明提供一种薄带连铸结晶辊用低铍铜合金及其生产工艺，在低Be铜合金基础上加入Ni，Si、Zr、Re元素，发挥合金元素相互作用的优势，并通过将冶炼后的合金浇注成铸锭或铸坯，将铸坯进行热锻；将热锻后的铸锭进行固溶处理，铸坯在水中淬火；之后，还包括对铸坯进行冷变形；和保温、时效处理工艺步骤。得到高强度和高导热性的符合薄带连铸结晶辊用的低铍铜合金材质。
一种薄带连铸结晶辊用低铍铜合金及其生产工艺

[发明专利]一种薄带连铸主动断带并保持连续浇铸的方法-CN201010211307.8有效
发明人：叶长宏;顾龙发 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-06-25 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种薄带连铸主动断带并保持连续浇铸的方法，在薄带连铸铸辊下方以垂直的铸带为中心左、右对称设置两套主动断带装置、一套铸带断带检测系统以及一套带钢导向装置；薄带连铸过程中，在浇铸初期铸带头部质量不良时，主动断带装置主动使铸带头部断裂，去除该不良铸带头部；以及，在一卷铸带卷曲完毕，卷取机需要切换卷筒时，主动断带装置在铸机出口处主动使铸带断开，然后由铸带断带检测系统与铸带导向装置相配合使得后续的铸带可以连续的被卷曲。本发明可以去除存在质量缺陷的薄带连铸铸带头部，同时还可以用于切换卷取机卷筒时的主动分卷断带，在主动断带后同时保持浇铸作业连续性，从而达到稳定生产的目的，提高浇铸成功率。
一种薄带连铸主动保持连续浇铸方法

[发明专利]一种高硅电工钢连铸生产方法-CN201310719631.4有效
发明人：张智义;高振宇;李亚东;陈春梅;张仁波;刘文鹏;李文权 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-12-23 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开一种高硅电工钢连铸生产方法，其特点是，钢水冶炼至成品成分后连铸，双辊连铸机铸辊与钢水之间加设含硅量相对较低的电工钢薄带，连铸辊带动电工钢薄带随连铸坯下移进入连铸区，钢水从中间包经长水口流入两电工钢薄带之间，两电工钢薄带粘附在钢坯上面一起运动，其过热度20～50℃，连铸速度10～50m/min，钢水凝固形成2～10mm厚度的钢坯。本发明的优点及效果在于，在铸辊与钢液之间增加电工钢薄带，可以降低钢液与铸辊的粘连，在加热过程也可以保护板坯，避免氧化，取消了连铸结晶器，降低了生产成本，提高成材率，降低表面缺陷；由于硅含量全部在冶炼过程中加入
一种电工钢连铸生产方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条