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[发明专利]抗拉强度≥1000MPa的薄带连铸经济性高强捆带及其制造方法-CN201410035452.3有效
发明人：方园;王秀芳;沈文珍 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2014-01-24 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：抗拉强度≥1000MPa的薄带连铸经济性高强捆带及其制造方法，其包括如下步骤：1）采用双辊连铸工艺铸造厚度为1.0-5.0mm的铸带，其化学成分重量百分比为：C 0.25-0.40%，Si 0.15-0.40%，Mn 1.3-2.0%，P≤0.015%，S≤0.01%，N≤0.012%，其余为Fe和不可避免杂质；2）铸带冷却；3）铸带在线热轧；4）热轧带冷却；5）卷取；6）冷轧；7）发蓝退火。本发明通过薄带连铸＋冷轧后进行回复退火的经济性工艺生产的高强捆带，抗拉强度≥1000MPa，延伸率≥12%。
抗拉强度 1000 mpa 薄带连铸经济高强及其制造方法

[发明专利]一种双辊薄带连铸侧封板支撑顶紧装置的应用方法-CN201610948758.7有效
发明人：叶长宏;徐乐江;方园;张健 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-10-26 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种双辊薄带连铸侧封板支撑顶紧装置的应用方法，用于提高双辊薄带连铸侧封板作业稳定性，该支撑顶紧装置后表面布置有顶紧及防回退机构，顶紧机构包括推杆和驱动推杆的线性驱动元件，防回退机构包括定位销和驱动定位销的线性驱动元件；薄带连铸浇铸前，侧封板在顶紧机构推杆的作用下以一定压力贴紧在铸辊端面；防回退机构的定位销头部与侧封板支撑装置的后表面无间隙；薄带连铸浇铸作业开始后，侧封板在顶紧机构推杆的作用下继续以一定的压力贴紧在铸辊端面采用本发明，可以提高侧封板与铸辊端面的贴合稳定性，进而可以保持浇铸过程的稳定与持久。
一种双辊薄带连铸侧封板支撑装置应用方法

[发明专利]一种铸轧TRIP钢薄带的制备方法-CN201810465227.1有效
发明人：袁国;王鹤松;康健;曹光明;李成刚;张元祥;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-05-16 - 公布日： 2020-05-01 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁合金材料技术领域，具体涉及一种铸轧TRIP钢薄带的制备方法。本发明的技术方案如下：一种铸轧TRIP钢薄带的制备方法，包括如下步骤：(1)熔炼钢水；(2)浇入中间包；(3)浇入布流包；(4)利用双辊薄带连铸设备铸轧；(5)铸带一道次热轧；(6)热轧后先空冷，再超快冷本发明提供的铸轧TRIP钢薄带的制备方法，解决了传统热轧TRIP钢的生产流程长、成本高和能耗大等问题。
一种 trip 钢薄带制备方法

[发明专利]一种质量箱体外壳用高强度热轧薄板及其制备方法-CN202310739770.7在审
发明人：朱万里;朱士良;秦亚;刘志桥 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2023-06-21 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明属于冶金工业技术领域，具体涉及一种质量箱体外壳用高强度热轧薄板及其制备方法，高强度热轧薄板的化学成分质量百分比为：C≤0.04%；Si：0.10~0.30%；Mn：0.3~0.8%；P≤0.02%制备方法包括：步骤1、制备钢水：按照高强度热轧薄板的化学成分及比例进行配料，冶炼获得钢水；步骤2、制备铸带：步骤1中获得的钢水进行薄带连铸，获得铸带；步骤3、制备热轧薄带：步骤2中获得的铸带，经一个道次热轧成热轧薄带，压下量为10~50%，热轧出口温度为800~950℃；步骤4、获得热轧卷：步骤3中获得的热轧薄带，经气雾冷却，进行卷取，卷取温度为300~450℃，得到热轧卷。
一种质量箱体外壳强度热轧薄板及其制备方法

[发明专利]一种冲压手机外壳用铝合金薄带的制备方法-CN201110341940.3无效
发明人：濮晓芳 -专利权人：永鑫精密材料（无锡）有限公司
申请日： 2011-11-02 - 公布日： 2012-02-15 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种冲压手机外壳用铝合金薄带的制备方法。通过对常用的冲压铝合金5052进行成分调整，并根据所调整的合金成分，调整立式双辊铸轧工艺参数，使其能很好地细化晶粒和改善合金的组织，从而本发明方法得到的铝合金薄带综合力学性能较高。采用立式双辊薄带连铸工艺铸轧生产铝合金薄带坯，可实现产品的近终形成形加工，使铝合金由液态直接成形为薄带坯，因此工艺流程短，其生产成本仅是传统铸锭、热轧、冷轧工艺的40％。所发明所制备薄带完全满足后续冲压需求。
一种冲压手机外壳铝合金制备方法

[发明专利]钢薄带连铸用侧封板及其制备方法-CN201410166781.1有效
发明人：刘孟;宋仪杰;周桂峰;刘继雄;薛改凤;徐国涛;邹龙;张洪雷;何明生;陈华圣;刘黎;周旺枝 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2014-04-22 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C04B35/5833 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢薄带连铸用侧封板，该钢薄带连铸用侧封板的化学成份按质量百分数计为：六方氮化硼30～80％、锆英石5～40％、硅酸锆5～25％、碳化硅1～15％、硼化镁1～8％、碳化硼0.5～5％、二氧化硅因而，可有效提高侧封板的使用寿命以及使用稳定性，因而可降低薄带连铸生产成本，具有明显的经济效益。
钢薄带连铸用侧封板及其制备方法

[发明专利]一种提高双辊薄带连铸无取向电工钢磁性能的方法-CN201210491627.2有效
发明人：刘海涛;刘振宇;孙宇;鲁辉虎;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2012-11-28 - 公布日： 2013-02-20 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种无取向电工钢的生产方法，尤其涉及一种提高双辊薄带连铸无取向电工钢磁性能的方法。本发明方法是首先制备铸带，铸带经在线热轧机于900~1150℃热轧，热轧变形量为26~60%，然后于650~780℃进行卷取，然后经酸洗、冷轧，于1000~1100℃退火处理0.5~5min，经涂层处理，得到双辊薄带连铸无取向电工钢薄板，其铁损P1.5/50至少降低0.35W/kg，磁感应强度B50提高0.01~0.03T。本发明方法实现了对铸带组织的均匀化和细晶化控制，改善了铸带的塑性、板形和表面质量，为后续冷轧工序提供了便利条件，使薄带连铸无取向电工钢成品板的铁损P1.5/50降低0.35W/kg以上，磁感应强度B50
一种提高双辊薄带连铸无取向电工磁性方法

[实用新型]薄带连铸结晶辊-CN200420110487.0无效
发明人：张俊宝;方园;宋洪伟 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2004-11-30 - 公布日： 2006-02-01 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：薄带连铸结晶辊，其由辊芯、辊套组成；所述的辊芯沿轴向开有进、出水孔以及一端与进、出水孔相连通或穿过进、出水孔、另一端通向辊芯外表面的导孔；辊芯外表面环绕安装金属管，该金属管分别与所述的辊芯的进、出水孔以及导孔相连通
薄带连铸结晶

[实用新型]薄带连铸结晶辊-CN200420110489.X无效
发明人：张俊宝;方园;宋洪伟 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2004-11-30 - 公布日： 2006-02-01 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：薄带连铸结晶辊，其由辊芯、辊套组成；所述的辊芯沿轴向开有进、出水孔以及一端与进、出水孔相连通或穿过进、出水孔、另一端通向辊芯外表面的导孔；辊芯外表面环绕安装金属管，该金属管分别与所述的辊芯的进、出水孔以及导孔相连通
薄带连铸结晶

[发明专利]一种高强塑积中锰钢薄带的短流程制备方法-CN201810578312.9有效
发明人：袁国;王鹤松;康健;曹光明;李成刚;张元祥;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-06-07 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明属于钢铁合金材料技术领域，具体涉及一种高强塑积中锰钢薄带的短流程制备方法。高强塑积中锰钢薄带的成分按质量百分比为：0.15≤C≤0.3％，3.5≤Mn≤4.5％，0.5％≤Si≤1％，1.5％≤Al≤2.5％，V≤0.08％，P≤0.002％，O≤0.002％，N≤0.002制备方法如下：(1)熔炼钢水；(2)浇入中间包；(3)浇入布流包；(4)利用双辊薄带连铸设备铸轧；(5)铸带一道次热轧，超快冷后卷曲；(6)连续退火。本发明的高强塑积中锰钢薄带的制备过程采用双辊薄带连铸和连续退火相互配合的方法，缩短生产流程，降低能耗，提高生产效率。
薄带锰钢制备双辊薄带连铸连续退火短流程钢铁合金材料质量百分比生产流程生产效率制备过程钢水中间包卷曲熔炼布流快冷铸带铸轧热轧配合

[发明专利]双辊薄带连铸无取向硅钢过程中析出物与夹杂物控制方法-CN201410421140.6有效
发明人：许云波;张元祥;王洋;方烽;卢翔;焦海涛;曹光明;李成刚;刘振宇;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-08-25 - 公布日： 2016-10-19 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，针对于双辊薄带连铸生产无取向硅钢的过程中对析出物和夹杂物尚无合适的控制方法的问题，提出一种双辊薄带连铸无取向硅钢过程中析出物与夹杂物控制方法。方法为，将无取向硅钢钢液经双辊薄带连铸机凝固并成形，铸带厚度2.0～2.6mm；铸带出辊后进入铸后二冷段时，通过缓冷室缓冷；再进入三冷段，立即快冷；将经三冷段快冷的铸带冷却后进行卷取，得到无取向硅钢铸带通过该方法，可以使铸带中AlN析出物达到0.5～2.0μm级别，而MnS析出被明显抑制，基本消除了二者对再结晶晶粒长大和磁畴壁移动的影响，为开发高品质无取向硅钢奠定基础。
双辊薄带连铸无取向硅钢过程析出夹杂控制方法

[发明专利]一种薄带连铸结合还原退火生产热轧免酸洗板的方法-CN201310489332.6有效
发明人：刘振宇;曹光明;李成刚;何永全;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2013-10-18 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明属于材料冶金技术领域，具体涉及一种薄带连铸结合还原退火生产热轧免酸洗板的方法。具体步骤是首先获得精炼钢水，制备铸轧带坯，进行热平整后对铸轧薄带开卷进行还原退火，在还原段首先除去铸轧薄带表面氧化铁皮，采用H2气氛条件保护还原，还原温度为800-1100℃，还原时间10-30min；在高温退火段采用H2和N2气氛保护，还原温度为500-1000℃，还原时间1-5min，实现薄带的组织和性能控制，得到薄带钢产品。本发明的技术方案将铸轧薄带免酸洗直接还原退火，省去冷轧酸洗工序，同时可以完全取消连退前的预氧化工序，将大大提高薄带生产工艺的连续性，就在提高生产效率的同时也降低生产成本减少废酸等污染物排放，产生巨大的经济效益和社会效益
一种薄带连铸结合还原退火生产热轧酸洗方法

[发明专利]一种薄带连铸高磁感无取向硅钢的制造方法-CN201510175131.8有效
发明人：汤茜;陈爱华;刘海涛;李化龙 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-04-15 - 公布日： 2017-09-01 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本申请公开了一种薄带连铸高磁感无取向硅钢的制造方法，包括步骤(1)、冶炼钢水、薄带连铸获得铸带，薄带连铸的过热度为30～55℃；(2)、铸带经过冷却直接进行热轧卷取，获得热轧带钢，其中热轧压下量为30％通过适当的热轧压下量消除异常粗大的柱状晶组织，避免冷轧产品的瓦楞状缺陷，同时使得铸态组织中的{100}面织构得到遗传；降低冷轧压下量，避免冷轧{111}织构的形成，使得退火板{100}织构比例增高，得到高磁感无取向硅钢产品
一种薄带连铸高磁感无取向硅钢制造方法

[发明专利]基于薄带连铸高磁感、低铁损薄规格无取向硅钢制备方法-CN201710326003.8有效
发明人：许云波;焦海涛;张元祥;方烽;卢翔;曹光明;李成刚 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-05-10 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种基于薄带连铸的高磁感、低铁损薄规格无取向硅钢制备方法。无取向硅钢的厚度为0.10～0.20mm，其制备方法包括：冶炼、薄带连铸、酸洗、温轧、两阶段冷轧、成品退火及涂层处理。本发明基于双辊薄带连铸技术，消除常规的铸坯再热及热轧工艺，通过对铸带中柱状晶比例、温轧、冷轧压下量的控制，增强退火板中有利的{100}及{110}<001>织构，改善板形及组织均匀性，提高磁性能。
基于薄带连铸高磁感低铁损薄规格取向硅钢制备方法

[发明专利]薄带连铸连轧生产复合钢板的方法-CN200810200706.7有效
发明人：方园;徐乐江;张俊宝;梁永立 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-09-27 - 公布日： 2010-03-31 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：薄带连铸连轧生产复合钢板的方法，液态碳钢水经过双辊薄带连铸形成薄钢带，在薄钢带离开结晶辊接触点以后采用高温不锈钢颗粒射流在薄钢带表面，不锈钢颗粒粘接形成不锈钢表面层，颗粒温度550～650℃；再经热轧轧制形成碳钢在心部
薄带连铸连轧生产复合钢板方法