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[发明专利]炉内残留熔渣量的估计方法和估计装置-CN201980083737.5有效
发明人：内藤宪一郎;浅原纪史;中切孝夫 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-12-16 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：提供一种在转炉中的脱硅或脱磷处理后通过使转炉倾转来保持使铁水仍留存在转炉内的状态地从炉口排出熔渣的操作作业中的、简便且高精度的炉内残留熔渣量的估计方法。炉内残留熔渣量的估计方法包括以下工序：工序A，在脱硅或脱磷处理后且排渣开始前，多次或连续地测定转炉内的熔渣高度；工序B，基于在工序A中测定出的结果来估计炉内熔渣的发泡镇静特性；以及工序C，基于转炉的倾转模式和在工序
残留熔渣量估计方法装置

[实用新型]脱磷/脱硫倾翻车-CN200720010670.7无效
发明人：马立国 -专利权人：大连华锐股份有限公司
申请日： 2007-02-13 - 公布日： 2008-01-09 - 主分类号： B22D41/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型脱磷/脱硫倾转车，包括车架，其下部有走行及走行传动系统，上部有两个支架，每个支架上有支撑座，支撑座与回转座架之间用耳轴相连，铁水罐坐在回转座架上，脱磷倾翻车在铁水罐与回转座架之间有上部支撑架及缓冲器，所述耳轴分主动耳轴和从动耳轴，其特征在于主动耳轴外伸出支撑座，且通过螺栓与扇形齿轮连接；在车架上还装有倾转传动高速端，该倾转传动高速端为双支撑座悬挂减速机、电机和制动器的集成结构，通过其输出齿轮与上述扇形齿轮相啮合本实用新型具有结构紧凑、传动效率高、倾转角度大和安全可靠的特点，可在钢铁，铸造等大型冶金企业中推广使用。
脱磷脱硫翻车

[发明专利]一种铁水喷吹预处理生产高纯生铁的冶炼方法-CN201410690420.7有效
发明人：黄云;张国栋;张德国;张凌义;郭戌 -专利权人：北京首钢国际工程技术有限公司
申请日： 2014-11-25 - 公布日： 2016-04-27 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：采用专用铁水罐装铁水放置在铁水倾翻运输车上，扒除高炉渣后喷吹CaO粉脱硫扒渣；根据选定生产高纯生铁等级，决定是否分步骤进行脱锰和脱磷处理。处理特级高纯生铁，程序设定首先进行脱锰扒渣处理后再进行脱磷处理。处理其他级别高纯生铁，则可以同时进行脱锰脱磷处理。脱锰是在喷吹CaO粉搅拌并加入氧化铁皮、硅砂，同时吹氧的情况下进行的，处理后必须扒渣以防回锰。脱磷过程也喷吹CaO粉搅拌，加入氧化铁皮同时吹氧，为了保碳降磷需要控制氧气喷入速度和枪位。
一种铁水预处理生产高纯生铁冶炼方法

[发明专利]低温铁水喷吹脱磷预处理方法-CN201210024440.1有效
发明人：张国栋;张德国;黄云;张凌义 -专利权人：北京首钢国际工程技术有限公司
申请日： 2012-02-03 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：一种低温铁水喷吹脱磷预处理方法，属于炼钢铁水预处理领域。铁水采用脱磷专用铁水包盛装，并用铁水倾翻运输车运至处理位。喷吹采用浓相输送的方式，减少了载气引起的铁水温降。低吹氧速度实现对铁水进行软吹，降低了脱碳、脱锰的反应速度，达到保碳、保锰的目的，最大程度的保留了铁水的化学热。由于以上几方面的积极作用，减少了铁水的温降，同时氧气对铁水进行一定的加热，最终实现对低温铁水进行喷吹脱磷，脱磷率达90％以上。
低温铁水喷吹脱磷预处理方法

[实用新型]一种脱磷倾翻车的安全装置-CN200720011501.5无效
发明人：马立国 -专利权人：大连华锐股份有限公司
申请日： 2007-04-02 - 公布日： 2008-02-13 - 主分类号： B22D41/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种脱磷倾翻车的安全装置，包括上部支架、缓冲装置和回转座架，其中缓冲装置位于上部支架与回转座架之间分别与于上部支架和回转座架相连接；其特征还在于包括极限安全挡块、长耳和承载平面，所述上部支架的长耳和短耳包住回转座架的顶部起导向作用，其中承载平面由回转座架侧面的突起平面构成；所述的长耳与承载平面的组合及缓冲装置共同构成倾转时的承载结构，长耳底部设有极限安全挡块；承载平面长度小略小于长耳的长度，使极限安全挡块同设有承载平面的突起之间留有一定空隙该安全装置以较小的成本确保了脱磷倾翻车的性能，提高了使用的安全性，适合在冶金企业广泛推广。
一种脱磷倾翻车安全装置

[实用新型]一种用于炼钢脱磷倾翻车移动液压阀遥控控制的装置-CN202020184816.5有效
发明人：刘震中;李亚科;王忠强;郭建;王立新;历艳龙;张忠强;李喆钢;刘学强 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2020-02-19 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： G08C17/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于炼钢脱磷倾翻车移动液压阀遥控控制的装置，包括配电箱和控制回路，控制回路包括电源、第一电源开关Q1和第二电源开关Q2、无线遥控接收器、倾翻继电器K1及其常开触点、回倾继电器K2及其常开触点、无线遥控发射器、倾翻液压阀线圈C1和回倾液压阀线圈C2。本装置使用方便，处理故障效率较高，在出现电缆故障或是其他倾翻、回倾控制元件故障后，可以快速进行解决，保障生产顺利进行，降低生产损失，同时在生产时由于现场环境存在危险因素较多，这种处理装置可以避免人员以往处理电缆过程中遇到的潜在安全风险
一种用于炼钢脱磷倾翻车移动液压遥控控制装置

[发明专利]钢水用脱磷熔剂-CN200610162128.3无效
发明人：田志红 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2006-12-07 - 公布日： 2008-01-16 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产低磷、超低磷钢的炉外脱磷处理钢水用脱磷熔剂，本发明的钢水炉外脱磷用脱磷熔剂，其组成为(重量百分比)：石灰60～75％、萤石10～25％和铁氧化物0～20％。本发明的钢水炉外脱磷用脱磷熔剂，容磷能力强、脱磷效率高、脱磷效果稳定，且脱磷熔剂原料来源广泛，可以方便获取。采用该脱磷熔剂，在出钢过程中冲混脱磷，可以灵活的生产磷含量小于0.01％、0.005％或者0.002％的低磷、超低磷钢。
钢水用脱磷熔剂

[发明专利]一种高磷铁水的双联冶炼脱磷工艺-CN201710907621.1有效
发明人：张达;孙玉霞;安连志;黄彩云;刘远生;董文进;张文来;韩志杰;邓玉平 -专利权人：唐山钢铁国际工程技术股份有限公司
申请日： 2017-09-29 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磷铁水的双联冶炼脱磷工艺，其包括预脱磷和转炉冶炼工序，所述预脱磷工序为：采用预脱磷炉进行预脱磷；在高磷铁水中加入脱硅造渣料，喷吹氧气进行脱硅化渣；脱硅化渣后投入脱磷造渣料，脱磷化渣后投入固氧剂，同时喷吹脱磷剂，并底吹惰性气体以强化搅拌；预脱磷后的铁水经过渣铁分离设备后进入转炉冶炼工序。本脱磷工艺具有工艺稳定、温度低、处理能力大等一些列优点，彻底解决高磷、超高磷铁水脱磷问题。本发明适用于高磷铁水、超高磷铁水，预脱磷的脱磷率可达到64～71%。本工艺采用铁水预脱磷炉和转炉双联冶炼，能实现高磷、超高磷铁水冶炼操作，大大减轻了转炉炼钢负担，使炼钢更加高效化，保证了生产流程的顺畅和稳定性。
一种铁水冶炼工艺

[发明专利]一种稀土尾水治理用脱氮脱磷处理装置-CN202011361586.6在审
发明人：任国庆;吉康宁;李亮;袁炳发;崔来运 -专利权人：江西挺进环保科技有限公司
申请日： 2020-11-28 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： B01D36/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种稀土尾水治理用脱氮脱磷处理装置，包括粗脱氮脱磷筒和精脱氮脱磷筒，所述粗脱氮脱磷筒的下端连接有进水管和第一污水出水管，粗脱氮脱磷筒的内部设置有第一过滤板，第一过滤板的上表面设置有第一填料层，第一填料层上方的粗脱氮脱磷筒的侧壁上固定连接有导流管，导流管的一端与精脱氮脱磷筒的侧壁固定连接。本发明提出的一种稀土尾水治理用脱氮脱磷处理装置，通过粗脱氮脱磷筒和精脱氮脱磷筒对稀土尾水进行二次脱氮脱磷，脱氮脱磷效果好，在粗脱氮脱磷筒和精脱氮脱磷筒内设置有第一清理板和第二清理板，在脱氮脱磷的过程中，
一种稀土治理用脱氮脱磷处理装置

[发明专利]抑制炉渣发泡的方法以及转炉精炼方法-CN201880004583.1在审
发明人：松泽玲洋 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2018-01-10 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：在向转炉装入铁液并进行了脱硅、脱磷吹炼或脱硅吹炼之后在铁液残留于炉内的状态下使转炉倾翻而从炉口排出炉渣并且继续进行吹炼的转炉精炼方法中，可以适合用作抑制排出炉渣时发泡的方法。
炉渣排出吹炼发泡转炉转炉精炼炉口排渣铁液脱硅硫化矿物炉内倾翻脱磷装入残留

[发明专利]一种钢水炉外脱磷装置及其脱磷方法-CN200910010659.4有效
发明人：李德刚;赵刚;廖相巍;万雪峰;贾吉祥;曹东;王向辉;孟劲松;张晓军;王鹏 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-03-09 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提供一种钢水炉外脱磷装置及其脱磷方法。脱磷装置由脱磷罐、其上方的保温盖和可升降移动的快速加热枪所组成，在脱磷罐底部分别安有高压底吹气装置和高流量大口径可控滑动水口。其脱磷方法包括以下步骤：①脱磷装置加热：用可升降快速加热枪对脱磷装置内壁进行烘烤后，加入炉外脱磷剂，再烘烤至1050℃以上；②转炉出钢：转炉进行挡渣出钢，出钢时磷含量＜0.0135％；③脱磷：先进行中强度底吹氩搅拌，再采用高强度搅拌，并完成1～2个钢水循环；④倒罐：脱磷后进行避渣倒罐，倒罐时间在3～4min。本发明炉外脱磷装置结构简单，设计合理，使用方便；采用本发明脱磷方法对钢水进行炉外脱磷效果好，磷含量可达到P≤0.003％，钢水脱磷率可达70％以上。
一种钢水炉外脱磷装置及其方法

[发明专利]一种提高转炉双渣工艺脱磷期脱磷渣倒出量的方法-CN202010246787.5有效
发明人：王杰;杨利彬;杨勇;赵进宣;汪成义;赵舸;王霞 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-03-31 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高转炉双渣工艺脱磷期脱磷渣倒出量的方法，属于转炉炼钢技术领域，解决了现有技术中脱磷期脱磷渣倒出困难和脱磷渣倒出量少的问题。一种提高转炉双渣工艺脱磷期脱磷渣倒出量的方法，包括：步骤1：脱磷期冶炼结束且转炉倾动前，先进行氮气打渣；步骤2：脱磷期打渣结束后转动转炉倾倒脱磷渣，控制底吹供气元件的供气流量随转炉倾动角度α变化。本发明实现了脱磷期脱磷渣倒出量由原来的30～50％提高至50～70％，终点钢水磷平均降低0.001～0.005％。
一种提高转炉工艺脱磷期脱磷渣倒出方法

[发明专利]一种提高脱磷效率的方法及其应用-CN202210404718.1有效
发明人：周华;谢春宇;金应荣;刘自彩 -专利权人：攀枝花市蓝天锻造有限公司
申请日： 2022-04-18 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及冶金工程技术领域，具体涉及一种提高脱磷效率的方法及其应用。提高脱磷效率的方法包括以下步骤：在含有钢渣的钢液中通入压缩空气使硅氧化，除渣后分别得到脱硅钢渣和脱硅钢液；在脱硅钢液中加入脱磷剂A和/或脱磷剂B，混合后静置、除渣，得到第一脱磷钢液；在第一脱磷钢液中加入脱磷剂A，混合、静置、除渣后，分别得到脱磷钢渣和第二脱磷钢液；将脱硅钢渣加入到第二脱磷钢液中，然后加入碳和硅铁；脱磷剂A包括BaCO3，MgO和Na2CO3，脱磷剂B包括脱磷钢渣和/或Na2CO3。向钢液中通入压缩空气将硅脱除避免硅对脱磷过程的不利影响；采用特定的脱磷剂进行两步脱磷，提高脱磷剂的使用效率，避免了锰的间接消耗。
一种提高效率方法及其应用

[发明专利]一种高磷鮞状赤铁矿强磁反浮选脱磷脱硅选矿工艺-CN201710446276.6在审
发明人：饶绮麟;邵广全;冯晓燕;王银东;刘耀武 -专利权人：北京中矿东方矿业有限公司
申请日： 2017-06-14 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： B03B9/00 文献下载
摘要：本发明涉及用于矿物加工领域一种高磷鮞状赤铁矿强磁反浮选脱磷脱硅选矿工艺，工艺流程由给矿⑴、磨矿⑵、一段强磁选⑶、二段强磁选⑷、再磨⑸、脱磷粗选⑹、脱磷精选⑺、脱磷精选⑻、脱磷扫选⑼、脱磷扫选、脱硅粗选、脱硅精选和脱硅扫选组成。本发明采用强磁抛尾‑反浮选脱磷‑反浮选脱硅的双反浮选联合选矿工艺技术，并借助脱磷、脱硅高效复合捕收剂TL和BK‑859，显著提高了高磷鲕状赤铁矿的分选效率，成功解决了该类铁矿的提铁降磷问题，使该类资源的开发成为可能采用本发明一种高磷鲕状赤铁矿强磁反浮选脱磷脱硅选矿工艺，可使高磷鲕状赤铁矿选矿技术指标达到铁精矿品位高于55.74%，含磷低于0.12%，铁回收率高于62%，磷脱除率高于94%。
一种高磷鮞状赤铁矿强磁反浮选脱磷脱硅选矿工艺

[实用新型]用于胡琴行动演奏的悬挂器-CN200720309528.2无效
发明人：钟志明 -专利权人：戈建林
申请日： 2007-12-27 - 公布日： 2008-11-26 - 主分类号： G10G5/00 文献下载
摘要：用于胡琴行动演奏的悬挂器，其特征在于：包括底脱支撑板，垂直竖立于底脱支撑板一侧边缘的竖板顶端向远离底脱支撑板的方向弯曲一个弧度，并下延形成吊扣，在竖板未形成吊扣一侧固设有防脱结构臂，其前端延伸形成防脱护环，在所述底脱支撑板下方，且支撑板与竖板垂直交界处枢设有防倾挡板，防倾挡板后端设有卡榫，前端设有卡扣，竖板形成吊扣一侧固设有卡榫头。底脱支撑板下枢设防倾挡板，同时防倾挡板后端的卡榫卡在卡榫头内，使防倾挡板固定不能移动，演奏者在行动演奏时将挡板顶抵于大腿根处，克服胡琴易绕皮带的缺点，可以使胡琴有更稳定的空间，提高演奏水平。
用于胡琴行动演奏悬挂

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