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[发明专利]炉内残留熔渣量的估计方法和估计装置-CN201980083737.5有效
发明人： 内藤宪一郎;浅原纪史;中切孝夫 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-12-16 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：提供一种在转炉中的脱硅或脱磷处理后通过使转炉倾转来保持使铁水仍留存在转炉内的状态地从炉口排出熔渣的操作作业中的、简便且高精度的炉内残留熔渣量的估计方法。炉内残留熔渣量的估计方法包括以下工序：工序A，在脱硅或脱磷处理后且排渣开始前，多次或连续地测定转炉内的熔渣高度；工序B，基于在工序A中测定出的结果来估计炉内熔渣的发泡镇静特性；以及工序C，基于转炉的倾转模式和在工序B中估计出的镇静特性来估计炉内残留熔渣量。
残留熔渣量估计方法装置

[发明专利]转炉精炼方法-CN202280006443.4在审
发明人：田村铁平;坪井真广;内藤宪一郎 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2022-01-12 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了能够抑制脱碳吹炼初期的喷渣、能够稳定地降低脱碳吹炼后的钢液中的P、能够减少排出至体系外的熔渣量的转炉精炼方法。本发明的转炉精炼方法具备：第1工序，向转炉的内部装入铁水；第2工序，使用第1熔剂并进行第1阶段的铁水脱磷；第3工序，在上述第2工序之后，将上述转炉内的熔渣的至少一部分排出至上述转炉外；第4工序，在上述第3工序之后，向上述转炉内追加第2熔剂，然后进行第2阶段的铁水脱磷；第5工序，在上述第4工序之后，将上述转炉内的熔渣的至少一部分排出至上述转炉外；以及第6工序，在上述第5工序之后，向上述转炉内追加第3熔剂，然后进行脱碳，上述第3熔剂包含CaO源和SiO2源，给定的装入CaO/SiO2为3.0以上且4.5以下。
转炉精炼方法

[发明专利]转炉精炼方法-CN202280006451.9在审
发明人：田村铁平;坪井真广;内藤宪一郎;松永邦俊 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2022-01-12 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了能够抑制脱碳吹炼初期的喷渣、能够稳定地降低脱碳吹炼后的钢液中的P的转炉精炼方法。本发明的转炉精炼方法具备：第1工序，向转炉的内部装入铁水；第2工序，在上述第1工序之后，对上述转炉内的上述铁水使用第1熔剂并进行铁水脱磷；第3工序，在上述第2工序之后，将上述转炉内的熔渣的至少一部分排出至上述转炉外；第4工序，在上述第3工序之后，向上述转炉内追加第2熔剂，然后进行脱碳，上述第2熔剂包含CaO源和SiO2源，由给定的式子定义的装入CaO/SiO2为3.0以上且4.5以下，由给定的式子定义的装入CaO为30.0kg/ton‑steel以下。
转炉精炼方法

[发明专利]高效的熔融铁合金的精炼方法-CN201980094720.X有效
发明人：佐佐木直人;松尾充高;内藤宪一郎;新野崇一;森田浩二;藤健彦;若生昌光;大贯一雄;平田浩;S·I·谢梅金;V·F·波利亚科夫 -专利权人：日本制铁株式会社;乌克兰国家科学院Z·I·涅克拉索夫钢铁研究所
申请日： 2019-04-11 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：该熔融铁合金的精炼方法，是在向转炉内的熔融铁合金浴送氧的状态下精炼熔融铁合金的方法，在配置于所述熔融铁合金浴上方的第一电极与配置成与所述熔融铁合金浴接触的第二电极之间供给直流电流，在将流通所述直流电流的通电时间中的直流电流的平均大小设为IP[A]，将停止所述送氧之前的1分钟内的通电时间中的所述直流电流的平均大小设为IP'[A]，将所述转炉内的钢液量设为Ws[t]，并将炉腹部的炉内截面积设为As[m2]时，满足下述(1)式～(4)式中的至少一个。IP≥0.125×Ws(1)式、IP≥1.5×As(2)式、IP'≥0.125×Ws(3)式、IP'≥1.5×As(4)式。
高效熔融铁合金精炼方法

[发明专利]排出熔渣的起泡镇静方法及用于其的精炼设备-CN201980012874.X有效
发明人： 内藤宪一郎;松泽玲洋;中切孝夫 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-04-15 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供一种排出熔渣的起泡镇静方法，是在从精炼反应容器向受渣容器排渣时对排出熔渣的起泡进行镇静的方法，其中，该方法包括：添加具有减粘效果的物质作为起泡镇静剂、并使其滞留在排出至所述受渣容器的熔渣的上面表层部。
排出起泡镇静方法用于精炼设备

[发明专利]转炉设备-CN201980094782.0在审
发明人：佐佐木直人;松尾充高;内藤宪一郎;立石清和;平田浩;S·I·谢梅金;V·F·波利亚科夫 -专利权人：日本制铁株式会社;乌克兰国家科学院Z·I·涅克拉索夫钢铁研究所
申请日： 2019-04-11 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：该转炉设备具备第一电极、第二电极、电源装置和控制装置，所述第一电极被配置为顶端浸渍到在转炉内的熔融铁合金浴的上方生成的炉渣内，所述第二电极被配置为与所述熔融铁合金浴或所述炉渣接触，所述电源装置经由所述炉渣向所述第一电极和所述第二电极供给直流电流，所述控制装置进行控制以使得所述直流电流不超过预设的最大输出电流。
转炉设备

[发明专利]排渣重量推定方法及排渣重量推定装置-CN201780017934.8有效
发明人： 内藤宪一郎;浅原纪史;中切孝夫;松永邦俊 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2017-06-26 - 公布日： 2020-05-26 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：通过以下步骤推定在排渣操作中从转炉排出的炉渣的重量，所述排渣操作是在转炉内进行脱硅处理或脱磷处理后，通过使转炉倾转而在使铁水残留于转炉内的状态下从转炉排出炉渣。导出对从转炉排出的炉渣的体积流量的经时变化进行了推定的体积流量推移。导出对从转炉排出的炉渣的体积密度的经时变化进行了推定的体积密度推移。将体积流量推移及所述体积密度推移的对应的各时间点中的炉渣的体积流量与体积密度的积进行积分运算，并将积分运算所得的值导出作为从转炉排出的炉渣的排渣重量的推定值。
重量推定方法装置

[发明专利]排渣方法、炉渣的制造方法及流下炉渣的能量衰减结构-CN201780002581.4有效
发明人： 内藤宪一郎;中切孝夫;松永邦俊 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2017-01-19 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种排渣方法，其中，通过在转炉内进行了脱硅、脱磷或脱碳中的至少1种处理后倾斜所述转炉，以将铁水残留在所述转炉内的状态，使上层的起泡了的炉渣从所述转炉的炉口流下到接触构件的第1位置；使从所述第1位置到第2位置与所述接触构件接触的同时移动的所述炉渣从所述第2位置流下，所述第2位置是在与上下方向正交的横方向上与所述第1位置偏移、且相对于所述第1位置位于下方的位置；将从所述第2位置流下的所述炉渣收纳在配置于所述转炉下方的锅内。
方法炉渣制造流下能量衰减结构

[发明专利]加压转炉炼钢方法-CN98803508.1无效
发明人：北村信也;松尾充高;内藤宪一郎 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 1998-03-19 - 公布日： 2002-03-06 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种转炉精炼方法，这种精炼方法可获得高生产率和高成品率，而且可以吹炼过氧化度低的钢。第1，一种加压转炉炼钢方法，其特征是，在顶底吹转炉中，将炉内压力P设定为比大气压高的高压，同时根据炉内压力P的变化调节顶吹氧供给速度F和底吹气体流量Q；第2，一种加压转炉炼钢方法，其特征在于，在顶底吹转炉中，在整个吹炼期间或在部分吹炼期，将炉内压力P设定为高于大气压的高压，并根据熔池中碳浓度C的变化来改变顶吹氧供给速度F和底吹气体流量Q以及炉内压力P。$#!
加压转炉炼钢方法

[发明专利]脱碳特性优良的转炉顶吹精炼方法和转炉用顶吹喷氧枪-CN96191366.5无效
发明人：北村信也;内藤宪一郎;米泽公敏;笹川真司;菊地真;小川雄司;井本健夫 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 1996-01-05 - 公布日： 2000-12-13 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：一种在脱碳吹炼时的精炼方法在使至少一系统的喷氧枪的喷嘴绝对二次压P0维持在该喷氧枪的喷嘴适当膨胀绝对二次压P0p的0.7倍以上２．５倍以下的范围的同时；通过使该系统在吹炼中的喷嘴绝对二次压产生其最大值为最小值的１．１倍以上地变更，使送氧速度变化。该喷氧枪具有配有２～１０个遮蔽部的同心多角形或同心圆形的断面的，当开口部的长边长Ｂ和短边长ｈ的比值Ｂ／ｈ为１０～２２５喷氧枪直径为Ｒ（ｍｍ）时，（Ｂ·ｈ）／Ｒ值为０．４～４ｍｍ的狭缝状喷嘴；圆形喷嘴。
脱碳特性优良转炉顶吹精炼方法喷氧枪

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