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[实用新型]一种自动下料的铜锭加热炉-CN201921530554.7有效
发明人：徐伟杰;吴伟锋;金申泉 -专利权人：杭州富阳星宇铜业有限公司
申请日： 2019-09-16 - 公布日： 2020-05-26 - 主分类号： C21D9/70 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种自动下料的铜锭加热炉，包括加热炉和下料装置；其特征在于所述加热炉内两侧设有导辊，所述导辊通过埋设安装在加热炉内；所述下料装置包含顶升块、导向板、下料架、顶升气缸、万向轮、下料气缸和移动气缸本实用新型通过下料装置的设置，使铜锭在加热完成后能够自动从加热炉中移动至模具内，无需人工进行操作，减少人工需求，降低人工劳动力，降低成本。
一种自动加热炉

[发明专利]集成电路溅射用钽靶的制备方法-CN201711477816.3在审
发明人：徐嘉立;欧鹏;楚增勇;吴韡;刘志宇 -专利权人：株洲稀美泰材料有限责任公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种集成电路溅射用钽靶的制备方法，方法包含如下步骤：制备钽锭；将获得的钽锭在锻压设备下开坯拔长，使钽锭内部晶粒初步破碎，根据靶材所需要的尺寸定尺下料，形成钽金属坯料；将钽金属坯料酸洗后，放入高真空电阻炉中热处理；将热处理后的钽金属坯料进行镦粗处理；将镦粗处理后的钽金属坯料酸洗后再次放入高真空电阻炉中热处理；将再次热处理后的钽金属坯料进行压延轧制，直到达到靶材要求的基本尺寸；将压延轧制处理后的钽金属坯料再次酸洗后，放入高真空电阻炉中进行最后一次热处理，消除钽金属坯料的内部应力，然后进行坯板校平，板面精加工得到成品靶材。
钽金属坯料热处理靶材制备电阻炉高真空放入酸洗钽锭压延晶粒轧制溅射钽靶镦粗集成电路次热处理锻压设备精加工拔长板面定尺开坯坯板下料校平织构破碎

[发明专利]降低硅锭中部缺陷的方法和应用该方法的铸锭炉-CN201210492857.0有效
发明人：潘家明;何广川 -专利权人：英利能源（中国）有限公司
申请日： 2012-11-27 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C30B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸锭炉，包括容纳硅料的石英坩埚，以及支撑所述石英坩埚的散热台，还包括设于所述石英坩埚和所述散热台之间的导热增高块。导热增高块可以有效提高硅锭在热场中的高度，使散热台的上表面与石英坩埚的下表面之间有适量的距离，弱化硅锭底部向四周的散热量，增大硅锭底部的中心散热量。这样，硅锭结晶过程中不仅增大了热对流区域，减小了温度梯度，达到降低硅锭中部缺陷的目的；而且利用该铸锭炉没有减慢硅锭的结晶速度，确保了铸锭炉运行周期。同时，石英坩埚内表面涂层受破坏的可能性降低，硅溶液与坩埚反应导致硅锭内部裂纹的可能性也降低，硅锭利用率有保障。本发明还提供一种应用上述铸锭炉的方法，用于降低硅锭中部缺陷。
降低中部缺陷方法应用铸锭

[发明专利]一种真空自耗炉冶炼方法-CN201510307977.2有效
发明人：吴建军;董宝渝;秦洪伟 -专利权人：重庆钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2015-06-08 - 公布日： 2015-08-19 - 主分类号： C22B9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空自耗炉冶炼方法，包括将待冶炼金属制作为自耗电极并同心焊接于过渡电极下方完成电极制备的步骤，包括将电极安装固定到真空自耗炉的升降主轴下端并送至真空自耗炉坩埚内的步骤，以及完成真空自耗炉真空室壳体的对接密封和抽真空的步骤，抽真空后对电极通电使得自耗电极与坩埚底部预设的起电弧剂之间产生弧光放电进行冶炼；其特征在于，电极安装时，先靠设置于电极上端和升降主轴下端的一对能够形成锥筒形配合的对接结构实现电极的自动对中，然后再靠电极夹持装置夹紧固定
一种真空冶炼方法

[发明专利]一种锭坯推杆炉立式布料加工方法-CN201210227095.1无效
发明人：潘章铜;汤昌东;梅桂林;周明;朱平 -专利权人：安徽精诚铜业股份有限公司
申请日： 2012-07-03 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： F27D3/04 文献下载
摘要：本发明属于锭坯加工方法，采用的锭坯推杆炉立式布料加工方法，推杆炉设置有液压加料推杆1、推杆炉加料口炉门3、炉体4、排烟风管5、推杆炉出料口炉门6、料垫轨道槽9，料垫轨道槽9平行设置两根，料垫8布置在料垫轨道槽9中，长方体铜锭坯7立在料垫8上。本发明的加工方法减少了铜锭坯与料垫的接触面积，减小料垫杂质对锭坯表面的影响，也增大炉子的装料量，提高了生产效率。
一种推杆立式布料加工方法

[实用新型]一种制备海绵铪的还原炉温度控制系统-CN201920623989.X有效
发明人：成瑞清;丁锦明 -专利权人：南通晶朋新材料科技有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： C22B34/14 文献下载
摘要：本申请公开了一种制备海绵铪的还原炉温度控制系统，包括四氯化铪升华炉、镁锭熔融炉和连通管，连通管连通四氯化铪升华炉和镁锭熔融炉；镁锭熔融炉设有温度控制系统，镁锭熔融炉包括炉体和炉盖；温度控制系统能够控制镁锭熔融炉内的温度小于预设温度；温度控制系统包括设置于镁锭熔融炉中的加热电阻丝、温度传感器、控制器和冷却水夹套，加热电阻丝设置于炉体内；温度传感器设置于炉盖，且能够检测炉体内的温度，冷却水夹套设置于炉体侧壁内，冷却水夹套上端设有进水口
熔融炉镁锭温度控制系统冷却水夹套加热电阻丝温度传感器海绵铪四氯化铪进水口控制阀连通管升华炉炉盖体内致密控制器电炉体侧壁控制器成品率出水口还原炉上端炉体下端预设制备连通破碎检测申请

[发明专利]铸锭装置-CN201610409206.9有效
发明人：刘占彬;郝朋越;贾源;黄坤程;邱杰敏;李洁;杨志勇 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2016-06-12 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： B22D7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸锭装置，铸锭装置包括：环形铸锭机；锭模，设在环形铸锭机上并可沿环形铸锭机移动，且锭模在浇铸位置和脱锭位置之间可翻转，锭模包括沿环形铸锭机依次布置的多个；铸锭机驱动装置，与环形铸锭机相连以驱动锭模移动；用于向锭模内浇铸浆液的浇铸装置；用于驱动锭模在浇铸位置和脱锭位置之间翻转地翻模装置；用于对锭模喷涂脱模剂的喷涂装置，其中，浇铸装置、翻模装置以及喷涂装置沿锭模的移动方向依次布置。
铸锭装置

[实用新型]铸锭装置-CN201620562043.3有效
发明人：刘占彬;郝朋越;贾源;黄坤程;邱杰敏;李洁;杨志勇 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2016-06-12 - 公布日： 2016-12-28 - 主分类号： B22D7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸锭装置，铸锭装置包括：环形铸锭机；锭模，设在环形铸锭机上并可沿环形铸锭机移动，且锭模在浇铸位置和脱锭位置之间可翻转，锭模包括沿环形铸锭机依次布置的多个；铸锭机驱动装置，与环形铸锭机相连以驱动锭模移动；用于向锭模内浇铸浆液的浇铸装置；用于驱动锭模在浇铸位置和脱锭位置之间翻转的翻模装置；用于对锭模喷涂脱模剂的喷涂装置，其中，浇铸装置、翻模装置以及喷涂装置沿锭模的移动方向依次布置。
铸锭装置

[实用新型]电子束冷床熔炼炉拉锭系统中的传动结构降温保护装置-CN202122299589.8有效
发明人：杨浩;马涛;田宝军;闫博;杨雅宁;刘涛 -专利权人：宝鸡聚和信装备技术有限公司
申请日： 2021-09-23 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：提供一种电子束冷床熔炼炉拉锭系统中的传动结构降温保护装置，将冷却板沿拉锭系统高度方向设于拉锭系统的内腔中，冷却板前侧板面朝向钛锭而冷却板的后侧板面朝向拉锭系统的传动结构设置，冷却板后侧板面上盘设有冷却管，冷却管的出水口和进水口均由冷却板后侧板面的下端引出后于循环冷却水连通，冷却板通过固定架固定于拉锭系统的内腔中。本实用新型通过在拉锭系统中设置位于钛锭和传动结构之间的冷却板，并在朝向传动结构侧的冷却板后侧板面上盘设有与循环冷却水连通的冷却管，实现对拉锭系统中的传动结构降温保护，有效解决由钛锭向外辐射的热量对传动结构的影响，保证传动结构的传动可靠性，提高使用寿命，保证钛锭稳定可靠的出料。
电子束冷床熔炼炉系统中的传动结构降温保护装置

[发明专利]一种铅铸锭堆垛打捆装置与方法-CN201510126589.4在审
发明人：许志波;汪洋洋;张田;熊家政;李勇;汤文远;鲁志昂;刘仕会;艾元方 -专利权人：株洲火炬工业炉有限责任公司
申请日： 2015-03-23 - 公布日： 2015-08-19 - 主分类号： B65B35/50 文献下载
摘要：铅铸锭堆垛打捆装置，包括直线铸型机，锭块链板机和锭垛链板机组，直线铸型机和锭块链板机共线布置，锭块链板机和锭垛链板机组平行布置，锭垛链板机组包括七个窄且短的小链板机。铅铸锭堆垛打捆方法，铅直线铸型机浇铸出铅锭，铅锭宽边面向上脱模落入锭块链板机，1块～5块铅锭被一次性移入锭垛链板机组链板上，然后依次完成五层铅锭堆垛，五层铅锭垛两钢带同一个方向平行打捆，堆置一层铅锭，五层铅锭垛提升旋转90°和一层铅锭合垛，六层铅锭垛两钢带另一方向平行打捆。应用表明无需工人辅助，工艺顺畅、配置简洁，产品单耗大幅度降低，年产能提高1倍，达到国标HJ513-2009一级国际清洁生产水平。
一种铸锭堆垛打捆装置方法

[发明专利]一种采棉机摘锭-CN202011182556.9在审
发明人：王磊;尹成海;张宏文;毕新胜;邓星;刘斌;王军;谷艳清;姚思雨 -专利权人：石河子大学
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： A01D46/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种采棉机摘锭，涉及采棉技术领域。本发明包括摘锭杆和热缩耐磨套，摘锭杆的一端安装有金属滚珠，摘锭杆一端周侧安装有l两排钩齿，两排钩齿间均安装固定板，固定板采用卡接连接滚轴轴承一端，滚轴轴承另一端安装有脱棉装置外壳一端，脱棉装置外壳另一端安装有摘锭齿轮本发明通过设置脱棉装置，可以及时将棉花从摘锭前端进行脱下，可以降低摘锭工作时产生的热量，减少采棉工作带来安全隐患，使用效率高，本发明通过设置滚动轴承，使用寿命长，磨损小，降低对润滑油的要求，减少摘锭的损耗
一种采棉机摘锭

[实用新型]一种金属锭机械抓手-CN201420626694.5有效
发明人：魏玉周;李连杰 -专利权人：宁夏太阳镁业有限公司
申请日： 2014-10-27 - 公布日： 2015-03-18 - 主分类号： B25J15/10 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种金属锭机械抓手，包括具有底面和第一侧面的主体部、组设于所述底面的夹紧部，所述夹紧部包括共同夹持金属锭的固定爪和活动爪，所述金属锭机械抓手具有若干夹紧部且每个所述夹紧部均夹持一块金属锭，所述金属锭机械抓手还包括枢接于所述主体部第一侧面并可旋转至夹紧部下方保护金属锭的防脱爪。所述若干夹紧部可同时抓取多块金属锭，而且每个夹紧部具有独立的活动爪，再藉由附加的防脱爪设计，避免镁锭在运输途中掉落，提高运输效率，保障安全。
一种金属机械抓手

[发明专利]一种绿色循环保级6系高成型汽车板生产方法-CN202210124324.0在审
发明人：杨立民;隋信栋;顾华锋;张华;隋荣涛;徐志远;陶志民;于宏;李涛 -专利权人：山东南山铝业股份有限公司;龙口南山铝压延新材料有限公司
申请日： 2022-02-10 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：一种绿色循环保级6系高成型汽车板生产方法，包括如下步骤：步骤一：将回收后的高成型6系汽车板废料加入废料处理系统内进行熔化，熔化完成后取样检测化学成分；步骤二：使用元素去除剂，将合金中高元素至少降低至工艺要求上限；步骤三：将铝液按60～90％的装炉比例转入到熔炼炉，熔炼炉按6系高成型汽车板的合金成分进行合金配比；步骤四：将合金液转到保温炉内进行精炼；步骤五：在线除渣、除气、过滤处理，铸造大扁锭；步骤六：大扁锭八面铣；步骤七：大扁锭均匀化；步骤八：热轧至3～10mm，然后冷轧至1.5～2.5mm；步骤九：固溶处理，空冷至室温得成品。本发明将回收后的废汽车板能够有效的进行绿色循环保级使用，给企业带来更多的经济和社会效益。
一种绿色循环成型汽车生产方法

[实用新型]一种真空自耗炉用直流电源与真空自耗炉的安装结构-CN201721099947.8有效
发明人：王军;刘少德 -专利权人：四川蔚宇电气有限责任公司
申请日： 2017-08-30 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： F27B3/08 文献下载
摘要：本申请提供的真空自耗炉用直流电源与真空自耗炉的安装结构采用分体式结构的直流电源，将系统控制单元，或者是系统控制单元、输入整流单元，或者是系统控制单元、输入整流单元、逆变单元就近设置在真空自耗炉安装支架的旁边；再将输入整流单元、逆变单元、变压与输出整流单元，或者是逆变单元、变压与输出整流单元，或者是变压与输出整流单元放置在真空自耗炉的置物平台上就近连接至自耗炉电极端，运用工频交流电缆或高压电缆或高频电缆连接，通过高电压传输、近距离连接输出的方式实现对真空自耗炉的供电。能够降低电损耗；节省了连接导体的用量，降低了总体成本；更容易满足真空自耗炉电极端旁边空间狭小、温度高的环境要求，节省了安装直流电源平台的土建费用。
真空自耗炉直流电源输入整流单元系统控制单元逆变单元输出整流变压安装结构电极端分体式结构高电压传输安装支架单元放置高频电缆高压电缆工频交流环境要求空间狭小连接导体土建费用置物平台电损耗近距离自耗炉电缆供电输出申请

[发明专利]五辊连续矫直拉矫机及其使用方法-CN201610746191.5有效
发明人：李卫彬 -专利权人：福建圣力智能工业科技股份有限公司
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种五辊连续矫直拉矫机及其使用方法，包括固定在底座上的机架，所述底座的一侧部设置有由第一驱动机构驱动的下传动辊装置，位于下传动辊装置的上侧设置有经升降机构与机架相连接并由第二驱动机构驱动的上传动辊装置，所述底座的另一侧部设置有下脱锭辊装置，所述下脱锭辊装置的上侧设置有经第二升降机构与机架相连接的上脱锭辊装置，所述底座中部位于下传动辊装置与下脱锭辊装置之间还设置有支承辊装置，所述下传动辊装置、下脱锭辊装置及支承辊装置上侧还分别设置有内水冷隔热墙
连续矫直拉矫机及其使用方法