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[发明专利]一种具有超塑性变形能力细晶粒镁合金的制备方法-CN201410103647.7有效
发明人：王慧远;张恩波;于宏辰;姜启川;王金国;王珵;刘国军 -专利权人：吉林大学
申请日： 2014-03-19 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有超塑性变形能力细晶粒镁合金的轧制方法，包括小压下量横向轧制、大压向量纵向异步轧制、纵向对调方向轧制、低温纵向轧制和退火处理。具体步骤为：将商业镁合金坯料在加热箱中加热，待升温至预设温度后，静置保温一定时间，将镁合金坯料先沿横向推送至轧辊入口，先进行横向轧制，后进行纵向大压向量异步轧制，接着进行纵向180度对调方向轧制，再进行低温纵向轧制该方法可减少镁合金轧制过程中的开裂，细化镁合金晶粒，弱化织构，提高镁合金高温可塑性；且工艺简单、易于操作，能够制备大尺寸宽幅板材，并显著提高镁合金成形能力，适合于超塑性镁合金的批量生产，易于推广应用。
一种具有塑性变形能力晶粒镁合金制备方法

[发明专利]轧制成形设备和轧制成形方法-CN201610073253.0有效
发明人：凯尔·麦克罗里 -专利权人：斯科特科技有限公司
申请日： 2016-02-02 - 公布日： 2019-12-06 - 主分类号： B21D19/12 文献下载
摘要：提供了一种轧制成形设备，所述轧制成形设备用于在侧面呈弧形的片材的纵向端部处形成卷边，所述轧制成形设备包括：用于支承所述弧形片材的支承部；轧制成形轧辊组件；以及前进机构，所述前进机构使所述片材旋转穿过所述轧制成形组件，并且使所述片材沿纵向前进至所述轧制成形组件中，同时留出规定程度的纵向游隙以防止褶皱。本发明还提供一种轧制成形方法。
轧制成形设备方法

[实用新型]轧制成形设备-CN201620105747.8有效
发明人：凯尔·麦克罗里 -专利权人：斯科特科技有限公司
申请日： 2016-02-02 - 公布日： 2016-09-28 - 主分类号： B21D19/12 文献下载
摘要：提供了一种轧制成形设备，所述轧制成形设备用于在侧面呈弧形的片材的纵向端部处形成卷边，所述轧制成形设备包括：用于支承所述弧形片材的支承部；轧制成形轧辊组件；以及前进机构，所述前进机构使所述片材旋转穿过所述轧制成形组件，并且使所述片材沿纵向前进至所述轧制成形组件中，同时留出规定程度的纵向游隙以防止褶皱。
轧制成形设备

[发明专利]一种提高特宽特厚钢板成材率的轧制方法-CN202211445263.4在审
发明人：赵国昌;程含文;龙杰;林明新;张海军;刘生;张朋;石莉;谢东;李肖;东超山;肖雄峰;曾小峰 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司;河钢集团有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B21B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高特宽特厚钢板成材率的轧制方法，本发明所述钢板厚度范围130‑150mm，宽度范围3400‑3500mm，利用可逆四辊轧机和立辊轧机配合轧制，具体操作如下：坯料出加热炉后使用可逆四辊轧机进行纵向整形轧制，纵向整形完成后进行横向整形轧制，钢板纵横向整形轧制完成后，坯料交替进行展宽轧制和挤边轧制，边部平整后进行纵向成品轧制。本发明提供的轧制方法能够明显减少边部凹边程度，切边量减少200‑250mm，且生产制造工艺简单、产品质量稳定、可实现批量生产。
一种提高特宽特厚钢板成材轧制方法

[实用新型]一种贯通地线的减径装置-CN201821004642.9有效
发明人：陆新;陆春风 -专利权人：吴江市通号线缆有限公司
申请日： 2018-06-27 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： B21B19/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种贯通地线的减径装置，其用于将贯通地线的合金护套减径至需要尺寸，减径装置具有与贯通地线运动方向平行的横向和垂直于横向的纵向，减径装置包括机架、沿横向依次分部在机架上的多组轧制机组，多组轧制机组中至少具有用于接收贯通地线的第一轧制机组，多组轧制机组中除第一轧制机组以外的任一轧制机组均能够沿纵向滑动的设于机架上；该减径装包含的多组轧制机组中除第一轧制机组以外的任一轧制机组均能够沿着纵向滑动，这样就可以保证在将贯通地线减径到需要的尺寸时，无需在继续将该贯通地线通过下道轧制机组，只需将下道的轧制机组沿纵向移开，就可以将减径完成的贯通地线取出收卷，大大提高了减径工作的工作效率。
轧制机组贯通地线减径减径装置纵向滑动本实用新型工作效率合金护套收卷移开分部平行取出垂直保证

[发明专利]用于轧制小方坯或大方坯的轧制设备-CN201910490648.4在审
发明人：朱塞佩·博尔迪尼翁;达维德·奇利;安德里亚·特林科 -专利权人：丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司
申请日： 2019-06-06 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： B21B1/02 文献下载
摘要：用于轧制小方坯或大方坯的轧制设备(1)，其界定小方坯或大方坯的纵向供给轴线且包括：用于供给小方坯或大方坯的供给区域(2)；轧制机组(3)；纵向辊道(4)，沿纵向供给轴线将小方坯或大方坯从供给区域(2)运送到轧制机组(3)；焊接机(5)，适于沿纵向辊道(4)前后移动，以在小方坯或大方坯从供给区域移动到轧制机组时将小方坯或大方坯彼此焊接；焊接机(5)滑动地悬挂在桥(7)上并适于平行于纵向供给轴线平移，且桥(7)被布置在纵向辊道(4)处并适于横向于纵向供给轴线平移，由此在桥的第一操作位置焊接机占据纵向辊道的一部分并可沿纵向供给轴线前后移动，在桥的第二操作位置，焊接机使纵向辊道畅通。
大方坯小方坯纵向辊焊接机供给区域轧制机组操作位置前后移动轴线平移轧制设备轧制滑动界定焊接平行悬挂运送畅通占据移动

[发明专利]一种横向楔形轧制变厚度钢板的生产方法-CN201310227028.4无效
发明人：何纯玉;矫志杰;郑立皇;丁敬国;赵宪明 -专利权人：东北大学
申请日： 2013-06-08 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：一种横向楔形轧制变厚度钢板的生产方法，属于轧制技术领域。本发明提供一种采用横向楔形轧制生产变厚度钢板的横向楔形轧制变厚度钢板的生产方法，该生产方法成材率高、生产效率高。本发明包括如下步骤：步骤一：横向轧制：在横轧阶段末道次轧制时，按照钢板头部和尾部平均厚度设定值对钢板进行纵向变截面轧制；步骤二：纵向轧制；首先，在纵轧阶段，按照横轧阶段产生的头尾纵向变厚度值进行横向等比例楔形轧制；然后，按照轧制规程分配采用影响函数方法确定辊缝调整量和弯辊力设定值，保证纵轧道次的横向厚度分布满足等比例楔形要求。
一种横向楔形轧制厚度钢板生产方法

[实用新型]纵轧油灰刀片的轧制机-CN90207590.X无效
发明人：张桂桐 -专利权人：张桂桐
申请日： 1990-05-31 - 公布日： 1991-04-17 - 主分类号： B21H7/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种纵向油灰刀片的轧制机，该轧制机主要由轧机框架，一对模具轧辊、送料机构调平机构组成。该轧制机采用周期轧纵向轧制刀片，轧辊按刀片的薄厚形状制成模轧辊，经该轧制机轧制后的油灰刀的半成品，不需经锻后尾拔尖工艺处理。从而减轻了工人的劳动强度、改善了工作环境，提高了劳动生产率和油灰刀的质量。
油灰刀片轧制

[发明专利]一种消除铬钢表面纵向轧制色差的方法-CN201510491870.8有效
发明人：杨东;李英杰;李春明 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2015-08-12 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明涉及铬钢轧制领域，具体是一种消除铬钢表面纵向轧制色差的方法。一种消除铬钢表面纵向轧制色差的方法，在轧机工作时，使轧机出口与入口轧制油流量之比大于等于1.1小于等于1.3，轧机出口和入口轧制油流量之和大于等于5500升/分钟，保持轧制油温度小于等于55℃，第一道次绝对变形量小于等于本发明提高了轧制油冷却能力，根据轧制油化验指标限定了最高轧制速度；对第一道次绝对变形量和成品道次轧制变形率进行了限定。减少带钢表面轧制色差80%以上。提高带钢表面质量。
一种消除铬钢表面纵向轧制色差方法

[实用新型]一种制备冷弯型钢设备-CN201921443474.8有效
发明人：杨磊;杨玉喜 -专利权人：杨磊
申请日： 2019-09-02 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： B21B1/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种制备冷弯型钢设备，包括绕带机构和轧制机构，所述绕带机构包括支撑座和绕带盘，所述轧制机构包括底座、打孔机构和切割机构，所述底座靠近绕带机构一端的顶部固定连接有导向机构，所述导向机构远离绕带机构的一侧设有对称设置的两个纵向轧制机构，所述纵向轧制机构与底座的顶部固定连接，两个所述纵向轧制机构之间设有横向轧制机构。
一种制备型钢设备

[发明专利]一种模具钢连续可逆高速轧制机组设备-CN202010645449.9有效
发明人：袁锦勇 -专利权人：南京高精工程设备有限公司
申请日： 2020-07-07 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B21B1/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种模具钢连续可逆高速轧制机组设备，包括支撑组件、旋转组件、轧制组件和控制器，支撑组件的两个输送道在立柱的支撑下位于旋转组件的两侧，旋转组件包括底座、转向电机和转盘，转向电机和底座固定连接，转盘和底座转动连接并和转向电机的转轴固定，轧制组件包括横向轧辊、纵向轧辊、横向电机、纵向电机和接线柱，横向轧辊和纵向轧辊位于转盘的两侧，并分别通过横向电机和纵向电机驱动，接线柱用于和电机连接供电，控制器用于控制各个电机输送道进行两个方向的运输，转盘转动而交换横向轧辊和纵向轧辊的位置，从而可以在一台设备上多次轧制，节省空间和设备数量，降低了生产运营的成本。
一种模具钢连续可逆高速轧制机组设备

[发明专利]一种减少中厚板轧机头部冲击的方法-CN202010410611.9在审
发明人：孙旭东;王玉姝;段东明 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： B21B37/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少中厚板轧机头部冲击的方法，以两个道次为一组进行变厚度轧制，具体包括以下步骤：（1）第一道次控制压下量咬入，轧制稳定后启动带载压下，压下量逐渐增大，进行变厚度轧制，本道次轧制完成后轧件纵向厚度呈头厚尾薄状；（2）随后进行第二道次，对上一道次厚度相对薄的轧件尾部进行咬入，仍然以压下量逐渐增大的方式进行变厚度轧制，该道次轧制完成后，轧件纵向头尾厚度一致；本发明该方法实现厚板变厚度轧制，保证设备稳定，提高厚板产品质量，同时减少轧制道次，提高轧制产量。
一种减少厚板轧机头部冲击方法

[发明专利]少机架纵向热轧小直径薄壁无缝钢管的轧制工艺及其设备-CN200810049650.X无效
发明人：任文权;王进海;贾伍创;尹胜;张迎哲 -专利权人：洛阳邦强机械有限公司
申请日： 2008-04-28 - 公布日： 2008-09-10 - 主分类号： B23P23/06 文献下载
摘要：本发明公开少机架纵向热轧小直径薄壁无缝钢管的轧制工艺是用加热炉将荒管加热至950－1150℃，芯棒小车将芯棒穿入加热的荒管内推动前行，并将荒管推入由多台减壁轧机组成的减壁轧制机组对荒管进行纵向减壁轧制；将脱离芯棒的荒管继续推入由多台张力减径轧机组成的张力减径轧制机组对荒管进行纵向张力减径轧制直至轧制完毕；然后进入冷床冷却；校直机矫直；成品辊道输送切割、平头机、探伤机探伤、水压试验机检测、打捆、入库。本发明利用三辊纵轧技术与限动芯棒相结合，液压精密调整带伞形齿的直辊纵轧进行减径减壁轧制，通过轧管流水线主控制柜对各机架进行无级调速，以确保工艺的实施，从而轧制出外径φ12mm～φ76mm，壁厚在1～6mm
机架纵向热轧直径薄壁无缝钢管轧制工艺及其设备

[实用新型]一种被动式轧制机-CN201721891470.7有效
发明人：韩翼龙;费文潘;林中强 -专利权人：浙江宇光铝材有限公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本实用新型针对现有技术中的轧制机对铝焊丝进行拉丝减径作业时容易使铝焊丝表面因受力过大而开裂、起皮的弊端，提供一种被动式轧制机，包括模具盒、收料机构，所述模具盒与收料机构之间设有若干个轧制机，轧制机上设有无动力驱动的轧辊装置，相邻轧制机之间设有卷筒，所述卷筒上连接有用于驱动卷筒自转的动力装置。本实用新型设置的轧制机对铝焊丝只起到加工的作用，不提供动力，由卷筒对铝焊丝提供动力，在这一过程中，能够减少铝焊丝在加工过程中表面受到横向轧辊和纵向轧辊的挤压，提高铝焊丝的表面质量，同时也降低了横向轧辊和纵向轧辊的受力，提高横向轧辊和纵向轧辊的使用寿命。
轧辊铝焊丝轧制机卷筒本实用新型收料机构被动式模具盒受力无动力驱动轧制动力装置驱动卷筒使用寿命轧辊装置自转减径拉丝起皮挤压加工

[发明专利]一种大展宽比宽厚钢板的轧制方法-CN201811450141.8有效
发明人：彭宁琦;罗登;蒋凌枫;刘理;周文浩 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：一种大展宽比宽厚钢板的轧制方法，展宽比≥1.75，该方法包括如下步骤：直角连铸坯加热、除鳞后，采用立‑平辊进行纵向的预成型轧制，使连铸坯窄面上足辊压痕线通过宽展翻转至上、下表面上，然后转钢进行横向的展宽轧制，展宽结束后，再次转钢进行纵向的成型轧制。与传统宽厚板轧制方式相比，本发明的轧制方法改变了窄面上足辊压痕线的受力状态及其流动情况，有效地防止或减轻了这种压痕线造成的边直裂缺陷，提高了宽规格钢板的成材率。
轧制压痕线宽厚钢板连铸坯足辊宽厚板轧制成型轧制规格钢板受力状态展宽轧制成材率下表面有效地预成型翻转除鳞宽展平辊加热流动

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