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[发明专利]一种铁素体轧制控制装置及其控制工艺-CN201711350672.5在审
发明人：史东日;胡彬彬;湛永国;张兆利;李宏军;刘玉生;陈会文;张建明;陈建宇;李建东;朱永利;王晓东 -专利权人：唐山全丰薄板有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：技术方案是包含粗轧机组（1）、隧道式加热炉（2）、精轧除鳞机（3）和精轧机组（4），在粗轧机组（1）和精轧机组（4）之间依次设有隧道式加热炉（2）和精轧除鳞机（3）。板坯通过粗轧机组（1）粗轧后进入隧道式加热炉（2）；通过水冷炉辊（23）上方的上加热双蓄热煤气烧嘴（24）和下方的下加热双蓄热煤气烧嘴（25）对板坯的上下两面同时进行加热，加热温度为900‑950℃；加热后的板坯经过精轧除鳞机（3）除鳞后进入精轧机组（4）进行精轧。本发明的有益效果是能够确保进入精轧机组时为铁素体组织，而且相变后的铁素体晶粒度均匀。
一种铁素体轧制控制装置及其工艺

[发明专利]双高棒控冷轧制系统-CN202010568417.3在审
发明人：王绍斌;卿俊峰;刘健;罗红波;李林洪 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2020-06-19 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种双高棒控冷轧制系统，包括：精轧机组，所述精轧机组用于高速区域轧制，在每个轧制线上至少对应有两个所述精轧机组，轧件依次经过两个所述精轧机组；控温设备，每个精轧机组的轧制前位置和轧制后位置均设有控温设备通过在轧制方向上设置至少两个精轧机组，使得棒材能够获得更高的轧制精度，同时通过在各个精轧机组的前后均设置温控设备的设计，使得轧件在精轧过程，实现等温低温轧制，减小了轧件的轧制过程温升，使得棒材的金属性能提升
双高棒控冷轧制系统

[发明专利]一种连续热轧超薄低碳带钢的方法及生产线-CN202211018939.1在审
发明人：韩会全;杨春楣;张万里;王万慧 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2022-08-24 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续热轧超薄低碳带钢的方法及生产线，属于带钢连铸连轧技术领域，包括沿轧制方向顺次设置的连铸机、粗轧机组、剪切推废装置、加热装置、精除鳞装置、精轧机组、层流冷却装置、高速飞剪和卷取机组，粗轧机组包括至少4架粗轧机，精轧机组包括5架精轧机，卷取机组包括2架以上卷取机，且第一架卷取机与精轧末机架的中心距不大于55m；通过综合中间坯厚度调节、加热调温、精轧机架数调控、全线温度控制等手段，实现了高温奥氏体轧制及低温铁素体轧制的共线生产，且在相同超薄带产品厚度前提下，能够减轻精轧负荷，为精轧甩机架创造了条件，进而通过甩F2机架，给与了低碳钢奥氏体向铁素体更多的转变时间，使得轧前铁素体转变更为充分。
一种连续热轧超薄带钢方法生产线

[实用新型]一种铁素体轧制控制系统-CN201721755853.1有效
发明人：史东日;胡彬彬;湛永国;张兆利;李宏军;刘玉生;陈会文;张建明;陈建宇;李建东;朱永利;王晓东 -专利权人：唐山全丰薄板有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：技术方案是：包含粗轧机组（1）、隧道式加热炉（2）、精轧除鳞机（3）和精轧机组（4），在粗轧机组（1）和精轧机组（4）之间依次设有隧道式加热炉（2）和精轧除鳞机（3）。板坯通过粗轧机组（1）粗轧后进入隧道式加热炉（2）；通过水冷炉辊（23）上方的上加热双蓄热煤气烧嘴（24）和下方的下加热双蓄热煤气烧嘴（25）对板坯的上下两面同时进行加热，加热温度为900‑950℃；加热后的板坯经过精轧除鳞机（3）除鳞后进入精轧机组（4）进行精轧。本实用新型的有益效果是：能够确保进入精轧机组时为铁素体组织，而且相变后的铁素体晶粒度均匀。
加热精轧机组精轧隧道式加热炉粗轧机组除鳞机板坯本实用新型煤气烧嘴轧制控制双蓄热铁素体热轧带钢生产设备技术领域铁素体晶粒度铁素体组织水冷炉辊冶金行业除鳞粗轧

[实用新型]双高棒控冷轧制系统-CN202021151683.8有效
发明人：王绍斌;卿俊峰;刘健;罗红波;李林洪 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2020-06-19 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种双高棒控冷轧制系统，包括：精轧机组，所述精轧机组用于高速区域轧制，在每个轧制线上至少对应有两个所述精轧机组，轧件依次经过两个所述精轧机组；控温设备，每个精轧机组的轧制前位置和轧制后位置均设有控温设备通过在轧制方向上设置至少两个精轧机组，使得棒材能够获得更高的轧制精度，同时通过在各个精轧机组的前后均设置温控设备的设计，使得轧件在精轧过程，实现等温低温轧制，减小了轧件的轧制过程温升，使得棒材的金属性能提升
双高棒控冷轧制系统

[发明专利]高速线材精轧机组辊缝在线自动调节系统-CN201710804406.9有效
发明人：刘亮;濮精龙;赵勋;年超;齐翔宇;黄立东;杜祥坤;张洪浩;彭帅坤 -专利权人：哈尔滨哈飞工业有限责任公司
申请日： 2017-09-08 - 公布日： 2018-10-09 - 主分类号： B21B38/10 文献下载
摘要：一种高速线材精轧机组辊缝在线自动调节系统，包括数据输入单元、中央处理单元、辊缝对零单元、在线伺服调整单元和轧机出口测径单元，所述的辊缝对零单元包括多个轧辊对零传感器，每台精轧机的轧辊上安装有一个轧辊对零传感器，所述的在线伺服调整单元包括多个伺服电机，每台精轧机的辊缝调整装置上安装有一个伺服电机，精轧机出口安装有轧机出口测径单元，通过数据输入单元向中央处理单元输入轧制程序表、辊径、设备速比、成品尺寸、每一架精轧机轧辊的磨损补偿值的数据，中央处理单元向在线伺服调整单元发出指令，通过辊缝对零单元将轧机辊缝对零后再自动调整到轧制程序表需要的数值，本发明调整效率高；提高了精轧机组作业率和安全性。
辊缝轧辊伺服调整高速线材精轧机数据输入单元在线自动调节轧制程序表伺服电机轧机出口精轧机传感器测径辊缝调整装置精轧机出口精轧机轧辊发出指令精轧机组磨损补偿轧机辊缝作业率辊径速比

[发明专利]一种防止带钢在精轧卷取中发生追尾的方法-CN202210031884.1在审
发明人：王健;吕进伟;张泽朋;周政;吴秀鹏;王超;邱艳红 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-01-12 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本申请涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种防止带钢在精轧卷取中发生追尾的方法。所述方法包括：预设于所述末端精轧机中带钢的穿带速度V1；所述轧中带钢的尾部经过所述前端精轧机时，所述所述轧中带钢的尾部经过所述末端精轧机时，所述轧中带钢的尾部经过所述中间精轧机时，分别得到所述末端精轧机中所述轧中带钢的实时穿带速度V2、V3、V4；根据V1、V2、V3和V4的数值大小，判断待轧带钢是否进入精轧机组；其中，M为正整数，M≥3；通过穿带速度V1与带钢的实时穿带速度，前后两块带钢的相对位置，得到精轧允许进钢的判断条件，杜绝了精轧和卷取间发生追尾事故，从而提高了精轧卷取区域的稳定性。
一种防止带钢卷取发生追尾方法

[发明专利]一种棒材精轧的分级控冷系统-CN201610768664.1有效
发明人：左龙飞;张建春;李阳;麻晗 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2018-04-17 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种棒材精轧的分级控冷系统，对现有老式棒材精轧机组布局进行改造，拆除精轧机组间的空过活套以及更换产品规格时精轧机之间无用的活套机构，在原有基座上安装可控冷的穿水导槽；成品机架前的所有精轧机的轧后导管更换为可控冷的轧后导管；精轧机组与减定径机组之间设置第一组冷却水箱，减定径机组与3#飞剪之间设置第二组冷却水箱。通过更新轧机配件、添加控冷水箱，设计控冷设备布局，分阶段、分步骤的降低棒材精轧温度，对于不同钢种、不同规格的棒材，实现精轧前、精轧过程中，精轧后的温度控制，尤其是相变关键点的控制冷却，从而达到改善成品轧件的组织性能
一种棒材精轧分级系统

[发明专利]轧机设备的运行方法-CN97112949.5无效
发明人：Ｈ·穆勒;Ｕ·斯维耶夫斯基 -专利权人： SMS舒路曼-斯玛公司
申请日： 1997-06-06 - 公布日： 2001-12-19 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：一种轧机设备的运行方法，此轧机设备包括一架或多架立式粗轧机和一台通过连接辊道和一台横向送钢装置紧接在此粗轧机后的紧凑式精轧机组，在后续粗制钢坯进入此紧凑式精轧机组之前，从连铸机中输出的粗制钢坯在预定时间周期内且在没有中间储存的情况下被直接供给此轧机设备，并相继精轧成型材，接着把成品型材送入位于轧制线旁边的冷床。而当型材精轧时间长于由连铸机确定的时间周期时，把已从紧凑式精轧机组出来的轧件的第一纵切段从此轧件中切分出来并将其送往冷床。
轧机设备运行方法

[实用新型]一种用于精轧系统防止钢头发黑装置-CN201920609017.5有效
发明人：蔡胜堂;陈强;蒋孚孝;刘延亮;杨杨 -专利权人：山东莱钢永锋钢铁有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2020-03-06 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于精轧系统防止钢头发黑装置，包括多组精轧机，及与精轧机通信连接的PLC；相邻所述精轧机之间安装有控制精轧浊环水路通断的电控盲板阀；每一所述电控盲板阀接入到控制箱内的一24伏继电器一常开端；所述继电器另一常开端电连接到控制箱内的24伏电源；所述继电器控制端电连接到控制器；所述控制器接入有各组精轧机负荷信号。本实用新型的用于精轧系统防止钢头发黑装置，通过增加电控盲板阀以及与各组精轧机负荷信号联动，使精轧浊环水达到自动打开、关闭的功能，杜绝因水阀常开造成的钢头发黑的问题。
一种用于系统防止发黑装置

[实用新型]精轧机锥箱定位装置-CN00223565.X无效
发明人：汪蜀浩 -专利权人：重庆钢铁(集团)有限责任公司
申请日： 2000-06-29 - 公布日： 2001-06-06 - 主分类号： B21B28/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种精轧机锥箱定位装置,其特征在于将带有通孔的钩子(3)的弯钩钩在精轧机锥箱(2)的凸台上,在钩子(3)与凸台之间安放垫片(4),在精轧机底座(1)的立板上设有带有螺纹的孔,螺栓(6)穿过垫圈(5)和钩子(3)的孔将精轧机锥箱(2)定位在底座(1)上。本实用新型能保证精轧机锥箱与底座定位要求,当锥箱受到巨大的双向的拉力时定位装置精度高,而且结构简单,加工容易。
轧机定位装置

[发明专利]一种切分轧制工艺-CN202210327894.X有效
发明人：王学礼;杨俊虎;王传超;姜将军;周树华 -专利权人：中天钢铁集团（南通）有限公司
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型切分轧制工艺，包括步骤一，准备切分轧制生产线和坯料，切分轧制生产线包括沿走料方向依次设置的加热炉、粗轧机组、中轧机组、以及精轧机组群，精轧机组群包括复数个并排设置的精轧机组；步骤二，将坯料送入加热炉中进行加热处理；步骤三，将经过加热的坯料经过粗轧机组粗轧后得到粗轧轧件；步骤四；将粗轧轧件送入中轧机组进行切分，得到复数个中轧轧件；以及步骤五，将复数个中轧轧件分别送入复数个精轧机组进行精轧；本发明的新型切分轧制工艺相对现有产线可减少一套粗轧机组布置，又可实现相同成分轧制不同产品的目标，避免产线一道程序出现故障面临全面停产的情况发生。
一种切分轧制工艺

[实用新型]一种节约型焊接无头轧制棒材生产线工艺布置-CN202120653381.9有效
发明人：张瑜;赵宇;张卫强;陈伟;张涌;杨燕飞;张风珍;彭毅;刘杰;皮忠权;肖国昆;房业坤;李文举;何俊杰;凌仁敏 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2021-03-31 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种节约型焊接无头轧制棒材生产线工艺布置，属于材料加工技术领域中的一种棒线材生产布置，其技术方案为包括粗轧机组加工线和精轧机组加工线，所述粗轧机组加工线和中精轧机组加工线通过中间坯翻转装置进行传递设置；所述中精轧机组加工线包括依次设置的焊接除毛刺装置、中轧机组和精轧机组；所述粗轧机组加工线和中精轧机组加工线加工的生产线方向相反设置；一是因多流连铸机生产的方形连铸钢坯外形质量达不到要求，导致的焊接无头轧制中断技术难题
一种节约焊接轧制生产线工艺布置

[实用新型]一种叉车门架用不等边槽钢的生产线-CN201720215309.1有效
发明人：王刚;纪进立;霍喜伟;孔令坤;孙晓庆;陈豪卫;梁福江;杨王辉;张秀山;刘春伟;张园华;任伟 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2017-03-07 - 公布日： 2017-12-26 - 主分类号： B21B1/095 文献下载
摘要：本实用新型的生产线包括可逆粗轧机及设置于其后的万能精轧机组，万能精轧机组包括按布置顺序依次包括第一万能精轧机、轧边机以及第二万能精轧机；万能精轧机组中的各轧机均采用两侧翼缘宽度不同的孔型。
一种叉车门架用不等边槽钢生产线

[实用新型]两边肋冷轧钢筋连轧机-CN200720124823.0无效
发明人：彭涛 -专利权人：彭涛
申请日： 2007-07-26 - 公布日： 2008-07-30 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种两边肋冷轧钢筋连轧机，它包括终轧机，其终轧机的电动机经过变速箱、两端有万向节的传动轴，带动终轧机机架上的一对精轧辊旋转，在终轧机机架上设置有精轧辊调整装置，在终轧机前设有初轧机，其初轧机由初轧机机架、一对粗轧辊和粗轧辊调整装置组成；相向旋转的精轧辊通过轧制的钢筋带动粗轧辊旋转。本实用新型的连轧机，其精轧辊由电动机带动旋转，初轧辊由电被轧制的钢筋带动旋转，其有节电，结构简单，制造成本低，不易出故障，维修容易，产品质量高的优点。
两边冷轧钢筋轧机

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