专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种提高翼型零件加工质量的方法-CN202010886835.7有效
  • 岳鹏;施玉桃;高晓秀;田平;左小红 - 成都凯迪精工科技有限责任公司
  • 2020-08-28 - 2022-05-13 - B23P15/00
  • 本发明涉及零件加工技术领域,公开了一种提高翼型零件加工质量的方法,包括步骤有:首先对零件进行粗加工;接着对零件进行半精加工;然后对零件的上型面进行精加工;上型面精加工完成后将翼型零件送入三坐标系进行检测,得到翼型零件上型面的加工余量,由上型面的加工余量确定下型面精加工余量;紧接着根据确定的下型面精加工余量对翼型零件的下表面进行精加工;在下型面精加工完成后,再次将翼型零件放入三坐标系,检测上型面和下型面的加工余量,重新确定工作坐标系,精加工翼型零件上型面和下型面的其他内容。本发明在加工过程中,反复校验加工误差,调整加工余量,减少了误差累积,大大提高了零件的良品率。
  • 一种提高零件加工质量方法
  • [发明专利]一种含型腔的管状零件加工方法-CN202010718010.4有效
  • 黄小惠;甘其源;赵李萍;吴国君 - 湖北三江航天红阳机电有限公司
  • 2020-07-23 - 2021-11-16 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种含型腔的管状零件加工方法,管状零件的型腔包括依次连通的中心锥孔、喉部和第二锥孔。加工方法包括粗加工、半精加工精加工,以管状零件的外圆作为统一加工基准。粗加工主要用于加工加工基准、钻穿型腔孔以及初步去除中心锥孔加工余量。半精加工主要用于去除中心锥孔的剩余部分孔段的加工余量,并余留精加工余量精加工用于去除第二锥孔的加工余量,以及前工序余留的中心锥孔加工余量和喉部加工余量。本发明提供的含型腔的管状零件加工方法,采取细长型腔高效余量去除方式,针对性进行精密车削刀具设计及选择,解决了现有技术加工精度和表面质量较差、加工效率低的问题,提高了零件的加工效率,零件合格率可达到90%
  • 一种含型腔管状零件加工方法
  • [发明专利]多弧度曲面的加工方法及成型刀-CN202311126896.3在审
  • 赵军;母波;杨岽;胡小林;赵恒宇;李彬 - 赫比(成都)精密塑胶制品有限公司
  • 2023-09-04 - 2023-10-03 - B23C3/00
  • 一种多弧度曲面的加工方法及成型刀,涉及数控加工技术领域,加工方法包括:提供成型刀,成型刀的刃口的型线与工件的侧面型线相匹配;采用旧的成型刀对侧面进行粗加工,并预留有第一加工余量;采用次新的成型刀对侧面进行半精加工,并预留有第二加工余量,半精加工淘汰的次新的成型刀形成旧的成型刀;采用的新的成型刀对侧面进行精加工,并去除第二加工余量精加工淘汰的新的成型刀形成次新的成型刀。在粗加工和半精加工均预留有加工余量精加工采用新的成型刀一次性去除预留的加工余量,不仅减少了加工次数,还避免了多弧度曲面出现接痕,后续也无需打磨抛光,减少加工时长;而且精加工和半精加工淘汰后的成型刀可以继续利用,降低加工成本。
  • 弧度曲面加工方法成型
  • [发明专利]一种基于表面微结构设计的超精密切削方法-CN202110392431.7有效
  • 王素娟;陆镇鸿;孙占文;谢海振;唐文艳 - 广东工业大学
  • 2021-04-13 - 2022-06-17 - B23D79/02
  • 本发明提供一种基于表面微结构设计的超精密切削方法,包括如下步骤:粗加工:利用机床去除工件上多余的材料,为半精加工准备工件的几何轮廓,并在工件待加工表面留下加工余量加工余量的厚度为微米级;半精加工:在经过粗加工的工件待加工表面上,利用机床加工出若干个密集排布的缺陷结构,即几何尺寸为微米级或者纳米级的微小结构,各种微/纳结构的深度小于加工余量精加工:利用机床去除在半精加工加工出的微/纳结构和剩余的加工余量,且其切削深度等于粗加工中预留的加工余量的厚度,通过综合控制精加工工艺和半精加工工艺在工件待加工面获得所设计的微/纳结构,从而达到控制精加工中刀具所受到的切削力并减少切削过程中热量的产生,实现提高刀具寿命、并在难加工材料上获得纳米级表面粗糙度的超精密加工的目的
  • 一种基于表面微结构设计精密切削方法
  • [发明专利]一种轴向直角螺旋面加工方法-CN201811566585.8有效
  • 屈波 - 陆可
  • 2018-12-19 - 2021-03-02 - B23P23/02
  • 本发明公开了一种轴向直角螺旋面加工方法,包括以下步骤:第一步:工件经过粗加工工序后,留半精加工余量0.30~0.40mm;第二步:采用圆柱立铣刀在立式铣床上半精加工轴向直角螺旋面,圆柱立铣刀的轴线与分度头主轴的轴线之间的距离e为:e=r1·sin(α2),轴向最小精加工余量x为:x=r1[1‑cos(α2‑α3)]cos(α3),轴向精加工余量Δ为:Δ=x+(0.05~0.12);第三步:在普通车床上用普通车刀精加工轴向直角螺旋面,普通车刀的主偏角Kr=90°、刃倾角λs=0°。与现有技术相比,本发明有益效果在于:通过偏移铣刀方式半精加工铣削轴向直角螺旋面和精加工车削轴向直角螺旋面,以及合理安排半精加工余量精加工余量,即保障了轴向直角螺旋面的形状精度,又提高了加工效率。
  • 一种轴向直角螺旋加工方法
  • [发明专利]DCMP铝合金真空钎焊机箱加工方法-CN201510761520.9在审
  • 李长英 - 陕西一品达石化有限公司
  • 2015-11-11 - 2016-05-11 - B23P15/00
  • 本发明DCMP铝合金真空钎焊机箱加工方法涉及机械加工领域,具体涉及DCMP铝合金真空钎焊机箱加工方法,包括以下步骤:下料,选用毛坯料,并保证有足够的加工余量;热处理;粗加工,左、右侧板与后侧板及前框钎焊配合面处需各留0.5mm的精加工余量,还有左、右侧板与散热翅片钎焊配合面留有0.5mm的精加工余量;后侧板和前框在长度方向单边各留0.5mm的精加工余量需在精加工时按成组的方法一起装夹加工精加工;钎焊前准备;钎焊,焊后车削,焊接后对工件多余钎料进行去除,铣去工件上的工艺余量和工艺凸台,按要求钻孔,并对工件表面进行表面处理。本发明加工过程简单,易于制造,且保证工件的加工质量和尺寸精度,降低生产成本,提高生产效率。
  • dcmp铝合金真空钎焊机箱加工方法
  • [发明专利]一种非金属类薄垫片车削加工方法-CN202211073154.4在审
  • 纪汝杰;乔慧;徐龙超;吕宜美;秦德林 - 青岛工程职业学院
  • 2022-09-02 - 2022-11-25 - B23B1/00
  • 本发明提供一种非金属类薄垫片车削加工方法,涉及机械加工技术领域。该非金属类薄垫片车削加工方法,采用粗车、半精车及精车的加工方式,在加工过程进行热处理工序,去除工件内应力,具体车削精加工步骤如下:步骤一、粗、精加工φ46mm内孔,粗、半精加工两端面,留适当精加工余量,15mm台阶面留适当精加工余量;步骤二、半精加工R17Omm外圆,留适当精加工余量;步骤三、调头半精加工小端端面、φ17mm外圆内孔及大端面;步骤四、精加工φ10mm内孔及15mm小台阶面;步骤五、精加工外形达尺寸要求
  • 一种非金属垫片车削加工方法
  • [发明专利]一种电动机凸缘端盖车削加工工艺-CN201510677249.0在审
  • 张明亮;高星福;李广洋 - 青岛三利智能动力有限公司
  • 2015-10-20 - 2017-04-26 - B23B1/00
  • 本发明涉及一种电动机凸缘端盖车削加工工艺,本发明的目的是通过以下技术方案实现的先用端面车刀对电动机凸缘端盖内侧端面进行粗加工去除表面铸造材料,轴向留0.2mm精加工余量;用外圆粗车刀对凸缘端盖内侧外止口进行粗加工,轴向、径向分别留0.1mm精加工余量;再用内孔粗车刀对凸缘端盖轴承位进行粗加工轴向、径向分别留0.1mm精加工余量;使用外圆精车刀对止口工艺要求的所有尺寸精度进行精加工,使车削表面光泽、美观;最后使用内孔精车刀对轴承位工艺要求的所有尺寸精度进行精加工,使车削表面光泽、美观;将凸缘端盖调头装夹,选用外圆粗车刀对凸缘端盖外侧连接端进行粗加工轴向、径向分别留0.1mm精加工余量;使用外圆精车刀对凸缘端盖外侧连接端所有尺寸精度进行精加工,在保证凸缘端盖内侧与外侧同心
  • 一种电动机凸缘车削加工工艺
  • [发明专利]一种蜂窝芯曲面的超声切削方法-CN202210359369.6有效
  • 董志刚;康仁科;张哲;王毅丹;栾金川 - 大连理工大学
  • 2022-04-06 - 2023-09-26 - B23Q15/00
  • 本发明方法,包括步骤S1:划分加工阶段:将加工蜂窝芯曲面划分为粗加工、半精加工精加工。S2:粗加工:使用圆片刀以倾斜固定角度的走刀方法去粗加工加工余量。S3:半精加工;使用圆片刀以加工角度可实时根据曲面形状而改变的随型走刀方法去除半精加工加工余量。S4:精加工;使用圆片刀以加工角度可实时根据曲面形状而改变的随型加工方法去除剩余加工余量。本发明改变了传统的蜂窝芯曲面的切削方法,仅仅使用一种刀具就可以加工出蜂窝芯曲面,减少了多次机床换刀的时间,提高了蜂窝芯曲面的加工效率和加工质量。
  • 一种蜂窝曲面超声切削方法
  • [发明专利]一种分度盘加工高精密齿轮磨齿工艺-CN201510343028.X在审
  • 黄乐 - 黄乐
  • 2015-06-19 - 2015-10-07 - B23F5/02
  • 本发明公开了一种分度盘加工高精密齿轮磨齿的工艺,包括如下步骤,以大平面砂轮磨齿机加工被磨齿轮齿数z两倍于所用分度盘工作槽数Z的齿坯;先精加工出齿坯的一组同名奇数齿面作为基准齿面,然后半精加工齿坯同名偶数齿,测量齿坯左齿面所有齿的齿距偏差,根据偶数齿面与基准齿面单一齿距偏差代数和的平均差值来确定左齿面偶数齿的加工余量;继续精加工左齿面的偶数齿,直至待加工齿面的加工余量小于设定的加工阈值;继续精加工右齿面偶数齿,直至加工齿面的加工余量小于设定的加工阈值。本发明具有加工步骤少,磨削余量小,产品精度高的特点。
  • 一种分度加工精密齿轮工艺
  • [发明专利]用于制造啮合部件的方法和磨齿机-CN202010585857.X在审
  • F-J·霍纳;F·克莱因;T·巴罗瓦 - 采埃孚股份公司
  • 2020-06-24 - 2020-12-29 - B23P15/14
  • 在制造齿轮时,要加工的工件通常贯穿多步过程链,该多步过程链包括至少一次软加工和随后的硬精加工。本发明的目的在于创造一种方法,该方法的突出之处在于以成本有效且缩短周期的方式制造啮合部件。为此,提出一种用于制造啮合部件的方法,在该方法中:在软加工过程中,将具有相对于最终齿部4固定的加工余量7的预制齿部3引入到坯件中,从而产生半成品2;在精加工过程中,磨削掉加工余量7并且制造啮合部件的最终齿部4,其中在一步式辊磨方法中借助于研磨工具1磨削掉加工余量7,其中研磨工具1在单一的行程运动H中完全地磨削掉加工余量
  • 用于制造啮合部件方法磨齿机
  • [发明专利]一种小型转台U型支架的集成制造方法-CN201110345139.6无效
  • 杜志贵;王豫枢;余学梅 - 航天科工卫星技术有限公司
  • 2011-11-04 - 2012-06-20 - B23P15/00
  • 本发明为一种小型转台U型支架的集成制造方法,第一步横梁下料,半精机械加工,半精加工后的横梁进行热稳定化处理,进行横梁机械精加工,在轴线轴孔及其端面处预留加工余量;左立柱下料,半精机械加工,将半精加工后的左立柱进行热稳定化处理,左立柱机械精加工,在轴线轴孔及其端面处预留加工余量;右立柱下料,半精机械加工,右立柱进行热稳定化处理,最后进行右立柱机械精加工,在轴线轴孔及其端面处预留加工余量;第二步:横梁、左立柱、右立柱集成装配,形成U型支架;第三步:热稳定化处理、人工时效或自然时效稳定化处理;第四步:将组件整体机械加工,完成轴线轴孔及其端面,完成所有尺寸;第五步:精度检测,形成U型支架成品。
  • 一种小型转台支架集成制造方法

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