专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种热轧带钢轧工序的轧制工艺技术-CN200810069755.1有效
  • 余海;黄波;胡昌宗 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
  • 2008-05-27 - 2009-12-02 - B21B1/34
  • 本发明属于成型技术领域,特别涉及一种新型的常规热连轧带钢生产工艺(Conventional hot strip rolling process)轧工序的轧制工艺技术。该轧制工艺技术为连铸板坯经加热炉加热到规定的出炉温度后,去除氧化铁皮,然后进入由两架可逆式轧机串列布置组成的轧机组进行可逆轧制,轧制成一定厚度的中间坯经过保温、切头尾、除再生氧化铁皮后,经精轧机组轧制成成品厚度的热轧带钢本发明具有轧机组的生产能力高、轧区轧线长度短、板坯在轧区的温降小等优点,该热轧带钢轧工序的轧制工艺技术可以运用于新建或改造的热轧带钢轧机的建设。
  • 一种热轧带钢工序轧制工艺技术
  • [发明专利]一种薄规格热轧带钢的制造方法-CN201611064638.7有效
  • 王国栋;李海军;袁国;张殿华;李旭;孙杰;彭文;祭程;蔡兆镇;郑淑国;罗森 - 东北大学
  • 2016-11-28 - 2019-07-12 - B21C37/02
  • 一种薄规格热轧带钢的制造方法,其特征在于一台单机单流的薄板坯连铸机直接与轧机相连,炼钢→连铸→摆式剪→推钢→除鳞→边部加热→轧机组→飞剪→无芯卷取→感应加热→除鳞→精轧机组→带钢冷却→剪切→卷取→卸卷连铸机出口铸坯温度,较ESP生产线高出100~150℃,提高了连铸坯余热的利用率,降低了能耗;较ESP生产线,将摆式剪和推钢辊道迁移至轧机前,缩短粗轧后中间辊道的距离,减少中间坯温降,降低感应补热量,并可避免轧机轧辊产生热裂纹。轧机组入口配备除鳞装置,精轧机组采用在线热备技术和在线快速换辊技术,有效提高产品表面质量。
  • 一种规格热轧带钢制造方法
  • [发明专利]一种Ф12mm线材高效生产方法-CN202110920993.4在审
  • 肖为站;王永峰;吕爱军;南石磊 - 金鼎重工有限公司
  • 2021-08-11 - 2021-11-30 - B21B1/16
  • 本发明涉及线材生产技术领域,公开了一种Ф12mm线材高效生产方法,包括以下步骤:炼;精炼;连铸;加热;轧制和抛光打磨,将加热后制得的线材实心钢坯依次进入轧机组,精轧机组和飞剪机组,得到线材轧钢件毛坯,将得到的线材轧钢件毛坯依次进入抛光打磨机组和精抛光打磨机组进行抛光打磨,打磨后得到线材轧钢件。该Ф12mm线材高效生产方法,通过改变预精轧、精轧机轧制道次,轧机组为2道次,精轧机组为6道次,精轧机组共有2种孔型,其中2道次为Ф18孔型,其余4道次为Ф12孔型,以此来减少预精轧的压下量,将其余压下量分配至精轧机,从而杜绝因压下量大提速后而造成的堆钢事故,提高了产量,实现精轧、预精轧机提速。
  • 一种12mm线材高效生产方法
  • [实用新型]汽车零部件用高精度u型无氧铜带的移动式热轧卷装置-CN202223552244.X有效
  • 周荣和;曹逸韬 - 无锡一名精密铜带有限公司
  • 2022-12-30 - 2023-07-28 - B21B39/00
  • 本实用新型涉及热轧卷技术领域,且公开了汽车零部件用高精度u型无氧铜带的移动式热轧卷装置,包括轧机主体,所述轧机主体前后两侧设置有限位机构,所述轧机主体顶部右侧设置有定位机构,所述限位机构包括限位组件、支撑组件和移动组件,所述限位组件设置于轧机主体前后两侧内。该汽车零部件用高精度u型无氧铜带的移动式热轧卷装置,通过设置的限位机构,前后两侧的嵌板在压缩弹簧的作用下通过滑杆带动前后两侧的限位板向内侧移动,前后两侧的限位板相互配合与轧机主体顶部内移动的轧卷前后两侧接触,对轧卷进行限位,使轧卷于轧机主体内顶部进行移动时位置不会发生偏移,增加了该装置工作时轧卷的稳定性。
  • 汽车零部件高精度型无氧铜带移动式热轧装置
  • [发明专利]利用可逆式运行的轧机配置将初轧型坯轧成成品型材的方法-CN97126447.3无效
  • U·斯维科夫斯基;H·J·诺瓦克;G·恩格尔 - SMS舒路曼-斯玛公司
  • 1997-12-04 - 2003-04-02 - B21B1/10
  • 一种利用可逆式运行的轧机配置而将初轧型坯轧成成品型材的方法。轧机机架之一是一个由两架万能轧机、中间设有中间轧边机构成的紧凑式轧机机组。另一个是设置在紧凑式轧机机组前的轧机组,它由立式机架和水平机架或万能机架构成。为了轧制板桩墙、U形型材、角钢等类似型材,在轧机组的和/或紧凑式轧机机组的机架配有多个可被引入引入轧制线中或通过相对轧制线横向移动机架而投入使用的配置孔型,与最终尺寸近似的初轧型坯在轧机组的机架中利用或未利用配置孔型地接受一系列变形和压下道次的轧随后在紧凑式轧机机组中,型坯进一步在入口侧机架和中间轧边机中利用或未利用配置孔型或并列孔型地压下或变形轧制若干道次,最后在出口侧机架中或在中间轧边机中被轧成成品型材。
  • 利用可逆运行轧机配置将初轧型坯轧成成品方法
  • [发明专利]一种提高高速线材产线产量的生产方法及系统-CN202110984283.8在审
  • 赵全寿;张敏;张红雷 - 新疆天山钢铁巴州有限公司
  • 2021-08-25 - 2021-11-19 - B21B1/16
  • 一种提高高速线材产线产量的生产系统,包括加热炉、轧机组、中轧机组、预精轧机组、精轧机组、减径机组、高速飞剪机,所述轧机组与中轧机组之间设置轧飞剪机,所述中轧机组与预精轧机组之间设置中轧飞剪机,所述预精轧机组与精轧机组之间设置预精轧降温箱和预精轧飞剪机,所述精轧机组后设置精轧降温箱,所述减径机组后设置减径降温箱,所述高速飞剪机后设置夹送辊与吐丝机,所述吐丝机后设置风冷机构,所述风冷机构后设置集卷站,所述集卷站后设置PF线,所述PF线后设置库房;本发明通过对预精轧至吐丝前的过程进行改进
  • 一种提高高速线材产量生产方法系统

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