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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]550MPa级特厚易焊接高韧性抗层状撕裂钢板及其制造方法-CN201610902078.1有效
发明人：孙宪进;李经涛;苗丕峰;吴小林;林涛;许峰;石艾来 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2016-10-17 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种550MPa级特厚易焊接高韧性抗层状撕裂钢板，制造工艺流程：KR铁水预处理—转炉冶炼—LF精炼—RH真空脱气—连铸—连铸坯加罩缓冷—连铸坯检查清理—铸坯加热—高压水除鳞—轧制—矫直—钢板堆缓冷—淬火—回火等工艺，成品厚度为70mm和120mm的钢板。本发明采取了超低碳+少量Ni和Mo的成分设计，工艺上采用淬火+回火的调质处理工艺，在保证碳当量和冷裂纹敏感指数的情况下，获得更大厚度钢板和更好的低温冲击韧性。
550 mpa 级特厚易焊接韧性层状撕裂钢板及其制造方法

[发明专利]一种确保回转支撑内外圈装配互换性的加工工艺-CN201410244897.2在审
发明人：姚燕超;李海波;邵二锋;丁亚峰 -专利权人：安徽省宁国顺昌机械有限公司
申请日： 2014-06-04 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种确保回转支撑内外圈装配互换性的加工工艺，主要包括如下步骤：包括棒料——热锻——退火——车削加工——热处理——磨削加工——装配成品步骤，热处理采用在连续式光亮淬火炉中进行真空热处理，先淬火再回火，淬火温度为1050～1080℃，回火温度为600～680℃，回火后冷却；车削加工时为磨削加工留少量加工余量，磨削加工时使回转支撑的内外滚道中心在公差范围内。
一种确保回转支撑外圈装配互换性加工工艺

[发明专利]一种弹簧线的生产方法-CN201510876209.9在审
发明人：薛战峰;乐跃民;杨金道;叶清;廖夕均;蒋超 -专利权人：浙江腾龙精线有限公司
申请日： 2015-12-03 - 公布日： 2016-04-13 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种弹簧线的生产方法，包括以下步骤：准备弹簧线原料；将弹簧线原料在真空熔炼炉中进行熔炼，铸造成铸坯；将铸坯利用热锻工艺制成棒材；将棒材使用热挤压模拟器加热，并进行挤压，制成线材；将线材进行第一次固液处理；将第一次固液处理后的线材进行酸洗，并拉丝制成细线材；将细线材重复进行冷拉线加工和固液处理，直至加工成软质线；将软质线进行冷拉线加工，制成硬质细线；对硬质细线进行回火加热；对硬质细线进行回火保温；对硬质细线进行回火冷却
一种弹簧生产方法

[发明专利]一种梯度硬度滚刀刀圈制作工艺-CN201810864693.7在审
发明人：王瑞利;王增胜;张清郁;郭晓君;陈会鸽;王清斌 -专利权人：黄河科技学院
申请日： 2018-08-01 - 公布日： 2018-12-25 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：一种梯度硬度滚刀刀圈制作工艺，包括以下步骤，刀圈毛坯锻造成型；粗加工形成刀圈粗坯；真空淬火处理；深冷工艺处理；氮化处理；回火处理；内孔感应处理；去应力处理；精加工，最后制成滚刀刀圈成品。本发明的刀圈的材料成份设计是莱氏体钢，提高钢的碳含量来保证刀圈具备高硬度和高耐磨性；提高钼细化晶粒、增加韧性和减少钢的回火脆性；提高Cr含量增加淬透性；添加硅提高回火稳定性；增加钒来细化晶粒进一步提高韧性
滚刀刀圈刀圈晶粒制作工艺回火细化脆性化学稳定性去应力处理耐磨性材料成份氮化处理刀圈毛坯锻造成型感应处理高耐磨性含量增加回火处理抗疲劳性莱氏体钢耐腐蚀性深冷工艺使用寿命梯度分布真空淬火淬透性高硬度硬岩层精加工掘进粗坯内孔保证

[发明专利]一种高强度Q690D钢板及其生产方法-CN202110301109.9在审
发明人：刘庆波;许少普;朱书成;李忠波;康文举;全微波;陈亚丽;卓玉侠;袁永旗;杨东;杨阳;薛艳生;袁继恒;白艺博;朱先兴;袁高俭;杨春;李嘎子;王勇;任义 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2021-03-22 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：其生产方法包括：转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、加热、轧制、Acc控制冷却、回火。本发明通过合理的化学成分设计及生产工艺控制，采用控轧、Acc控制冷却加回火工艺，替代了传统的淬火加回火工艺，开发出的16‑30mm高强度Q690D钢板各项性能指标优良，缩短的工艺流程，对降低能耗及生产成本控制有积极意义
一种强度 q690d 钢板及其生产方法

[发明专利]一种可提升加工质量的自攻扁六角外螺纹螺丝加工工艺-CN202210613356.7在审
发明人：单艳芹 -专利权人：江苏迎燕紧固系统科技有限公司
申请日： 2022-06-01 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：保温和冷却，步骤三、磷化：将磷化液均匀喷射到线材表面，步骤四、精拔：对磷化后的线材进行分段拉伸，步骤五、分段裁切，步骤六、冷墩成型：形成自攻杆体，步骤七、搓丝，步骤八、热处理：将螺丝粗胚进行清洗后使用真空渗碳炉高温渗碳，淬火后再次清洗，步骤九、低温回火：放入到回火炉中，步骤十、电镀：进行镀铬处理，步骤十一、烘烤：将步骤十处理后的一个小时内进行烘烤。本发明利用热处理、低温回火和电镀及烘烤相配合的方式，使其能攻入铁板，消除螺丝的氢脆化，提高螺丝的生产质量。
一种提升加工质量六角螺纹螺丝工艺

[发明专利]一种在线淬火生产高韧性5Ni钢中厚板的方法-CN201510815584.2有效
发明人：谢章龙;方磊;王猛;霍松波;党振旗 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2015-11-23 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： C22C38/08 文献下载
摘要：钢中厚板的制造方法，成分为C0.03-0.08%，Si 0.10.2%，Mn0.6-1.0%，S≤0.002%，P≤0.006%，Ni4.7-5.3%，Alt0.02-0.05%，余量为Fe；制造步骤是：真空炉冶炼并合金化，粗轧开轧温度为1050-1120℃，道次压下率12%-30%；精轧开轧温度830-880℃，轧后待温10-20s以使轧件温度均匀化，然后采用超快冷技术将钢板在线淬火至200℃以下，在590-620℃回火40-100min，回火后水冷，得到回火马氏体加少量逆转奥氏体的混合组织，马氏体基体上弥散分布着细小渗碳体，且在线淬火缩短了工艺流程，降低了成本。
一种在线淬火生产韧性 ni 厚板方法

[发明专利]一种提高410锻件力学性能的工艺方法-CN202111115578.8有效
发明人：黄智;李祝茂;宋雷钧 -专利权人：江苏裕隆锻造有限公司
申请日： 2021-09-23 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高410锻件力学性能的工艺方法，属于工件锻造技术领域，包括步骤：将坯料放入电炉中进行冶炼，在钢水中加入Al，进行真空脱气；正火处理；热加工锻造；淬火；一次回火；二次回火。降低钢材中的氮含量对钢材的影响，降低钢材的脆性，提高韧性；通过在常规加工工艺中添加一次正火处理步骤，在冷却过程中使钢材的结晶晶粒细化，进一步提升材料的韧性；经拔长镦粗和再拔长释放组织应力；改善热处理工艺条件，通过两次不同温度的回火进一步释放组织在加工和冷却过程中产生的应力
一种提高 410 锻件力学性能工艺方法

[发明专利]热冲压用模具钢SDCM1热处理及表面处理方法-CN201310204897.5无效
发明人：郭瑞泉;徐伟力;罗爱辉;吴彦骏;洪振军 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2013-05-28 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种热冲压用模具钢SDCM1热处理及表面处理方法，包括淬火和回火，该方法包括：真空热处理：所述淬火温度为1010-1040℃；回火两次，所述回火温度为580-610℃；表面等离子渗氮：电压：
冲压模具钢 sdcm1 热处理表面处理方法

[实用新型]高效井式真空炉-CN201922058095.3有效
发明人：蓝孔南 -专利权人：苏州南鑫自动化设备有限公司
申请日： 2019-11-26 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及技术领域，尤其涉及高效井式真空炉，解决现有技术中存在处理效果不佳、工作效率低下的缺点，包括底座，所述底座的顶部设有炉体，所述炉体为空腔结构，炉体的腔体内安装有加热元件，炉体腔体的内壁通过螺栓固定有隔板所述隔板的底部通过螺丝安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有转动柱，设备在炉体内增设可承载物件的加工台，该加工台在伺服电机的带动下缓缓转动，并且转动的同时沿螺旋槽来回升降滑动，能够使工件的各个部分都收到均匀的加热效果，使回火处理的效果提升，物件的各部分加热效果提升从而能够在更短的时间内完成回火处理，缩短了回火处理的工时，工作效率大大提高。
高效真空炉

[发明专利]马氏体不锈钢铸件精加工后焊补真空热处理方法-CN201510021206.7无效
发明人：高忠林;陈爽;李国建 -专利权人：遵义拓特铸锻有限公司
申请日： 2015-01-16 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： C21D1/773 文献下载
摘要：马氏体不锈钢铸件精加工后焊补真空热处理方法，步骤如下：铸件的预清洗，采用Na2CO3+去离子水进行去脂处理；真空去气，将去脂处理后的铸件风干或擦干后放入真空炉内，100℃以下范围内维持在1Pa真空度抽气1h后，停止抽气，再以30～55℃/h的升温速率加热的同时充入氩气至炉内压力0.025～0.05MPa；真空回火，在0.025～0.05MPa真空度范围内，600℃保温3-3.5小时后，再向炉内充入10L/min高纯度氩气+真空抽气进行冷却，控制冷却速率≤55℃/h冷却至60～70℃出炉。
马氏体不锈钢铸件精加工后焊补真空热处理方法

[实用新型]一种用于真空烧结回火的半自动烧结炉-CN201921704570.3有效
发明人：张金艳;裴晓东;骆艳华;王凡;孙欢 -专利权人：中钢集团南京新材料研究院有限公司;中钢集团安徽天源科技股份有限公司
申请日： 2019-10-12 - 公布日： 2020-07-21 - 主分类号： B22F3/10 文献下载
摘要：本实用新型公布了一种用于真空烧结回火的半自动烧结炉，所述的烧结炉包括烧结炉及烧结炉支撑系统、高真空机组和控制系统三个部分；所述的控制系统外接真空度感应器和温度感应器，通过收集炉体内真空度和温度信息控制烧结炉的温度升高或保持，炉体内温度通过电阻加热钼带控制；所述的高真空机组通过切换机械泵和扩散泵来控制炉体内真空度。本实用新型解决了烧结过程中真空度和温度不同步、烧结过程长的问题，提高了产品的质量，节省了生产成本。
一种用于真空烧结回火半自动烧结炉

[发明专利]一种真空热处理生产系统-CN201711192891.5在审
发明人：马卫东;刘东海 -专利权人：湖南顶立科技有限公司
申请日： 2017-11-24 - 公布日： 2018-02-16 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本申请公开一种真空热处理生产系统，包括工件处理系统，用于对工件进行淬火、回火及清洗；工件输送系统，用于运输工件并将工件投放至工件处理系统；控制系统，用于对工件处理系统的物理参数以及处理工序进行集中控制。本申请提供的真空热处理生产系统，更加适用于混合炉型的生产线，可实现工件的转移与工序衔接的紧凑流畅，极大程度上提高了真空热处理生产线的自动化程度和生产效率。
一种真空热处理生产系统

[发明专利]一种宝石炉籽晶轴的制造工艺-CN201710294584.1有效
发明人：武海军;刘统青;夏选太 -专利权人：西安创联新能源设备有限公司
申请日： 2017-04-28 - 公布日： 2020-04-03 - 主分类号： C30B15/32 文献下载
摘要：本发明提供了一种宝石炉籽晶轴的制造工艺，包括如下步骤：制备籽晶轴轴体及籽晶轴轴头备用→校直→高温时效→粗车→钻深孔→半精车→高温或中温时效→精车→淬火、趁热校直、回火→粗磨→低温时效→真空钎焊→精磨→螺纹加工本发明焊接方式为真空钎焊，能保证良好的真空气密性和机械强度，避免了采用普通氩弧焊，因两种不同材料焊接熔点不同，焊接时熔接质量不易保证，易产生内部缺陷，在以后的使用中产生漏水风险。
一种宝石籽晶制造工艺

[发明专利]一种高温渗碳不锈钢低压真空渗碳热处理方法-CN201910176560.5有效
发明人：王昭东;田勇;王昊杰;王斌;贾涛;王丙兴 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-03-08 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种高温渗碳不锈钢低压真空渗碳热处理方法，该方法处理过程步骤包括低压真空渗碳、淬火、深冷处理、高温回火的工艺，且上述步骤可重复进行。其中低压真空渗碳工艺采用饱和调值法进行多段式脉冲渗碳，渗碳剂采用乙炔气体，渗碳温度850～1050℃，渗碳压力100～2000Pa，强渗和扩散循环周期20～70次。
渗碳低压真空热处理高温渗碳不锈钢安全节能服役性能高温回火深冷处理渗碳工艺渗碳压力循环周期乙炔气体多段式可重复渗碳剂淬火脉冲渗层制备饱和扩散环保保证

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