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[发明专利]钢包渣热态处理的工艺方法-CN200810035081.3有效
发明人：肖永力;刘茵;李永谦;崔健;陈华;石洪志;王有龙;娄柏麟 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-03-25 - 公布日： 2009-09-30 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及冶金渣处理技术，尤其涉及钢包渣热态处理的工艺方法。一种钢包渣热态处理的工艺方法，钢包熔渣由漏斗进入滚筒落渣区，落渣区内置有钢球，随着滚筒的转动，熔渣被钢球冷却，钢水和渣被钢球迅速夺取热量塑化、固化后被滚动的钢球带入水冷区，熔渣、钢球同时被水冷却，然后经由滚筒的格栅式箅条排到外筒体，熔渣在外筒体内被水再冷却，最后排出；其中，在高速滚动的钢球作用下，渣和钢得到剥离。本发明的工艺方法可以安全、环保地将高温钢包渣进行快速处理，并能实现渣钢分离，解决了钢包渣处理的难题。
钢包渣热态处理工艺方法

[发明专利]电渣重熔渣系及其应用-CN201110124719.2无效
发明人：沈海军 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-05-13 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种电渣重熔渣系及其应用，电渣重熔渣系由以下重量百分含量的物质组成：CaF2 30～35％；CaO 30～35％；Al2O3 25～30％；SiO2 1～4％；MgO 1～5％。上述电渣重熔渣系用于热作模具钢的电渣重熔。本发明电渣重熔渣系通过采用低CaF2重熔渣系，提高重熔过程电热转换效率，降低了热作模具钢电渣重熔电耗；通过渣系组元的合理匹配，使渣系位于共晶区域，解决了电渣重熔渣系高温过程的稳定性问题；通过适度增加MgO和SiO2组元既促进了脆性夹杂物的变性，又使渣中不稳定氧化物SiO2对渣池的传氧得到控制；本渣系所形成的渣皮具有良好的导热能力，明显改善了热作模具钢的凝固质量和各向异性。
电渣重熔渣系及其应用

[发明专利]一种干式粒化熔渣与污泥耦合干化的工艺及装置-CN202010758535.0有效
发明人：肖永力;李永谦 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：一种干式粒化熔渣与污泥耦合干化的工艺及装置，包括如下步骤：1)渣球混合均热，高温熔渣与钢球充分混合、换热，高温熔渣的热量被钢球快速吸收而冷却，并被破碎形成粒状渣，钢球吸收高温熔渣热量而升温；2)污泥干化，将高温钢球输送至污泥干化装置，与注入的污泥混合，干化污泥，当污泥含水率达到设定值后钢球和污泥分离，钢球和污泥分别排出。本发明利用高温熔渣余热使钢球升温，并通过升温后的钢球干化污泥，实现熔渣冷却、粒化和污泥干化的协同处理，解决了熔渣冷却和污泥干化两大难题，而且大大提高高温熔渣余热回收利用率。
一种干式粒化熔渣污泥耦合工艺装置

[实用新型]一种渣线部位增强的长水口-CN201922394825.7有效
发明人：高桂航;周九喜;张美杰;钱晓飞;高桂显 -专利权人：泰州市旺鑫耐火材料有限公司
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种渣线部位增强的长水口，涉及耐火材料制作领域。本实用新型包括：长水口本体、铁壳、内衬、渣线及复合渣线，本实用新型的目的在于克服现有长水口渣线部位使用是寿命短及易发生穿钢事故的问题，提供一种使用寿命长且耐钢水热冲击及耐熔渣、熔钢侵蚀的连铸长水口。本实用新型采用在长水口的开口处增设铁壳，用于增加长水口的强度，在渣线的外侧增设一层耐钢水热冲击及耐熔渣、熔钢侵蚀的复合渣线来提高长水口的使用寿命，避免了长水口穿钢事故的发生。
一种部位增强水口

[发明专利]一种干式熔渣余热回收系统-CN202010990068.4在审
发明人：薛巧红 -专利权人：杭州鸿晶自动化科技有限公司
申请日： 2020-09-19 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种干式熔渣余热回收系统，包括主换热装置，其包括竖向布置的换热主体、熔渣进口、渣粒出口和出风口，以及与出风口连通的第一热回收装置，所述换热主体的内部设有多个交错布置的斜向下的流床、多个竖向水冷壁和多个喷丸冷却机构，所述喷丸冷却机构的喷射物是掺有钢丸的高速气流。高速喷出的钢丸的导热系数大，且数量多，传热面积大，可实现熔渣的快速冷却，提高渣成品的质量并使熔融状态的炉渣得到迅速粒化。余热回收装置与主换热装置通过尾部气道相连，尾部气道内布置有热交换器，吸收热风的余热，通过多级换热可以充分吸收熔渣的余热，热回收效率高。
一种干式熔渣余热回收系统

[发明专利]控制低铝的电渣重熔技术-CN90102919.X无效
发明人：向大林;朱孝渭;王克武 -专利权人：上海重型机器厂
申请日： 1990-08-20 - 公布日： 1995-05-17 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明属于电渣重熔法炼钢的工艺技术，旨在解决电渣重熔法生产高级优质金属材料时的低铝(A1≤0.010％)控制问题。其主要技术特征是采用规定的渣系，并辅之以熔渣脱氧制度(必要时也可不进行脱氧)来保证所熔炼的电渣金属中的铝0.010％，同时又具有低氧、低硫和低氢含量。本发明适用于电渣重熔汽轮机转子钢、核电用钢、高温高压容器用钢、炮钢、热强钢和高温合金等一切有低铝要求的电渣金属。既可用于一般的电渣炉，也可用于超大型电渣炉。
控制电渣重熔技术

[发明专利]一种提高Mn18Cr18N钢热加工性能的方法-CN201610046190.X有效
发明人：董艳伍;姜周华;曹海波;曹玉龙;侯栋;徐光;王进鹏;汪祥;程中堂;李传峥;封乾隆 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-01-22 - 公布日： 2017-12-01 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：一种提高Mn18Cr18N钢热加工性能的方法，属于冶金技术领域，具体包括步骤为(1)配料按质量比，电渣重熔预熔渣稀土氧化物＝(2～5)1，混匀均匀后，干燥；(2)电渣重熔准备阶段通入氮气，称取原料；(3)电渣重熔；(4)电渣重熔结束阶段；通过还原剂将电渣重熔稀土渣中的稀土氧化物还原成稀土单质，通过扩散作用进入钢液中，稀土与钢中的硫反应生成了稀土硫化物，降低钢中硫元素的含量，可以消除硫元素在钢中的偏聚，减轻钢的“热脆”性，且稀土硫化物夹杂以及稀土氧硫化物夹杂的形貌成细小的球形，可以提高Mn18Cr18N钢的力学性能。
一种提高 mn18cr18n 热加工性能方法

[发明专利]一种高温钢渣与污泥耦合干化的工艺及装置-CN201810271260.0在审
发明人：肖永力;李永谦;王英杰 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-03-29 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： C02F11/13 文献下载
摘要：一种高温钢渣与污泥耦合干化的工艺及装置，包括如下步骤：1)渣球混合均热，冶炼熔渣转移到渣球混合器中，渣球混合器内置若干钢球，冶炼熔渣与渣球混合器中滚动的钢球充分混合、换热，熔渣的热量被钢球快速夺取而冷却，并被破碎形成粒渣；2)渣、球、泥混合干化，当熔渣经过钢球冷却到200‑800℃后，连续混入需要干化的污泥；污泥在滚动的钢球和粒渣共同作用下，很快完成均化混合；同时，污泥与钢球和粒渣接触，污泥吸收热量后温度升高，水分主要以蒸汽形式排出；3)渣、球、泥分离，通过分离方法将混合在一起的钢球、渣、泥分离；粒渣和干化污泥分别送入对应的料仓，然后外运到用户，进行后续资源化利用。
钢球污泥混合器干化渣球工艺及装置高温钢渣冶炼熔渣耦合熔渣冷却滚动资源化利用充分混合干化污泥污泥吸收蒸汽形式混合均换热混入均化料仓内置排出破碎送入

[发明专利]利用热钢熔渣直接制备微晶玻璃的方法-CN201510706315.2在审
发明人：何峰;谢峻林;叶楚桥 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2015-10-27 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用热钢熔渣直接制备微晶玻璃的方法.将处于液态的钢熔渣和辅料在投料口处混合并通过辊式投料机进入玻璃熔窑熔化部；通过全氧燃烧器补充热量，使熔化温度保持在1480-1560℃并保温10h；在玻璃熔窑熔化部对玻璃熔体进行微波均化；熔化、澄清、均化好的玻璃熔体进行玻璃成形；经退火窑退火并降温至玻璃的Tg温度以下10-50℃，得到玻璃面板；将降温的玻璃面板在辊道窑中直接升温核化和晶化热处理，降温后切割即得微晶玻璃。本发明中利用热的钢熔渣直接制备微晶玻璃，充分利用了液态钢熔渣的高温所带的热能，生产中只需提供将附加原料加热至熔化的热能既可，这样就大大降低了能耗。
利用热钢熔渣直接制备玻璃方法

[发明专利]一种热中子吸收用硼不锈钢无缝管的制备方法-CN202211590103.9在审
发明人：李永旺;尹嵬;廖志海;付道贵;李志斌;郑越;何雪溢;刘晓珍;吴裕;李书良;郭振;雷欣;朱其猛 -专利权人：中国核动力研究设计院
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B21C37/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种热中子吸收用硼不锈钢无缝管的制备方法，包括以下步骤：通过真空感应熔炼，模铸制成硼不锈钢真空感应锭；将硼不锈钢真空感应锭通过电渣重熔，获得硼不锈钢电渣重熔锭；将硼不锈钢电渣重熔锭进行热锻，得到硼不锈钢锻棒；将硼不锈钢锻棒制备成挤压管坯，并通过热挤压得到硼不锈钢挤压毛管；将硼不锈钢挤压毛管热处理、矫直以及内外表面机加工，得到硼不锈钢成品圆管；经多道次温变形得到多边形无缝管。通过“真空感应熔炼+电渣重熔”工艺，有效调控硼不锈钢铸锭初始凝固组织的尺寸、形态和分布，显著改善了硼不锈钢坯锭的可加工性，通过“热锻+热挤压”大压下量变形，进一步细化硼化物颗粒，提高了成品管材的力学性能
一种热中子吸收不锈钢无缝制备方法

[发明专利]一种干式熔渣处理设备-CN202010990673.1在审
发明人：薛巧红 -专利权人：杭州鸿晶自动化科技有限公司
申请日： 2020-09-19 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种干式熔渣处理设备，包括主换热装置、余热回收装置、钢丸冷却机构，主换热装置包括竖向布置的换热主体，其内部分为上部和下部，在上部设有多个交错布置的斜向下的流床，在下部等间距间隔开地设有多个竖向水冷壁；在换热主体上部的壁上设有多个喷丸冷却机构，喷丸冷却机构的喷射方向朝向流床的床面。高速喷出的钢丸的导热系数大，且数量多，传热面积大，可实现熔渣的快速冷却，提高渣成品的质量并使熔融状态的炉渣得到迅速粒化。余热回收装置与主换热装置通过尾部气道相连，尾部气道内布置有热交换器，吸收热风的余热，通过多级换热可以充分吸收熔渣的余热，热回收效率高。
一种干式熔渣处理设备

[发明专利]一种热作模具钢电渣重熔锭制造方法-CN201911413551.X有效
发明人：朱福生;汪志刚;杨清;廖志金;杨宇鹏;李春红 -专利权人：龙南龙钇重稀土科技股份有限公司;江西理工大学
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种热作模具钢电渣重熔锭制造方法，其中电渣重熔锭由以下化学组分组成，C:0.36‑0.41％，Si:0.80‑1.10％，Mn:1.00‑3.00％，Cr:4.90‑5.40％，Mo:1.35本发明充分结合惰性气体保护电渣重熔的特点，在电渣重熔环节精准喂入稀土合金，发挥在高纯净高均匀条件下RE的夹杂物改性和微合金化等优异作用，实现高品质高性能热作模具钢。
一种模具钢电渣重熔锭制造方法

[发明专利]一种利用不锈钢熔渣处理重金属污泥的方法-CN201310455243.X无效
发明人：石磊;陈荣欢;朱建英;顾国梁;刘金成 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司;宝钢不锈钢有限公司
申请日： 2013-09-29 - 公布日： 2015-04-15 - 主分类号： C02F11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用不锈钢熔渣处理重金属污泥的方法，包括干化破碎、配料混合、压制成型、烘干、罐底铺料、熔炼还原、气体净化、熔渣处理、金属回收等步骤，将重金属污泥通过前期处理后，配以一定比例的配料，将污泥团块作为铺底料，置入不锈钢熔渣渣罐内，对污泥团块进行无害化处理。本发明利用不锈钢熔渣产生量大、温度高，显热资源丰富的特点，用其处理重金属污泥，实现危险成分无害化、有价物质资源化，是跨行业的新尝试，可有效利用余热资源，实现以废治废。
一种利用不锈钢处理重金属污泥方法

[发明专利]一种电渣重熔铬钼系热作模具钢的方法-CN202310136285.0在审
发明人：王育飞;薛鑫;李瑞杰;张福利;王博祥;齐紫阳;徐于斌;郭瑞华;王傲;赵培义 -专利权人：河钢股份有限公司
申请日： 2023-02-20 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：一种电渣重熔铬钼系热作模具钢的方法，电渣自耗电极在氩气保护条件下进行电渣重熔，根据钢中Si含量和预熔渣中Al2O3含量确定预熔渣中SiO2含量，具体关系如下：[SiO2]%=[(a+0.66)×(0.78×b1/3+1)]%，上式中0.7≤a≤1.3，[Si]%=a%，[Al2O3]%=b%，其中[SiO2]%为预熔渣中SiO2的质量百分含量，[Si]%为自耗电极中Si的质量百分含量，[Al2O3]%为预熔渣中Al2O3的质量百分含量。本发明显著降低了电渣锭Si元素的烧损，收得率稳定在95％以上。
一种电渣重熔铬钼系热作模具钢方法

[发明专利]一种链轮用钢及其制备方法和应用-CN201911103467.8在审
发明人：李国平;穆润青;梁小凯;徐卫国;尹雪琴;朱秀光;康韶光;张彦斌;王力军;宗长江;聂俊先;郭云鹏 -专利权人：中煤张家口煤矿机械有限责任公司;钢铁研究总院;河北燕钢科技有限公司;北京艾博瑞森新材料科技有限公司
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种链轮用钢及其制备方法和应用，属于合金领域。本发明通过对元素种类以及用量的限定，结合电渣离心浇铸，在电渣离心浇铸的过程中，熔渣在铸模内壁形成薄渣皮，能够起到涂料的作用，防止液态钢液与铸模粘连，同时，在离心力的作用下，熔渣与液态钢液之间由于存在较大的密度差，熔渣被排挤到铸件的内表面形成厚的热保护渣层，从而减缓了铸件自由表面的散热，有利于得到顺序凝固结构，保证了链轮用钢的性能，同时还防止了自由表面的高温液态钢液被空气氧化，同时，电渣离心浇铸具有近终成型的效果
一种链轮及其制备方法应用

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