“烧结收缩率”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果1752737个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]圆环形瓷体的低收缩变形率烧结方法-CN201410443956.9有效
发明人：朱广汇 -专利权人：无锡康伟工程陶瓷有限公司
申请日： 2014-09-03 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： C04B35/64 文献下载
摘要：本发明涉及一种圆环形瓷体的低收缩变形率烧结方法，它包括以下步骤：调配涂抹浆料、准备已经烧结好的圆管状瓷体与垫片、在圆环形瓷体坯料的两端面均匀刷上涂抹浆料、将圆管状瓷体、垫片与圆环形瓷体坯料放入隧道烧结炉、烧结与从隧道烧结炉中取出成品等步骤，本发明的烧结方法操作简单，成品的外径变形量很小，非常适合进行高标准的工程瓷体的烧结。
圆环形瓷体收缩变形烧结方法

[发明专利]一种微滴喷射成形低收缩率金属零件的方法及产品-CN202011634241.3在审
发明人：薛鹏举;魏青松;张净凯;毛贻桅;蔡道生 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： B22F10/14 文献下载
摘要：本发明属于增材制造领域，并具体公开了一种微滴喷射成形低收缩率金属零件的方法及产品。该方法包括如下步骤：将基体材料与填充材料混合获得金属混合粉末，填充材料能够浸润基体材料且熔点和平均粒径均低于基体材料；采用微滴喷射技术，利用聚合物粘接剂和金属混合粉末制备金属初坯；对金属初坯进行烧结，以此制得低收缩率金属零件，其中烧结过程中第一阶段使聚合物粘接剂分解，第二阶段使填充材料发生物质迁移。该方法能够使得金属混合粉末在烧结致密化的过程中，填充材料从基体材料颗粒堆积的间隙转移到基体材料的表面形成薄膜，使得烧结件具有良好的力学性能。
一种喷射成形收缩金属零件方法产品

[实用新型]极异方性环形磁石的加压配向坯体及模具结构-CN201320573497.7有效
发明人：洪东印 -专利权人：秀波电子股份有限公司;新秀波磁能股份有限公司
申请日： 2013-09-16 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： H01F7/02 文献下载
摘要：本实用新型是一种极异方性环形磁石的加压配向坯体及模具结构，旨在克服传统磁石在制造过程中，因收缩率不同而造成多边形的轮廓，导致后续研磨工时长、材料损失的缺点。磁石的制程是先将粉体利用模具加压成型及磁极配向成环形坯体，再将坯体进行烧结步骤，坯体在烧结时具有磁极配向的位置收缩率较高，让烧结后的坯体轮廓形成多边形，故本实用新型预先将模具的环形模穴设计成对应于磁极配向位置的空间较宽，对应于磁极交界位置的空间较窄，使加压后坯体能形成相对应的轮廓形状，让该坯体在后续烧结完成后即能够较趋近于真圆，如此以减少研磨工时和材料损失。
极异方性环形磁石加压模具结构

[发明专利]一种发动机摇臂的制造方法及烧结工艺用仿形卡接支架-CN202010990519.4有效
发明人：王霞;张士荣 -专利权人：上海富驰高科技股份有限公司
申请日： 2020-09-19 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：本申请涉及一种发动机摇臂的制造方法，其包括：S1：注射成型，成型时在发动机摇臂的左臂板和右臂板之间同时成型有支撑筋体的发动机摇臂毛坯件；S2：脱粘，S3：烧结；在烧结时将发动机摇臂毛坯件卡接在仿形卡接支架上进行烧结，仿形卡接支架与发动机摇臂毛坯件具有相同的收缩率；S4：冲压；S5：振动研磨；S6：质量检测；本申请还涉及一种上述制造方法中在烧结时所用的一种仿形卡接支架，包括支架本体，支架本体上设置有用于分别卡接左臂板和右臂板的卡接槽本申请可改善坯件铸胶表面填充不均匀的缺点，同时在烧结时，利用支撑筋体作为支撑筋，结合相同收缩率的仿形卡接支架，大幅度减少产品在烧结的过程中产生的变形量。
一种发动机摇臂制造方法烧结工艺用仿形卡接支架

[发明专利]一种含有建筑垃圾的保温烧结砖的制备工艺-CN202110852804.4有效
发明人：程世德 -专利权人：安徽龙钰徽派古建工艺制品有限公司
申请日： 2021-07-27 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明公开了一种含有建筑垃圾的保温烧结砖的制备工艺，属于建筑材料加工技术领域，包括如下步骤：（1）建筑垃圾预处理；（2）配料；（3）混料；（4）陈化；（5）砖坯的制备；（6）烧结。本申请提供了一种含有建筑垃圾的保温烧结砖的制备工艺，通过本申请方法制备的烧结砖的密度高达1930kg/m3，证明本申请中烧结砖内部产生的气孔被很好的填充，内部密实，密度大，所承受的抗压强度也随之增强，另外成品的线收缩率较高，体积収缩率高，产品品质佳。
一种含有建筑垃圾保温烧结制备工艺

[发明专利]一种陶瓷烧结方法及其应用-CN202310159508.5在审
发明人：郑镇宏;邱基华 -专利权人：潮州三环（集团）股份有限公司
申请日： 2023-02-23 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷烧结方法及其应用。一种陶瓷烧结方法，包括以下步骤：将陶瓷浆料制备成型，得到生坯；将生坯进行一次烧结，获得素烧坯，素烧坯的收缩率为96％‑98％；将素烧坯进行冷却处理；将冷却过后的素烧坯进行二次烧结，得到所述陶瓷。本发明的陶瓷烧结方法特别适合外观面带有凸起(火山口)的特殊结构，一次烧结过后冷却相比于无冷却过程的直接二次烧结而言，降温过程增加了坯体韧性与强度，烧结冷却后的坯体外部具有一定强度的保护层后，在移动坯体至夹具的过程中降低火山口特殊部位的损耗率
一种陶瓷烧结方法及其应用

[发明专利]一种烧结治具及其使用方法-CN201711316181.9有效
发明人：王锐 -专利权人：浙江高澳卫浴有限公司
申请日： 2017-12-12 - 公布日： 2019-09-03 - 主分类号： B22F3/00 文献下载
摘要：一种烧结治具，包括中间凸柱部和围绕所述中间凸柱部的槽部，所述中间凸柱部的端面形状与内圈生坯的形状相适配以在烧结时支撑内圈生坯，所述槽部盛装有流质耐火颗粒，所述外圈生坯能够被所述流质耐火颗粒托住，使用所述烧结治具来生产烧结复合的凸轮，通过与凸轮外圈生坯和凸轮内圈生坯的材料适配，使烧结性能差异所带来的收缩率差异问题基本能通过烧结治具得到控制。
一种烧结及其使用方法

[发明专利]一种基于数字光处理成型技术的仿生人骨及制备方法-CN202110898918.2在审
发明人：伍尚华;黄生武;孙振飞;杨平 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2021-07-30 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：该方法包括步骤：S1、配制梯度固相含量的陶瓷浆料；S2、打印出各固相含量的坯体；S3、对坯体进行脱脂、烧结，得到各固相含量的陶瓷件，测量各陶瓷件的收缩率；S4、以其中一固含量的陶瓷件收缩率为基准，根据仿生人骨的多层结构模型调整基准陶瓷件的相邻层陶瓷件的设计尺寸；S5，按调整后的仿生人骨模型打印出坯体，脱脂、烧结，得到仿生人骨。本发明预先获得梯度固含量的陶瓷件及收缩率，重新设计仿生人骨模型尺寸，进而制备出梯度材料的仿生人骨，且仿生人骨中各层的结合面不会出现裂纹和弯曲，仿生人骨里的孔隙率和抗弯强度呈梯度变化。
一种基于数字处理成型技术生人制备方法

[发明专利]一种光固化3D打印水凝胶前驱体制备低收缩率陶瓷的方法-CN202310496225.X在审
发明人：王晓龙;徐昕;蒋盼;刘德胜;周峰 -专利权人：中国科学院兰州化学物理研究所
申请日： 2023-05-05 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明提供一种光固化3D打印水凝胶前驱体制备低收缩率陶瓷的方法，包括：制备光敏性水凝胶前驱体墨水，建立三维打印结构，利用光固化3D打印技术得到三维结构化水凝胶前驱体生坯，然后通过高温烧结制备低收缩率陶瓷本发明所述制备方法得到水凝胶前驱体陶瓷具备高精度打印，结构多样性，低收缩率等优点，可在高端装备等领域为高精度复杂结构陶瓷设计与制备提供一种新的方法。
一种光固化打印凝胶前驱体制收缩陶瓷方法

[发明专利]一种采用废泥浆制备低破损率烧结砖的方法-CN201710924297.4在审
发明人：曹结海 -专利权人：望江县中山新型建材有限公司
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用废泥浆制备低破损率烧结砖的方法，包括如下步骤按重量份称取35‑55份废泥浆、18‑26份海泡石、4‑10份聚苯乙烯颗粒、60‑120份水混合，在温度80‑90℃搅拌25‑45min，板框过滤，得到湿料；向湿料中加入4‑12份膨润土复合物、2‑8份小麦秸秆、4‑11份粉煤灰、10‑20份椰壳粉混合均匀，压制成砖坯，干燥，在温度1200‑1400℃烧结10‑20h，得到低破损率烧结砖。本发明采用废泥浆制作出符合国家标准的烧结砖，解决了废泥浆含量高导致烧结砖重量大、易开裂、抗收缩性差、破损率的缺点，具有极强的推广应用价值。
一种采用泥浆制备破损烧结方法

[发明专利]低温烧成环保坯料、环保陶瓷坯体及其制备方法-CN201910851348.4在审
发明人：林思博 -专利权人：福建省德化县现代陶瓷有限公司
申请日： 2019-09-10 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： C04B33/13 文献下载
摘要：本发明通过对陶瓷坯料的配方进行优化，使制得的陶瓷坯体收缩率较小、密度均匀；在此基础上，本发明进一步提供了一种低温烧成环保陶瓷坯体的制备方法，1）按照上述技术方案所述的陶瓷坯料配方将原料混合，得到干压粉料；2)、将所述干压粉料干压成型，得到生坯；3)、将所述生坯进行预烧结，得到粗坯；3)、将所述粗坯进行二次低温烧结，得到陶瓷坯体。制备得到的陶瓷坯体收缩率5%，吸水率2%，体积密度2.9，满足日用陶瓷的需求。
陶瓷坯体制备低温烧成环保陶瓷陶瓷坯料收缩率粗坯粉料干压坯体生坯配方日用陶瓷低温烧结干压成型密度均匀原料混合吸水率预烧结坯料优化环保

[发明专利]膜状烧成材料及带支撑片的膜状烧成材料-CN201880059075.3有效
发明人：市川功;中山秀一 -专利权人：琳得科株式会社
申请日： 2018-09-03 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明提供一种膜状烧成材料（1），其含有烧结性金属颗粒（10）及粘结剂成分（20），烧结性金属颗粒（10）的含量为15～98质量％，粘结剂成分（20）的含量为2～50质量％，在温度为350℃、压力为10MPa的条件下进行了3分钟加压烧成时的平面方向上的收缩率相对于烧成前为10％以下，体积收缩率相对于烧成前为15～90％，在与被粘物接触的状态下，以温度为350℃、压力为10MPa的条件进行了3分钟加压烧成时的、与被粘物的接触率相对于被粘物的接触面为90％以上。
烧成材料支撑

[发明专利]基于银体系材料超厚大尺寸LTCC基板的烧结工艺-CN201610680062.0在审
发明人：高亮;李冉;展丙章;濮嵩;高晓佳 -专利权人：北方电子研究院安徽有限公司
申请日： 2016-08-18 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C04B35/64 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于银体系材料超厚大尺寸LTCC基板的烧结工艺，对于银体系材料的超厚大尺寸LTCC基板，按照设定的参数设置的烧结曲线进行升温期、排胶期、二次升温期和峰值烧结期的烧结。与通用的超厚超大尺寸LTCC烧结曲线相比，显著减少烧结时间，可有效降低基板开路失效的几率，同时由于烧结时间变短，提高了生产效率；烧结后的基板平整度、收缩率、密度等性能指标均满足产品要求；烧结曲线稳定、应用范围广泛，还适用于基于Au/Ag混合体系的超厚大尺寸LTCC基板的烧结。
基于体系材料超厚大尺寸 ltcc 烧结工艺

[发明专利]内螺纹粉末冶金成型模具-CN201110337363.0有效
发明人：葛莲;刘永俊 -专利权人：江都市立德粉末冶金有限责任公司
申请日： 2011-10-31 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： B22F3/03 文献下载
摘要：包括配合的上冲、中模和下冲，上冲的螺纹中径为（标准内螺纹中径的最大极限尺寸－1/3的螺纹公差）×（1+粉末的压制弹性后效系数）×（1+粉末的烧结收缩率），所述上冲的螺纹小径为（标准内螺纹小径的最大极限尺寸－1/3的螺纹公差）×（1+粉末的压制弹性后效系数）×（1+粉末的烧结收缩率）。
螺纹粉末冶金成型模具

[实用新型]内螺纹粉末冶金成型模具-CN201120423290.2有效
发明人：葛莲;刘永俊 -专利权人：江都市立德粉末冶金有限责任公司
申请日： 2011-10-31 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： B22F5/06 文献下载
摘要：包括配合的上冲、中模和下冲，上冲的螺纹中径为（标准内螺纹中径的最大极限尺寸－1/3的螺纹公差）×（1+粉末的压制弹性后效系数）×（1+粉末的烧结收缩率），所述上冲的螺纹小径为（标准内螺纹小径的最大极限尺寸－1/3的螺纹公差）×（1+粉末的压制弹性后效系数）×（1+粉末的烧结收缩率）。
螺纹粉末冶金成型模具