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[发明专利]用于涡轮叶片的陶瓷型芯收缩率测试模具及测试方法-CN202110411017.6有效
发明人：潘智平;郭建政 -专利权人：深圳市万泽中南研究院有限公司;深圳市万泽航空科技有限责任公司
申请日： 2021-04-16 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明适用于涡轮叶片陶瓷型芯技术领域，提供了一种用于陶瓷型芯收缩率测试模具及测试方法，所述模具包括：型芯收缩率测试标样成型模具以及与所述型芯成型模具匹配的蜡模模具，所述型芯成型模具用于制造型芯收缩率测试标样，所述蜡模模具用于制备基于所述型芯的铸造收缩率测试样件。本发明收缩率测试模具制造的型芯结构的厚度在第一方向上各不相同，在第二方向上的长度各不相同，通过在型芯素坯成型、烧结、和铸造的过程中分别对型芯的各个测量部的厚度、长度以及宽度的变化进行测量，根据测量值可以计算得到型芯的成型收缩率、烧结收缩率、铸造收缩率，这些收缩率结果对涡轮叶片型芯的工艺开发具有非常重要的参考价值。
用于涡轮叶片陶瓷收缩测试模具方法

[实用新型]用于涡轮叶片的陶瓷型芯收缩率测试模具-CN202120132097.7有效
发明人：潘智平;郭建政 -专利权人：深圳市万泽中南研究院有限公司;深圳市万泽航空科技有限责任公司
申请日： 2021-01-18 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明适用于涡轮叶片陶瓷型芯技术领域，提供了一种用于陶瓷型芯收缩率测试模具，所述模具包括：型芯收缩率测试标样成型模具以及与所述型芯成型模具匹配的蜡模模具，所述型芯成型模具用于制造型芯收缩率测试标样，所述蜡模模具用于制备基于所述型芯的铸造收缩率测试样件本发明收缩率测试模具制造的型芯结构的厚度在第一方向上各不相同，在第二方向上的长度各不相同，通过在型芯素坯成型、烧结、和铸造的过程中分别对型芯的各个测量部的厚度、长度以及宽度的变化进行测量，根据测量值可以计算得到型芯的成型收缩率、烧结收缩率、铸造收缩率，这些收缩率结果对涡轮叶片型芯的工艺开发具有非常重要的参考价值。
用于涡轮叶片陶瓷收缩测试模具

[发明专利]解决陶瓷同心球烧结开裂的方法-CN201110187251.1无效
发明人：史祖法 -专利权人：史祖法
申请日： 2011-06-30 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于解决陶瓷同心球烧结开裂的方法，其特征是：为使陶瓷同心球隔离层在高温烧结时能与陶瓷层同步收缩，在耐高温的隔离层材料中按比例配入在高温时可挥发烧掉的锯末等有机物粉末，使这一部分配入的有机物粉末在陶瓷同心球高温烧结时挥发烧掉，使得隔离层在高温时产生体积收缩，且收缩率与陶瓷层烧结收缩基本保持一致，以避免陶瓷同心球因高温烧结时陶瓷层收缩而隔离层不收缩引起的开裂。
解决陶瓷同心烧结开裂方法

[发明专利]一种多极磁环及其制造方法-CN202010884066.7有效
发明人：张瑜;裴晓东;邱伟国;仇志仲;李昕 -专利权人：中钢天源股份有限公司
申请日： 2020-08-28 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： H01F7/02 文献下载
摘要：所述多极磁环为圆台体，其端面中部贯穿开设有锥形孔；制造方法步骤为：首先制备若干种收缩率的粉料，然后将若干种收缩率的粉料均匀分层填充至直圆筒模具中压制成型，再经过烧结收缩后得到类金字塔形的烧坯，最后经过磨加工本发明通过均匀分层加入各种收缩率的粉料压制直筒磁环，达到烧结、磨加工后形成圆台体状(喇叭型)的烧结磁体，不仅在达到尺寸要求，并且磁环表面磁场强度均匀，可以达到优异的表磁性能。
一种多极及其制造方法

[发明专利]一种低温烧结铜电极合金铁粉芯功率电感制造方法-CN202210469731.5有效
发明人：陈建权;胡邦伟 -专利权人：广州三则电子材料有限公司
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温烧结铜电极合金铁粉芯功率电感制造方法，通过预制的铜浆在电感胚体上转印并烧结形成铜电极，相较于传统的采用点沾银浆的方式，大大降低了原料成本；本发明中纳米玻璃粉的玻璃相为B‑Si‑Zn‑Ba‑Li玻璃体系，具有抗还原气氛、耐酸腐蚀特点，从而提升铜电极的耐腐蚀能力；本发明通过控制铜浆烧结的收缩率，使烧结膜的收缩率为5‑10％，从而能够有效解决电镀过程中出现的电镀延展问题；通过氮气保护低温烧结调节烧结膜收缩致密化及玻璃相耐腐蚀能力来降低元件缺陷
一种低温烧结电极合金铁粉功率电感制造方法

[发明专利]一种褐铁矿粉高配比烧结方法-CN201810565386.9在审
发明人：冯二莲;李飞 -专利权人：山西建龙实业有限公司
申请日： 2018-06-04 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种选取褐铁矿粉高配比的烧结方法，其是根据高炉炉料结构预设定烧结矿碱度，并根据烧结矿碱度拟定多组烧结用铁矿粉、熔剂、固体燃料、循环物料的组成及配比，得到对应的各组烧结配料方案，然后经混匀和制粒、布料、点火、烧结，建立“褐铁矿配比‑烧结料层收缩率‑烧结矿质量”对应关系，从测定烧结料层收缩率≤25‑30％的原料结构中，筛选出褐铁矿高配比的配料方案；按筛选出的烧结配比进行配料后，进行混匀、制粒得到混合料；然后再进行布料、点火、烧结、冷却、筛分得到烧结矿。本发明达到既最大限度使用褐铁矿降低原料成本，又保证烧结矿质量满足高炉要求的双重效果。
烧结褐铁矿烧结矿高配比配比烧结料层收缩率碱度制粒布料点火固体燃料高炉炉料结构筛选烧结配料双重效果循环物料原料成本原料结构混合料铁矿粉预设定混匀熔剂高炉冷却保证

[发明专利]玻璃陶瓷多层基板的制造方法及玻璃陶瓷多层基板-CN02122822.1有效
发明人：守屋要一;杉本安隆;近川修 -专利权人：株式会社村田制作所
申请日： 2002-06-05 - 公布日： 2003-01-29 - 主分类号： H05K3/46 文献下载
摘要：本发明提供了以平坦且烧结收缩率低的状态制造玻璃陶瓷多层基板的方法。该制造方法是将由显现不同烧结收缩行为的第1及第2生料片2及3层叠而成的未烧结层叠体6进行烧结，从而制得玻璃陶瓷多层基板1。烧结过程中，将第1及第2生料片2及3的收缩起始温度(℃)分别设定为TSa及TSb，将收缩量达到第1及第2生料片2及3在烧结结束时的收缩量的90％时的温度(℃)分别设定为TFa及TFb，且当升温速度为X℃
玻璃陶瓷多层制造方法

[发明专利]一种镍锌铁氧体配方及镀锌成型方法-CN202010146742.0在审
发明人：徐勇翔;张振华;叶红艳 -专利权人：徐勇翔;张振华;叶红艳
申请日： 2020-09-03 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： C04B35/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍锌铁氧体配方，用于将镍锌材料的烧结收缩率和烧结温度趋于一致；其中配方的百分比含量如下：氧化铁47.5‑49.3；氧化镍17.5‑28；氧化锌20‑26.5；氧化铜：0‑15。本发明通过调节镍锌材料的配方和锰锌的配方，使得两者的烧结收缩率和烧结温度趋于一致，且介于1200～1300摄氏度之间，同时采用控制气氛进行烧结，使得原材料共做一个镍锌铁氧体产品变得可行。
一种铁氧体配方镀锌成型方法

[发明专利]果仁可活动的陶瓷仿真干果-CN201110193725.3有效
发明人：史祖法 -专利权人：史祖法
申请日： 2011-06-30 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： B44C5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种果仁可活动的陶瓷仿真干果的制造方法，其特征是在制作陶瓷仿真干果时，使陶瓷干果果仁部分的烧结收缩率大于外壳部分的收缩率，使烧结后果仁部分与外壳部分产生分离并能活动，就可得到已经成瓷的果仁可以活动的陶瓷仿真干果
果仁活动陶瓷仿真干果

[发明专利]一种低温烧结无收缩变形的微孔陶瓷灌水器的制备方法-CN202010160857.5在审
发明人：李向明;姜付义;孙学勤;朱小涛;康利涛 -专利权人：烟台大学
申请日： 2020-03-10 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C04B35/14 文献下载
摘要：本发明属于旱区农业节水灌溉技术领域，尤其涉及一种低温烧结无收缩变形的微孔陶瓷灌水器的制备方法。本发明制备的陶瓷粉具有在600‑650℃即可软化熔融的特点，因此由石英粉和陶瓷粉混合模压制成的坯体，只需在比600‑650℃略高的温度下即可烧制出满足力学性能、开口孔隙率和孔径要求的微孔陶瓷灌水器。在陶瓷制品的烧制过程中，烧结温度越高，陶瓷制品的收缩率越大。由于本发明微孔陶瓷灌水器的烧结温度仅为680‑720℃，远低于背景技术中对比文献报道的烧结温度，因此本发明制备的微孔陶瓷灌水器势必具有极低的收缩率，可大幅降低微孔陶瓷灌水器的制造和使用成本，极具农业推广潜力和市场前景
一种低温烧结收缩变形微孔陶瓷灌水制备方法

[实用新型]一种烧结治具-CN202122725874.1有效
发明人：周浪;缪龙 -专利权人：苏州宥安骏精密科技有限公司
申请日： 2021-11-09 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： F27B21/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种烧结治具，包括烧结产品和治具本体，所述烧结产品的一侧设置有治具本体，所述治具本体分为上半部和下半部，所述治具本体的下半部设置有台阶，所述治具本体的四周设置有磨边，所述治具本体的上半部设置有第一通槽该烧结治具通过烧结产品摆放与烧结治具上再整体摆盘进行烧结，治具与产品的材质一致，烧结是可以同步收缩，避免了产品直接摆放与陶瓷承烧板上，收缩受到垂直方向重力影响，产品与陶瓷承烧板的摩擦力会影响产品收缩率，从而影响产品尺寸及变形，减少产品的烧结尺寸不良及变形因素影响，减少后期整形工作量及NC机加工作量，提升产品良率和生产效率。
一种烧结

[发明专利]一种伴烧防变形烧结治具及其材料-CN201810872904.1在审
发明人：余建军;周刚 -专利权人：东莞市依诺电子科技有限公司
申请日： 2018-08-02 - 公布日： 2018-10-23 - 主分类号： B22F3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种伴烧防变形烧结治具，包括基体，基体包括基台以及与待烧结工件表面相互接触的装配结构，该伴烧防变形烧结治具的材料收缩率与待烧结工件表面的材料收缩率相同或相近，该伴烧防变形烧结治具的材料烧结温度比待烧结工件表面的材料烧结温度高，装配结构为多个凸点或者多个凹槽；本发明还公开了一种伴烧防变形烧结治具的材料，由包括如下重量百分数的组分制成：粉体50‑60％、水溶性聚酯10‑20％、聚丙烯10‑20％、脂肪酸酰胺磷酸酯8‑10％、偶联剂本发明可以防止钛合金粉末注射成型表壳烧结变形，极大地降低烧结变形造成产品不良率，提高产能，降低制造成本。
烧结防变形治具烧结工件材料收缩烧结变形装配结构聚丙烯水溶性聚酯脂肪酸酰胺钛合金粉末制造成本注射成型不良率抗氧剂磷酸酯偶联剂稳定剂表壳产能粉体基台凸点

[发明专利]利用抑制收缩烧结改善积层陶瓷组件电极连续性-CN201110308921.0无效
发明人：李文熙 -专利权人：李文熙
申请日： 2011-10-12 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： H01G4/30 文献下载
摘要：本发明在于解决积层陶瓷组件在烧结过程中，内电极收缩与陶瓷材料收缩率不匹配问题，导致产生在烧结后无法达到良好电极连续性，由先前文献指出利用快速烧结才可改善积层陶瓷组件电极不连续性问题，通过本发明提供的方法不需利用快速烧结
利用抑制收缩烧结改善陶瓷组件电极连续性

[发明专利]磁体及其制造方法-CN93121554.4无效
发明人：犬塚敦;原田真二;藤井浩;大庭美智央 -专利权人：松下电器产业株式会社
申请日： 1993-11-25 - 公布日： 1999-10-06 - 主分类号： H01F1/34 文献下载
摘要：本发明涉及磁体及其制造方法，其目的在于提供烧结后尺寸变化率小，而且磁特性也不会恶化的磁体。$为了实现此目的，本发明的磁体由烧结铁氧体原料粉末形成的无数个铁氧体颗粒（１）和铁氧体化的防止收缩颗粒（２）构成，所述的防止收缩颗粒位于多个铁氧体颗粒（１）之间，并通过烧结与所述的在其周边邻接的铁氧体颗粒（１）发生烧结反应，同时与氧气发生氧化反应。
磁体及其制造方法

[发明专利]含金属硅粉的氮化硅陶瓷材料凝胶注模成型方法-CN200910245086.3无效
发明人：梁辉;李晓雷;季会明;庞学满;李强 -专利权人：天津大学
申请日： 2009-12-25 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明公开了一种含金属硅粉的氮化硅陶瓷凝胶注模成型方法，可用于无压烧结及反应烧结制备氮化硅陶瓷，步骤为(1)金属硅粉预处理(2)料浆制备(3)浇注成型(4)干燥(5)排胶和烧成；采用的凝胶体系为聚丙烯酰胺体系料浆中固含量，以质量百分数计为65-77.7％，所得到的氮化硅陶瓷烧结体的烧结线收缩率为0.8-3.3％，表观密度为2.03-2.85g/cm3，强度范围为136-378MPa。本发明适合于成型尺寸大、形状复杂的构件和反应烧结，制备低烧结收缩率、低烧结温度的氮化硅陶瓷。
金属硅氮化陶瓷材料凝胶成型方法