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[发明专利]一种利用复杂矿物结构的铁矿石冶炼低硅生铁的方法-CN202010648069.0有效
发明人：普松;高连坤;董瑜;杨凯;李建飞 -专利权人：红河钢铁有限公司
申请日： 2020-07-07 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：该方法先将褐铁矿、有色冶炼含铁尾渣、二次资源、细粒度磁铁精矿、细粒度钒钛磁铁精矿和赤铁矿混匀，后造堆，取料堆中部混匀矿与SYP增效剂、白云石、石灰石、生石灰、焦末混合后造球，将所得球团烧结，得成品烧结矿，后破碎，并喷洒CaCl2溶液，筛分后，取＞5mm的烧结矿与球团矿、褐铁块矿配入高炉进行高炉冶炼，得到低硅合格生铁。
一种利用复杂矿物结构铁矿石冶炼生铁方法

[发明专利]一种中低碱度烧结矿的生产方法-CN200610031342.5无效
发明人：李光辉;姜涛;张克诚;胡友明;范晓慧;黄柱成;郭宇峰;杨永斌;许斌 -专利权人：中南大学
申请日： 2006-03-14 - 公布日： 2006-10-11 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：一种中低碱度烧结矿的生产方法。本发明将烧结原料中精矿和粉矿按不同的工艺分流处理，在铁精矿中加入0.5～1.5％的粘结剂膨润土和细磨生石灰并混匀，制备成直径为8～12mm的酸性(R＜0.6)生球团；将原料中的粉矿部分与返矿、焦粉、熔剂配料，并经混合、制粒制备成高碱度(R＞1.8)混合料；再将球团与混合料合并、混匀后布料到烧结机上进行烧结，制得中低碱度高炉炼铁炉料(R＝1.1～1.7)。
一种碱度烧结生产方法

[发明专利]一种平面型钙钛矿太阳能电池的制备方法-CN201910056377.1有效
发明人：高进伟;陈聪;刘赛 -专利权人：华南师范大学
申请日： 2019-01-22 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： H01L51/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种平面型钙钛矿太阳能电池的制备方法，包括以下步骤：(1)混合溶剂制备：选取水和醇，混匀得混合溶剂；(2)氯化亚锡溶液配制：将氯化亚锡溶于混合溶剂中混匀，得氯化亚锡溶液；(3)冷凝回流：将氯化亚锡溶液进行冷凝回流，得氧化锡溶胶；(4)电子传输层、钙钛矿吸光层、空穴传输层和银电极制备：将氧化锡溶胶设置在衬底上，然后加热处理，得电子传输层；然后在电子传输层上依次设置钙钛矿吸光层、空穴传输层和银电极，制得平面型钙钛矿太阳能电池该方法通过溶剂辅助低温合成氧化锡溶胶用于平面型钙钛矿太阳能电池，可解决目前氧化锡由于退火温度相对较高，不能直接应用于柔性衬底的技术难题。
一种平面型钙钛矿太阳能电池制备方法

[实用新型]新型烧结矿筛分和布料系统-CN201420427415.2有效
发明人：裴元东;安钢;熊军;史凤奎;康海军;赵志星;张卫东;石江山;程峥明;王全乐;马泽军;张贺顺;潘文;赵勇;罗尧升;许树生;霍吉祥;王晓鹏;秦岳义;武建龙;马怀营 -专利权人：首钢总公司;首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2014-07-30 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： B07B15/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了新型烧结矿筛分和布料系统，属于冶金技术领域。新型烧结矿筛分和布料系统在现有的烧结矿筛分和布料系统的基础上增加通过将一次筛由10mm筛替换为6.3mm筛，将三次筛由6.3mm筛替换为3mm筛，并增加一6.3mm筛和一10mm筛，使得粒径在3mm～6.3mm的自返矿无需经过配料和混匀制粒，提高了后续烧结过程透气性；由于3mm～6.3mm的自返矿无需经过配料和混匀制粒的步骤，也就是说，无需要经过长距离皮带运输，提高了生产效率。
新型烧结筛分布料系统

[实用新型]一种OOT矿浆氧化处理装置-CN201520231118.5有效
发明人：吴铃;丁成;郭兆松;杜家山;付玉平 -专利权人：长春黄金研究院;山东黄金归来庄矿业有限公司
申请日： 2015-04-16 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种OOT矿浆氧化处理装置，是由柱体、下椎体、臭氧发生器、循环泵、混酸器和尾气破坏器构成，柱体表面上分别设置给矿口、支座、循环排矿口、排气口、视镜、排矿口；与柱体法兰连接的下椎体上设置有循环进矿口，臭氧曝气装置；循环泵连接顶部循环排矿口与底部循环进矿口；臭氧发生器与臭氧曝气装置连接；尾气破坏器与排气口连通；混酸器与给矿口连接。本实用新型混匀效果好，占地小空间利用率较高，柱体合理的径高比设计与微孔曝气技术结合使得臭氧氧化处理含氰尾矿浆更加高效，混酸器减少了矿浆氧化是pH值调节所需的时间。
一种 oot 矿浆氧化处理装置

[发明专利]一种铝土矿尾矿浆用脱水剂及其制备方法-CN202310776485.2在审
发明人：荣敏杰;郭奇;许永升;于庆华;荣帅帅 -专利权人：山东诺尔生物科技有限公司
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C02F11/147 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝土矿尾矿浆用脱水剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：将无机硅酸类凝聚剂与丙烯酰胺类单体、丙烯酸类单体、疏水缔合类单体、疏水缔合促溶类单体和水性乳化剂混匀后，向混合液中加入水溶性链转移剂、金属络合剂、温度引发剂和过硫酸类氧化剂，混匀后得到分散相；其中，所述无机硅酸类凝聚剂由硅烷偶联剂、无机铝盐和碱液经聚合反应制得；将分散相加入连续相中混匀，得到油包水反相乳液混合体系；其中，连续相由基础油、油溶性乳化剂和油溶性引发剂混匀得到；向油包水反相乳液混合体系中加入还原剂溶液，分阶段进行聚合反应后，得到铝土矿尾矿浆用脱水剂。
一种铝土矿尾矿脱水及其制备方法

[发明专利]将转炉粒化渣烧结成高炉冶炼烧结矿的生产方法-CN201210579654.5有效
发明人：阮志勇;罗秀传;唐志宏;王子宏;陈有升;农之建;韩正轩;杨美玲;向小平;黄鸿;张中中 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2012-12-28 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：一种将转炉粒化渣烧结成高炉冶炼烧结矿的生产方法。其特点是将转炉钢渣用高压水冲击处理成粒度小于5㎜粒化渣，磁选后堆放；将磁铁矿、赤铁矿或褐铁矿之一种或者任意两种或者两种以上矿种进行混匀配料，得到含铁品位在50%～67%水分4%～8%的A配料；将粒化渣占质量比1%-2%与A配料进行混匀成含铁品位达58%～64%的中和混匀料；将中和混匀料送至烧结机进行生产。其优点是解决了转炉粒化渣的环境污染和钢渣二次转运污染和进行优化配矿来解决粒化渣TFe低、含GaO、MgO及有害杂质S、P偏高对烧结过程的影响；该系统的运用每年节约成本，降低了铁矿粉及熔剂消耗成本，利用粒化渣的粒度小于
转炉粒化渣烧结高炉冶炼生产方法

[发明专利]一种双碱度复合烧结矿的超厚料层烧结方法-CN201610815322.0有效
发明人：张辉;周明顺;唐复平;姚林;王义栋;任子平;韩淑峰;宫作岩;翟立委;刘杰;徐礼兵 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-09-12 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C22B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种双碱度复合烧结矿的超厚料层烧结方法，两次布料、两次点火，上层和下层烧结混合料不同；将混合料A首先布加到烧结台车，布料厚度为600～800mm，经第一点火器点火抽风烧结，其中混合料A的碱度为DDA0001112774240000011.GIF" wi="113" he="119" />时，布加烧结混合料B，布料的厚度为400～600mm，经第二点火器点火抽风烧结，其中混合料B的碱度不大于0.5；上下层烧结矿经冷却混匀和筛分混匀，形成碱度为1～1.4的复合烧结矿。本发明可以一次烧结生产两种碱度的烧结矿，经过混匀形成一种综合碱度适宜的混合烧结矿，降低烧结成本；减少高炉使用球团矿的数量，降低炼铁成本。
烧结矿碱度烧结混合料点火器布料抽风点火烧结混合料超厚料层烧结台车复合混匀点火系统炼铁成本烧结成本一次烧结综合碱度球团矿上下层烧结机高炉下层冷却上层生产

[发明专利]一种高配比钒钛磁铁精矿的低成本烧结矿及其制备方法-CN202111579718.7有效
发明人：虎荣波;罗英杰;林安川;卢金伟;高云祥;周攻敏;胡兴康;刘缘缘;吴洪松 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种高配比钒钛磁铁精矿的低成本烧结矿及其制备方法，所述烧结矿由以下重量份的原料组成：20～50份钒钛磁铁精矿、20～30份含铁粉矿一、5～10份含铁粉矿二、0～25份磁铁精矿、2.5～5.5份石灰石、4～7份白云石、5～8份生石灰，4～6份焦末或4～6份灰分含量＜14%的无烟煤、15~20份二次资源及返矿，以及0.05~0.5份硼酸。其制备方法是将钒钛磁铁精矿、含铁粉矿一、含铁粉矿二及磁铁精矿混匀，加入石灰石、白云石、生石灰、焦末或无烟煤、二次资源及返矿以及硼酸混匀后造球，最后送入烧结装置点火、烧结、破碎、冷却、筛分即得。
一种配比磁铁精矿低成本烧结及其制备方法

[发明专利]一种磷石膏和低品铝土矿制防烧损涂料联产酸的工艺-CN201810712403.7在审
发明人：陈肖虎;毛小浩;赵平源 -专利权人：贵州大学
申请日： 2018-07-03 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： C01B17/79 文献下载
摘要：本发明提供了一种磷石膏和低品铝土矿制防烧损涂料联产酸的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料，送入窑内焙烧得熟料；将熟料进行溶出，并进行固液分离；分离得到的溶液制备氧化铝粉；将制得的氧化铝粉与偏聚磷酸铝固化剂、碳化硅混匀、粉碎、过筛得混合原料，向混合原料中加入聚羧酸减水剂，搅拌混匀，再加入硅溶胶粘结剂搅拌混匀得防烧损涂料；将分离得到的残渣经浮选得硫化物；硫化物加工制得硫酸本发明具有制备防烧损涂料和制酸成本低，磷石膏及低品铝土矿的利用率高，采用氧化铝粉制备的防烧损涂料能有效降低钢坯在加热过程中的烧损，制酸工艺简单的特点。
防烧损铝土矿涂料磷石膏低品氧化铝粉硫化物熟料混合原料搅拌混匀联产制备硅溶胶粘结剂聚羧酸减水剂焙烧固液分离混合研磨加热过程溶液制备制酸工艺改性剂固化剂过筛得磷酸铝碳化硅钢坯浮选混匀偏聚溶出烧损生料制酸硫酸添加剂送入加工

[实用新型]一种自动配矿系统-CN201720004735.0有效
发明人：杨多兵;罗威强 -专利权人：中交第三航务工程勘察设计院有限公司
申请日： 2017-01-03 - 公布日： 2017-08-22 - 主分类号： B01F15/04 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种自动配矿系统，包括至少两台取料机和一堆料机，还包括至少一混配转运站，各取料机与该至少一混配转运站之间通过皮带机并联，而该至少一混配转运站则通过皮带机与堆料机相连，其中各取料机分别与一流量控制器和一同步控制器相连本实用新型通过多级皮带机的震动和混配转运站的混配，从而提高了配矿匀度；同时，本实用新型还设置了与各取料机相连的流量控制器和同步控制器，两者相辅相成，在保证矿料混配比例与料流恒定的同时，保证了矿料同步到达混配转运站，从而提高了配矿精度。
一种自动系统

[发明专利]利于降低烧结固体燃耗的干熄焦除尘灰前置平铺配加方法-CN202310453849.3在审
发明人：胡文祥;刘真;张文巧;吴茂富;戴玉山;张维成 -专利权人：福建三钢闽光股份有限公司;福建省三钢（集团）有限责任公司
申请日： 2023-04-25 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：它包含以下步骤，步骤一，取料；步骤二，平铺至混匀料；步骤三，添加内返矿、水、熔剂；步骤四，点火、抽风、烧结；步骤五，抽检。将干熄焦除尘灰配加至混匀料中平铺，经过多条皮带的输送过程，使其与烧结铁料充分相互包裹，混匀效果更好，能有效降低机头灰中固定碳含量，降低烧结系统固体燃耗吨矿用量，提升经济效益。
利于降低烧结固体燃耗干熄焦尘灰前置平铺方法

[实用新型]一种矿石自动混匀缩分取样装置-CN201620204553.3有效
发明人：马四清;马琨;张亚归;柴正禹;胡天林;许炳勇;杨为明;金留安 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2016-03-17 - 公布日： 2016-09-21 - 主分类号： G01N1/38 文献下载
摘要：本实用新型公开一种矿石自动混匀缩分取样装置，包括进料斗和混合滚筒，所述混合滚筒的进口端承接进料斗的出料端，所述混合滚筒的出口下方承接设置输送带，所述输送带上设置缩分刮板，所述缩分刮板端部下方设置集样桶。本实用新型将矿石的混匀和缩分制样在同一流水线装置上实现，简化了矿石的混匀缩分制样工序流程；混合过程采用滚筒转动进行，能够使矿石样品在滚筒中进行充分翻滚混合；输送带上设置刮板缩分机进行制样缩分，使矿料能够沿缩分刮板刮落在集样桶内；本实用新型结构简单，工作稳定，使矿料样品充分混合，缩分样具有代表性，降低了人工混料缩分的工作量，提高了工作效率，也使矿料制样过程更加标准化。
一种矿石自动混匀缩分取样装置

[实用新型]一种低阶动力煤煤泥浮选工艺系统-CN202120819582.1有效
发明人：何广宏;张晓锋;任瑞晨;秦余春;鹿野;常圣强 -专利权人：中国煤矿机械装备有限责任公司
申请日： 2021-04-21 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： B03D1/02 文献下载
摘要：一种低阶动力煤煤泥浮选工艺系统，包括：表面改质单元、第一射流微泡浮选单元、矿浆桶、精矿桶、中矿桶、第一矿浆泵、第二射流微泡浮选单元、第二矿浆泵、浮选精矿泵、压滤脱水单元、螺旋混匀单元、破碎掺混单元、药剂单元，所述表面改质单元、矿浆桶、第一矿浆泵及第一射流微泡浮选单元之间通过管路连接，所述第一射流微泡浮选单元与精矿桶及中矿桶之间、第二矿浆泵与中矿桶及第二射流微泡浮选单元之间、第二射流微泡浮选单元与精矿桶之间、浮选精矿泵与精矿桶及压滤脱水单元之间、药剂单元与表面改质单元和第一射流微泡浮选单元及第二射流微泡浮选单元之间通过管路连接，所述螺旋混匀单元安装在压滤脱水单元底部并通过皮带与破碎掺混单元连接。
一种低阶动力煤煤泥浮选工艺系统

[发明专利]坭兴陶干接接头泥的制作方法-CN201510413223.5有效
发明人：王宁 -专利权人：钦州学院
申请日： 2015-07-14 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： C04B33/13 文献下载
摘要：本发明提供了坭兴陶干接接头泥的制作方法，包括以下步骤：1)称取以下重量份的原料：东泥3～4份、西泥3～4份、堇青石1～2份、矿粉1～2份、长石0.5～1份；2)将东泥、西泥混匀，经球磨机磨成泥浆，过滤，压制泥条，真空练泥，陈腐，得到A泥料；3)将堇青石、矿粉和长石混匀，经球磨机磨成泥浆，过滤，压制泥条，真空练泥，陈腐，得到B泥料；4)将A泥料和B泥料混匀，即为干接接头泥；所述干接接头泥的含水率为10～
坭兴陶干接接头制作方法

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