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[发明专利]制造铜箔的方法-CN94191818.1无效
发明人：Ｓ·Ｊ·克劳瑟;Ｍ·Ａ·艾蒙;Ｔ·Ｌ·约丹;Ｓ·Ｊ·科胡特 -专利权人： GA－TEK公司
申请日： 1994-03-17 - 公布日： 2003-01-01 - 主分类号： C25D5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种由含铜物质制备铜箔的方法(A)使含铜物质与有效数量的至少一种浸提水溶液接触，以便将铜离子溶入浸提液中形成富铜的浸提水溶液；(B)使富铜的浸提水溶液与有效数量的至少一种水不溶性萃取液接触，以便将铜离子由富铜浸提水溶液转移到萃取液中，形成富铜的萃取液和贫铜的浸提水溶液；(C)将富铜的萃取液与贫铜的浸提水溶液分开；(D)使富铜的萃取液与有效数量的至少一种反提水溶液接触，以便使铜离子从萃取液转移到反提液中，形成富铜的反提液和贫铜的萃取液；(E)使富铜的反提液与贫铜的萃取液分开；(F)使富铜的反提液在阳极与转动阴极之间流动，并在阳极与阴极之间施加有效数量的电压，使铜沉积在阴极上；和(G)从阴极上连续地取下铜箔。
制造铜箔方法

[发明专利]梯度铜钴双金属有机框架材料的制备方法-CN201910575492.X在审
发明人：喻发全;刘明明;蔡宁;王建芝;谌伟民 -专利权人：武汉工程大学
申请日： 2019-06-28 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： C08G83/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种梯度铜钴双金属有机框架材料的制备方法。首先分别配制2‑甲基咪唑水溶液、钴盐水溶液、铜盐水溶液，然后将2‑甲基咪唑水溶液与钴盐水溶液混合，再将铜盐水溶液以一定的滴加速度加入到混合液中搅拌反应，最后静置、分离得到目标产物。本发明通过铜金属离子调控钴金属晶体的生长，由此制得的梯度铜钴双金属有机框架材料粒径较小，具有多种晶型结构，结构可调且性能稳定，工业化应用前景较好。
有机框架材料双金属铜钴铜盐水溶液钴盐水溶液甲基咪唑制备工业化应用铜金属离子搅拌反应晶型结构目标产物混合液晶体的钴金属可调粒径配制生长调控

[发明专利]高纯水溶性铜盐试剂的生产方法及其使用的沉淀剂-CN200610124389.6有效
发明人：刘志平;黄伟鹏;庄景发;赵书煌;肖克强;牛友斌 -专利权人：广东西陇化工有限公司;汕头市西陇化工厂有限公司
申请日： 2006-12-25 - 公布日： 2007-07-11 - 主分类号： C01G3/05 文献下载
摘要：本发明公开一种高纯水溶性铜盐试剂的生产方法及其使用的沉淀剂，该沉淀剂为多聚磷酸铜，是由多聚磷酸溶于水后，搅拌下逐步加入试剂级碱式碳酸铜粉末直到没有气泡产生，过滤、水洗，干燥得到的固体物。在铜盐水溶液加入铜盐水溶液总重5ppm以上的上述多聚磷酸铜，搅拌后过滤可得到的纯化的铜盐水溶液，可将铜盐水溶液的杂质金属离子包括铁、铅、锌、锡、镍、钡等降低到10ppm以下，在饱和的硫酸铜、硝酸铜、氯化铜、氟硼酸铜或甲基磺酸铜溶液，以及低浓度的铜盐水溶液中，都有同样的沉淀除去杂质金属离子的效果。
高纯水溶性试剂生产方法及其使用沉淀剂

[发明专利]一种层层自组装抗菌水凝胶过滤膜的制备方法-CN202111398824.5在审
发明人：赵孔银;徐立静;王文爽;高欣悦;易新准;孙翔宇;唐星锐;张世潮;董鹏 -专利权人：天津工业大学
申请日： 2021-11-24 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： B01D67/00 文献下载
摘要：用铜氨溶液溶解海藻酸钠得到混合水溶液A，同时配制酸性的阳离子聚电解质水溶液B。将基膜浸泡到水溶液B中使膜表面涂覆一层阳离子聚电解质，然后将其浸泡到混合水溶液A中，海藻酸钠与水溶液B中的聚电解质自组装成络合物，铜氨溶液遇酸释放出铜离子，交联海藻酸钠，得到铜离子交联的大分子络合物水凝胶膜；接下来将膜浸泡到水溶液B中，然后再次将膜浸泡到水溶液A中，如此重复多次，得到一种层层自组装抗菌水凝胶过滤膜。大分子自组装和铜离子交联的共同作用提高了膜的稳定性，铜离子使膜具有良好的抗菌性。该膜在污水处理、染料脱盐、抗生素去除等领域有广泛的应用前景。
一种层层组装抗菌凝胶滤膜制备方法

[发明专利]溴化锂水溶液中的铜成分的去除方法-CN200910215655.X有效
发明人：入江智芳;伊藤锦也 -专利权人：荏原冷热系统株式会社
申请日： 2009-12-30 - 公布日： 2010-07-28 - 主分类号： F25B43/00 文献下载
摘要：本发明提供一种在吸收冷冻机中使用的溴化锂水溶液中的铜成分的去除方法，其处理操作简便，添加成分等的其它成分不残留于水溶液中，后处理容易且去除效率高、成本低。从吸收冷冻机或吸收热泵中抽取以溴化锂为主要成分且含有铜成分的水溶液(13)，向该抽取的水溶液(1)中添加过氧化氢水溶液(12)，将通过添加该过氧化氢水溶液而生成的含有铜成分的不溶性物质从该水溶液中去除(17)，再次使用去除该不溶性物质后的以溴化锂为主要成分的水溶液(11)。上述过氧化氢的添加量相对于含有的铜成分为0.5当量以上，优选为1当量以上。溴化锂水溶液的浓度优选为51wt％以下。
溴化锂水溶液中的成分去除方法

[发明专利]一种快速检测铜含量的方法-CN201410813717.8有效
发明人：李玉庆;张建;陈焕军;张轶凡;王瀚卿 -专利权人：天津凯英科技发展有限公司
申请日： 2014-12-23 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： G01N21/82 文献下载
摘要：本发明公开了一种快速检测铜含量的方法，该方法包括：前处理步骤：将待测样品配制成待测水溶液，在配制成的所述待测水溶液中加入掩蔽剂水溶液进行处理；检测步骤：在加入掩蔽剂处理后的水溶液中加入二乙基二硫代氨基甲酸钠溶液进行显色；判断步骤：将显色的溶液与含铜的标准溶液的显色液进行比色，得出待测液中铜的浓度。根据本发明的方法，可以快速检测待测液水溶液中铜含量，操作简单方便，无需进行萃取，减少了有机萃取容积的污染与毒害。
一种快速检测含量方法

[发明专利]从水溶液中萃取铜的方法-CN00807555.7无效
发明人：布鲁尔·尼曼;斯蒂格－埃里克·胡尔托尔姆;劳诺·里尔加;埃萨·林戴尔;埃罗·埃克曼;朱哈尼·里拉;雷默·库西斯托;佩蒂·佩卡拉 -专利权人：奥托库姆普联合股份公司
申请日： 2000-05-04 - 公布日： 2004-03-17 - 主分类号： B01D11/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种通过提高萃取液的粘度以及通过将水溶液分散成液滴并形成密集的液滴聚集体，从而以液-液溶剂萃取法从具有高含量硫酸盐的水溶液中萃取铜的方法。萃取液的粘度可以或者通过增加萃取液中的实际萃取剂-萃取试剂的容量或者通过使用粘度大于正常使用的稀释剂的高粘度稀释剂而得以提高。其它优点在于相对作为铜来源的水溶液的流速而言，减小了萃取液在萃取过程中的流速，并且减小了所需萃取设备的尺寸。
水溶液萃取方法

[发明专利]镀铜液制备方法-CN202110875869.0在审
发明人：柳斌 -专利权人：惠州市捷兴盛电子有限公司
申请日： 2021-07-30 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C25D3/38 文献下载
摘要：一种镀铜液制备方法，包括以下步骤：将浓硫酸加入水中，并进行搅拌操作，得到浓硫酸水溶液；将硫酸铜加入浓硫酸水溶液中，再进行静置降温操作，得到酸性硫酸铜水溶液；将光亮剂按比例分为两份，得到第一光亮剂及第二光亮剂，第一光亮剂的比例小于第二光亮剂的比例，向酸性硫酸铜水溶液中加入第一光亮剂，得到预混液，再向预混液中加入第二光亮剂，得到镀铜液。通过先将浓硫酸加入水中，再将硫酸铜加入浓硫酸水溶液中，有利于硫酸铜快速溶解于浓硫酸水溶液体系中，大大提高镀铜液制备效率，避免另外投入热能，将光亮剂分两次加入至酸性硫酸铜水溶液，有利于光亮剂更好更加均匀地分散于溶液体系中
镀铜制备方法

[发明专利]用作润滑油添加剂的纳米铜的制备方法-CN200610052818.3有效
发明人：黄德欢;李宗全;罗振 -专利权人：黄德欢
申请日： 2006-08-07 - 公布日： 2007-02-07 - 主分类号： C09C1/62 文献下载
摘要：本发明公开了用作润滑油添加剂的纳米铜粉的制备方法，其步骤如下：将氯化铜水溶液和氢氧化钠水溶液混合，得到悬浊液；过滤悬浊液，过滤物清洗后加入到去离子水中，搅拌中逐滴加入甲酸水溶液，至溶液完全变清为止，得到甲酸铜水溶液；将上述溶液烘干得到的固态产物放入甲基硅油或润滑油中，然后球磨，加热，得到分散在甲基硅油或润滑油中的纳米铜。本发明工艺简单，由甲酸铜在甲基硅油或润滑油分解而制得纳米铜，无需表面活性剂，无需分离，也避免了纳米铜的氧化，纳米铜粒子均匀，其粒度为30至100nm，可直接用作润滑油添加剂。
用作润滑油添加剂纳米制备方法

[发明专利]用于含酸性饮品的叶绿素铜钠盐处理方法-CN200410035721.2无效
发明人：武汉生;李红峰 -专利权人：武汉生
申请日： 2004-09-03 - 公布日： 2005-03-23 - 主分类号： A23L2/58 文献下载
摘要：本发明公开一种用于含酸性饮品的叶绿素铜钠盐处理方法，其可有以下步骤：选取叶绿素铜钠盐，制取叶绿素铜钠盐水溶液；采用酸性食品添加剂调和上述叶绿素铜钠盐水溶液，使其pH值小于7，制得酸性叶绿素铜钠盐水溶液；在上述适宜过程阶段去除水溶液中的不溶物等杂质，最后得到可直接加入酸性饮品的纯净酸性叶绿素铜钠盐水溶液。
用于酸性饮品叶绿素钠盐处理方法

[发明专利]一种石墨烯/纳米铜复合润滑油添加剂的制备方法-CN201610139719.2有效
发明人：黄实秋;黄菲华;黄实华;卢馨;黄德欢 -专利权人：黄德欢
申请日： 2016-03-11 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： C10M125/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨烯/纳米铜复合润滑油添加剂的制备方法，步骤为：将氯化铜水溶液和氢氧化钠水溶液混合，过滤得到悬浊液；过滤物清洗后加入到去离子水中，搅拌中逐滴加入甲酸水溶液，得到甲酸铜水溶液；将上述甲酸铜水溶液烘干，球磨，得到甲酸铜粉体；将氧化石墨烯用氢气还原制备出石墨烯；对石墨烯进行预处理和酯化处理；将酯化处理后的石墨烯与甲酸铜粉体混合均匀后，放入甲基硅油或润滑油中，然后球磨、加热，即可。制得的石墨烯/纳米铜复合润滑油添加剂可以防止分散在润滑油基础油中的纳米铜粉的沉淀，而且可以大幅度提高润滑效果。
石墨烯甲酸铜复合润滑油纳米铜制备添加剂酯化处理球磨预处理氢氧化钠水溶液氯化铜水溶液润滑油基础油甲酸水溶液氧化石墨烯粉体混合甲基硅油纳米铜粉氢气还原润滑效果产业化过滤物悬浊液润滑油放入粉体烘干水中加热离子沉淀过滤清洗

[发明专利]制造金属铜粉、铜氧化物和铜箔的方法-CN96191239.1无效
发明人： D·P·伯杰斯;W·M·格特;R·K·海尼斯;J·G·詹肯斯;S·J·克胡特;P·派克哈姆 -专利权人：电解铜产品有限公司
申请日： 1996-06-17 - 公布日： 1997-11-26 - 主分类号： C25C1/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种从含铜物质中制取金属铜粉的方法，其中包括(A)使含铜物质与有效数量的至少一种浸提水溶液接触，以便将铜离子溶在该浸提液中，形成富铜的浸提水溶液；(B)使富铜的浸提水溶液与有效数量的至少一种水不溶性萃取液接触，以便将铜离子从富铜的浸提水溶液转移到该萃取液中，形成富铜的萃取液和贫铜的浸提水溶液；(C)将富铜的萃取液与贫铜的浸提水溶液分开；(D)使富铜的萃取液与有效数量的至少一种反提水溶液接触，以便将铜离子从萃取液中转移到反提液中，形成富铜的反提液和贫铜的萃取液；(E)将富铜的反提液与贫铜的萃取液分离，形成第一电解液；(F)将第一电解液送入装有至少一个第一阳极和至少一个第一阴极的电解槽，在第一阳极和第一阴极之间施加有效数量的电压在一项实施方案中将金属铜粉转化成铜箔。在另一实施方案中，用于步骤(F)的第一电解液的特征在于氯离子浓度高达约5ppm。在一实施方案中，用于步骤(F)的第一电解液含至少一种三唑。在一实施方案中，金属铜粉被转化成氧化亚铜、氧化铜或其混合物；这些铜氧化物容易溶解在硫酸中用于制备铜箔。
制造金属氧化物铜箔方法

[发明专利]一种纳米铜微粒的制备方法及其纳米铜微粒的应用-CN202310327658.2在审
发明人：朱沛志;刘浩 -专利权人：扬州大学
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明属于金属纳米材领域，特别涉及一种纳米铜微粒的制备方法及其纳米铜微粒的应用，包括如下步骤：将金银花取提物的水溶液与泊洛沙姆混合均匀，将混合液置于反应釜中，于70℃～80℃，均匀添加二价铜盐溶液，边添加边磁力搅拌混合均匀后，恒温反应7～8小时，得到黄棕色纳米铜水溶液，然后将纳米铜水溶液透析提纯、离心分离得到纯净的均粒径为3～4nm的纳米铜水溶液。本发明的纳米铜制备方法中，金银花水提取物中含有多糖、水溶性蛋白及多酚类物质，对铜粒子具有较强的封端包裹效应，可防止纳米铜在溶液中相互团聚，以保护纳米铜颗粒，并且分散均匀，维持较大的比表面积，不易被氧化，从而保证纳米铜微粒的活性，是一种性能优良的广谱抗菌剂。
一种纳米微粒制备方法及其应用

[发明专利]消除有害物质的过渡金属改性活性炭制备方法-CN200610017925.2无效
发明人：张洪图 -专利权人：张洪图
申请日： 2006-06-08 - 公布日： 2007-12-12 - 主分类号： B01J20/20 文献下载
摘要：消除有害物质的过渡金属改性活性炭制备方法，取铜、亚铁和镍的水溶性盐分别配置成水溶液，将50－80目的活性炭先后加入上述三种水溶液中浸渍、烘干；然后在惰性气氛中于300－500℃焙烧4－5小时，冷却得过渡金属改性活性炭铜、亚铁和镍的水溶性盐分别选择硝酸铜、硫酸亚铁铵、硝酸镍。浸渍顺序依次为亚铁盐水溶液、铜盐水溶液、镍盐水溶液。以活性炭量为依据确定金属氧化物担载量，进而确定铜、亚铁和镍的水溶性盐质量，分别配置成水溶液；加入活性炭浸渍，使活性炭完全吸收所配水溶液；然后于100－120℃烘干1－2小时，然后再在惰性气体氛围中，在300
消除有害物质过渡金属改性活性炭制备方法

[发明专利]碳纳米管/纳米铜复合润滑油添加剂的制备方法-CN201110082033.1有效
发明人：黄德欢;曹敬煜;李文善 -专利权人：苏州之侨新材料科技有限公司
申请日： 2011-04-01 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： C10M141/02 文献下载
摘要：本发明公开了碳纳米管/纳米铜复合润滑油添加剂的制备方法，步骤为：将氯化铜水溶液和氢氧化钠水溶液混合，过滤得到悬浊液；过滤物清洗后加入到去离子水中，搅拌中逐滴加入甲酸水溶液，至溶液完全变清，得到甲酸铜水溶液；将上述甲酸铜水溶液烘干，球磨，得到甲酸铜粉体；对碳纳米管进行预处理、羧基化处理和酯化烷烃改性处理；将酯化烷烃改性处理后的碳纳米管与甲酸铜粉体混合均匀后，放入甲基硅油或润滑油中，然后球磨、加热，即可。将碳纳米管和甲酸铜粉加入甲基硅油或润滑油经过热分解制得的碳纳米管/纳米铜复合润滑油添加剂，不仅可以防止分散在润滑油基础油中的纳米铜粉的沉降，而且可以大幅度提高润滑效果。
纳米复合润滑油添加剂制备方法

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