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[发明专利]在激光加工过程中移动材料-CN201680021337.8在审
发明人： D·夏皮罗;M·戈瑟兰;A·莱特;D·帕特尼;T·埃利斯;L·班卡 -专利权人：格罗弗治公司
申请日： 2016-02-12 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： G05B19/402 文献下载
摘要：计算机数控机器的可移动头部可以传递足够的电磁能，以引起至少部分地容纳在CNC机器的内部空间内的材料的第一变化。材料的特征可以使用存在于内部空间内的至少一个相机来成像，以更新材料的位置，并且可移动头部可以被对准以传递足以引起材料的第二变化的电磁能，使得第二变化位于与第一次变化一致的材料上，并具有材料的预期的最终外观
激光加工过程移动材料

[发明专利]一种航空金属材料加工过程中材料去除率的预测方法-CN202111180813.X在审
发明人：王奔;张棋;赵家兴;马书娟;庄鑫 -专利权人：沈阳航空航天大学
申请日： 2021-10-11 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明提供一种航空金属材料加工过程中材料去除率的预测方法，首先求解实际加工过程中金属材料的弹塑性变形量方程并确定参数变量，然后建立待检测金属材料加工过程中的材料去除率模型，根据建立的材料去除率模型预测实际加工过程中材料的去除率；本发明考虑了材料去除机理，将几何因素与力学因素结合在一起。在考虑实际加工过程中材料发生弹塑性变形的同时，将材料自身性能、显微硬度、切削力以及刀具参数加入到模型中，建立关于材料去除率的数学模型；使得航空金属在实际加工过程中的材料去除率可以准确的预测出来，为后续的改善加工工艺提供了极大的便利，同时也会大大提升加工效率，节约人力、物料及时间成本，具有理论指导和工程实践意义。
一种航空金属材料加工过程材料去除预测方法

[发明专利]用于飞秒激光加工金属的熔化和烧蚀深度的模拟预测方法-CN202211677674.6在审
发明人：姜澜;吉鹏飞;林根 -专利权人：北京理工大学
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明提供了用于飞秒激光加工金属的熔化和烧蚀深度的模拟预测方法，根据飞秒激光加工金属材料的从激光光子到金属电子再到金属晶格的能量传递过程，构建双温方程模型模拟计算加工中金属材料的电子和晶格温度演化。基于温度演化的模拟结果，通过相变分数模拟金属材料的熔化过程，并通过临界温度判断来预测加工过程中的材料熔化和去除现象。本发明可以避免通过重复性实验来测定飞秒激光加工金属材料的熔化深度和烧蚀深度，通过模拟结果还可以对加工过程的激光参数选择进行指导，从而降低实验成本，提高加工效率，因此对于飞秒激光加工金属材料的实践过程具有指导意义
用于激光加工金属熔化深度模拟预测方法

[发明专利]一种基于耐磨PA66复合材料加工的滚筒式压片装置-CN202210084157.1在审
发明人：周建 -专利权人：厦门品瑧塑胶科技有限公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B29C69/00 文献下载
摘要：本发明公开的属于PA66材料加工技术领域，具体为一种基于耐磨PA66复合材料加工的滚筒式压片装置，包括工作台；支撑腿，所述支撑腿靠近所述工作台的一侧与所述支撑腿固定连接，所述支撑腿用于支撑工作台；降温机构，所述降温机构固定在所述工作台的顶部，解决了现有的滚筒式压片装置在对PA66材料加工过程中会出现压片后的材料表面不够平整，同时在加工过程中通过自然冷却的方式对材料进行冷却，增加了材料在冷却时的时间，从而减少了材料的加工效率，在材料加工过程中，由于材料在压片过程中会使得体积发生变化，需要将压片后的材料进行分切，从而方便使用者对材料的二次加工，给使用者的二次加工带来不便。
一种基于耐磨 pa66 复合材料加工滚筒压片装置

[发明专利]单张纸印刷机-CN200610153961.1有效
发明人： J·蒂策 -专利权人：马伯格机械制造两合公司
申请日： 2006-09-15 - 公布日： 2007-04-11 - 主分类号： B65H35/04 文献下载
摘要：为加工成本经济的印刷材料及加工不同的涂层材料及用不同的规格和灵活的加工过程加工规定：横切机设在页张加工机前。当页张加工机同时构造为印刷印刷材料上侧和下侧的双印刷机构时，页张形式的印刷材料最终以不同规格设置地输送。该设备也可用于用存储在辊上的最终以页张形式设置的带状物材料实施不同的加工过程。
单张印刷机

[发明专利]一种金属弧形板的成型工艺-CN202111645984.5有效
发明人：柳庆;孙原;黄现德 -专利权人：莱芜唯莱特机械设备有限公司
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明提供一种金属弧形板的成型工艺，属于金属弧形板的成型工艺领域，该金属弧形板的成型工艺具体步骤为选择材料，切割材料，固定材料，加热材料，冲压材料，产品冷却。本发明提供合理的成型工艺，能在进行弧形板加工的过程中，根据材料的材质不同使用不同的加工设备，对材料进行加工，防止在加工的过程中由于不同材质的材料影响加工效率，同时在加工后，根据材料的材质，选择不同的淬火液对加工的产品进行淬火工作，方便在加工后提高材料的硬度，防止在产品加工后长时间使用由于材料的硬度影响产品的使用时间。
一种金属弧形成型工艺

[发明专利]一种变速箱壳体的加工方法-CN202110620513.2在审
发明人：赵大刚;郑艳青 -专利权人：无锡胜鼎智能科技有限公司
申请日： 2021-06-03 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种变速箱壳体的加工方法，属于变速箱壳体的加工领域，该变速箱壳体的加工方法具体步骤为进行材料筛选工作，对材料进行切割处理，对材料进行固定，定位，对材料进行清理加工，对加工的材料进行打磨校正。本发明提供合理的加工方法是采用整体的材料进行加工处理工作，方便在使用的过程中提高变速箱壳体的强度，同时在使用的过程中可以对变速箱壳体进行维护工作，防止变速箱壳体受到损坏后影响使用，有利于在使用的过程中节约资源
一种变速箱壳体加工方法

[发明专利]一种基于数据分析的锂电池生产质量追溯管理系统-CN202310529023.0在审
发明人：刘培松;吴光渔 -专利权人：安徽南都华拓新能源科技有限公司
申请日： 2023-05-11 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： G06Q10/0639 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于数据分析的锂电池生产质量追溯管理系统，涉及生产质量追溯管理技术领域，解决了现有技术中，锂电池生产阶段无法对原材料可溯源以及生产过程中批次进行分析的技术问题，对锂电池生产过程中进行加工材料分析，根据加工材料分析判断加工材料合格性是否满足生产溯源需求，从而提高了锂电池生产质量的可追溯性，同时能够确保锂电池加工材料的合格性，提高了锂电池的加工效率；对分析对象的加工生产过程中进行批次管理，保证分析对象加工生产过程中生产批次管理的合格性，防止生产过程中批次管理效率低导致生产过程中分析对象的生产效率受到影响；对分析对象的生产操作进行检测。
一种基于数据分析锂电池生产质量追溯管理系统

[发明专利]一种化工材料加工熔融指数预报方法-CN202111521598.5在审
发明人：苏奥 -专利权人：河北机电职业技术学院
申请日： 2021-12-13 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明涉及化工加工处理技术领域，公开了一种化工材料加工熔融指数预报方法，所述的方法包括：获取化工材料的基本数据信息；建立样本数据库，所述的样本数据库内部存储有不同化工材料的在不同加工情况下的标准熔融指数变化曲线；提取化工材料的实时加工数据，所述的实时加工数据包括加工过程中的加工温度值、加工负荷值以及加工时长；将实时加工数据与标准熔融指数变化曲线进行比对，预测下一时刻，所述的化工材料的熔融指数。本申请通过获取化工材料在加工的过程中所采集的离散数据的拟合特性，计算出加工过程中的平均加工温度和平均加工负荷，从而根据已有的熔融指数变化曲线，对下一时刻的熔融指数进行预报。
一种化工材料加工熔融指数预报方法

[发明专利]碳纤维复合材料铣削加工损伤深度的预测方法-CN201810075536.8有效
发明人：王福吉;张博宇;贾振元;马建伟;胡海波 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2018-01-26 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明碳纤维复合材料铣削加工损伤深度的预测方法属于机械加工领域，涉及一种碳纤维复合材料铣削加工损伤深度的预测方法。该方法基于碳纤维复合材料过程中的刀具运动规律，结合工件不同位置处材料的去除过程，计算刀具运动轨迹上每一瞬时切削点的瞬时加工参数，包括纤维切削角、瞬时切深和瞬时切削速度；通过建立瞬时加工参数与初始加工损伤的关系，求解每个瞬时切削点的初始损伤深度；再基于碳纤维复合材料铣削加工损伤的形成过程，求解最终损伤深度。预测方法能够对铣削加工后损伤的分布进行准确预测，实现碳纤维复合材料工件铣削加工损伤深度的准确计算，为后续有关碳纤维复合材料加工损伤抑制的研究提供基础。
碳纤维复合材料铣削加工损伤深度预测方法

[发明专利]一种复合材料的正向-反向进给螺旋铣孔方法-CN201810420278.2有效
发明人：康仁科;董志刚;杨国林;朱祥龙;尉言振;郭东明 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2018-05-04 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： B23C3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合材料的正向‑反向进给螺旋铣孔方法，刀具先正向螺旋铣前半段加工孔，然后反向进给螺旋铣后半段加工孔，可避免复合材料出现超出加工要求的分层、撕裂等缺陷，提高加工质量。在本发明螺旋铣预加工孔的过程中，由于无垫板，可能产生加工缺陷，但加工缺陷会在后续的反向进给螺旋铣孔过程中被切削掉，且该过程不会再产生新的加工缺陷。本发明中刀具正向进给螺旋铣前半段加工孔时，后半段材料可作为前半段加工的垫板，使复合材料在此处的纤维层不出现分层、撕裂等缺陷；在反向进给螺旋铣后半段材料时，复合材料受到的轴向力方向发生改变，前半段剩余材料可作为后半段加工的垫板，使复合材料在此处的纤维层不出现分层、撕裂等缺陷。
复合材料进给后半段加工缺陷螺旋铣孔加工孔垫板分层撕裂正向纤维层加工刀具剩余材料正向螺旋预加工轴向力切削

[发明专利]一种磷化铟材料的抛光工艺优化方法、系统及介质-CN202210094552.8在审
发明人：潘功寰 -专利权人：苏州中砥半导体材料有限公司
申请日： 2022-01-26 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种磷化铟材料的抛光工艺优化方法及系统，属于磷化铟加工技术领域，本发明通过采集磷化铟材料在抛光工艺过程中的实时加工情况；进而建立抛光评估模型，获取磷化铟材料的加工图纸参数，并将所述磷化铟材料的加工图纸参数导入所述抛光评估模型中训练，得到训练好的抛光评估模型；将所述磷化铟材料在抛光工艺过程中的实时加工情况导入到所述训练好的抛光评估模型中，得到评估概率值；基于所述评估概率值调整抛光压头的加工参数。进而实现通过控制抛光过程中产生的有效动能值从而改变加载力，能够有效地避免了在抛光过程中磷化铟材料的抛光损伤现象。
一种磷化材料抛光工艺优化方法系统介质

[发明专利]一种复合加工材料去除占比计算方法、系统、设备及介质-CN202310500150.8在审
发明人：马曰红;曲宁松;房晓龙;王清清 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2023-05-06 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明公开一种复合加工材料去除占比计算方法、系统、设备及介质，涉及放电电解复合加工技术领域。所述方法包括：获取目标工件在目标工作液中，进行放电电解复合加工过程的加工数据和材料总去除体积；所述加工数据包括电压和电流；根据判断阈值对所述加工数据进行筛选，得到电解电流及对应的电解加工时间；根据法拉第定律、所述材料总去除体积、所述电解加工时间和所述电解电流分别计算放电去除材料占比和电解去除材料占比。本发明能够准确计算放电电解复合加工中各加工过程的材料去除占比。
一种复合加工材料去除计算方法系统设备介质

[发明专利]用于在机器中分割加工板状材料的方法以及相应的机器-CN201780028367.6有效
发明人： F·施毛德;B·H·伦茨;A·沙雷尔 -专利权人：通快机床两合公司
申请日： 2017-04-05 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： B23K37/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于在机器(2)中分割加工板状材料(8)的方法，该机器包括机器基架(44)中的加工站(5)，该加工站(5)的具有至少一个加工头的加工单元在该加工站中移动用于加工板状材料(8)且加工站配有装物和卸物站(10)，在能在加工站(5)和装物和卸物站(10)之间移动的托板(11)上放置板状材料(8)并将托板(11)驶入到加工站(5)中用于后续加工过程并且在机器基架(44)的托板承载件(46)上定位用于对板状材料(8)的后续加工，其中，在以加工单元(6)进行对板状材料(8)的加工过程开始之前将托板(11)以空气弹簧装置(42)从托板承载件(46)抬起并定位成与托板承载件(46)解耦并且在板状材料(8)的加工过程之后将托板
用于机器分割加工材料方法以及相应

[发明专利]一种叠层材料振动钻削状态自适应监测方法-CN202011269317.7在审
发明人：陈燕;郭南;晏超仁 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2020-11-13 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： B23Q17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种叠层材料振动钻削状态自适应监测方法，在加工过程中监测与进给方向相同的主轴负载功率及扭矩值大小，依据钻头加工材料划分钻削加工状态，并根据试验库数据设定判断钻削状态改变时两个监测对象的参照阈值，以达到对钻削过程自适应状态监测的目的。本方法通过加工系统中的监测模块对加工过程进行监测，采用本方法可以实时自动判断加工过程，为加工过程监控、参数自适应加工提供技术基础，以改善加工过程。
一种材料振动状态自适应监测方法

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