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- [实用新型]一种铜基板加工用微蚀装置-CN202221060082.5有效
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刘元锋
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深圳市嘉立创科技发展有限公司
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2022-05-06
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2022-11-18
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C23F1/08
- 本实用新型所涉及一种铜基板加工用微蚀装置。本实用新型包括收集箱,所述收集箱上设有多个支撑柱,所述支撑柱上设有电动机,所述支撑柱上设有两个转动锟,所述转动锟上设有转动带,所述转动锟上设有微蚀液箱,所述转动锟上设有转动圈,所述微蚀液箱内设有滑动槽,所述微蚀液箱内设有开关板,所述开关板上设有复位弹簧,所述转动锟上设有转动柱,所述转动柱上设有输送带,本实用新型采用在微蚀装置上设置输送带,通过转动柱带动输送带的传动,输送带上设有防护板和隔离板,通过防护板和隔离板的设置使得微蚀液能够有效清洗铜基板,减少人工的清洗带来的时间精力的浪费,同时防护板和隔离板的设置使得微蚀液不会滴落形成浪费。
- 一种铜基板加工用装置
- [发明专利]一种微蚀液在线再生的方法及装置-CN201410211676.5有效
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陈允祺
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广州市太和电路板有限公司
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2014-05-19
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2014-07-30
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C23F1/46
- 本发明提供一种微蚀液在线再生的方法及装置,旨在提供一种基本无排放,运行成本低,操作简单的微蚀液在线再生的方法;该方法包括下述步骤:1)将需要微蚀的铜板放入含双氧水和酸性溶液微蚀刻槽中,当铜离子浓度达40-55g/L,将微蚀废液通过废液泵输送至分解槽;2)将废弃覆铜板边料投入步骤1)的分解槽中,覆铜板边料分散投入,使废液完全浸没覆铜板边料,再开启循环过滤器循环液体4-5小时,覆铜板边料与双氧水进一步反应,使得微蚀废液所含过氧化氢被化学分解至含量0.5%以下;3)脱除过氧化氢的微蚀废液经过循环过滤器抽到电沉积槽中电解提铜,铜离子含量降低5g/L以下后抽到调整槽补充双氧水和添加剂组成新的微蚀液;4)微蚀废液抽完后将未溶完铜的边料捞出
- 一种微蚀液在线再生方法装置
- [发明专利]一种PCB用铜箔的前处理方法-CN202211541143.4在审
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王海清;林丹;毛锐;林小真
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江西荣晖电子有限公司
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2022-12-02
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2023-04-07
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C23F1/18
- 本发明提供了一种PCB用铜箔的前处理方法,包括表面预处理、表面微蚀和表面微纳米处理;除油阶段将生物质微粉与其他原料混合后,在一定环境温度下,增加溶液组分与铜箔表面的摩擦力,提升清洗效果。以葡萄糖和羟乙酸的复配体、2,2'‑联吡啶作为核心稳定剂,引入溴基无环羧酸作为稳定剂的优化组分,一方面,可使得稳定剂不再受限于强碱环境使用,另一方面,大幅提高了双氧水‑硫酸体系微蚀液的微蚀效率,无需另外再添加微蚀促进剂此外,通过对微蚀后的铜箔表面微纳米处理,使其在微蚀的粗化形貌基础上呈现细腻的微纳米结构,弥补了粗化形貌均匀度差的缺陷,大幅改善了压合气泡的出现,提升产品可靠性的同时,制程良率也有明显的提升。
- 一种pcb铜箔处理方法
- [发明专利]无铬污染的ABS工程塑料零部件表面微蚀方法-CN200810017601.8无效
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王增林;李志新
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陕西师范大学
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2008-03-05
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2008-08-20
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C25D5/56
- 一种无铬污染的ABS工程塑料零部件表面微蚀方法,由除油、膨润、微蚀处理、中和反应步骤组成。微蚀处理步骤为:将20~50g的MnO2加入到质量浓度为77.7%~86.3%的硫酸水溶液1L中,配制成MnO2/H2SO4微蚀液,膨润后的ABS工程塑料零部件浸入微蚀液中,搅拌,60~80℃微蚀处理10~40分钟。中和反应步骤为:将草酸加入烧杯中,加入蒸馏水至草酸完全溶解,硫酸加入到草酸水溶液中配制成中和液,在中和溶液中草酸的摩尔浓度为0.1~0.5mol/L、硫酸的摩尔浓度为1.0~3.0mol/L,微蚀后的ABS本发明无环境污染,可用于ABS工程塑料零部件进行微蚀处理。
- 污染abs工程塑料零部件表面方法
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