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[实用新型]挤压凸模结构-CN202023237105.9有效
发明人：吕晶;张洪浩;耿家双 -专利权人：大连神通模具有限公司
申请日： 2020-12-29 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种挤压凸模结构，包括保持板、卸料板、凹模板、与保持板相接的凸模，所述的凸模包括与保持板相接的芯杆和固定套在芯杆外侧的套筒组成。本实用新型的挤压凸模结构，由于凸模由芯杆和套筒组合成型，改变了现有技术中一体加工台阶的结构，解决了台阶处受力易断裂的问题，提高了使用寿命，加工难度降低，单体通形加工手段多，公差容易保证，解决了热处理时的变形问题
挤压结构

[实用新型]一种油泵壳体双模腔挤压模具-CN201820249904.1有效
发明人：顾斌杰 -专利权人：常州市蓝托金属制品有限公司
申请日： 2018-02-12 - 公布日： 2018-09-21 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及挤压设备技术领域，尤其是一种油泵壳体双模腔挤压模具，包括顶座、底座、凸模一、凸模座一、凸模二、凸模座二、推杆组件一、推杆组件二、导柱和凹模，顶座与底座之间通过导柱固定连接，底座上端设有凹模，凸模一和凸模座一通过推杆组件一固定在顶座上，凸模二和凸模座二通过推杆组件二固定在顶座上，凸模一置于凹模上端，凸模一穿设于凸模座一内，凸模二置于凹模上端，凸模二穿设于凸模座二内。本实用新型的一种油泵壳体双模腔挤压模具，在凹模上设两个模腔，对胚料进行粗加工挤压和精加工挤压，缓解了挤压模具的挤压压力，降低了挤压模具的磨损速度，从而起到延长挤压模具寿命的作用。
凸模挤压模具凸模座凹模推杆组件顶座油泵壳体上端双模腔底座本实用新型穿设导柱挤压挤压设备挤压压力精加工模腔胚料磨损缓解

[发明专利]一种杯形件挤压成形方法及专用的挤压模具-CN201310506188.2有效
发明人：宋克兴;周志红;李宁宁;张学宾;赵培峰;张彦敏;国秀花;周延军;刘亚民;郜建新;乔艳艳;何霞;张素霞;赵亚永 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2013-10-24 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： B21C23/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种杯形件挤压成形方法及专用的挤压模具，挤压成形方法包括以下步骤，1）将待挤压坯料放入凹模中，挤压成形模具包括内凸模，内凸模外套设有外凸模，外凸模与内凸模导向滑动配合，压力机具有与外凸模和内凸模对应连接的动力输出轴，压力机的相应输出轴带动与之传动连接的内凸模下行挤压坯料，内凸模下行至所需零件的厚度；2）内凸模下端顶压在坯料上保持不动，压力机与外凸模传动连接的输出轴带动外凸模沿内凸模外周面导向向下滑动并挤压坯料，挤压出所需的杯形件；3）挤压完成，压力机带动内凸模、外凸模回程，顶出成形零件。本发明采用内凸模和外凸模依次分序挤压，单次挤压面积小，可降低挤压设备吨位，从而降低生产成本。
一种杯形件挤压成形方法专用模具

[发明专利]一种具有分离式凸模的非对称往复挤压装置及加工方法-CN201910798414.6有效
发明人：王利飞;张学文;朱星晓;张华;张征勇;曹晓卿 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2019-08-27 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有分离式凸模的非对称往复挤压装置及加工方法，涉及坯料性能增强加工技术领域。包括凹模固定板、分离式挤压凸模、挤压凹模、滑动轨道、滑动套筒和固定夹板，所述凹模固定板包括右下方凹模固定板、右上方凹模固定板、左上方凹模固定板和左下方凹模固定板，所述分离式挤压凸模包括右下方分离式挤压凸模、右上方分离式挤压凸模、左下方分离式凸模和左上方分离式凸模。通过右下方分离式挤压凸模、右上方分离式挤压凸模、左下方分离式凸模和左上方分离式凸模以及上挤压凹模和下挤压凹模的互相配合，可以实现不同形状及尺寸的型腔，进而可以实现坯料的不同塑性流动方式，最终实现细晶粒尺寸和弱基面织构
一种具有分离式凸模对称往复挤压装置加工方法

[发明专利]一种超细晶镁合金板带材的挤压加工装置及加工方法-CN201710935440.X有效
发明人：张华;张强;樊建锋;王皓;王利飞;杨牧轩;董洪标;许并社 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2017-10-10 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： B21C23/21 文献下载
摘要：本发明属于有色金属塑性加工技术领域，具体是一种超细晶镁合金板带材的挤压加工装置及加工方法。包括挤压机，挤压机上方设置有左固定架与右固定架，左固定架与右固定架之间为挤压凹模与固定挤压凸模，挤压凹模与固定挤压凸模之间形成挤压通道，挤压凹模模腔右侧上、下内壁设置有若干截面呈等腰三角形的挤压凹模凹槽，固定挤压凸模包括底部圆盘和凸起平台，固定挤压凸模的凸起平台上、下外壁设置有若干截面呈等腰三角形的固定挤压凸模凸起，挤压凹模的模腔内设置有镁合金板材，挤压凸模伸进挤压凹模的模腔内，挤压凹模与固定挤压凸模外围设置有加热套
一种超细晶镁合金板带材挤压加工装置方法

[发明专利]一种挤压模具的组合式凸模-CN201510586382.5在审
发明人：郑光文 -专利权人：马鞍山市安工大工业技术研究院有限公司
申请日： 2015-09-15 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开一种挤压模具的组合式凸模，属于金属压力加工技术领域。该组合式凸模包括垫板、固定板、凸模底座、凸模工作模头、螺栓以及销钉；凸模底座固定于固定板中，凸模工作模头通过螺栓内装于凸模底座中，螺栓由销钉固定防转。本发明所提供的凸模采用组合结构，实现挤压凸模模头与底座的组合，在凸模挤压成形时由模头与工件直接接触完成挤压。在凸模模头磨损更新时，可快速拆卸、安装。本发明能够实现挤压模具的快速更换，提高生产效率并节约模具的损耗以及降低成本。
一种挤压模具组合式

[实用新型]一种雨刮器零件双浇口切除模-CN201921163490.1有效
发明人：黄向东;吴为水;杨朝晖 -专利权人：长沙博大科工股份有限公司
申请日： 2019-07-24 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： B29C45/38 文献下载
摘要：本实用新型公布了一种雨刮器零件双浇口切除模，它包括上模体、下模体、位于在上模体和下模体之间设置有导向装置和限位装置，上模体和下模体之间设置有挤压凸模和支撑凹模，雨刮器零件设于挤压凸模和支撑凹模之间，挤压凸模包括分别用于雨刮器零件中B部和A部处压制的第一挤压凸模和第二挤压凸模，第一挤压凸模、第二挤压凸模之间共用一个配合使用的支撑凹模；当上模体和下模体之间相对运动时，挤压凸模带动雨刮器零件下行，第一浇口和第二浇口在挤压凸模和支撑凹模之间的切力作用下实现浇口切除
一种雨刮器零件浇口切除

[发明专利]一种具有内外法兰的零件的挤压成形方法及挤压模具-CN201310510265.1有效
发明人：宋克兴;国秀花;王庆福;周延军;张学宾;赵培峰;张彦敏;贾淑果;李红霞;何霞;张素霞;赵亚永 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2013-10-25 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： B21C23/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有内外法兰的零件的挤压成形方法及挤压模具，该零件的挤压成形方法包括以下步骤，1）将坯料放入凹模中，挤压模具包括内凸模及套设于内凸模外围的外凸模，内凸模的下端设有阶梯轴结构，外凸模与内凸模之间具环形的成形间隙；2）通过与内凸模传动连接的第一加载机构带动内凸模下行挤压坯料，挤压出内孔，内凸模下端的阶梯轴结构的台阶面顶压在坯料上保持不动，通过与外凸模传动连接的第二加载机构带动外凸模下行挤压坯料，直至挤压出所需零件；3）挤压完成，加载机构带动内凸模、外凸模回程，取出成形零件。本发明通过分别驱动内凸模和外凸模成形零件的阶梯形内孔和外法兰部分，工艺简单，材料利用率高，生产成本低。
一种具有内外法兰零件挤压成形方法模具

[实用新型]一种三销轴温挤压装置-CN202222680471.4有效
发明人：陈志;刘龙明;袁平;周千里 -专利权人：浙江德福精密驱动制造有限公司
申请日： 2022-10-12 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： B21C23/04 文献下载
摘要：本实用新型一种三销轴温挤压装置，属于汽车零部件加工技术领域，包括上凹模，所述上凹模内部活动连接有上凸模，所述上凹模下方设置有与之相匹配的下凹模，所述下凹模内部活动连接有下凸模，所述下凸模和上凸模端头位置设置有挤压端头，所述下凸模和上凸模之间放置有棒料，所述上凹模和下凹模相对面均开设有销头腔。本实用新型的有益效果是，预热的棒料放置在下凸模和上凸模之间，并通过对下凸模和上凸模施压，从而使凸模对棒料进行挤压，挤压的过程中凸模的挤压端头会将棒料中部挤压成型为三销轴的空腔，而受挤压的棒料会与上凹模和下凹模的销头腔之间形成三销轴的销头，其过程可一次性将AAR三销轴挤压成型，加工步骤有效减小，效率大大提高。
一种三销轴温挤压装置

[发明专利]一种连续扩张挤压模具-CN201910749561.4在审
发明人：董小飞;许晓静;马威;刘静;张忆雯;王玉鑫;王交龙;周文昊;丁渠成 -专利权人：江苏大学
申请日： 2019-08-14 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续扩张挤压模具，包括上模座、凸模垫板、凸模固定板、凸模、模芯、凹模套和下模座，上模座安装于压力机上工作台上，上模座与凸模垫板接触连接，凸模垫板下表面与凸模固定板上表面接触连接，凸模设置在凸模固定板的中心位置，凸模固定板下方设置上挤压筒，上挤压筒下方设置模芯，模芯呈预定锥度镶嵌于凹模套内，模芯下方设置下挤压筒；模芯内部沿其轴线方向设置连通布置的三个型腔和四个通道；下挤压筒镶嵌于下模座内，下模座安装于压力机的下工作台上；上挤压筒、模芯以及下挤压筒的外侧还设置有加热装置。上述技术方案中提供的连续扩张挤压模具，能有效解决现有循环扩挤操作需要反复装拆、工艺较为麻烦操作较为繁复的问题。
模芯凸模固定板挤压模具凸模垫板挤压筒上挤压上模座下模座接触连接凹模套凸模压力机镶嵌加热装置有效解决轴线方向上表面下表面装拆锥度连通

[实用新型]一种铝质消防喷嘴的冷挤压成型模具-CN201420425644.0有效
发明人：谢华民 -专利权人：上海久丰汽车零件有限公司
申请日： 2014-07-30 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝质消防喷嘴的冷挤压成型模具，包括上模架、下模架、模架外套、挤压凹模、挤压凸模、顶杆及凹模垫块。挤压凹模包括上凹模和下凹模；上凹模的内腔面为圆柱面；下凹模的上部内腔面为圆锥面，下部内腔面为圆柱面；挤压凹模设在模架外套的内腔中上部；挤压凸模包括空心凸模和凸模芯棒，空心凸模固定在上模架的下端面，凸模芯棒设置在空心凸模的内腔中；空心凸模为直圆管，凸模芯棒的上部为圆柱棒，中部为圆锥棒，下部为圆柱棒；凹模垫块固定在下模架上并垫设在下凹模的下端；顶杆依次穿插在下模架、凹模垫块及下凹模的型腔中。本实用新型的消防喷嘴冷挤压成型模具，能够使形状复杂的带台阶等壁厚的空心锥管一次挤压成型。
一种消防喷嘴挤压成型模具

[发明专利]一种板料精冲挤压复合凸台零件的成形工艺-CN201410461786.7有效
发明人：华林;刘艳雄;程涛 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2014-09-12 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种精冲挤压复合凸台零件成形工艺。一种板料精冲挤压复合凸台零件的成形工艺，其特征在于它包括如下步骤：1）准备精冲挤压复合模；2）挤压凸台：首先将金属板料放置在凹模上，压边圈下行压住金属板料；精冲凸模、压边圈、反顶杆保持不动；挤压凸模下行，挤压凸模、挤压顶杆之间的材料受冷挤压而充满型腔，形成凸台；3）精冲零件外形轮廓：挤压凸台完成后，精冲凸模下行，对金属板料进行精冲，挤压凸模和挤压顶杆随着精冲凸模同时下行，落料完成，即得凸台零件。
一种板料挤压复合零件成形工艺

[发明专利]一种多凸模分步反向挤压成形方法-CN201811422161.4有效
发明人：王强;张治民;孟模;王珺;杨亚琴 -专利权人：中北大学
申请日： 2018-11-27 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种多凸模分步反向挤压成形方法，采用由内凸模、外凸模组成的多凸模，包括：下料——制坯——分步反向挤压——后续处理，其特征是：所述的分步反向挤压是使用内凸模、外凸模至少一次挤压坯料金属，坯料金属在所述多凸模的作用下产生流动变形，并通过控制内凸模、外凸模的行程，获得底部为实心平底、或凹底、或凸底的空心件。本发明在同一套模具内，可实现平底、凸底、凹底等空心件的成形制造；挤压成形接触面积的减小，降低了挤压成形力，可提高挤压变形量。
一种多凸模分步反向挤压成形方法

[实用新型]一种滤波器腔体冷挤压成型模具-CN202222039285.2有效
发明人：胡平 -专利权人：无锡迈泽科技有限公司
申请日： 2022-08-03 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种滤波器腔体冷挤压成型模具，包括凸模支撑板、安装在凸模支撑板下侧面的凸模、与凸模支撑板对应设置的凹模，以及设置在凹模腔内并与凸模上下对应的垫板，凹模腔的侧壁设置有一圈位于垫板上方的凹模避位槽本实用新型通过在凹模腔的侧壁设置有一圈位于垫板上方的凹模避位槽，在冷挤压过程中，腔体冷挤压件的金属材料会充满凹模避位槽而在腔体冷挤压件的外侧壁形成一圈限位凸台；腔体冷挤压件冷挤压成型后，凸模随凸模支撑板上升时，腔体冷挤压件的外侧壁的一圈限位凸台可保证腔体冷挤压件停留在凹模内，从而在开模时可以有效避免腔体冷挤压件跌落碰伤以提高产品良率并减少模具成本。
一种滤波器腔体冷挤压成型模具

[发明专利]一种制备超细晶杯形件的旋转反挤压装置与方法-CN201811354354.0在审
发明人：石凤健;张健伟;王超;王雷刚;项宏福;叶思珍;张诚;王浩 -专利权人：江苏科技大学
申请日： 2018-11-14 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： B21C23/21 文献下载
摘要：本发明涉及金属塑性加工技术领域，具体地说，是一种制备超细晶杯形件的旋转反挤压装置与方法，包括凸模固定座、反挤压凸模、挤压筒、垫块、顶杆、下模板；反挤压凸模外表面设置有螺旋状凸台，反挤压凸模上端与凸模固定座相连，反挤压凸模设置于挤压筒中；挤压筒中心开设有圆形通孔；垫块置于挤压筒中，垫块上表面设有螺旋状凹槽，垫块下端设置有多边形状凸台；下模板中心开设有多边形通孔；顶杆形状为一多边形，置于下模板的通孔中，下模板通过螺栓与挤压筒相连，下模板通过螺栓固定在压力机工作台上；坯料放置于挤压筒中，坯料置于垫块与反挤压凸模之间。该方法具有剪切变形程度大、凸模轴向载荷小、成形效率高、成形质量好的特点。
挤压筒反挤压凸模下模板垫块反挤压装置凸模固定座杯形件超细晶顶杆制备压力机金属塑性加工垫块上表面多边形通孔螺旋状凹槽螺旋状凸台成形效率多边形状剪切变形螺栓固定坯料放置圆形通孔螺栓凸模轴上端成形坯料通孔凸台下端

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