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[发明专利]一种增料挤压成型凸苞的五金模具及凸苞的成型方法-CN202210295766.1在审
发明人：王衍凯;陈哲;张德恒;林雄伟 -专利权人：漳州锐腾电器有限公司
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明公开一种增料挤压成型凸苞的五金模具，包括上模、下模、挤压冲头及挤压凹模；下模能够靠近或者远离上模，下模与上模之间形成用于放置材料的冲压空间；挤压冲头设置在上模上，挤压冲头端部设置圆台面及与圆台面连接的平面；挤压凹模设置在下模上，挤压凹模与挤压冲头端部对应，挤压凹模内形成供挤压冲头插入的凹槽。本发明还公开一种凸苞的成型方法。本发明通过五金模具利用材料的可塑性，改变材料流动方向，使厚度材料，挤压增加在高度方向，实现凸苞高度大于材料厚度。
一种挤压成型五金模具方法

[发明专利]一种镁合金壳体类零件环筋的挤压成形模具-CN201310270152.9有效
发明人：于建民;张治民;王强;张宝红;张星;张佳磊 -专利权人：中北大学
申请日： 2013-06-17 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开一种镁合金壳体类零件环筋的挤压成形模具，主要包括上模板、芯轴、分瓣凸模拉杆、分瓣凸模、拉簧、凸模滑动导轨、分瓣凸模滑动底板、托板、筒形凹模，芯轴头部呈锥形，芯轴轴向开有中心孔，分瓣凸模拉杆一端插置在中心孔中，另一端固定在分瓣凸模滑动底板上，至少两块以上的分瓣凸模围绕分瓣凸模拉杆对称布置，通过拉簧与分瓣凸模拉杆连接固定，通过凸模滑动导轨置于分瓣凸模滑动底板的径向滑槽中，分瓣凸模内侧设有与芯轴的锥形头部相适应的锲形斜面，外侧弧形壁面设有弧形挤压凸起，挤压凸起的弧长大于两两相邻的挤压凸起之间空位的距离。本发明利用芯轴的轴向运动，使各分瓣凸模产生径向运动，使金属产生径向流动，产生环向的筋。
一种镁合金壳体零件挤压成形模具

[实用新型]浮动凸模挤压锥孔精冲模-CN201822131979.2有效
发明人：万方斌;李玲;金晶 -专利权人：武汉中航精冲技术有限公司
申请日： 2018-12-18 - 公布日： 2019-08-27 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种浮动凸模挤压锥孔精冲模，包括上模和下模，上模包括上模板、中支板、上垫板、齿圈板，下模包括下模板和凹模，上垫板底部设有穿过齿圈板的预冲孔凸模、定位孔凸模和挤压锥孔凸模，上垫板通过浮动传力杆连接有穿过齿圈板的落料凸模，开模状态下落料凸模和上垫板之间有一定的浮动量，下模板顶部设有穿过凹模的小孔凸模和中心孔凸模，预冲孔凸模和定位孔凸模位于第一工位，挤压锥孔凸模、落料凸模、小孔凸模和中心孔凸模位于第二工位。
凸模挤压锥上垫板齿圈板精冲模预冲孔凸模浮动凸模落料凸模定位孔下模板中心孔穿过凹模工位上模下模小孔浮动本实用新型开模状态模具结构一次冲压冲压传力杆两工位上模板减小条料支板变形保证

[发明专利]一种任意空间角度翻挤内形模具-CN201210060553.7无效
发明人：张治民;杨勇彪;李国俊;于建民;李旭斌;薛勇;程梅;张宝红;王强;张星 -专利权人：中北大学
申请日： 2012-03-09 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种任意空间角度翻挤内形模具，包括挤压内凸的若干凸模；挤压内凸的若干合页凹模；合页凹模的合页与凹模成型为一体，合页凹模可绕销(10)旋转，方便凹模与毛坯(2)脱离；大梁(7)沿毛坯轴线贯穿整个毛坯，承受凸模下挤压力，大梁(7)支撑在支架(1)上，与支架(1)各自独立，能够在支架(1)上独立沿轴线旋转，改变角度，达到改变挤压内凸方位，大梁(7)受力面与合页凹模底面贴合，合页凹模、前压环(5)、后压环可以拆装、一次加热、挤压多个数量多角度内凸的模具装置，使压机加载方向与内凸方向一致，避免成形时受力不均，达到内凸容易成形，模具受力减小，提高模具寿命，批量生产的目的。
一种任意空间角度翻挤内形模具

[实用新型]一种汽车零部件精密冷挤压冲裁一体模具-CN201721301485.3有效
发明人：吴应举 -专利权人：合肥常青机械股份有限公司
申请日： 2017-10-11 - 公布日： 2018-05-15 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种汽车零部件精密冷挤压冲裁一体模具，包括下模座、凹模、上模座、卸料板和顶料器，所述下模座上端中部固定连接凹模，凹模上端中部设有坯料槽，所述上模座底部通过螺钉固定连接上模垫板，上模垫板底部连接上模固定板，上模固定板底部安装有冷挤压凸模和冲裁凸模，所述冷挤压凸模和冲裁凸模下部套设有卸料板，卸料板安装在螺栓底部，所述上模垫板和卸料板之间的螺栓上套设有弹性件；实现对坯料的冲裁及冷挤压成型操作，无需采用多模具多工序加工操作，降低生产成本，提高生产效率，并且在导向杆、定位孔的限制下，提高加工的精密程度，并且卸料板对冷挤压凸模和冲裁凸模卸料，顶料器对凹模卸料，提高卸料的便捷性。
一种汽车零部件精密挤压一体模具

[实用新型]一种分离式冷挤压凸模-CN201721618624.5有效
发明人：刘俊;储伟军;周斌;徐立伟 -专利权人：如东联亿机电有限公司
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种分离式冷挤压凸模，包括凸模头部、凸模本体、凸模定心圈和凸模固定螺杆，所述凸模头部和凸模本体之间通过凸模固定螺杆固定，所述凸模定心圈套设在凸模固定螺杆上并位于凸模头部中保证凸模头部和凸模本体的装配同轴度该分离式冷挤压凸模可快速更换，既保证了产品表面质量，又显著降低了模具成本，提高了生产效率，具有很好的应用前景和实际意义。
凸模固定螺杆凸模本体冷挤压产品表面快速更换模具成本生产效率定心圈同轴度定心圈套装配保证应用

[实用新型]一种防滑踏板鳄鱼嘴翻边模具-CN201920141128.8有效
发明人：孙淑莲 -专利权人：大连经济技术开发区井上模具有限公司
申请日： 2019-01-28 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：这种防滑踏板鳄鱼嘴翻边模具包括凹模、凸模和卸料板，凹模通过凹模螺栓由下向上依次连接凹模固定板、凹模垫板和模柄，凸模通过凸模螺栓由上向下依次连接凸模固定板和摸座，凹模的向下面上设有凹模挤压面，凸模的向上面上设有凸模挤压面，凹模挤压面和凸模挤压面相配合。凸模和凹模均采用镶嵌式定位结构，可根据需要随时更换。工件通过卸料板和凹模压紧后再进行成型加工，保证了零件质量的稳定性。该模具是通用鳄鱼嘴翻边模，具有结构简单紧凑，零部件加工维修更方便及生产效率高等优点，同时还具有防滑功能，提高零件加工过程中的稳定性。
凹模凸模鳄鱼螺栓翻边模具防滑踏板凸模挤压依次连接挤压面卸料板翻边整形模具凹模固定板本实用新型零部件加工凸模固定板凹模垫板成型加工定位结构防滑功能零件加工生产效率由上向下翻边模镶嵌式模柄模具紧凑通用维修配合保证

[发明专利]一种多通道晶粒细化装置及利用该装置的挤压方法-CN202211127436.8在审
发明人：徐春杰;张凯军;马东;路瑶涵;张忠明 -专利权人：鹤壁海镁科技有限公司
申请日： 2022-09-16 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明涉及挤压装置技术领域，具体为一种多通道晶粒细化装置及利用该装置的挤压方法，包括内挤压筒，内挤压筒的底面开设有圆柱形凹槽，内挤压筒的外侧套设有外挤压筒；上凹模设于圆柱形凹槽的内部，且圆柱形凹槽的底端设置有下凹模；凸模设于上凹模的上方，凸模的表面开设有成型腔和凸模外角；有益效果为：本发明提出的多通道晶粒细化装置及利用该装置的挤压方法多通道的变径转角挤压通道由分布于凸模与凹模上的凹槽组合形成，实现了多通道同时变径转角挤压
一种通道晶粒细化装置利用挤压方法

[实用新型]一种铝镁复合材料的拉深-挤压复合成形装置-CN201920128490.1有效
发明人：刘文辉;肖春华;唐昌平;陈宇强;刘筱;卓磊霖;夏志恒 -专利权人：湖南科技大学
申请日： 2019-01-25 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： B23P23/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝镁复合材料的拉深‑挤压复合成形装置，包括挤压块、拉深凸模、上模座、拉深凹模及挤压凹模；所述的上模座上设有放置拉深凸模的通孔，拉深凸模置于该通孔内，挤压块位于拉深凸模上方；上模座置于拉深凹模上，用于压住坯料；所述的拉深凹模安装在挤压凹模上，拉深凹模和挤压凹模的材料通道与上模座上的通孔同轴。本实用新型结构简单，操作方便，成本低，本实用新型能够通过拉深‑挤压复合模具上的加热装置预热处理来改善坯料的塑性变形能力，能够制备大尺寸、高质量的铝包镁复合板材，能够较好实现工业化。
拉深凹模拉深凸模上模座挤压本实用新型挤压凹模拉深通孔复合成形装置铝镁复合材料坯料塑性变形能力材料通道复合板材复合模具加热装置预热处理铝包同轴压住制备

[发明专利]一种铝合金挤压模具的压力控制设备及方法-CN202010974400.8在审
发明人：高寒 -专利权人：刘建伟
申请日： 2020-09-16 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金挤压模具的压力控制设备及方法，包括凸模和凹模，所述凸模顶部安装有与施压设备连接并能对凸模表面压力施压进行微调的控制机构，且凸模两端均安装有对坯料挤压后形状检测来判断凸模是否歪斜的检测机构，本发明通过控制机构与检测机构相互配合，从而利用凸模上调节件内的环形压力传感器检测凸模是否歪斜，与坯料加工后形状是否达标来判断凸模的施力状况，从而能够在凸模出现歪斜时能够准确的检测出来，并对其进行调节，使得施加在凸模上各处的压力均匀一致，避免使凸模长期挤压后出现歪斜，也提高坯料的加工质量。
一种铝合金挤压模具压力控制设备方法

[实用新型]一种用于制备超细晶材料的挤压装置-CN200820029000.4无效
发明人：索涛;李玉龙;郭伟国;赵峰;郝江南 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2008-04-30 - 公布日： 2009-01-28 - 主分类号： B21C23/00 文献下载
摘要：本实用新型是一种用于超细晶材料的挤压装置，包括同轴安装的凹模(4)、凸模(6)，挤压冲头(1)、凹模外套(8)和上压板(2)。凹模(4)置于凹模外套(8)内，顶部露出凹模外套，并使挤压孔与出料孔的位置相对应；上压板(2)套压在凹模(4)上，并固定在凹模外套(8)的上表面。将凸模(6)的挤压部分装入凹模(4)内，凸模(6)顶端的导向头处于上压板(2)的导向套通孔内。挤压冲头(1)位于上压板的通孔内，且压在凸模(6)的顶端端面。本发明无需为挤压装置单独设计导向机构和精度很高的挤压试验机，从而达到了降低挤压装置成本的目的，具有设计原理简单、容易实现、操作简便、试验过程安全的特点。
一种用于制备超细晶材料挤压装置

[发明专利]一种镁合金型材多向反复挤压变形加工装置及加工方法-CN202010732417.2有效
发明人：卢立伟;项瑶;车波;马旻;刘楚明;唐伦圆;马虎文 -专利权人：湖南科技大学
申请日： 2020-07-27 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料加工设备技术领域，具体涉及一种镁合金型材多向反复挤压变形加工装置及加工方法。加工装置包括括凸模、上凹模和下凹模，所述上凹模设有模具型腔，所述模具型腔由凸模通道和挤压通道组成，所述凸模通道为长方体形，所述挤压通道为倒立的正四棱台形，所述上凹模与下凹模通过螺钉与销钉连接定位组合成凹模，所述凸模设置于所述凸模通道内，并与所述凸模通道相配合。本发明的加工装置结构简单，操作方便，有利于挤压样品脱模，可制备大量多种尺寸的高性能镁合金产品，提高了生产效率、加工精度，另外，易拆卸便于维修，长时间挤压生产的情况下对凸模的磨损小，通过该装置加工得到的镁合金具有很好的强度
一种镁合金多向反复挤压变形加工装置方法

[实用新型]一种一模两件缸套挤压铸造模具-CN201720339182.4有效
发明人：周荣锋;肖帆;李璐;耿宝玉;卢德宏;蒋业华 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2017-04-01 - 公布日： 2017-12-19 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种一模两件缸套挤压铸造模具，属于挤压铸造模具设计领域。本实用新型所述模具包括凸模、凸模定位板、凹模、开模起吊装置、凹模锁模装置和挤压冲头；凸模、凸模定位板和凹模合并在一起后在中间形成型腔和挤压腔；其特点在于成型腔为两个，一次可挤压成形两件缸套坯料；凹模侧面(与分型面平行)安置起吊环，方便开模；凹模包括左凹模和右凹模，左凹模和右凹模通过凹模锁模装置进行连接。本实用新型所述模具操作简单、流程短，开模方便，生产效率高，可大批量生产，挤压出来的缸套机械性能好。
一种一模两件缸套挤压铸造模具

[发明专利]一种曲母线型壳体正反挤压成形模具及成形方法-CN202010668307.4有效
发明人：王锋华;曾健;董帅;靳丽;董杰;丁文江 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2020-07-13 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种曲母线型壳体正反挤压成形模具及成形方法，通过挤压凹模成形腔的底部正挤压成形空间，挤压凸模向下运动时，挤压凸模下端处坯料以正向流动为主，优先填充正挤压成形空间，促进材料正向流动，增加死区材料的应变量；当挤压凸模继续向下运动时，正挤压成形空间填充完成后，挤压凸模下端处坯料以反向流动为主并填充成形腔。在反挤压成形腔的上部设置溢流槽，挤压凸模下压至溢流槽内，坯料在成形腔内闭合挤压，坯料同时正向和反向流动，促进口部材料的正向流动，增加刚性平移区材料的应变量，从而实现壳体不同部位的材料应变均匀，解决了现有曲母线型壳体成形后存在的变形不均匀
一种母线壳体正反挤压成形模具方法

[发明专利]一种双向挤压制备包覆结构金属复合材料的装置及方法-CN202011493510.9有效
发明人：刘文辉;岳小明;肖明月;陈宇强;唐昌平;刘筱;宋宇峰;唐建国;周洪刚;黄浩 -专利权人：湖南科技大学
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B21C23/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种双向挤压制备包覆结构金属复合材料的装置及方法，属于金属复合材料的加工技术领域，包括：固定支架、复合挤压模、挤压凸模、挤压筒、正向挤压装置和反向挤压装置，复合挤压模设置在正向挤压装置和反向挤压装置之间；复合挤压模外侧套设有安装底座，安装底座与固定支架固定连接；复合挤压模内一端设置有正向挤压凹模，另一端设置有反向挤压凹模；挤压凸模的一端与正向挤压凹模配合；挤压凸模的另一端与正向挤压装置配合；挤压筒的一端与反向挤压凹模配合；挤压筒的另一端与反向挤压装置配合。本发明通过挤压内层坯料消除坯料缺陷，生成的新金属表面，通过后续的挤压复合成形，得到了表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。
一种双向挤压制备结构金属复合材料装置方法