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[发明专利]一种铍青铜合金反向挤压工艺-CN202311180157.2在审
发明人：秦洪法 -专利权人：江阴鑫焱合金铜材有限公司
申请日： 2023-09-13 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本发明涉及铍青铜管生产工艺技术领域，尤其涉及一种铍青铜合金反向挤压工艺，采用反向挤压机进行挤压，所述反向挤压机包括主缸、挤压杆、挤压筒、坯料和切刀，所述挤压杆活动插接在挤压筒的内部，所述挤压筒远离挤压杆的一端滑动设置有活动模具，所述坯料的两端分别与挤压杆和活动模具相抵接，所述挤压杆与坯料的抵接面设置有挤压垫，所述活动模具远离坯料的一端固定有模轴，所述模轴的内部贯穿设置有出料孔；挤压步骤如下：预处理、上料、挤压成型和出料，通过控制模具和模轴固定不动，挤压杆与挤压筒同步运动，实现坯料的反向挤压成型，令成型管材内外金相一致，提高产品精度和延长设备使用寿命。
一种铍青铜合金反向挤压工艺

[发明专利]一种反向挤压用铝合金铸棒加热炉旋调出棒方法-CN202211206227.2有效
发明人：刘登攀;张耀权;梁治石;覃俊钧;李建明;黄华玲 -专利权人：南南铝业股份有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：反向挤压用铝合金铸棒加热炉旋调出棒方法，出棒方法中包括：铝合金铸棒运送出加热炉后，进行头尾旋调，然后进入挤压机进行挤压。本发明在多根铝铸棒感应加热工频炉的情况下，可以实现挤压前铝铸棒从工频炉推出后调转头尾方向，将高温端置于前端，可大大提升铝型材挤压后的力学性能，也使得挤压突破阶段型材头部更容易从挤压模中挤出，提高了挤压的成功率。
一种反向挤压铝合金加热炉调出方法

[发明专利]一种小型异种合金反挤压成型方法-CN202311145266.0在审
发明人：曾鑫辉;何向荣;李仓怀;郑循杰 -专利权人：陕西长羽航空装备股份有限公司
申请日： 2023-09-06 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种小型异种合金反挤压成型方法，涉及与基本无切削金属加工有关的辅助加工技术领域，包括以下步骤：S1、坯料预处理；S2、冲头改造；S3、坯料加热；S4、反挤压顶锻：在向放置孔内部加入润滑剂时采用注入组件；S5、反挤压顶锻件后处理。本发明通过对冲头进行改造，在冲头前端加工出一段缩径段，避免了在反挤压过程中因为冲头高径比过大，反挤压过程中摩擦力太大而发生冲头断裂的现象，同时配合盲孔的位置能够进一步提高异种钛合金坯料反挤压的成功率，减小了偏心现象的发生，能够应用于军工行业以及航空航天中，性能优异，能够在高强度环境下连续使用，尤其是应用于前半段强度要求高，后半段强度要求低的零部件使用环境中。
一种小型合金挤压成型方法

[发明专利]一种反向挤压装置及反向挤压方法-CN202310487088.3在审
发明人：廖春生 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-05-04 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本发明提供一种反向挤压装置及反向挤压方法，涉及机械加工技术领域，在挤压完成后，挤压筒与模轴沿轴向相向移动，使模轴和模具伸入挤压筒之内，将铸锭和垫片向外顶出；由于模具接触高温铸锭，模具受热膨胀，从而使膨胀环接触挤压筒的内壁，因此当模具相对于挤压筒移动时，不仅可将铸锭推出，同时连同残留金属一并推出，减少了挤压筒内部的残留金属；由于膨胀环的厚度小于主体部的长度，因此膨胀环与挤压筒内部的接触面积并不大，不会明显阻碍模具向外推出的过程。由于本发明在推出铸锭的同时一并清除了残留金属，不需要单独清理残留金属，因此减少挤压筒内残余金属的清理占用时间。
一种反向挤压装置方法

[发明专利]一种铝合金无缝异型材反向双动挤压装置及生产方法-CN201810933562.X有效
发明人：侯永超;张君;杨建;杨红娟;黄胜;辛宏斌 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2018-08-16 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金无缝异型材反向双动挤压装置及生产方法，该装置至少包括挤压机，其特征是：所述挤压机的操作侧设置有相互平行的上料机械手和模具输送台，模具输送台上部固定有分离机，模具输送台下部固定有上模装置，所述上料机械手通过支撑平台和上模装置形成上模通道，所述挤压机的挤压端水平方向垂直固定有穿孔针，穿孔针相对侧的挤压机上还水平垂直固定连接有模轴，其中穿孔针、模轴的轴心同轴，穿孔针和模轴之间设置有挤压模具，挤压模具上可拆卸连接有铝锭。改变过去传统的通过实心棒材加工成空心异型材的生产工艺、通过挤压的生产方法解决目前铝合金无缝异型材生产成本高、加工工艺复杂、生产效率低的行业共性问题。
一种铝合金无缝异型反向挤压装置生产方法

[实用新型]一种多穴冲压模具下料搭边减少装置-CN202321165899.3有效
发明人：秦勇其;赖伟峰;高波 -专利权人：宁德震裕汽车部件有限公司
申请日： 2023-05-15 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本申请涉及多穴冲压模具技术领域，且公开了一种多穴冲压模具下料搭边减少装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有下模座，所述底座顶部一侧固定连接有L形竖块，所述L形竖块底部设置有上模座，所述下模座内部设置有收集结构。该多穴冲压模具下料搭边减少装置，上模座与下模座对锂电池铝壳生产过程中，部分锂电池铝壳生产原料受到上模座的挤压蔓延至下模座的顶部，然后生产原料通过下模座内部设置的收集管流进收集槽内进行储存，有效地避免生产原料堆积在下模座顶部，进而使锂电池铝壳侧边的废料较少，起到减少锂电池铝壳搭边的效果，进而降低锂电池铝壳的生产成本。
一种冲压模具下料搭边减少装置

[发明专利]一种电机壳分流挤压装置-CN202210519487.9有效
发明人：宋彬彬;宋丹丹;孙海阔 -专利权人：安徽金铂新材料科技有限公司
申请日： 2022-05-13 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本发明属于电机壳加工领域，尤其是一种电机壳分流挤压装置，针对现有分流挤压装置不便调节分流数量，对不同电机壳加工时不便调节挤压装置的使用状态，兼容性较差的问题，现提出如下方案，其包括料盒、动模、静模、分流模、控制组件一和控制组件二，所述动模固定安装在料盒的一侧，所述静模设置在动模的一侧，所述分流模固定安装在动模的一侧，所述静模的底部固定安装有底板，所述料盒滑动安装在底板的顶部，所述分流模上开设有分流腔，所述分流腔的两侧内壁上均开设有分流孔一。本发明的分流挤压装置方便调节分流数量，对不同电机壳加工时方便调节挤压装置的使用状态，兼容性较好。
一种机壳分流挤压装置

[实用新型]一种反向铝型材挤压机-CN202321106046.2有效
发明人：王小艳;舒文证;杨俊;余远强 -专利权人：浙江明源机械设备有限公司
申请日： 2023-05-08 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及挤压机相关技术领域，特别涉及一种反向铝型材挤压机，包括机床，所述机床内设有用于放置铝件的挤压槽，所述挤压槽的两端贯穿所述机床，所述机床的侧壁上活动连接有龙门架，所述龙门架于所述挤压槽的上方可拆卸连接有模具；所述机床的两侧壁上设有升降槽，所述升降槽为水平槽和竖直槽的组合，所述竖直槽位于所述水平槽的一端，所述龙门架于所述升降槽内连接有导块，所述导块和所述升降槽的内壁抵接；本实用新型通过可活动的龙门架来连接模具，从而方便进行挤压工作并且方便拆卸，而龙门架在通过升降槽进行控制限位，仅在竖直槽处可上下移动，从而进行龙门架的抬起，方便对模具进行更换，保证反向挤压工作的进行。
一种反向铝型材挤压

[发明专利]一种高精度5083铝合金无缝管制备方法-CN202310521168.6在审
发明人：曹善鹏;庞广鑫;王兴瑞;孙有政;侯星驰;唐和壮;王莹宁;李莹;刘鑫悦 -专利权人：山东南山铝业股份有限公司;山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心;烟台南山学院
申请日： 2023-05-10 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种高精度5083铝合金无缝管制备方法，主要过程为：合金成分配比、熔铸、圆铸锭均匀热处理、对中性调整、挤压处理、拉伸处理；其中，对中性调整为调整挤压筒、挤压模具、穿孔针、堵头之间的对中性，该工序可保证挤压后管材尺寸精度高，偏心率可达到2％，远低于国标高精级要求8％。使用该生产工艺，能够成功挤出尺寸精度高，性能符合标准的5083无缝管材。
一种高精度 5083 铝合金无缝制备方法

[发明专利]一种辗环用开坯液压机-CN202310680593.X在审
发明人：印志锋;方昆;魏新节;卢洪涛;王磊 -专利权人：合肥合锻智能制造股份有限公司
申请日： 2023-06-08 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本发明涉及辗环开坯技术领域，公开了一种辗环用开坯液压机，包括工作台和液压泵站，所述工作台顶部的四角处皆设置有立柱，四组所述立柱外侧的中部设置有中间梁，四组所述立柱的顶部共同设置有上横梁，所述上横梁的顶部设置有充液阀，所述上横梁的内部设置有输出端与中间梁互相连接的液压缸；本发明通过开坯构件中的挤压柱A和开环柱处于同一中轴线的结构设计，并且通过液压缸的驱动力，使得挤压柱A和开环柱分别对同一柱形钢坯的两端进行夹持挤压，实现对柱形钢坯的开孔功能，保证了开孔的两端处于同一中心线上，同时配合设置有夹持构件，实现了对柱形钢坯的稳定夹持，优化了现有的夹持结构方式。
一种辗环用开坯液压机

[发明专利]一种铝合金反挤压铝管壁厚差控制方法-CN202310593422.3在审
发明人：丁杰;肖锋;卜根;付伟雄;姜敖;肖雨晴;倪珂;李晓勇;罗顺成;盛智勇 -专利权人：湖南中创空天新材料股份有限公司
申请日： 2023-05-24 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金反挤压铝管壁厚差控制方法，包括：步骤S1：获取具有目标形状和目标尺寸的坯料；步骤S2：调节反挤压冲头与反挤压杆之间的装配间隙，保证反挤压冲头与反挤压杆之间的单边间隙≤0.2mm；步骤S3：采用测量工装对反挤压冲头与反挤压筒之间的间隙进行检测；步骤S4：对反挤压筒的内壁均匀涂抹润滑剂，并对坯料进行反挤压加工，获取管材成品。本发明所提供的方法，通过对反挤压冲头与反挤压杆之间的装配间隙进行调整、对反挤压冲头与反挤压筒之间的间隙进行检测，并对润滑剂进行均匀涂抹，可有效解决管材成品在反挤压加工过程中存在的偏心问题，减少管材成品的壁厚差，提高材料的利用率，也减少机加工及定位加工基准时间长的问题。
一种铝合金挤压管壁控制方法

[实用新型]一种高精度汽车天窗导轨反向挤压模-CN202320339972.8有效
发明人：杨进洪 -专利权人：宁波市齐兴模具制造有限公司
申请日： 2023-02-15 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本实用新型提供一种高精度汽车天窗导轨反向挤压模，包括挤压模本体和挤压杆，挤压模本体的前端开设有凹孔并形成进料口，所述进料口的底面开设有用于挤压成型的模孔；挤压杆固定在所述挤压模本体的后端且与所述挤压模本体同轴设置，用于推动所述挤压模本体向前移动并实现挤压成型、及拉动所述挤压模本体向后移动并实现挤压模本体的复位，所述挤压杆的两端贯穿有与所述模孔连通并用于容型材穿过的出料孔。本实用新型高精度汽车天窗导轨反向挤压模，结构紧凑，能实现模具反向挤压出料，确保出料口出料压力，提高了产品精度和成品率。
一种高精度汽车天窗导轨反向挤压

[发明专利]一种高性能医用镁合金管材加工方法及加工装置-CN202211443252.2在审
发明人：顾兴中;杨帆 -专利权人：东南大学泰州生物医药与医疗器械研究院
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能医用镁合金管材加工方法及加工装置，镁合金管材坯料先通过正挤压的方式将坯料压入挤压筒内，再通过反挤压的方式使管材一次成型，相较于拉拔以及反复挤压细化晶粒的方式，可以节省加工时间和成本，适用于快速生产，提高效率；并且先正挤压坯料进入挤压筒，使坯料与挤压筒的挤压成型孔件不会出现间隙，从而避免挤压过程出现的溢料等情形，同时对挤压模具进行保护，避免因存在配合间隙导致对挤压模具产生径向力，对模具造成损伤。
一种性能医用镁合金管材加工方法装置

[发明专利]一种6xxx铝合金车用锻件的生产方法-CN202310228204.X在审
发明人：张海涛;杨东辉;朱凯;王震;长海博文;周文标;贾娈娈;张波 -专利权人：山东宏桥新型材料有限公司;魏桥国科（滨州）科学工程产业技术研究院有限公司;魏桥（苏州）轻量化研究院有限公司;东北大学
申请日： 2023-03-10 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：一种6xxx铝合金车用锻件的生产方法，属于铝合金材料加工领域，具体生产工序为：熔炼、铸造、挤压异型棒、均匀化热处理、锯切与锻造、固溶处理与时效处理，该方法与传统生产流程最大的区别在于：挤压与均匀化热处理顺序不同；锻造毛坯的制备过程不同。同时，本发明方法适用于所有6xxx铝合金车用锻件的生产。本发明还提供了一种高强韧6xxx铝合金材料，其合金成分为：(0.9～1.1wt.％)Mg，(1.1～1.3wt.％)Si，(0.5～0.7wt.％)Cu，(0.5～0.7wt％)Mn，(0.1～0.3wt％)Cr，(小于0.5wt.％)Fe，余量由Al与不可避免的杂质元素构成。
一种 xxx 铝合金锻件生产方法

[发明专利]一种大型薄壁环件自由锻成形方法-CN202211164554.6在审
发明人：郑腾腾;张华;吴永安;杨家典;王攀智;项春花;覃允亭;龚忠兴;徐凌云;张海 -专利权人：贵州航宇科技发展股份有限公司
申请日： 2022-09-23 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型薄壁环件自由锻成形方法，包括反挤压冲孔、冲通孔、摔子拔长、马架扩孔以及整形等步骤。本发明改进制坯工艺方法，将普通冲孔改为反挤压冲孔，冲孔的同时可以使坯料的高度增加，变形量大，不仅减少了芯轴拔长的变形量以及生产火次，并且所得坯料表面质量好，壁厚均匀，从而减少后续芯轴拔长的火次并降低坯料开裂的风险；本发明同时解决了芯轴拔长效率低下以及马架扩孔后存在的上下端面垂直度大的问题。
一种大型薄壁自由锻成形方法

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