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[发明专利]一种抗氢致开裂容器钢的冶炼工艺-CN201410836105.0有效
发明人：李战军;刘金刚;初仁生;邹扬;王东柱;白占禄;王森;郝珊;李广双;郝宁;陈霞;王卫华 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2014-12-27 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：一种抗氢致开裂容器钢的冶炼工艺，属于炼钢技术领域。工艺路线为：铁水预处理—转炉冶炼—钢包炉精炼—RH真空精炼—连铸。工艺特点为：通过冶炼过程中各个环节控制，成功实现了影响容器钢抗氢致开裂性能的关键因素控制，最终产品：碳含量稳定控制在目标碳含量±0.01％；超低硫[S]≤0.0010％；低氢含量[H]≤1.5ppm；各类夹杂物评级控制本发明的优点：实现了抗氢致开裂容器钢冶炼，碳含量稳定控制在目标碳含量±0.01％；超低硫[S]≤0.0010％；低氢含量[H]≤1.5ppm；各类夹杂物评级控制≤0.5；连铸坯中心偏析级别≤C类1.0；采用此铸坯轧制的钢板，用NACE标准抗氢致开裂性能检测合格，实现了抗氢致开裂容器钢的工业化、批量、稳定生产。
一种抗氢致开裂容器冶炼工艺

[发明专利]一种超高强度汽车钢板抗氢致延迟断裂性能评价方法-CN202110725878.1在审
发明人：张南;刘仁东;林利;张瑞坤;丁庶炜;徐鑫;陆晓锋;苏洪英;吕冬;李萧彤 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-06-29 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： G01N3/08 文献下载
摘要：本发明涉及材料性能检测技术领域，特别涉及一种超高强度汽车钢板抗氢致延迟断裂性能评价方法。采用圆片状试样；对试样进行拉深成形，获得不同拉深比的杯状试样；将不同拉深比的杯状试样置于充氢介质中浸泡至上限时间；观察并记录每个直径组中破裂试样个数和未破裂试样个数；确定试样不发生破裂所允许采用的最大试样直径:Sub>)max；计算材料临界拉深比LDRHIC；以LDRHIC作为材料抗氢致延迟断裂性能的评价指标，LDRHIC越大，材料的抗氢致延迟断裂性能越强，材料越不易发生氢致延迟断裂。本发明能更好地模拟复杂形状超高强度汽车钢零部件在实际成形条件和服役工况下的氢致延迟断裂行为，并提出以临界拉深比LDRHIC作为指标，简单、有效、精确地评价材料的抗氢致延迟断裂性能
一种超高强度汽车钢板抗氢致延迟断裂性能评价方法

[发明专利]一种提高不锈钢储氢设备抗氢脆性能的生产工艺-CN202310466761.5在审
发明人：翟海平;周洪宇;董吉林 -专利权人：江苏星火特钢集团有限公司
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供一种提高不锈钢储氢设备抗氢脆性能的生产工艺，包含以下步骤：S1双真空冶炼、S2锻造、S3热轧、S4冷轧、S5固溶处理、S6焊接成型、S7退火处理、S8抛光处理、S9涂层处理。本发明的一种提高不锈钢储氢设备抗氢脆性能的生产工艺，有效降低了不锈钢中的强氢陷阱数量和尺寸，降低了氢致裂纹萌生几率，实现了奥氏体组织的晶粒细化，降低了氢致延展性损减，大大提高了储氢设备的抗氢脆性能。
一种提高不锈钢设备脆性生产工艺

[发明专利]一种用于超宽薄比板坯连铸机生产抗氢致裂纹钢种的方法-CN202010299570.0在审
发明人：吴伟勤;姜金星;冯巍;陈从俊;曹余良 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2020-04-16 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于超宽薄比板坯连铸机生产抗氢致裂纹钢种的方法，依次包括铁水脱硫预处理、氧气转炉炼钢、LF精炼、RH真空精炼、钙处理和板坯连铸，通过全流程控制钢水中的氢含量，监测和管控钢水氢含量，并从钢种质量设计入手，防止氢侵入并稳定腐蚀产物；降低钢[S]、[C]、[P]和氧含量，减少夹杂物数量和大小；优化了轻压下工艺、二冷水工艺、拉速、过热度等工艺参数，改善了铸坯中心偏析。本发明的优点在于特别适合超宽薄比规格板坯连铸机，可以有效减轻铸坯偏析等缺陷，使得铸坯内部质量满足抗氢致裂纹的钢种要求，抗氢致裂纹检测合格率达到99%以上，达到生产质量稳定。
一种用于超宽薄板坯连铸机生产抗氢致裂纹钢种方法

[发明专利]内酯类光致酸发生剂和树脂以及包含其的光致抗蚀剂-CN201110462560.5在审
发明人： E·阿恰达;李明琦;C-B·徐;刘骢 -专利权人：罗门哈斯电子材料有限公司
申请日： 2011-11-15 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： G03F7/004 文献下载
摘要：内酯类光致酸发生剂和树脂以及包含其的光致抗蚀剂。提供新型包含内酯的光致酸发生剂化合物(“PAGs”)和包含该PAG化合物光致抗蚀剂组合物。这些光致抗蚀剂组合物可应用于电子设备的生产。提供一种下式表示光致酸发生剂化合物，其中每个R相同或不同，为氢和非氢取代基；Y是连接基团；每个R^f独立地选自氢、氟、和氟代(C₁-C₁₀
内酯类光致酸发生树脂以及包含光致抗蚀剂

[发明专利]用于光致抗蚀剂线粗糙度改善的沟槽蚀刻工艺-CN201911270313.8在审
发明人：谢昇霖;陈奕志;谢静佩;陈冠蓉 -专利权人：台湾积体电路制造股份有限公司;台积电（南京）有限公司
申请日： 2019-12-11 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： H01L21/3213 文献下载
摘要：本公开涉及用于光致抗蚀剂线粗糙度改善的沟槽蚀刻工艺。提供了一种形成半导体器件结构的方法。该方法包括在衬底上方形成抗蚀剂结构。抗蚀剂结构包括抗反射涂层(ARC)层和ARC层上方的光致抗蚀剂层。该方法还包括对光致抗蚀剂层进行图案化以在其中形成沟槽。该方法还包括对经图案化的光致抗蚀剂层执行氢等离子体处理。氢等离子体处理被配置为在不蚀刻ARC层的情况下使沟槽的侧壁平滑。该方法还包括使用经图案化的光致抗蚀剂层作为蚀刻掩模来对ARC层进行图案化。
用于光致抗蚀剂线粗糙改善沟槽蚀刻工艺

[发明专利]一种抗应力导向氢致开裂用钢板及其生产方法-CN201610929657.5有效
发明人：邓建军;莫德敏;陈振业;赵红康 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2016-10-31 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗应力导向氢致开裂用钢板及其生产方法，所述钢板化学成分及重量百分含量为：C：0.14%～0.18%，Si：0.20%～0.40%，Mn：0.70%～0.90%，P≤0.008%，S≤0.002%抗应力导向氢致开裂用钢板采用洁净钢的工艺思路，该钢板具有纯净度高，‑20℃低温冲击韧性优良，抗层状撕裂性能优良和抗应力导向氢致开裂性能优良等特点，能够满足压力容器用耐腐蚀钢的要求。
一种应力导向开裂钢板及其生产方法

[发明专利]金属材料抗氢致诱导裂纹试验有效性的评价方法-CN201910549156.8有效
发明人：秦志强;白云;范海东;王晓;沈佳;周洁茹 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2019-06-24 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： G01N17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属材料抗氢致诱导裂纹试验有效性的评价方法，准备一个或多个标准试样与试样钢依据相同的标准试验方法在相同的环境中同时进行抗氢致诱导裂纹试验；标准试样与试验钢的化学成分除S、P外满足相同的化学成分冶炼要求，且标准试样必须先采用标准试验方法试验确认能够产生氢致诱导裂纹；标准试样与试验钢以相同的制样加工方法及试样规格进行制样；在裂纹试验完成后，采用相同的处理方法对标准试样和试验钢试样加工与处理，观察裂纹；采用相同的标准对裂纹结果进行评定：标准试样钢中至少有一个具有氢致诱导裂纹产生，可认为此次试验有效；反之，试验无效，需重新试验。本申请能够显著提高抗HIC金属试样抗氢致诱导裂纹试验的准确性。
金属材料抗氢致诱导裂纹试验有效性评价方法

[发明专利]一种铁磁性金属材料抗氢致开裂性能的检测方法-CN201610194504.0有效
发明人：陈学东;郭鹏举;孔韦海;刘燕;费勤楠;关卫和;范志超 -专利权人：合肥通用机械研究院有限公司;合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司
申请日： 2016-03-30 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： G01N17/00 文献下载
摘要：本发明涉及腐蚀环境下承压设备和管道的安全使用领域，具体是涉及一种铁磁性金属材料抗氢致开裂性能的检测方法。本发明检测方法包括按照试验标准GB/T 8650‑2006或NACE TM0284‑2011对试件进行抗氢致开裂性能(HIC)试验；对试验后的试件进行外观检查，检查有无氢鼓泡、表面裂纹等问题；选择无外观问题的所述试件进行磁记忆技术检测该方法为检测和评价试件抗氢致开裂性能提供了一种客观、准确、快速高效的方法，解决了现有技术中的不足。
一种铁磁性金属材料抗氢致开裂性能检测方法

[发明专利]沟槽制造方法及半导体器件制造方法-CN201110218617.7有效
发明人：王硕;许忠义 -专利权人：上海宏力半导体制造有限公司
申请日： 2011-08-01 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： H01L21/324 文献下载
摘要：根据本发明的沟槽制造方法包括：提供硅衬底；在硅衬底上生长氧化物或氮化物；涂覆光致抗蚀剂；使得光致抗蚀剂形成图案；利用形成图案的光致抗蚀剂执行沟槽刻蚀；去除光致抗蚀剂；清洗；以及执行氢退火。通过采用根据本发明的沟槽制造方法，增加了去除光致抗蚀剂之后的氢退火步骤，从而对沟槽区域的上部角部分以及下部角部分进行圆角化处理，从而降低了泄漏电流并改进了半导体器件的性能，并且改进了内衬氧化物的厚度均匀性
沟槽制造方法半导体器件

[发明专利]抗氢致衰减的光纤-CN96122896.2无效
发明人：Ａ·Ｊ·翁托什;Ｔ·亨特;Ｄ·Ｒ·鲍尔斯;Ｗ·Ａ·惠登 -专利权人：康宁股份有限公司
申请日： 1996-11-01 - 公布日： 2000-05-17 - 主分类号： C03B37/01 文献下载
摘要：光在纤芯传播的同时，也以可感测到的程度在内包层区传播，内包层区还被外包层区包围，其特征在于在所述内包层区中，含有浓度约为所述内包层区重量的０．００５—１％的二氧化锗，从而有效地显著降低内包层区中会形成缺陷引起氢致衰减的氧原子浓度
抗氢致衰减光纤

[发明专利]一种抗氢致开裂性能优异的460MPa级海工钢及其制造方法-CN202310299324.9在审
发明人：金耀辉;赵坦;王华;李文斌;朱隆浩;柴铁洋;韩鹏;李家安;李俊博;郝未杰 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-03-24 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗氢致开裂性能优异的460MPa级海工钢及其制造方法，属于钢铁材料制备技术领域。本发明通过合金成分设计‑冶炼‑控制轧制‑控制冷却‑调质热处理工艺耦合设计制备得到具有良好的综合力学性能海工钢，解决了460MPa级钢板强度、塑性、低温韧性(‑40℃)及抗氢致裂纹性能难以匹配调和的问题，生产的钢板屈服强度≥460MPa，抗拉强度540‑720MPa，断面伸长率≥19％，Z向断面收缩率≥60％，钢板芯部‑40℃夏比冲击功≥100J，抗氢致裂纹性能CSR≤2％、CLR≤15％、CTR≤5％
一种抗氢致开裂性能优异 460 mpa 级海工钢及其制造方法

[发明专利]通过提高特殊晶界比例改善铁镍基合金抗氢性能的方法-CN201810784234.8有效
发明人：赵明久;胡红磊;戎利建 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2018-07-17 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明涉及铁镍基合金领域，具体地说是一种通过提高特殊晶界比例改善铁镍基沉淀强化奥氏体合金抗氢性能的方法，解决现有铁镍基合金饱和充氢后易形成氢致沿晶界裂纹，及其所造成的氢脆敏感性增加、延伸率降低问题。采用热机处理(单步形变热处理)方法，提升合金中的特殊晶界比例，增加合金氢致裂纹萌生和扩展阻力，改善合金的抗氢损伤能力，具体为：固溶处理→预变形→保温→水冷→时效处理→空冷的工艺路线。本发明方法处理的铁镍基合金，特殊晶界比例为65～80％，室温拉伸延伸率在33％以上；饱和热充氢后，合金的室温延伸率仍能保持在30％以上，氢致延伸率损减在10％以内。
铁镍基合金合金延伸率晶界抗氢性能氢致饱和沉淀强化奥氏体氢脆敏感性形变热处理工艺路线固溶处理晶界裂纹抗氢损伤氢致裂纹热机处理时效处理室温拉伸铁镍基预变形单步空冷水冷保温

[发明专利]生物医学植入用抗氢脆钽合金及其生产方法、应用和材料-CN201811481732.1有效
发明人：陶军晖;吴田;戴伟;李杰;吴凯勇;朱澳;严思琪;潘伟娟;喻学昊;王都;段俊慧;雷瑶;李启贵 -专利权人：湖北第二师范学院
申请日： 2018-12-05 - 公布日： 2020-05-26 - 主分类号： C22C27/02 文献下载
摘要：本发明属于抗氢脆钽合金及其生产方法技术领域，更具体地，涉及一种生物医学植入用抗氢脆钽合金及其生产方法、应用和材料。该生产方法包括：1)生产抗氢脆钽合金材料；2)将步骤1)得到的抗氢脆钽合金材料依次经过均热处理、粗轧、精轧、层流冷却、卷取、轧后热处理和淬火，即得。本发明所提供的生物医学植入用抗氢脆钽合金，其屈服强度为800～920MPa，抗拉强度为1000～1100MPa，延伸率为18～24％；抗氢脆性能均远远高于对比例纯Ta；在充氢浓度基本一致的情况下，置氢疲劳寿命远远高于对比例纯产品性能完全满足使用要求，并且其抗氢脆性能远远优于对比例纯Ta。
生物医学植入用抗氢脆钽合金及其生产方法应用材料

[发明专利]一种1200MPa级冷轧Q&P钢及其制造方法-CN201510393139.1在审
发明人：熊自柳;李建新;吝章国;刘宏强;张鹏;刘天武;赵燕青 -专利权人：河北钢铁股份有限公司
申请日： 2015-07-07 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本Q&P钢在钢中添加铌元素，从而有效细化晶粒，增加晶界的面积，吸附氢原子，进而有效抑制氢扩散；另外铌形成的析出物Nb（C，N）是氢陷阱，能有效吸附钢中氢，导致氢在钢中均匀分布，限制其扩散与聚集，提高了钢的抗氢致开裂特性；另外Nb元素是稳定残余奥氏体的元素，能提高Q&P钢强塑积；铌微合金化可有效提高钢的抗氢致开裂特性，同时可细化晶粒和提高奥氏体的稳定性。本Q&P钢具有抗氢致开裂性能高、强塑积性能高的特点，能有效地提升汽车的行驶安全性。
一种 1200 mpa 冷轧及其制造方法

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