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[发明专利]零件安装检测方法、装置、电子设备及存储介质-CN202210187930.7在审
发明人：王晓玮 -专利权人：北京小米移动软件有限公司
申请日： 2022-02-28 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本公开提出一种零件安装检测方法、装置、电子设备及存储介质，属于计算机视觉技术领域。该零件安装检测方法包括：获取待测设备的待测图像，待测图像用于检测待测设备上一个或多个待测零件；获取待测零件的定位模板图像，并基于定位模板图像对待测图像进行截取处理，获取待测零件的目标图像；基于目标图像，确定待测零件是否存在安装异常的安装信息。由此，能够检测出待测零件是否存在安装异常，并提高了待测零件检测的准确性。
零件安装检测方法装置电子设备存储介质

[发明专利]一种零件的检测方法、装置、电子设备及存储介质-CN202211424171.8在审
发明人：方建飞;郑哲恩;杨洋;范晓骏;汪顺利;陈智超 -专利权人：上海飞机制造有限公司
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： G01C21/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种零件的检测方法、装置、电子设备及存储介质。该方法包括：确定电子设备的第一移动方案，控制电子设备基于第一移动方案移动；确定待测零件在零件坐标系下的第一数据信息，拟合待测零件的第一数据信息和参考零件的第二数据信息，基于拟合结果确定电子设备移动至待测零件的待测孔位的第二移动方案，并基于第二移动方案移动电子设备；获取待测孔位在电子设备坐标系下的第三数据信息，并基于第三数据信息和参考零件的孔位数据信息检测待测零件。本发明的技术方案，通过拟合待测零件与参考零件的数据，确定待测零件的待测孔位的信息，从而精准的将电子设备移动至待测零件的待测孔位，使获取的测量数据更准确，提高零件检测的精准度。
一种零件检测方法装置电子设备存储介质

[发明专利]一种铝锂合金表面残余应力分析方法-CN201510846492.0在审
发明人：杨旭;李海涛;景绿路;许广兴;袁晋 -专利权人：中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-04-13 - 主分类号： G01N3/32 文献下载
摘要：所述铝锂合金表面残余应力分析方法包括如下步骤：步骤1：将待测铝锂合金零件分为待测孔挤压零件以及待测喷丸强化零件；步骤2：对待测孔挤压零件进行疲劳试验，并分别选取并测试待测孔挤压零件的净截面对称位置上距孔边多个距离的纵向的残余应力；步骤3：对待测喷丸强化零件进行疲劳试验，并分别测试待测喷丸强化零件破坏时的待测喷丸强化零件的表面纵向的残余应力；步骤4：分别绘制待测孔挤压零件的残余应力曲线图以及待测喷丸强化零件的残余应力曲线图。采用这种方法，将残余应力与待测铝锂合金零件的使用寿命联系起来，并通过分析残余应力来找出铝锂合金零件的寿命变化规律。
一种合金表面残余应力分析方法

[发明专利]一种用于变速器中间轴零件的齿轮位置度测量设备及方法-CN202310074133.2在审
发明人：杜超;严鉴铂;寇植达;张铮;周昌锋;邵树军;邓振华 -专利权人：西安法士特汽车传动有限公司
申请日： 2023-01-15 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： G01B21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于变速器中间轴零件的齿轮位置度测量设备及方法，包括底座；底座水平设置，待测中间轴零件水平设置在底座的上方；固定顶尖组件顶紧设置在待测中间轴零件的一端端部，气动顶尖组件顶紧设置在待测中间轴零件的另一端端部；零件托架组件均匀设置在待测中间轴零件的下方，零件托架组件的上端与待测中间轴零件的底部接触；位置度测量组件设置在待测中间轴零件的右侧；驱动组件设置在待测中间轴零件的左侧，且靠近被测齿轮一侧设置；键槽位置寻找组件设置在待测中间轴零件的左侧，且靠近被测键槽一端设置；本发明实现对中间轴零件的齿轮位置度的在线自动测量，有效提高了测量效率；同时，避免不合格产品的流出。
一种用于变速器中间零件齿轮位置测量设备方法

[发明专利]一种非接触宽度检查系统、方法、设备、存储介质以及汽车-CN202211474290.4在审
发明人：林杰刚;潘作峰;马龙;阮时航;邓玉伟;杨晓涛 -专利权人：中国第一汽车股份有限公司
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： G06T7/62 文献下载
摘要：所述识别模块用于识别待测零件三维数据的极值点，识别模块给出待测零件三维数据的坐标，识别模块将一个待测零件三维数据的极值点投影到另一个待测零件三维数据上，识别模块将一个待测零件三维数据的坐标点投影到另一个待测零件三维数据上；所述测量模块用于测量各个待测零件三维数据对应的极值点间距离，测量模块测量一个待测零件三维数据的投影点与另一个待测零件三维数据的极值点距离，测量模块测量一个待测零件三维数据的坐标点与另一个待测零件三维数据的极值点距离
一种接触宽度检查系统方法设备存储介质以及汽车

[发明专利]机械零件同轴度测量装置和方法-CN201610856744.2在审
发明人：肖俊;常国政;盛波;周红梅;黄倩;韩国兴;李美兴 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2016-09-28 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： G01B5/252 文献下载
摘要：本发明公开了一种机械零件同轴度测量装置和方法，该装置包括测量座、设置在测量座上用于以待测零件的基准孔为基准定位待测零件的定位件、设置在测量座上用于转移待测零件的待测内孔的测量位置，并使待测零件的同轴度测量转换为杠杆的跳动值测量的杠杆、以及设置在测量座上且与杠杆接触待测零件内孔的位置对应设置的用于测量杠杆的跳动值的指示表。本发明通过杠杆的传力作用，转移待测零件的待测内孔的测量位置，以定位件的两条线与待测零件基准孔的两条母线完全接触并将待测零件的径向圆跳动转换为杠杆的跳动，消除待测零件的待测内孔与传统量具外圆面间隙配合所产生的系统误差
机械零件同轴测量装置方法

[发明专利]零件检测装置及承载治具-CN202011157094.5在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：无锡先导智能装备股份有限公司
申请日： 2020-10-26 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： G01B11/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种零件检测装置及承载治具，待测零件可先放置于载台上，再通过夹持件进行夹紧定位，从而实现待测零件定位于载台的预设位置。定位完成后，夹持件松开。接着，在升降机构的带动下，夹持件可相对于载台上升。夹持件抬升的过程中，可将垂在待测零件边缘的排线托起。当夹持件突出于待测零件的上表面时，排线也被托起至待测零件的表面之上。此时，排线将不会对待测零件的侧面造成遮挡。因此，上述零件检测装置及承载治具方便对零件的侧面进行检测。
零件检测装置承载

[发明专利]一种机械视觉缺陷检测方法及其系统-CN201910413169.2在审
发明人：卢兴中;陈红光;赵强;傅之成 -专利权人：上海贝特威自动化科技有限公司
申请日： 2019-05-17 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： G01N21/88 文献下载
摘要：本发明公开一种机械视觉缺陷检测方法及其系统，包括如下步骤，提供待测零件，获取所述待测零件各部位坐标，根据待测零件的各部位坐标获取所述零件的三维数据和表面特征数据，根据待测零件的三维数据和表面特征数据生成真实感三维数据模型，并对待测零件进行高维数据表达和缺陷检测；获取待测零件的各部位坐标，根据待测零件的各部位坐标数据获取待测零件的三维数据和表面特征数据，将零件的三维数据和表面特征数据进行数据融合，获取真实感三维数据模型模型，然后根据真实感三维数据模型模型对零件进行高维数据表达和缺陷检测，从而解决现有缺陷检测装置难以检测复杂零件，人工检测时无法对零件进行精确检测的问题。
一种机械视觉缺陷检测方法及其系统

[发明专利]一种零件表面喷漆重量计算方法-CN201510824913.X在审
发明人：张安坤;王宏彬;陈鹏飞;闫志彬 -专利权人：中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所
申请日： 2015-11-24 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种零件表面喷漆重量计算方法。所述零件表面喷漆重量计算方法包括如下步骤：步骤1：将多个带有喷漆的待测零件的三维模型集合成一个族群；步骤2：批量提取待测零件的表面喷漆参数；步骤3：获取各个带有喷漆的待测零件中漆料的体密度；步骤4：根据待测量零件的各个部分的喷漆的类型以及在该喷漆的类型下的喷漆的面积，确定该面积下的待测零件的表面喷漆的重量，该重量称为分区重量，该重量所对应的待测零件的部分面积称为分区面积；步骤5：将待测零件的各个部分的表面喷漆的重量相加，从而得到总的待测零件的表面喷漆的总重量。本发明提供了一种零件表面喷漆重量计算方法，从而得到零件表面喷漆的重量，且能够适用于不同的零件。
一种零件表面喷漆重量计算方法

[发明专利]一种轴类零件用检测装置-CN202210734618.5在审
发明人：邸太龙;祝小超;王超;邓文;韩雪峰;王海波;王禹;王禹方;陈伟;李倩 -专利权人：中国第一汽车股份有限公司
申请日： 2022-06-27 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： G01B5/25 文献下载
摘要：本发明涉及轴类零件的同轴度和平行度检测技术领域，公开了一种轴类零件用检测装置，利用两个固定转轮支撑待测零件，而且千分表可以通过测量臂的位置调节实现三个方向的位置调节，从而实现对不同尺寸的待测零件的测量，通用性好，结构简单；利用磁吸的方式固定待测零件，固定方式简单，便于拆装，不会对待测零件造成损伤；利用弹性元件实现压紧轮弹性压紧待测零件，不仅能够压紧待测零件，且不会影响待测零件的转动；利用将检测推杆的轴向沿X向延伸并位于两个固定转轮关于垂直于Y向的对称平面内，同时配合检测推杆在竖直方向的位置调节，使检测推杆能够与待测零件同轴，方便进行同轴度和平行度的测量。
一种零件检测装置

[实用新型]零件检测装置及承载治具-CN202022414071.X有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：无锡先导智能装备股份有限公司
申请日： 2020-10-26 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： G01B11/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种零件检测装置及承载治具，待测零件可先放置于载台上，再通过夹持件进行夹紧定位，从而实现待测零件定位于载台的预设位置。定位完成后，夹持件松开。接着，在升降机构的带动下，夹持件可相对于载台上升。夹持件抬升的过程中，可将垂在待测零件边缘的排线托起。当夹持件突出于待测零件的上表面时，排线也被托起至待测零件的表面之上。此时，排线将不会对待测零件的侧面造成遮挡。因此，上述零件检测装置及承载治具方便对零件的侧面进行检测。
零件检测装置承载

[实用新型]一种定位夹紧装置-CN202020569545.5有效
发明人：苏秀花;全旺贤;邓涛;韦鸿;陈俊奇;何建明 -专利权人：广西汽车集团有限公司;柳州五菱汽车工业有限公司
申请日： 2020-04-16 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： B25B11/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种定位夹紧装置，用于夹紧待测零件的基准面，包括定位杆(2)和压紧部件(3)，定位杆(2)能够水平往复移动，对应靠近或远离待测零件，压紧部件(3)用于压紧或放松定位杆(2)，工作状态下，压紧部件(3)压紧定位杆(2)，定位杆(2)压紧待测零件的基准面。本实用新型的定位夹紧装置当待测零件具有较高尺寸的翻边以及待测零件的翻边具有减重孔或其他较大尺寸的孔时，无需大幅度增高定位夹紧装置的高度，且定位杆(2)能够始终与待测零件的基准面相对，保证待测零件具有良好的装夹状态，进而提高待测零件的检测精度。
一种定位夹紧装置

[发明专利]一种薄壁零件裂纹的磁性液体检测方法-CN201010124955.X无效
发明人：李德才;姚伟君 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2010-03-16 - 公布日： 2010-08-18 - 主分类号： G01N27/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄壁零件裂纹的磁性液体检测方法，涉及一种薄壁零件裂纹的检测方法。该方法包括以下步骤：步骤一，将永磁铁(2)紧贴在待测零件(3)的一面上；步骤二，将磁性液体(1)涂覆在与放置永磁铁(2)相对应的待测零件(3)的另一面上；步骤三，紧贴待测零件(3)整个表面缓慢移动永磁铁(2)，涂覆在待测零件(3)上的磁性液体(1)随永磁铁(2)的缓慢移动在待测零件(3)的另一面同步移动；步骤四，观察待测零件(3)与永磁铁(2)接触的一面，若有磁性液体(1)渗漏，确定该待测零件(3)有裂纹适用于一些形状复杂、结构特殊的薄壁零件。
一种薄壁零件裂纹磁性液体检测方法

[发明专利]一种机械零件疲劳寿命的检测方法-CN201610948649.5在审
发明人：王彦伟;秦襄培;何毅斌 -专利权人：武汉工程大学
申请日： 2016-10-27 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： G01M13/00 文献下载
摘要：本发明实施例公开一种机械零件疲劳寿命的检测方法，通过实时获取待测机械零件的载荷并生成载荷谱；检测待测机械零件的疲劳参数；根据上述生成的待测机械零件的载荷谱和检测得到的疲劳参数识别待测机械零件的薄弱节点以及薄弱节点对应的应力或应变；根据上述识别得到的待测机械零件的薄弱节点以及薄弱节点对应的应力或应变，确定待测机械零件的疲劳寿命，从而实现提前预估机械零件疲劳寿命，通用性强，可适用于滚动轴承等机械零件，检测结果准确，对机械零件的设计和实际生产过程具有重要的参考价值
一种机械零件疲劳寿命检测方法

[发明专利]零件正反面检测调节方法-CN201910100922.2在审
发明人：谭良;赵大庆 -专利权人：东莞中科蓝海智能视觉科技有限公司
申请日： 2019-02-01 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： G01N21/84 文献下载
摘要：本发明涉及视觉检测技术领域，尤其是指一种零件正反面检测调节方法，包括如下步骤，步骤1：采集待测零件图像；步骤2：对待测零件图像进行斑点检测算法处理，识别图像中待测零件的面积信息；步骤3：通过识别的面积信息，进行判断采集的待测零件图像是待测零件的正面还是反面；步骤4：将判断结果传输至调节装置，如判断采集的待测零件图像为待测零件的反面，调节装置则会进行反转调节，整体步骤算法不复杂，易于常规技术人员掌握并可根据实际情况作出相应所需调整
待测零件图像正反面检测调节装置面积信息采集视觉检测技术检测算法零件图像判断结果生产效率整体步骤斑点反转算法传输

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